出入釜安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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出入釜安全操作规程(最新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

出入釜安全操作规程(最新版)

一、蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。

二、关门操作

1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。

2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。

三、开门操作

1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排气管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行打开釜门工作。

3.开釜门时，釜门的正面严禁站人。

4.操作人员必须站在釜门的侧面，转动手摇减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转长齿台阶错位时，应停一下，让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。

5.釜门打开时，要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升，严禁釜门配重撞击釜体。

四、制品入釜

1.检查卷扬机以及钢丝绳情况，如有问题及时解决。

2.卷扬机工作时，严禁有人在钢丝绳上越过，工作人员尽可能远离钢丝绳，防止发生意外伤人。

3.制品坐车时，应先将蒸养车轮放在轨道上，防止错位。

4.启动卷扬机时应先点动一下，一是判断方向是否正确，二是观察确认设备无异常后，再正式启动。速度不能过快，防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。

5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂，将釜两端的釜门关闭好后，扳下限位手柄，连锁装置到位，通知配汽站人员及时升温。

五、制品出釜

1.釜内压力降至零位，待余汽放完，连锁打开时，方可打开釜门，釜门打开后，接好过桥，并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后，在密封圈外表面涂上石墨润滑剂，将釜门关上，防止两端法兰变形。

六、设备的维护保养与修理

1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常，油位低时应及时补充。

2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。

3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。

4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓，检查钢丝绳、挂钩是否完好，如有问题应及时修复或更换。

5.压力容器运行时，严禁带压施焊或切割，需修理时应在泄压后进行。

6.因违章操作造成设备损坏的，按设备事故处理，造成制品损坏的按质量事故处理。

七、编组入釜岗位责任制

1.接班后，要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好，小车有无变形情况。如有则不能使用，待修好校正后才能投入使用。

2.当行车吊运切割后的坯体坐车时，要配合行车工，将坯体平稳的放置在蒸养车上。

3.入釜速度不能过快、过猛，要匀速入釜，避免撞击后造成坯体倒塌。

4.坯体入釜关闭釜门后，通知配汽站人员，说明入釜时间，使配汽人员及时升温。