回采工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采初放和收作的安全范本
工作面初采初放和收作的安全范本一、前言工作面初采初放和收作是煤矿生产中重要的环节，也是安全风险较高的作业。
为了确保采煤过程中的安全性，制定一份详细的安全范本十分必要。
本文将以工作面初采初放和收作的安全操作为主题，提出一份完善的安全范本。
二、工作面初采初放安全范本1. 遵循操作规程：操作人员在进行工作面初采初放时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不能擅自修改或忽略其中的任何一项安全措施。
2. 检查设备状况：在开始采煤前，操作人员要仔细检查设备的状况，确保设备正常工作，不得使用存在故障的设备进行作业。
3. 预先检测瓦斯浓度：在开始采煤时，必须进行瓦斯浓度的预先检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯浓度超过安全范围，必须及时采取相应的措施排除瓦斯。
4. 安全设置：在工作面初采初放过程中，必须设置足够的通风设施，保证空气流通。
同时，必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备应急情况使用。
5. 全程监控与指导：工作面初采初放的作业过程中，必须有专人进行全程监控与指导，以及时发现和解决安全问题。
三、工作面收作安全范本1. 安全限定线：在工作面收作过程中，必须划定明确的安全限定线，工作人员不得越过安全限定线进行作业。
2. 安全出口设置：收作作业区域必须设置足够数量的安全出口，保障人员在紧急情况下有足够的逃生通道。
3. 瓦斯监测与通风：在收作作业过程中，必须进行瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，要保证通风设施的正常运行，保持空气流通。
4. 灭火器材和抢险器材：在收作作业区域必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备紧急情况下使用。
5. 操作人员培训：操作人员在进行收作作业之前，必须接受相关的培训，掌握相应的安全操作技能和应急处理能力。
四、工作面初采初放和收作安全范本总结工作面初采初放和收作是煤矿生产中的关键环节，安全风险较高。
为了确保采煤过程的安全性，必须制定一份完善的安全范本。
在工作面初采初放中，要遵循操作规程、检查设备状况、预先检测瓦斯浓度、进行安全设置，并进行全程监控与指导。
工作面初采初放和收作的安全范文
工作面初采初放和收作的安全范文为了保障工作面的安全生产，有效防范事故的发生，必须严格执行初采初放和收作的相关规定。
初采初放是指在矿井新工作面开始开采前，经过一段时间条件观察，确保工作面的煤层能够稳定开采，并达到安全生产要求的一项重要工作。
收作则是指停产、停采、放采的过程。
下面将分别对初采初放和收作进行安全管理的相关事项进行阐述。
在初次开采工作面之前，必须进行一段时间的条件观察。
这段时间内，应对工作面的煤层进行详细地勘探和初步评估，确定煤层的属性、厚度、品位等情况。
在进行条件观察期间，严禁开展任何开采活动，以保证工作面能够安全稳定的开采。
此外，必须对工作面周围的地质构造、地应力、瓦斯涌出等情况进行全面了解，预测可能发生的地质灾害和瓦斯涌出。
在条件观察期间，需要采取以下安全措施。
首先，要加强对工作面及周边地质的监控，建立完善的地质灾害预警系统。
通过地质雷达、测震仪等设备对煤层进行动态监测，一旦发现异常情况，应立即停止观察，并做好安全撤离准备。
其次，要加强对瓦斯涌出的监测和管理。
通过瓦斯抽采系统、瓦斯管道等设施对煤层的瓦斯涌出进行监测和控制，保证瓦斯浓度在安全范围内。
再次，要进行通风系统的检修和改造。
及时清理和修复通风设施，保证工作面通风畅通，防止瓦斯积聚。
在开采工作面初采前，还需进行一系列的准备工作。
首先要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时要对人员进行安全培训，加强他们对初采作业的安全意识和安全技能的培养。
其次，要制定详细的作业方案和安全操作规程，并组织相关人员进行模拟演练和应急演练，提高应对突发事故的能力。
再次，要加强对作业现场的管理和监督，确保所有的安全措施得到有效执行。
此外，还要建立完善的事故报告和事故处理制度，一旦发生事故，要及时进行报告和处理，以防止事故扩大。
在收作过程中，也要加强安全管理。
首先要通过对工作面的勘探和评估，确定煤层的稳定性和能否正常收作。
在收作过程中，要及时监测煤层的变化，一旦发现异常情况，应立即停止收作，并采取相应的安全措施。
工作面初采初放和收作的安全
工作面初采初放和收作的安全1. 引言：工作面初采初放和收作是煤矿开采过程中的重要环节，主要涉及到初始开采、初次回采和终期封闭等步骤。
由于这个阶段存在很多的安全风险，所以在这个阶段需要特别重视安全问题。
本文将详细讨论工作面初采初放和收作的安全，并提出一些相应的解决方案。
2. 工作面初采初放和收作的定义和过程：工作面初采初放是指在煤矿开采过程中，首次对煤层进行开采获取煤炭。
其过程包括掘进工作面、安装支护和通风设备、进行爆破炸药的使用和排煤等。
收作是放完之后，对工作面进行封闭的过程。
3. 工作面初采初放和收作的安全风险分析：工作面初采初放和收作过程中存在诸多安全风险，主要包括以下几方面：3.1 地质构造和瓦斯突出风险：地质构造的复杂性以及煤矿开采过程中可能遇到的瓦斯突出问题，都会对工作面初采初放和收作的安全构成威胁。
3.2 火药爆破带来的风险：在工作面初次开采中，爆破炸药是必不可少的工具。
但是，不当的使用和操作，可能会引发意外事故，如火药爆炸、火灾等。
3.3 通风不畅的风险：良好的通风是保证工作面安全的重要保证。
如果通风设备无法正常工作，会导致工作面内积聚有害气体，从而引发煤矿事故。
3.4 涌水和冒顶的风险：在工作面初采初放和收作过程中，由于深部地质条件和煤层自身的特点，都容易导致涌水和冒顶等事故。
3.5 支护材料的失效和脱落风险：煤矿工作面的支护设备是保证工作面安全的重要设施。
如果支护设备失效或脱落，会造成工作面的塌方和事故。
4. 工作面初采初放和收作的安全措施：为了确保工作面初采初放和收作的安全，需要采取一系列的安全措施。
具体包括以下几点：4.1 制定详细的工作方案：在开始初次开采之前，应制定详细的工作方案，包括通风、支护、排煤等方面的具体操作步骤。
在执行过程中，要严格按照方案的要求进行操作。
4.2 加强煤层气体抽放：在初次开采过程中，要加强煤层气体的抽放工作，确保工作面通风畅通，避免瓦斯积聚。
4.3 合理设计爆破方案：在初次开采中，需要进行爆破作业，要合理设计爆破方案，尽量减少炸药的使用量和爆炸的影响范围。
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定，工作面支柱有无短缺，折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点，并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距，以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口，使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁，由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的，回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
工作面初采初放和收作的安全
工作面初采初放和收作的安全工作面初采初放和收作安全是煤矿生产中的重要问题，对煤矿工人的生命安全和财产安全具有重大意义。
为了保障工作面的安全，减少事故发生的可能性，煤矿企业必须采取一系列的措施来预防和应对潜在的安全风险。
本文将重点探讨工作面初采初放和收作的安全措施。
首先，煤矿企业应建立健全的安全管理制度。
这是保障工作面安全的基础，通过制定明确的安全规章制度，明确工作面初采初放和收作的任务、责任和要求，确保每个岗位的职责和权益。
安全管理制度应包括以下几个方面的内容：1. 安全培训和教育：煤矿企业应定期进行工作面安全培训和教育，确保员工具备必要的安全知识和技能。
培训内容包括煤矿安全法律法规、安全作业操作规程、事故应急处置等。
2. 安全检查和巡视：煤矿企业应建立健全的安全检查和巡视制度，对工作面的各项安全措施进行定期检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保工作面处于安全状态。
其次，煤矿企业应加强对工作面初采初放和收作过程的监控和管理。
具体措施包括：1. 谨慎选择初采煤层：在进行初采之前，煤矿企业应充分了解煤层的地质条件和煤的性质，确定采掘方法和工作面布置。
对于地质条件较差的煤层，应采取相应的支护措施，降低事故风险。
2. 严格控制初放煤层的涌水量：在进行初放作业时，煤矿企业应密切监控煤层涌水情况，及时采取排水措施，防止涌水事故的发生。
同时，要保证初放煤层的通风畅通，保证工作面的正常作业。
3. 加强对收作煤层的支护和管理：在进行收作作业时，煤矿企业应对煤层进行支护，采取合适的支护方法和支护材料，确保工作面的稳定和安全。
同时，要加强对煤层的管理，定期检查和维护支护设施，确保其功能正常。
最后，煤矿企业应建立健全的事故应急救援体系。
无论采取多少安全措施，事故还是有可能发生，煤矿企业必须时刻准备应对各种突发情况。
事故应急救援体系包括以下几个方面的内容：1. 建立健全的应急预案：煤矿企业应针对工作面初采初放和收作环节，制定详细的应急预案，明确各岗位的职责和行动方案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援工作。
综合防灭火措施的实施：工作面初采时期、正常开采时期、停采收尾时期三个阶段实施
根据工作面生产的特点，将综合防灭火措施分为工作面初采时期、正常开采时期、停采收尾时期三个阶段实施。
3.1第一阶段：初采初放阶段的防火措施1、初采初放阶段由于综放工作面回采推进速度较慢，是防火的重要阶段，工作面采取以采空区注凝胶注氮为主的防灭火措施，同时及时在采空区每隔50米布置一个束管测点埋管，作好采空区自然发火的预测预报工作。
2、初采阶段主要对开采线附近60m的采空区进行注胶，注胶分两次进行：（1）首次注胶时间：工作面回采至自开切眼向后10~15m时，通过预先敷设好的管路向采空区实施注胶。
预先埋设的注胶管路出胶口距离开切眼煤壁8～10m。
注胶量450m3。
注胶材料明细见表5。
（2）二次注胶：当工作面推进55～60m时，通过预先敷设好的管路向采空区实施注胶，管路出胶口距离工作面煤壁10～15m，注胶量420m3。
表5：工作面采空区注胶参数表注胶地点注胶方式充填体积（走向×倾斜×高度）注胶参数胶体总量（m3）水（m3）黄土（m3）悬浮剂（kg）胶凝剂（kg）回风顺槽埋管（首次）3×50×3450225225454回风顺槽埋管（二次）5×20×3300150150303、初采时期工作面的注氮主要采用预埋钢管注氮和活动埋管注氮两种方式进行预防性开放式注氮。
3.2第二阶段：正常开采期间的防灭火措施在工作面正常开采时期，防灭火的主要措施为采空区注氮，以采空区灌注凝胶、通风为辅，同时作好采空区自然发火的预测预报工作。
1、注氮：1）活动埋管注氮法：即工作面回采初期结束至回采至3#工艺斜巷结束时；2）钻孔注氮法：即工作面回采至3#工艺斜巷结束时，通过Y222风巷向Y162机巷采空区打钻进行注氮，此方法仅限于Y222后段风巷被提前掘出，否则只能采用第一种方法）2、注胶（1）工作面正常回采期间，一般不进行采空区注胶，当出现自然发火隐患时，应迅速查明原因，采取相应的措施进行处理（具体处理措施见自然发火预测预报）。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
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回采工作面初采初放及收尾安全措施
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回采工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。
1、矿成立管理领导小组：
组长：由生产矿长担任。
副组长：由总工程师、安全矿长担任。
组员：由安全员、瓦检员、顶板管理员担任。
2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。
（2）开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。
（3）单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3－4档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。
（5）从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。
（6）初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。
（7）初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。
（8）初放期间，技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。
（9）工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班带班人员跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。
（10）矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。
（11）从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。
（13）初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准，方可认为初放结束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区，顶板破碎带、周期来压区。
2、收作时不得超采或多留煤柱。
3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。
4、回料前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。
对运料巷道进行清理维护，保证回料路线安全畅通。
5、回料时，要确保供风量。
6、回料时，小组成员要分三班现a场把关监督措施的落实及回料安全管理工作。
7、回料时，要确保支柱初撑力，回柱必须在切顶支柱的后面加斜撑支柱，并班班对初撑力进行监测。
8、回料结束后，要及时对回采面进行密闭。
（六）、架棚巷道回柱安全技术措施
1、旧巷、报废巷道、盲巷回柱时必须严格进行敲帮问顶。
2、加固退后支护，加固支护距离不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背帮材料，准备好回柱用的长绳子（回柱钢绳）和长把啄子。
3、回支架时回柱人员要站在支架完好、牢固的地方进行操作。
4、回柱时必须两人共同协作进行操作，不得一人单独操作。
5、先用长把啄子打松支架，再用长绳子套住支架梁头，用力拉垮支架，拉垮支架后再用长把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人员严禁在已回柱的空区下操作，回柱顺序按由里到外的顺序逐架进行。
四、采掘工作面探放水安全技术措施
（一）加强领导，落实职责
1、成立以矿长罗太忠为组长，李如洪生产矿长为副组长的矿井探放水领导小组，矿长为第一责任者，生产矿长负责矿井探放水的具体工作。
2、矿成立探放水实施组，生产矿长为组长，明确一名责任心强，技术素质好，工作经验丰富的工人为实施组副组长，由3名工人，1名安全员，一名瓦检员组成实施小组，实施小组严格按矿探放水技术安全措施执行。
3、领导小组和实施小组组长、副组长定期专题研究解决矿井探放水工作，出现的问题，在人力、物力、资金等方面给予保证。
（二）掘进碛头或其它地点发现挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水珠、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等水预兆时，必须停上作业，采取措施，报告矿有关领导，发出警报，撤出受威胁各地点人员。
坚决执行“有疑必探，先探后掘，边探边掘，”的原则。
（三）钻孔布置（见后图）
1、平巷进行探放水时，对碛头正前方和巷道上方进行钻孔探水，布孔三组，每组1-2个孔。
2、上山进行探放水时，对碛头正前方和左右两邦进行探水。
布孔5组，每组1-2孔。
（四）钻孔超前距离的确定：（见后图）
超前距离就是巷道掘进终止位置与钻孔位置之间的距离，钻孔超前距离要以有效钻孔为准，探放水超前距离根据煤（岩）层的软硬程度确定。
1、1.3m以下的薄煤层超前距控制在15-20m。
2、1.3m以上中厚煤层超前距控制在18~25m。
3、在岩石巷道内超前距不小于5m.
（五）钻机钻前必须加强探水钻孔附近巷道的支护，背好邦，接好顶，工作面打上坚固的顶柱和木垛，碛头用2寸板、排花、笆片背紧、背牢，以防高压水冲垮煤壁和巷道支柱。
（六）探水工作地点必须挂牌，标明探水眼的位置，、方向、孔眼数，每次钻孔深度。
打眼前要清理好管道，准备好水沟和水巷，并在附近安装好电话直通矿值班室。
（七）探水工作面要经常检查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它气体超过《煤矿安全规程》规定，必须立即停止作业钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿领导加强通风进行处理。
（八）水压大的探水孔，孔口应安设套管，装水阀，便于以后调节放水量，在危险区探水，应采用防压、防喷装置钻进，防止钻杆被高压水冲出，并选择坚固地点预先砌筑好水闸墙，以防突水淹井。
（九）探水时如遇到从钻孔杆向外流水，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拨出钻杆。
探水眼深度不到5m即穿透积水区时，所有人员都要全部撤出立即报告矿值班领导，等待指示后再恢复作业。
（十）钻进时，发现煤（岩）松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人应立即向矿领导报告，并派人监视水情况。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁区内人员，然后采取措施进行处理。
（十一）由探放水实施组明确专人填写探放水专题记录，标明探放水日期，孔号打孔深度，开孔位置、角度，收集钻孔瓦斯变化，涌水量等详细情况，出班后交矿值班领导，矿领导根据探放水情况安全下一步工作。
（十二）探水巷道的断面不宜过大，以缩小受压面积，同时应有两个安全出口用于通风，流水和意外情况下人员撤退，采用双巷掘进，20m掘脱落巷将两巷连通。
（十三）碛头在探水眼严密掩护下，并保持设计超前距离时，可采取多打眼，少装药，放小炮的方法，以利于保持掘进工作面煤（岩）体抗压
强度。
探水区域巷道必须平整，防止积水，以防施工人员有被堵截的危险。
（十四）所有在探水区域工作的施工人员都必须认真学习该区域的作业规程和探放水技术安全措施，熟悉避灾路线，懂突水后急救知识。
（十五）探水巷道必须严格掌握方向，沿着探水孔的中心线掘进，如因地质变化必须偏离时，应进行补充钻探或采取其它措施予以补救，以避免造成前距和部距，探水距缩小而发生透水事故。
（十六）老窑区放水允许恢复掘进时，必须充分注意，当掘到离老空区3~5m处，应先用电煤钻打2~3个检查孔进行再一次检查，只有证实积水确已放尽后方可与老空区掘穿。
（十七）本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。