粉煤灰路基施工技术方案
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术1. 引言1.1 背景介绍高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术是当前公路建设领域的关键技术之一。
随着交通建设的快速发展和城市化的进程，高速公路建设已成为国家基础设施建设的重点之一。
而在高速公路建设中，路基填筑是十分重要的环节，直接影响到公路的使用性能和运营安全。
研究和应用粉煤灰路基填筑施工技术对于推动高速公路建设的可持续发展具有重要意义。
本文旨在探讨粉煤灰路基填筑施工技术的特点、施工选择、工艺流程、注意事项和质量控制措施，以期为高速公路建设的提升提供可行的技术方案和理论支持。
【2000字】1.2 研究目的研究目的是为了探讨高速公路施工中使用粉煤灰路基填筑施工技术的可行性和效果。
通过深入研究粉煤灰路基的特点，填筑施工技术的选择，施工工艺流程，施工注意事项以及质量控制措施，我们旨在找到高速公路施工中更加节约资源、环保、效率高的施工方法。
本研究旨在为高速公路施工领域的技术创新和进步提供一定的参考，同时也为推动我国交通建设的可持续发展作出贡献。
通过本研究，我们希望能够为高速公路建设领域的技术发展提供新的思路和方法，为未来高速公路建设质量和效率的提升做出一定的贡献。
1.3 意义高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术在当前交通建设中具有重要的意义。
采用粉煤灰路基填筑可以充分利用工业废弃物资源，减少对传统矿物料的依赖，实现资源的循环利用，符合环保减排的要求。
粉煤灰路基填筑可以提高路基的抗压强度和稳定性，提高路面的承载能力，延长路面的使用寿命，降低日常养护成本，从而节约资金和维护成本。
粉煤灰路基填筑技术在施工过程中具有便捷快速、施工周期短、施工效率高等优点，能够缩短工期、提高施工效率，有利于加快道路建设进度，满足日益增长的交通需求。
研究和推广高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术具有重要的意义，不仅可以促进交通建设的可持续发展，还可以带动相关产业的发展，推动经济社会的进步。
2. 正文2.1 粉煤灰路基的特点粉煤灰是煤炭在燃烧或燃气化过程中产生的一种灰状物质，经过处理后可以用于道路基层填筑。
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术一、粉煤灰的基本介绍粉煤灰是指在燃煤锅炉或工业炉中，煤炭燃烧时排放出来的一种灰状物质。
根据燃煤方式的不同，粉煤灰可以分为煤电厂粉煤灰和锅炉粉煤灰两种类型。
粉煤灰具有碳含量低、细度较高、颗粒密实等特点，是一种优秀的工程填料材料。
根据我国相关法律法规的规定，粉煤灰被广泛应用于水泥混凝土、路基填筑、砌块制造等领域。
二、粉煤灰在高速公路路基填筑中的应用高速公路路基填筑是指在地基处理后，利用适当的填料对路基进行填筑，以满足道路基层结构的要求。
传统的填筑材料主要为砂石料和碎石料，然而这些填料存在着资源消耗大、成本高、施工效率低等问题。
而粉煤灰的应用，可以在一定程度上解决这些问题。
粉煤灰作为路基填料的优势主要有以下几个方面：1.资源丰富：我国是煤炭大国，煤炭资源丰富，因此粉煤灰的来源相对来说比较容易，可以满足工程需求。
2.环保高效：粉煤灰的利用可以有效减少煤电厂的排放，是一种环保高效的资源综合利用方式。
3.经济性好：相对于传统的填料材料，粉煤灰的价格更为经济实惠，可以降低工程成本。
4.技术性：粉煤灰具有较高的细度和塑性指标，可以提高路基的强度和稳定性。
三、粉煤灰路基填筑施工技术粉煤灰路基填筑施工技术是指在具体的施工现场，对粉煤灰进行路基填筑的施工方法和工艺措施。
下面将从路基准备、施工方法和施工质量控制三个方面对粉煤灰路基填筑的施工技术进行介绍。
1.路基准备在进行粉煤灰路基填筑施工之前，首先要对路基进行准备工作。
路基准备工作主要包括地基处理和基层处理两个方面。
地基处理：地基处理是指对路基基底进行合理地排水和坚固地垫实。
在进行地基处理时，应根据实际工程需要对原地基进行挖填、夯实、均匀压实等工作，以确保路基的承载能力和稳定性。
基层处理：对于路基基层，应根据设计要求进行开挖、夯实等工作，以保证基层的平整和坚实。
还应对基层的厚度、质量等指标进行检测，确保基层的质量达到要求。
2.施工方法粉煤灰路基填筑的施工方法主要包括直铺法和夯实法两种，下面将分别介绍这两种施工方法。
粉煤灰路基施工工艺
粉煤灰路基施工工艺1.准备工作⑴按设计恢复路线中桩，定出路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置，以便清理现场和施工。
⑵在路堤填筑前，将路堤范围内原地面的淤泥、腐殖土、杂草、农作物根茎、树根等进行清表,用素土填筑30cm并进行压实，基底用5%石灰土做40cm厚的垫层，上面开始粉煤灰路堤的施工。
路堤位于水塘、水沟等局部低洼积水地段，先抽干积水，清除淤泥，回填8%石灰土，其上分层填筑粉煤灰至原地面，基底用5%石灰土做40cm厚垫层，且应防止基底积水。
⑶施工前，截断流向路堤作业区的水源，并在设计边沟的位置上开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。
⑷凡粉煤灰与桥涵等混凝土结构接触处，在结构物表面均匀涂刷一层沥青，以防腐蚀。
2.粉煤灰储运本工程粉煤灰路堤总长度为2.8km，粉煤灰用量为226365m3，为确保工程进度和质量，故拟在K28+700右侧设置15000m2的堆灰场。
⑴粉煤灰含水量的调节在堆场中进行，过湿的粉煤灰堆高沥干，过干的粉煤灰则在摊铺前2-3天在堆场中洒水闷料，视运输距离和气候条件将含水量调节到略高于最佳含水量范围。
⑵运输采用装载机装车和自卸汽车运输，在运输过程应防止扬尘或流失污染，同时采取覆盖措施。
⑶堆灰场地面进行硬化，灰场需设置雨水沉淀池，防止粉煤灰流失并减少污染。
堆场设有洒水设备，以利控制、调节粉煤灰的含水量，并防止干灰扬尘污染环境。
⑷粉煤灰的颗粒组成以及最大干密度和最佳含水量若有显著差别，则应分别堆放，施工时分段填筑并分段检测。
⑸粉煤灰采用机械装卸和堆放。
3.粉煤灰摊铺⑴粉煤灰填筑前按设计要求铺筑40cm5%石灰土作垫层，横坡度为2%，达到规定的压实度。
⑵摊铺前先放样，划出路堤边线、土质护坡线、盲沟位置，边线要准确、顺直、弯道要圆顺。
摊铺长度应以当天摊铺、当天碾压结束为原则。
⑶粉煤灰路堤采用水平分层填筑法施工。
相邻地段分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证相邻作业段接头范围内的压实度。
路基施工粉煤灰路基填筑施工技术
路基施工粉煤灰路基填筑施工技术引言：近年来，为构建更为完善的交通运输网络，国家和地方增大了在公路工程中的建设投入，在这些公路工程中也陆续采用了新材料、新工艺，克服了传统技术的诸多不足，更能保障施工质量与效益。
路基填筑作为公路工程建设中的重点和难点，在当下的条件下可采用的施工材料及工艺众多，工程人员需结合现场条件，合理选择填筑材料，并加强施工工艺的全过程把关。
粉煤灰的性能优越，在一些公路路基填筑中相对适用，但为保障路基施工效果，工程人员需加强粉煤灰路基填筑的技术管理、质量控制。
1.粉煤灰基本性质1.1 物理性质工程建设行业在长期发展的过程中，市场上不仅仅出现了多种施工工艺与技术，也产生了多样化的建筑材料，每种建筑材料都有其各自的性能，被应用于工程建设后可发挥材料的性能优势。
粉煤灰作为一种电厂的燃料废渣，在工程建设领域利用率越来越高，在公路工程中作为路基填料不仅实现固废资源高效经济再利用，还改善了路基的多种性能。
路基填筑施工过程中需精确测量和控制产地利用粉煤灰含水量，否则，可能导致路基密实度不符合标准。
另外，施工建设中将粉煤灰的含水量控制在正常范围，同样可减小粉煤灰对现场环境的负面影响。
根据大量的施工经验，在路基填筑作业中需将粉煤灰的含水量控制在23%～28%之间。
为提高粉煤灰路基的密实度，还需控制粉煤灰的颗粒含量，在0.075mm 以内的颗粒含量应达45%。
粗粒径粉煤灰的摩擦力较大，现场实际压实施工作业中，含粗粒径较多粉煤灰的碾压施工难度较大，常常因单一粗粒级配不良使空隙较大难以达到密实目标。
为此，路基填筑作业中需根据地区粉煤灰特性及施工要求，合理检测、控制、选择符合粒径要求的粉煤灰。
1.2 毛细水作用粉煤灰不同于其他材料，该类材料的毛细水作用突出。
如在公路工程的路基填筑中采用粉煤灰材料，施工人员应考虑粉煤灰的毛细水作用，采取必要的措施减小这种影响。
正式施工期间，不仅仅需提高路基压实度，同样要在现场设置隔离层，如在粉煤灰下层位置，敷设石灰土，并加装符合要求的防水材料，通过这一方式减小地下水对路基的侵蚀。
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术一、粉煤灰的性能介绍粉煤灰具有以下几个主要性能特点：1. 粘结性：粉煤灰中的活性粉煤灰颗粒间有较高的内聚力和摩擦力，能有效地提高填料料层的粘结力。
2. 矿物胶结作用：粉煤灰中含有较多的氧化钙，当其与水接触时，形成氢氧化钙胶凝物，能增加路基填料的坚固性。
3. 分散性：粉煤灰颗粒的细度非常细小，具有良好的分散性，能提高填筑层的均匀性。
4. 粒度适中：在填筑施工中，选择合适的粒度分布，能够增加基床填筑料的密实度和稳定性。
二、粉煤灰路基填筑施工工艺1. 基床准备：在施工前，首先需要对路基进行准备工作。
包括清除杂物、破碎碎石、平整路基表面等。
2. 粘结层施工：将粉煤灰掺入水泥和水中，并进行搅拌，形成粘结料。
然后在路基表面均匀地铺设一层粘结料，厚度为5-10cm。
使用铺筑机进行均匀压实，使其达到一定的强度。
3. 填筑层施工：将粉煤灰和碎石按照设计比例进行混合，并将混合料铺设在粘结层上。
使用铺筑机进行均匀铺设，并进行适当的压实，以保证填筑层的密实度。
4. 压实处理：填筑层施工完成后，使用压路机进行压实处理。
首先进行初期压实，再进行中期压实，最后进行终期压实。
压实的目的是增加填筑层的密实度和稳定性。
5. 后续处理：填筑层压实完成后，需要进行后续处理工作。
包括划线、喷涂防护涂料等，以提高路面的使用寿命。
三、施工技术要点1. 粉煤灰的掺量：根据填筑层的设计要求和粉煤灰的性能，选择合适的粉煤灰掺量，一般在10%-20%之间。
2. 粉煤灰的水化硬化时间：粉煤灰在与水接触后会发生水化反应，形成胶凝物。
该反应时间较长，一般需要3-7天。
在填筑层施工后，需要进行适当的养护，保证粉煤灰的充分水化硬化。
3. 压实方式：填筑层的压实可以采用静碾法或动碾法。
静碾法适用于填筑层较薄的情况，动碾法适用于填筑层较厚的情况。
在压实过程中，需要注意控制压路机的速度和振动频率，以确保填筑层的稳定性。
4. 划线和防护涂料：填筑层施工完成后，需要进行划线和喷涂防护涂料等后续处理工作。
道路底基层石灰粉煤灰砂砾与水泥稳定基层施工方案
道路底基层石灰粉煤灰砂砾与水泥稳定基层施工方案在道路基层施工中，石灰、粉煤灰、砂砾和水泥可以被用于土壤稳定和强化，以提高道路的承载能力和耐久性。
以下是一个基于这些材料的施工方案，以确保道路基层的稳定性。
1.土壤调查：在开始施工前，进行一次土壤调查，分析土壤类型和含水量。
根据土壤类型和工程要求，确定所需的石灰、粉煤灰、砂砾和水泥比例。
2.准备基层：清理和平整道路基层，并确保其坚实、平整和无松散物。
如果存在松散区域，应将其挖掉并填充坚实的土壤。
3.石灰处理：将石灰均匀撒在基层上，使用石灰喷洒机进行喷洒。
根据土壤的含水量和类型以及所需的pH值，确定石灰的用量。
然后使用铲车或其他工具将石灰与土壤混合。
4.粉煤灰处理：将粉煤灰均匀撒在石灰处理后的基层上。
粉煤灰可以吸收水分，增加基层的稳定性。
使用相应的设备（如平板振动器）进行压实，以确保粉煤灰与石灰和土壤的混合物牢固。
5.砂砾层：在粉煤灰处理完毕后，铺设一层砂砾。
根据设计要求，确定砂砾的厚度，然后使用压实设备对其进行压实以提高承载能力。
6.水泥稳定：在上述砂砾层上均匀撒上水泥，并使用铲车或其他工具将其与砂砾混合。
水泥用量应根据土壤类型、设计要求和所需的稳定性确定。
7.再次压实：将压实设备用于水泥和砂砾的混合物，确保其牢固。
这将提高基层的稳定性和坚固性。
8.确保充分固结：在完工后，允许基层充分固结。
这一过程通常需要一段时间，取决于材料的类型和厚度。
避免在基层未固结之前进行下一步施工。
以上是一种基于石灰、粉煤灰、砂砾和水泥的道路底基层施工方案。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整，并严格按照相关施工标准操作。
确保施工质量和道路使用寿命。
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术
高速公路施工粉煤灰路基填筑施工技术一、关于粉煤灰的了解粉煤灰是指在燃煤锅炉中产生的燃烧过程中，通过除尘处理系统过滤的固体残渣物，包括飞灰和底渣两种。
飞灰是指高温燃烧后剩余的固体颗粒物，底渣是指通过燃烧后的灰渣在锅炉中沉淀而产生的残存物质。
粉煤灰具有质轻、具有密实性、粘稠度高、具有半致密结构等特点，因此在路基填筑中经常被用作辅助填料。
二、粉煤灰在路基填筑中的应用（一）提高路基填筑的稳定性粉煤灰在路基填筑中的一个重要作用就是提高路基填筑的稳定性。
因为粉煤灰具有较好的粘性和黏附性，当硬化后，能够与路面基底紧密粘合。
此外，粉煤灰与其他填料相比，其颗粒粒径小、具有较高的抗压强度和较好的抗裂性能。
（二）减少热应变和冷应变对路面的影响粉煤灰作为混合填料，可以降低路基填筑层的温度，并使道路层次上提高抗裂能力，从而减少路面由热应变和冷应变带来的裂纹，从而保证道路的平整度和美观性。
（三）提高路面的耐久性和耐久性粉煤灰的应用可以提高道路的耐久性和耐久性，减少道路运输的损耗，延长道路的使用寿命。
同时，粉煤灰的应用也会降低道路使用过程中对环境的影响。
（一）施工前的准备工作1、分析土方工程需求，制定详细的路基填筑工程计划和施工方案；2、测量现场土壤的含水量、密度、厚度等参数，为后续填筑施工提供准确的数据依据；3、对现场进行挖掘、平整和破碎,确保现场的基础土壤可靠性和顺利施工；4、根据土地使用规划以及施工现场需求，采用不同阶段的施工技术和设备。
1、喷洒粉煤灰前先将土地表面上的积水全部排走。
2、在土方的压面上喷洒一层粉煤灰，宽度一般为12-18米，厚度一般为300-400mm。
3、使用大型压路机将填土进行压实，压实工作分为多遍，压实方法不限扰动式、振动式均可。
在压实过程中，小心注意不要在填充过程中移动压路机，否则会导致夯实不密集和冲车。
4、一遍压实后，需要对路面进行水平检查，确保路面没有凸起和严重塌陷。
如有不平整情况，需立即加以处理。
石灰粉煤灰碎石基层施工方案
石灰粉煤灰碎石基层施工方案二、项目概述：本项目是为了满足道路基层的施工要求，采用石灰粉煤灰碎石基层的施工方案，以提高道路基层的稳定性和承载能力。
三、施工流程：1.前期准备：a.确定施工位置和范围，清理施工现场；b.采购石灰粉、煤灰和碎石等施工材料；c.组织人员，确定施工工时和进度。
2.施工准备：a.施工前进行现场勘测和测量，确定基层的均匀度和高程；b.清理施工现场，清除障碍物；c.设置施工限界线，并指定施工区域；d.确定施工设备和工具，确保施工顺利进行。
3.施工工艺：a.基层处理：将基层进行平整、回填和压实，确保基层的均匀性和稳定性；b.草坪砖铺设：将石灰粉和煤灰按照一定比例混合，均匀撒在基层上，并进行平整和压实；c.碎石铺设：将碎石均匀撒在石灰粉煤灰层上，并进行压实，确保碎石与基层之间的紧密度；d.检查和修整：对施工完成后的基层进行检查，发现问题及时进行修整和调整。
4.施工安全：a.建立施工安全管理制度，确保施工作业过程中的安全；b.组织人员进行必要的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识；c.使用符合安全要求的施工设备和工具，确保施工过程的安全性；d.定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行；e.建立应急预案和应急救援措施，以应对不可预见的事故和紧急情况。
五、工期计划：本项目的工期计划为5个工作日，其中包括前期准备、施工准备、施工工艺和施工安全等。
具体工作进度和内容将根据实际施工情况进行调整。
六、质量控制：在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量和安全。
施工过程中，进行严格的监督和检查，并对施工人员进行专业培训和指导。
七、环境保护：在施工过程中，要严格遵循环境保护要求，采取措施减少对环境的污染。
施工现场要进行垃圾分类和处理，并做好施工人员的环保宣教工作。
八、施工费用估算：a.石灰粉、煤灰和碎石等材料费用估算：根据实际工程量和市场价格计算；b.施工设备和工具费用估算：根据实际使用情况估算。
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施工技术方案报审表
（编号：）
A-JL-02 合同号：GDTJ-1 监理单位：河南省豫通公路工程监理事务所施工单位：河南省第三公路工程有限公司
承包商呈报两份，审核批复后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。
粉煤灰路基填筑施工技术方案
粉煤灰路堤是利用电厂的废料粉煤灰填筑路堤，粉煤干燥后松散，无粘性，填筑路堤时必须严格控制含水量并与路肩包边土协调施工。
粉煤灰路堤填筑多数采用机械化联合施工。
粉煤灰作为路基填料有其自身的优点和不足，粉煤灰自重轻，适合于填筑地基强度不高的软弱地层路基，减少沉降；粉煤灰路堤的强度高，内摩擦角大，使得其路基强度和稳定性很好，尤其粉煤灰本身具有的活性物质，使得后期强度越来越高；粉煤灰在施工过程中压缩变形较大，压实后的粉煤灰压缩性小，后期变性较小，能减少建成后路堤的沉降量；应为粉煤灰是一种多孔颗粒材料，其透水性好，固结快，往往雨季后含水量仍在最佳含水量左右，便于雨后尽快恢复施工，由于粉煤灰的众多优越性，在路基填筑施工中达到大面积推广应用。
一、适用范围：
结合我项目现有情况，计划在主线跨被交道桥桥台台背及锥坡位置采用粉煤灰进行路堤填筑。
二、编制依据
1、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）
2、公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范（JTJ016-93）
3、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ 057-94）
三、施工准备
1、场地准备
（1）在粉煤灰路基填筑之前，在已施工的路基顶部按照图纸设计进行调坡，该段为超高段调成西高东低的单向坡，保证已有路基顶的横向排水。
（2）场地应该保证足够的平整度，满足设备、人员进场要求。
（3）做好场地的临时排水和防雨措施。
按照施工运量和施工机械的最大荷载修筑施工便道。
2、技术准备
做好相关人员的技术培训和技术交底工作,使参加施工的全体人员充分认识高速公路粉煤灰处理的关键技术、质量控制要点。
3、试验准备
（1）粉煤灰是指热电厂燃煤发电排出的湿排灰（池灰）和调湿灰（干灰掺水调湿）的硅铝型底钙粉煤灰。
粉煤灰粒径在0.001～2mm之间，小于0.074的颗粒含量应大于45％。
粉煤灰的烧失量不大于12％。
粉煤灰在使用前应进行有害物质的含量试验，避免有害物质超标、污染环境。
（2）护坡土料宜采用黏质土。
（3）封顶层宜采用黏性土、石灰土、水泥土等材料。
（4）施工用水可采用洁净的河水、湖水和井水。
4、主要机械设备：挖掘机、推土机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车。
四、施工工艺：
结合粉煤灰的特性及本项目的实际情况采用“包芯法”施工，即采用粉煤灰填芯，外包粘性土。
根据《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》（JTJ016-93）规定，本方法需要设置土质路拱、封顶层、土质护坡等。
（1）恢复路基中线并按20m加密中桩，在平整压实的地基上，准确放出粉煤灰填筑线和包边土填筑线，以及排水沟的具体位置。
在施工前做好排水系统的施工并保证排水沟不被路基填料和施工机械破坏，保持粉煤灰路堤的排水畅通。
（2）粉煤灰填筑施工前，先在原地面或原有路基顶面铺设一层防渗土工布(两布一膜)，横路基排水方向由低向高铺设，逐块进行搭接，保证水能沿土工布流到路基边部。
（3）按要求分层进行土质护坡和粉煤灰路堤填筑施工。
其中包边土按照100cm厚（同桥台台背素土包边）预留。
要求配合紧密，包边土宽度和填筑粉煤灰宽度准确，包边土配合人工整修，粉煤灰用装载机和自卸汽车运到施工路段，用推土机，平地机摊铺，应在路堤中心和路堤边缘设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度。
（4）粉煤灰路堤采用水平分层填筑施工法。
在与已施工的路基土方搭接时按照1:2m开挖台阶，使每一压实层相互交叠衔接，搭接长度应大于150cm，以保证相邻作业段接头范围的压实度。
（5）粉煤灰的松铺系数应通过试验确定。
无实测资料时，可按下列数值选用并在施工中调整。
松铺系数大致为：
推土机摊铺：1.2—1.3；
平地机摊铺：1.1—1.2；
（6）粉煤灰的含水量宜在灰场调整后再运到工地直接摊铺辗压，以达到提高工效之目的。
已摊铺的粉煤灰因故造成过湿或过干，应晾晒或喷洒水份调整含水量，以达到最佳含水量。
加水量可按下式计算：
Q=[L×B×H×ρLW/（1+0.1W0）]×0.01(W1—W0) 式中：Q—所需加水量（Kg）
L—路段长度（m）
B—路段宽度（m）
H—松铺厚度（m）
ρLW——松铺湿密度（Kg/m3）
W1——粉煤灰原始含水量（%）
W0——粉煤灰要求达到的含水量（%）
（7）摊铺后的粉煤灰必须及时碾压，做到当天摊铺，当天压实完毕，以防水份蒸发而影响压实效果。
碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内。
（8）粉煤灰路堤宜采用振动压路机碾压。
压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大小而定，一般20—30t的中型振动压路机，每层压实厚度不大于30cm （松铺厚度约35cm）。
（9）粉煤灰辗压，应遵循先轻后重原则，对人工摊铺的灰层宜先用压路机静压1遍，稳定后，用振动压路机碾压3—4遍，最后再静压1遍。
碾压完毕应及时检验压实度，符合规定要求后方可继续填筑上层。
（10）辗压顺序应遵循先低后高的原则，直线段由土质边坡向路中心辗压，曲线段由弯道内侧向外侧辗压。
压路机辗压轮迹应相互搭接。
后轮必须超过两段的接缝。
（11）对做好的粉煤灰堤要养护好，限制车辆行驶。
晴天洒水润湿，防止表层干燥松散；雨天及时排水，以免影响上层铺筑。
当长时间不能继续施工时，应进行表层复土封闭处理并碾压密实，做好路拱横坡，以利表面排水。
（12）排水盲沟的设置
在第一层边坡土碾压成型后，立即进行测量放样，定出盲沟的中心点位置，按照设计尺寸开挖盲沟槽，然后在沟槽里先铺上300g/m2的渗水土工布，再填满碎石碾压。
为防止排水盲沟的淤塞，将碎石包裹紧密，一端紧贴粉煤灰，另一端刚好露出包边土外。
该段为路基超高段，在排水方向设置3道横向排水盲沟。
五、雨季施工
（1）雨季施工时应采取随摊铺随压实的方法，尽量做到当天施工当天完成。
（2）应及时挖好护坡临时排水沟，排除表面的积水，以免影响上层铺筑。
对湿软的局部地方，要采取翻晒或挖换处理。
（3）堆料场应修建临时排水设施，保证场区无积水。
（4）粉煤灰路堤应分层填筑，每一层的表面应做成2％～4％的排水横坡。
（5）粉煤灰路堤施工中遇到降雨，要立即用机械摊平排压并作出横坡或将粉煤灰堆成大堆，存于高处，并用塑料布或彩条布覆盖严密，以免雨水浸泡。
六、质量检验
粉煤灰路堤压实度标准
路面结构层
路床顶面宽
40cm厚水泥土封层
1m厚粘1m厚粘图1 结构横断面型式图。