非常全面,适用初学者 - 气动基础培训
气动基础知识培训 PPT
换向阀而快速排出。从而加快了气缸往复运动速度，缩短 了工作周期。
节流阀的分类和对比
为什么大多气缸都用排气节流阀不是进气节流阀？ 1、排气节流方式使得排气腔具有一定背压，有利于控制活 塞运动速度的稳定；而进气节流只能靠调节进气流量，流 量不稳定、排气腔压力小，都容易导致速度波动，不利于 控制。 2、当然理想情况下，进气节流和排气节流可以达到同样的 目的，但是实际情况是是活塞在气缸中的运动总会受摩擦 力，也会有泄漏，且行程中的摩擦力不稳定，因此有时会 出现爬行等现象。所以排气节流通常效果更好。
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图：
常用气动元件图形符号及说明
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图: （调压阀的应用）
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:（压力控制阀失败的应用）
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:（气动比例阀实现气缸多压力控制）
常用气动元件图形符号及说明
梭阀相当于两个单向阀组合的阀，其作用相当于“或门”。 梭阀有两个进气口P1和P2，一个出口A，其中P1和P2都可与A 口相通、但P1和P2不相通。P1和P2中的任一个有信号输入，A 都有输出。若P1和P2都有信号输入，则先加入侧或信号压力 高侧的气信号通过A输出，另一侧则被堵死，仅当P1和P2都无 信号输入时，A才无信号输出。梭阀在气动系统中应用较广， 它可将控制信号有次序地输入控制执行元件，常见的手动与 自动控制的并联回路中就用到梭阀。
六。气动回路图:（基本的速度控制回路）
常用气动元件图形符号及说明
六。气动回路图:（快速排气阀实现高速气缸控制）
常用气动元件图形符号及说明
气动基础培训课件
气动基础培训课件一、教学内容本节课我们将学习《气动技术基础》教材的第1章“气动系统概述”和第2章“气动元件”，详细内容涉及气动系统的基本组成、工作原理以及气源装置、执行元件、控制元件等功能和用途。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成、工作原理及其应用领域。
2. 掌握气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 学会分析气动系统原理图，具备简单的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动元件的分类、功能及选用原则，气动系统原理图的分析。
教学重点：气动系统的基本组成、工作原理，以及气动元件在实际应用中的搭配与使用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动基础培训PPT、气动元件实物、气动系统原理图、挂图等。
2. 学具：笔记本、教材、笔、计算器等。
五、教学过程1. 导入：通过展示实际气动设备运行视频，引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解：1) 气动系统的基本组成、工作原理。
2) 气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 实例分析：分析气动系统原理图，讲解气动元件在实际应用中的搭配与使用。
4. 随堂练习：让学生根据所学知识，分析气动系统原理图，并进行简单的气动系统设计。
5. 课堂小结：对本节课的重点内容进行回顾，巩固学生所学知识。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成、工作原理。
2. 气动元件的分类、功能及选用原则。
3. 气动系统原理图分析步骤。
七、作业设计1. 作业题目：1) 简述气动系统的基本组成、工作原理。
2) 分析给定气动系统原理图，并指出其中所使用的气动元件。
3) 设计一个简单的气动系统，并说明其功能。
2. 答案：1) 气动系统的基本组成：气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。
工作原理：通过气源装置提供压缩空气，经过控制元件调节后，驱动执行元件完成相应动作。
2) 略。
3) 略。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过实际案例导入，激发学生兴趣，结合理论讲解、实例分析和随堂练习，使学生更好地掌握了气动基础知识。
2024年气动基础知识培训课件
2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，详细内容主要包括气动系统的基本概念、气动元件的原理与功能、气动系统的设计及应用。
重点掌握气动系统的组成、工作原理及常见气动元件的选用与维护。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本概念，掌握气动系统的工作原理。
2. 掌握常见气动元件的原理、功能及选用方法。
3. 学会分析气动系统的实际应用案例，具备一定的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动元件的选用与维护、气动系统设计。
教学重点：气动系统的组成、工作原理、常见气动元件的功能及选用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统演示装置、多媒体教学设备。
2. 学具：教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过一个实际气动系统应用案例，引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解：1) 气动系统的基本概念及组成。
2) 气动系统的工作原理。
3) 常见气动元件的原理、功能及选用。
3. 实践操作：1) 观察气动元件实物，了解其结构特点。
2) 演示气动系统的工作过程，让学生直观地理解气动系统的运行原理。
4. 例题讲解：选用一个简单的气动系统设计案例，讲解气动元件的选用与系统设计方法。
5. 随堂练习：1) 分析气动系统的实际应用案例，让学生选用合适的气动元件。
2) 让学生设计一个简单的气动系统，并进行讨论。
对本节课的主要内容进行回顾，强调气动系统的组成、工作原理及气动元件的选用。
六、板书设计1. 气动系统的组成2. 气动系统的工作原理3. 常见气动元件的功能及选用4. 气动系统设计案例七、作业设计1. 作业题目：1) 解释气动系统的组成及其作用。
2) 分析一个实际气动系统应用案例，选用合适的气动元件，并说明理由。
3) 设计一个简单的气动系统，绘制系统原理图。
2. 答案：1) 气动系统的组成包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等，它们分别负责提供动力、执行动作、控制气流方向和压力等。
气动基础知识培训课件
气动基础知识培训课件一、教学内容本节课我们将学习气动基础知识，内容涉及《机械基础》第四章第三节：气动系统的组成与原理。
详细内容包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等气动元件的工作原理及功能，以及气动系统的基本控制原理。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成，掌握各气动元件的作用及工作原理。
2. 学会分析气动系统的控制原理，具备简单的气动系统设计能力。
3. 能够运用所学知识解决实际问题，提高实践操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的控制原理，气动元件的选型及应用。
教学重点：气动系统的基本组成，各气动元件的工作原理及功能。
四、教具与学具准备1. 教具：气动基础知识课件、气动系统演示模型、气压表、气源处理器、气动执行元件、控制阀等。
2. 学具：笔、纸、计算器等。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的案例，引起学生对气动知识的兴趣。
2. 理论讲解：（1）介绍气动系统的基本组成，包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。
（2）讲解各气动元件的工作原理及功能。
3. 实践操作：（1）演示气动系统的工作过程，让学生直观地了解气动元件的相互作用。
（2）指导学生进行气动元件的拆装、调试，提高学生的动手能力。
4. 例题讲解：分析一个简单的气动系统控制实例，引导学生学会分析气动系统的控制原理。
5. 随堂练习：布置一些关于气动基础知识的习题，让学生巩固所学内容。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成：气源装置执行元件控制元件辅助元件2. 气动元件工作原理及功能：气源装置：提供压缩空气执行元件：将压缩空气转化为机械动作控制元件：控制气流的通断、方向和压力辅助元件：辅助实现气动系统的功能七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动系统的基本组成及各元件的作用。
2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过理论讲解、实践操作、例题讲解等方式，使学生掌握了气动基础知识。
但在教学过程中，要注意关注学生的学习反馈，及时调整教学方法和节奏。
气动技术培训资料
气动技术培训资料气动技术培训资料（一）气动技术是一种利用压缩气体进行工程控制和传动的技术领域。
它在各个行业中广泛应用，包括生产制造、工程建设、能源管理等等。
通过学习气动技术，我们可以了解气动元件的工作原理、气动回路的设计与搭建以及气动系统的操作和维护等内容。
下面将为大家介绍一些气动技术培训资料，以帮助大家更好地理解和应用气动技术。
一、气动元件的工作原理气动元件是气动系统中重要的组成部分，它们能够实现压缩空气的输送、转换和控制。
在气动技术培训中，我们首先需要了解气动元件的工作原理。
1.1 阀门类气动元件阀门类气动元件包括单向阀、调节阀、电磁阀等，它们通过控制压缩空气的通断和流量来实现气动系统的控制。
其中，单向阀的作用是只允许空气单向流动，而调节阀则可以根据需要调整空气的流量和压力。
电磁阀通过电磁原理实现气体的通断和控制。
1.2 执行元件类气动元件执行元件类气动元件主要包括气缸和气动马达等。
气缸是将气压能转变为机械能的装置，常用于推动、拉动和升降物体。
气动马达则将气压能转化为机械能，在工程设备中常用于驱动旋转运动。
以上是气动元件的一些基本工作原理，深入学习气动元件的工作原理可以帮助我们更好地理解和应用气动技术。
二、气动回路的设计与搭建气动回路是指由气动元件组成的传动系统，用于完成特定的工作任务。
在气动技术培训中，学习气动回路的设计与搭建是必不可少的。
2.1 回路的设计气动回路的设计是根据工作任务的要求和气动元件的性能特点来确定的。
在设计气动回路时，我们需要考虑以下几个方面：首先，需要明确工作任务的要求，包括工作轨迹、推力大小等参数。
其次，根据工作任务的要求，选择适当的气动元件进行组合，包括阀门类和执行元件类。
最后，根据设计要求确定气路布置、管线布局和阀门的控制方式等。
2.2 回路的搭建回路的搭建需要根据设计图纸进行操作，包括将气动元件按照一定的布局连接好，保证气体能够在回路中正常流动。
在搭建回路时，需要注意以下几个方面：首先，确保气动元件的连接口没有漏气现象，可以使用密封圈等密封材料增加密封性能。
气动基础教程
最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR）
超微油雾分离 AME 器
0.01μm 玻璃纤 2年或压降
95％捕捉 维/NBR 达到
颗粒
0.1Mpa
分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子， 压缩空气成无油状态。适用于高洁精 度空气的喷涂线，洁净室用
二次侧清洁度：>0.3 μm颗粒在3.5个
/l以下
m
V
V
(kg/m3) m
9
F 压力
PF A
(N/m2)
压力表示法
A
P>Pa 表压力
绝对压力
真空度 P<Pa 绝对压力
大气压P=Pa 绝对真空P=0
表压力：以大气压为基准，高于大气压的压力值，即相对压力， 也即由压力表读出的压力
真空度：以大气压为基准，低于大气压力的压力值，正值 真空压力：绝对压力与大气压力之差，与真空度大小相同，符号相反
控制元件 二位二通换向阀 二位三通换向阀 二位四通换向阀 二位五通换向阀 三位三通换向阀 三位五通换向阀
控制元件 单向阀 梭阀（或阀） 双压阀（与阀） 快速排气阀 气控单向阀 单向节流阀
减压阀 先导式减压阀 安全阀 顺序阀
执行元件 单作用负载返回 单作用弹簧返回 双作用无缓冲 双作用可调气缓冲 双作用双杆 摆动气缸 单向气马达 双向气马达
实际空气
氮N2 78.03 75.5
氧O2 20.93 23.1
氩Ar 0.932 1.28
二 氧 化 碳CO2 0.03 0.045
其 他 气 体 0.078 0.075
还含有油粒、灰尘和水蒸汽等杂质，会对气动系统设备和元件造成损害
空气的性质
密度
空气是具有质量的，单位体积的空气中所含有的空气的质量称为空气的密度
气动知识培训
气缸的选型 —— 选择气缸系列及安装形式
气缸的选型 —— 选择气缸的配件
气缸的选型 —— 选择气缸的配件
标单准气动缸气 缸
弹簧压回
弹簧压出
标双准气动缸气 缸 的 结 构
8.弹性挡圈 7.防尘圈压板 18.防尘圈 16.安装螺母 6.导向套 1.杆侧端盖 5.活塞杆 3.缸筒 9.缓冲垫 4.活塞 13.活塞密封圈 14.静密封圈 15.耐磨环 10.缓冲垫 11.弹 性挡圈 2A.无杆侧端盖
活塞缸 K – 止转活塞杆 W – 双头活塞杆
磁性开关 安裝方式
气缓冲
安装方法 F – 法兰 L – 脚座
动作方式 S – 单动缩回 T – 单动伸出
行程 (mm)
内径 (例如改变气体流 动方向或通断 的控制阀称为 方向控制阀。
如驱动一支双动 气缸：向气缸的 左端进气， 并 从右端排气， 气缸伸出；反过 来， 从右端进 气， 左端排气， 气缸缩加。实现 这种气流方向的 改变， 便使用 方向控制阀。
失电
换向控制回路 ——双作用气缸换向回路
• 采用三位五通阀的换向控制回
路 三种三位机能
• 中位封闭式 • 中位加压式 • 中位排气式
换向控制回路 ——双作用气缸换向回路
• 采用三位五通阀的换向控制回
路
中位封闭式
能使气缸定位 在行程中间任 何位置，但因为 阀本身的泄漏， 定位精度不高
中位会有泄漏
换向控制回路 ——双作用气缸换向回路
• 采用二位五通阀的换向控制回
路 使用双电控阀具有记忆功能，
电磁阀失电时，气缸仍能保持在 原有的工作状态
初始状态
基本回路介绍 ——双作用气缸换向回路
电磁阀仍然 保持在失电前
气动基础培训(1)
气动基础培训(1)
气动辅助元件
• 油雾器
气动传动中的各种阀和气缸一般 都需要润滑，油雾器是一种特殊 的注油装置，它以压缩空气为动 力，将润滑油喷射成雾状并混合 于压缩空气中，随着压缩空气的 进入需要润滑的部位，达到润滑 的目的。
• 消音器
气动装置的噪音一般比较大，尤 其当压缩气体直接从气缸或换向 阀排向大气时，由于阀内的气路 复杂且又狭窄，压缩气体以接近 声速（340 m/s)的流速从排气孔排向大气， 较高的压差使气体体积急剧膨胀， 产生涡流，引起气体的振动，发 出强烈噪音，一般可达 100~120dB，严重危害人的健康。
• 除油器
除油器安装在冷却器后的管道上，它的作用是分离压缩 空气中的油分、水分和灰尘等杂质，使压缩空气得到初 步的净化。
气动基础培训(1)
气动辅助元件
• 储气罐
作用是用于消除气体压力波动，保证输出气流的稳定性； 储存一定量的压缩空气，当空压机发生意外事故时，储 存罐中的压缩空气可以作为应急使用。
• 空气干燥器
• 气动系统可能出现的危险因素：
高压气流对人体的伤害； 存在高压气流的爆裂管路对人体的伤害； 气源中的润滑油对眼镜的伤害； 气缸的弹力能对人体的伤害； 气缸的势能对人体的伤害； 带有高压气体拆卸，气动元件在高压气体的作用下对人体的伤害等等。
做到尽可能的将危险因素全部辨识出来是维修人员的必要的技能！
牢记：一切事故都可以避免的
除干净,不清洁安装,零件装错、装反,装配时对中不良,紧固螺钉拧紧 力短不恰当.零件材质不符合要求.外购零件(如密封圈、弹簧)质量差 等.
• 设计错误，设计元件时对元件的材料选用不当加工工艺要求不合理等。
对元件的特点、性能和功能了解不够,造成回路设计时元件选用不当。 设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求,回路设计出现 错误.
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空气的组成
成分 氮气 氧气 氩气 二氧化碳 其他 分子符号 Ｎ２ Ｏ２ Ａｒ ＣＯ２ － 体积比 ７８％ ２１％ ０．９％ ０．０３％ ０．０７％
大气压和空气压
气体的压缩性
空气的压力
• 气体分子的冲突会产生力，这个力就是“压力”。 • 压力SI单位：Pa
１Ｐａ＝１Ｎ/ｍ２ ；1MPa=106Pa
通径大
换向频度低
方向控制阀 – 直动式电磁阀
方向控制阀 – 先导式电磁阀
。
方向控制阀 – 气控阀
方向控制阀 – 人力控制阀
4/3 Rotary Valve (Exhaust center)
方向控制阀 – 人力控制阀
MONO STABLE 手动操作按钮
BISTABLE 手动操作按钮
方向控制阀 – 机械控制阀
气动控制元件-方向控制
배기 排氣
배기 排氣
气动控制元件-方向控制
方向控制阀分类：
1.按控制方式分类 a.气压控制：靠气压力使阀 芯切换、气流换向。 b.人力控制：可分为手动阀 和脚踏阀。 c.机械控制：用凸轮、撞块 或其他机械外力推动阀芯动 作，实现换向的阀。 d.电磁控制：电磁线圈通电 时，静铁芯对动铁芯产生地 磁吸力，从而直接或间接使 阀芯切换。
寿
命
橡胶密封 金属密封
基本无 微漏
5000 万 2亿
气动控制元件-方向控制
方向控制阀分类：
4. 按结构类型分类
气动控制元件-方向控制
方向控制阀分类：
5.按切换通口数目及阀芯的工作位置数分类
A A A
P 2位2通 A B
P 2位3通 常断 A B
P 2位3通 常通
R P 2位4通 A B
EA P EB 2位5通
在有机溶剂中使用 空压机输出某种焦油
[对 策] 选大规格过滤器 滤芯堵塞 选用适合过滤精度
选用金属杯 更换空压机润滑油 检查并纠正安装姿势 停气分解、进行清洗 停气分解、进行清
杯体破裂
过滤器安装不正 排水器漏水 灰尘堵塞节流孔 有锈末或油性物质
气源处理元件
冷冻式干燥机
1、定期清扫通风口
2 、定期检查排水器的 排水功能
常见缓冲方式
气缓冲: 将活塞运动的动能转化成封闭气 室的压力能.
适合缸速小于500mm/s的大中型气缸和缸速小于 1000mm/s的中小型气缸。
气缸的缓冲方式 – 气缓冲
常见缓冲方式
设置液压缓冲器： 将活塞运动的动能传递给液压缓冲 器，转化成热能和油压的弹性能。
安装注意事项 (1) 活塞杆轴线应与负载移动方向一致，否则必须使 用浮动接头
喷涂装置
牙科设备
喷气枪
气垫
空气压的应用
AIR CYL’
夹紧
AIR CYL’
AIR CYL’
提升
推出
空气压特性
大气
压缩
空气压
膨胀
ENERGY
空气压系统的基本构成
主管路过滤器 메인라인필터 后冷却器 에프터쿨러
압축기 空气压缩机
에어 탱크 气罐
냉동식 드라이어 冷冻式干燥机
气缸
FRL
电磁阀 调速阀
三联件
气源处理元件
气源处理必要性：
从空压机输出的压缩空气，含有大量 的水分、油和粉尘等污染物 1. 变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及 塑料材质变质和老化 2. 水分对气动元件影响较大：管道金属生 锈，水结成冰，使润滑油变质及冲洗掉润 滑脂 3. 锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速 密封件损伤，导致漏气
单作用气缸
弹簧压回型
弹簧压出型
双作用气缸
双作用气缸的构造
气缸的安装方式- 1
基本型 脚座型
气缸的安装方式- 2
杆侧法兰型 无杆侧法兰型
气缸的安装方式- 3
耳环型 耳轴型
单耳环
双耳环
常见缓冲方式
垫缓冲: 在活塞两侧设置聚氨酯橡胶垫， 吸收动能
CG1
适合缸速小于750mm/s的中小型气缸和缸 速小于1000mm/s的单作用气缸。
气缸（直线、摆动） 气动执行元件 真空吸盘（吸着)
气动执行元件-气缸
气缸五大组成部分为:缸筒、端盖、活塞、活塞杆、密封件
1-杆侧端盖 2A-无杆侧端盖 3-缸筒 4-活塞 5-活塞杆 6-导向套（铜） 7-防尘圈压板 8\11-弹性挡圈 9\10-缓冲垫 13-活塞密封圈 14-密封圈 15-耐磨环 16-防尘圈
• 大气压0.1013MPa
绝对压力与表压力
绝对压力（abs）：以完全真空为基准的压力
表压力（G） ： 以大气压力为基准的压力
压 力
表压力
大气压
0.1013MPa abs
０ＭＰａ Ｇ
绝对压力
０ＭＰａ ａｂｓ
真空状态
≪ 绝对压力（abs）＝ 表压力（G） ＋ 大气压 ≫
常见的空气压
打气筒
公交车自动门
方向控制阀 – 5通阀
5/2 出口A，B使用各自的排气口
方向控制阀 – 5通阀
5/3
中泄式
方向控制阀 – 5通阀
5/3
中封式
方向控制阀 – 5通阀
5/3
中压式
气动控制元件-流量控制
调速阀
单向阀
快速排气阀
增压阀VBA
增压阀VBA
增压阀VBA
气动执行元件
将压缩空气的压力能转换成机械能,驱动机 构作直线往复运动、摆动和旋转运动的元件称为 气动执行元件。
(3)多种安装形式
MY1系列机械接合式无杆气缸
节省空间，有杆气缸的安装空 间 约 2.2L( 行 程 ), 无 杆 气 缸 约 1.2L ，行程缸径比可达 50 至 200, 定位精度高
◆
活塞两侧受压面积相等 ,具有同 样的推力 ,有利于提高定位精度 , 长行程制作可能。
◆
导轨一体型
MY1系列机械接合式无杆气缸
3、定期检查冷媒压力
4 、进口气温过高，流 量过大、电压波动过大、 通风差都可能导致停机。
气源处理元件
高分子隔膜式干燥器
气源处理元件
油雾器
1 使用 1 号透平油，否 则可能导致密封件膨 胀或杯体破裂。 2 及时补油。 3 AL10 ， 20 系列不可 不停气补油，其它系 列尽量避免不停气补 油。
生产自动化：机械加工生产线上零件的加工和组装，如工件的搬运、 转位、定位、夹紧、进给、装卸、装配、清洗、检测等工序。
包装自动化：化肥、化工、粮食、食品、药品、生物工程等实现粉 末、粒状、块状物料的自动计量包装。用于烟草工业的自动化卷烟 和自动化包装等许多工序。用于对粘稠液体（如油漆、油墨、化妆 品、牙膏等）和有毒气体（如煤气等）的自动计量灌装 电子半导体家电制造行业：例如硅片的搬运、元器件的插入与锡焊， 彩电、冰箱的装配生产线 机械设备：自动喷气织布机、自动清洗机、冶金机械、印刷机械、 建筑机械、农业机械、制鞋机械、塑料制品生产线、人造革生产线、 玻璃制品加工线等许多场合
CM2
特点:不锈钢缸筒,耐冲击;采用特殊防尘圈,防尘 好;可高速驱动.
CG1
特点:同规格产品中重量最轻;缸筒为冲压成型; 可高速驱动.
CA2
特点:缸筒与端盖为拉杆连接.
MB
拉杆型缸，CA1的改进型（MB1的拉杆内藏）
CQ2
特点:
(1)行程短,缸体为方形 (2)缸筒与无杆侧端盖压铸 为一体,杆侧用弹性挡圈固 定
电磁阀线圈的结构
电磁石的原理 电磁石
電流 铁心
COIL
电流 线圈的电流上升，铁心会产生磁界。
气动控制元件-方向控制
方向控制阀分类：
2.按动作方式分类 a.直动式：直接依靠电磁力、气压力、人力和机械力使阀芯换向的阀。 通径小 换向频度高
b.先导式：由先导阀和主阀组成。依靠先导阀输出的气压力，通过控 制活塞等推动主阀阀芯。
机械式作动装置
方向控制阀 – 2通阀
出口 출구
압축기 压缩机 입구 入口
方向控制阀 – 3通阀
AIR
出口
N2 入口
方向控制阀 – 3通阀
壓縮器
入口
出口
排氣
气动控制元件-方向控制
方向控制阀分类：
3. 按密封类型分类
类
型
制造精度 低 高
气体精度 40μm 5μm
温度范围 窄 宽
泄
漏
换向频率 低 高
安装注意事项
(2)缸筒和活塞杆不允许撞伤或擦伤；缸 筒变形会使气缸动作不良活塞杆擦伤会损 坏密封而漏气 (3)使用密封带时，螺纹端部应空出2个螺 距；从螺纹端部看，密封带为顺时针缠绕， 以防止密封带的碎片落入配管内部
气动执行元件-气缸
CJP
特点:轴向短,安装空间小
CJ2
特点:密封圈耐磨 性高,寿命是CJ1 的1.5倍,驱动速 度快
除臭过滤器
除去压缩空气中的异味味及有害气 体等。滤芯使用活性炭素纤维,易更换。
气源处理元件
空气过滤器
除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等， 不能除去气态油、水。
常开型（N.O.）& 常闭型（N.C.）
常开型自动排水器
常闭型自动排水器
气源处理元件
空气过滤器常见故障
压降大
[故障原因] 通过的流量太大 更换或清洗 滤芯过滤精度太高
A B
EA P EB 3位5通中间加压式
A
B
EA P EB 3位5通中间封闭式
EA P EB 3位5通中间排气式
方向控制阀 – 2位2通阀
2/2 ON/OFF
方向控制阀 – 2位3通阀
3/2 N.C.
方向控制阀 – 2位3通阀
3/2 N.O.
方向控制阀 – 2位4通阀