排渣分离机使用说明书
干式排渣机使用维护说明书
GPZ-10型燃煤锅炉用干式排渣机安装使用维护说明书（机务部份）浙江华电环保系统工程有限公司2007年目录1.概述 (2)2.技术参数 (4)3.装配技术要求 (4)4.调试 (9)5.运行 (12)6.维护和检修 (14)7.故障处理 (16)8.干式排渣机使用油品一览表 (19)9. 记录表格及示意图 (20)1.概述1.1 干式排渣机（简称干渣机）是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备，它主要由钢片与钢丝网组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工作。
工作时，液压油缸将输送链张紧，由动力装置带动驱动辊筒转动，通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的收集和运输，落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。
在灰渣运输过程中，因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动，使灰渣冷却到适宜的温度排出。
干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。
（见图 1-1 干渣机示意图）1.2尾部为张紧部分，通过二对液压油缸，分别对输送链和清扫链进行张紧。
1.3平段为灰渣收集部分，灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上，通过输送链对灰渣进行收集、输送。
输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。
1.4弯段为输送的变向部分，在该段输送链、清扫链改变运行方向。
1.5斜段为灰渣的提升部分，使渣块在负压风的作用下进行降温。
1.6头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置两台带减速机的电机，分别驱动输送链和清扫链。
1.7平台为操作、维护、检修设置。
1.8液压站为张紧油缸提供动力。
1.9电控系统为干渣机的运行、控制系统。
2.技术参数干式排渣机的最大输送能力： 15 t/h输送链名义宽度： 1200 mm输送链运行速度范围： 0.4~4 m/min输送链驱动电机功率： 15 kw输送链张紧压力： 4.5~7 MPa清扫链运行速度： 1.5 m/min清扫链驱动电机功率： 1.5 kw清扫链张紧压力： 2~3 MPa最大输渣粒度： 210 mm3.装配技术要求3.1干渣机的就位、安装：3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。
气渣分离器临抽一体化装置操作说明书
气渣分别器临抽一体化妆置使用说明书能源松藻煤电企业石壕煤矿二零一零年八月一、研究背景 :在煤炭开采过程中，需要对煤层瓦斯进行抽放，特别是在南方矿井，大批的煤层瓦斯，不只是是一种资源，更是一种安全威迫，这就需要我们更合理的开采煤层瓦斯，利用煤层瓦斯，为了更好的做到这一点，使煤层瓦斯在无危无害的过程中更好的为人们利用，我们设计了在密闭状态下钻孔、抽采煤层瓦斯的装置——气渣分别器临抽一体化妆置。
二、主要构造 :气水渣分别器临抽一体化妆置主要由：膨胀螺栓固定装置、瓦斯粉尘捕获器、气水渣分别桶、 2 寸和 4 寸排渣管、 2 寸抽气管等部分构成。
三、合用围 :气渣分别器临抽一体化妆置合用于采纳压风或水排粉方式，施工仰角大于 30 度的所有顺层、穿层瓦斯抽采钻孔。
四、操作规定：（一）、使用前的准备工作1、第一将瓦斯粉尘捕获器端盖拆下，以便装入钻头。
2、采纳Φ 75mm/ Φ107mm二级钻头开孔0.6m—0.8m深。
3、施工完粉尘捕获器的安装钻孔后，将钻杆及钻头退出孔外。
（二）、安装气渣分别器临抽一体化妆置1、先将外筒退至尾端，利用液压钻灵巧力将膨胀螺栓固定装置送入钻孔，当外筒所有进入孔时，经过拧紧筒上面的紧固螺栓，使橡胶密封环沿着筒喇叭环向外膨胀，进而密封住外筒与钻孔之间的空隙，固定粉尘捕获器。
2、将安设有Φ 75mm 钻头的钻杆插入粉尘捕获器的转动头，然后采纳螺栓连结好粉尘捕获器的密封端盖。
3、固定好积淀桶，连结粉尘捕获器与积淀桶的主排渣孔、协助排渣孔，以及连结粉尘捕获器的进水管和积淀桶的三根瓦斯抽放管道，并上紧 U 形销或专用抱箍，防备零落。
4、将已与粉尘捕获器连结钻杆、钻机和液压钻灵巧力头进行连接。
5、认真检查气水渣分别器一体化妆置各零件连结能否坚固、严密，确认无误后方能开始施钻。
（1）、严格按钻机操作规程对钻机进行全面检查，确认钻机固定坚固、各零件完满。
（2）、开启防尘水闸门进行供水。
（3）、开启压风或水进行施钻。
排渣机手册
干式除渣系统干式排渣机安装、操作及维修手册、、、、、、、目录1.简介 (3)2.技术规范 (3)2.1尾部 (4)2.2张紧系统 (5)2.3 中间段壳体 (6)2.4 中部挡板 (6)2.5 头部 (6)2.6 不锈钢输送带托辊、防跑偏轮 (7)2.7 不锈钢输送带 (9)2.8 预组装和组装 (10)2.8.1 加工制造标准 (10)2.8.2 喷漆 (11)3.安装指导 (11)3.1 壳体安装 (11)3.2 不锈钢输送带的安装 (13)3.3 干式排渣机空载试运 (16)3.3.1 空载试运前的检查 (16)3.3.2 空载试运时不锈钢输送带跑偏的调整 (16)3.3.2.1张紧装置的调整 (16)3.3.2.2尾部调整丝杠的调整 (16)3.4 安装器具 (17)4.安装、调试验收标准 (17)5 润滑 (18)5.1 描述 (18)5.3 启动 (19)6.干式排渣机的使用和检修 (20)6.1 目测（检查）不锈钢输送带的最终运行轨迹。
(20)6.1.1 第一种情况 (20)6.1.2 第二种情况 (21)6.1.3 第三种情况 (22)6.1.4 第四种情况 (24)6.1.5 第五种情况 (25)6.1.6 第六种情况 (27)6.2 托辊和防跑偏轮磨损的视觉检查 (28)6.2.1 一侧防跑偏轮的磨损 (29)6.2.2 不锈钢输送带下托辊的磨损 (29)6.3 不锈钢输送带拉伸检查 (30)6.4 张紧装置检查 (31)6.5零速开关检查 (31)6.6 不锈钢输送带托辊转动检查 (31)6.7 干式排渣机的常规维护 (31)7.清扫链 (32)7.1 结构参数 (32)7.2 驱动链轮 (33)7.3 中间壳体 (33)7.4 链条托辊轴承座 (33)7.5 清扫链 (33)7.6 尾部部分 (34)7.7 清扫链的组装 (34)7.8 润滑 (35)7.8.1 描述 (35)7.9 启动 (35)7.10 使用和维护 (36)8.附图 (38)附图1：干式排渣机组装图 (38)附图2：尾部侧面图 (39)附图3：尾部断面图 (40)附图5：中间部分 (42)附图6：头部侧面 (44)附图7：头部断面 (45)附图8：输送带上托辊 (46)附图9：输送链下托辊 (47)附图10：输送带输送程防跑偏轮安装 (48)附图11：输送带回程防跑偏轮安装 (49)附图12：不锈钢输送带组装图 (50)附图13：驱动链轮侧视图 (51)附图14：驱动链轮断面图 (52)附图15：清扫链托辊 (53)附图16：清扫链 (54)附图17：清扫链尾部侧视图 (55)附图18：清扫链尾部断面图 (56)1.简介（见附图1：干式排渣机组装图）干式排渣机本质上是基于耐热不锈钢链板输送机的应用。
刮板排屑机使用说明书
用
手
册
产品名称：链板式排屑机
产品型号：出厂日期：2012年12月14日
北京国伟机械制造有限公司
使用说明书
共3页
第1页
一、性能特点
刮式排屑机主要适用于各类数控车床、加工中心、组合机床、自动线等加工所产生的金属切屑的连续排出，本装置采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能。由于本系列产品结构设计独特，因此具有最广泛的应用范围。
保养时间
保养内容
备注
保养人员
要求
实测
备注
外观
表面整洁、无磕碰、划痕
合格
外形
符合图纸尺寸
合格
喷漆
色泽均匀、无流痕
Байду номын сангаас合格
颜色
蓝色
合格
电机
380V/50HZ
合格
功率
0.4KW
合格
排屑量
10Kg/每分钟
合格
噪音
<70dB（A）
合格
运行试验
24h
合格
冷却泵流量
合格
冷却泵扬程
合格
净化精度
净化效率
本产品经检验合格准予出厂
检验员：04
2012年12月14日
3、如果上述检修后，排屑机仍不能正常工作，应立即联系厂家处理。操作人员严禁拆卸排屑机及电器箱自行维修。
六、日常保养
1、排屑机链条的松紧在出厂前已经调试好，在使用一段时间后，会造成链板（条）的伸长。在排屑机的头部，调整螺栓，主传动轴向前移动，直至松紧度合适为止。
DHFX碟式分离机使用说明书
八、机器的维护和保养…………………………………23
九、常见故障和排除方法………………………………27
一十、工具清单……………………………………………28
一十一、备件清单…………………………………………30
由于本机的工作转速较高，为了更好地为贵公司服务及分离机的安全操作要求，所有操作人员在操作该机之前，必须认真阅读本手册内容。
210
分配器
1
211
O形密封圈75x2.65
1
GB3452.1-82
212
O形密封圈87x3
1
213
碟片架
1
214
碟片
121
215
密封螺栓
1
216
O形密封圈28x2.65
1
GB3452.1-82
217
立轴锁紧螺钉
1
218
内六角螺钉M16X25
6
219
尼龙密封圈
1
220
O形密封圈537x4
1
221
密封圈
2
2、转鼓部分（见图四）
转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的心脏部分。它通过高精度的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。碟片束按顺序编号从小到大安装在分配器上，由锁紧圈将转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记“O”必须
图三
图四
对齐，以保证出厂前的平衡不被破坏。否则不得启动机器，以免产生设备人身安全事故。
目 录
分离机安全操作注意事项…………………………1
一、分离机的性能特点及适用范围……………………2
二、产品外形和组成部分………………………………2
排渣分离机使用说明书
排渣分离机使用说明书目录一、设备概述二、技术规范三、结构及原理一、设备概述废纸处理过程中会产生大量尾渣，这些尾渣弃之可惜，回收又比较困难。
排渣分离机专为处理纤维分离机、复式纤维分离机、压力筛等设备的尾渣而特殊设计，能有效分离纤维与杂质，并使纤维回收率达到70%左右，减少纤维流失。
排渣分离机常压密闭操作，连续排渣，没有糊筛、堵浆和浆水飞溅现象，无振动、噪声，不必专人看管，分选出的杂质浓度达10%—15%，可不经处理直接作为垃圾废弃。
排渣分离机是目前较先进的尾渣处理设备，与压力式尾渣筛相比，可简化系统流程，节省动力消耗，与振框平筛相比，可大幅提高分选效率，优化操作环境。
二、技术规范三、结构及原理排渣分离机的上半部是涡旋室，下半部是半圆形的筛选区，内部装有高转回转的转子，转子上焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。
浆料从进浆口进入后，高速转子对尾渣进行拍、刮、撕、剥的综合作用，先并将尾渣抛向涡旋室，然后再撒落到筛选区，完成纤维与杂质的分离过程，同时转子上方的喷嘴不断喷水，对尾渣进行稀释和淘洗，并冲洗转子及筛板。
经过一次次循环分选，分离出的好纤维通过筛孔后从筛板下方的出浆口排走，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后从排渣斗排出，作为垃圾废弃。
阅读更详细的排渣分离机使用说明书，请登录排渣分离机主要由上盖、转子、筛板、底座和传动装置等组成。
1．上盖通过法兰与底座相联，内腔呈∩型，翻开上盖，可对分选机进行检查、清洗或更换筛板作业。
为了淘洗尾渣，上盖两侧各装有一排喷水管。
2．转子是一条特殊结构的空心轴，上面焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。
扫浆叶片和分选刀片用于拍打、撕剥尾渣，将尾渣抛向涡旋室，并有效清理筛板，保持筛孔畅通。
３．筛板呈半圆形，由不锈钢板制成，筛板有多种规格的筛孔尺寸，用户可根据原料情况及使用条件进行选择。
筛板采用钻孔、去毛刺、抛光等工艺处理，达到光洁、光滑、不挂浆的技术要求。
４．底座用来安装筛板、上盖、转子等部件，通过筛孔的良浆从底座内的出浆口排走，分离出来的杂质从底座尾部的排渣斗排出。
除渣机操作规程
除渣机操作规程1. 引言除渣机是一种用于清除工业设备中的渣滓的设备，它能够提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
为了确保除渣机的安全和有效操作，本文档将介绍除渣机的操作规程。
2. 设备准备在操作除渣机之前，需要进行以下准备工作： - 检查除渣机的外部和内部是否清洁，确保无堵塞和磨损； - 确保除渣机周围的工作区域整洁有序，没有杂物和障碍物； - 检查除渣机是否接通正常的电源和地线。
3. 操作步骤3.1 打开电源将除渣机接通电源，并确保电源插头连接牢固。
检查电源线是否有破损，如有破损应立即更换。
3.2 操作控制面板根据除渣机的型号和品牌，操作控制面板可能会有所不同。
在调整任何参数之前，应仔细阅读操作手册，了解控制面板的功能和操作方式。
3.3 设置除渣机参数根据工作需要，根据控制面板的指示，设置除渣机的参数，包括渣滓收集时间间隔、清洗时间和清洗强度等。
确保参数设置符合操作要求。
3.4 开始除渣操作按下控制面板上的启动按钮，除渣机将开始工作。
观察除渣机的运行状态，确保没有异常情况出现。
3.5 监控除渣过程在除渣过程中，应时刻监控除渣机的运行情况。
特别注意以下几点： - 渣滓是否被完全清除，如有残留应及时调整清洗参数； - 渣滓收集系统是否工作正常，检查收集箱和管道是否有堵塞； - 除渣机的运行是否平稳，是否有异常声音和振动。
3.6 清理工作除渣操作完成后，应及时清理除渣机及周围的工作区域。
具体步骤如下： - 关闭除渣机的电源，拔出电源插头； - 用清洁布将除渣机表面进行擦拭，确保无残留污渍； - 清理除渣机收集箱中的渣滓，并将其妥善处理； - 检查除渣机附近是否有渣滓溢出，如有应及时清理。
4. 安全注意事项为了保障操作人员的安全，请注意以下事项： - 在操作除渣机之前，务必戴上防护手套和眼镜； - 严禁将手插入正在工作的除渣机中； - 在操作过程中，禁止乱动控制面板或随意调整参数； - 在清理除渣机时，应确保电源已经切断。
渣汁分离机使用方法
渣汁分离机使用方法渣汁分离机是一种用于将水果或蔬菜中的渣子和糊状物与汁液分离的设备。
它被广泛应用于果汁、蔬菜汁、果酱、果肉、浓缩果汁等食品加工行业。
下面我们来详细了解一下渣汁分离机的使用方法。
1. 准备工作在开始使用渣汁分离机前，首先需要检查机器的零件是否完好无损。
确认零件无损后，需要先将机器进行清洗和消毒，以保证分离出来的食品是健康和安全的。
清洗和消毒可以用清水和压缩空气等方式进行。
同时还需要准备好待处理的水果或蔬菜，并将其清洗干净。
2. 安装渣汁分离机将渣汁分离机的主机和脱水缸配件进行组装，确保安装稳固。
根据用户手册上的引导指示，将电源插头插入电源插座，开启开关按钮，使渣汁分离机进入工作状态。
保持机器的插头和电源插座干燥，避免电器发生短路问题。
3. 进行操作将清洗干净的水果或蔬菜放入料斗中。
松紧刹车装置旋转手柄，将主轴和杆一同升起。
开启电源开关，按动启动按钮，慢慢向前推送杆。
将水果或蔬菜压到料斗上，会迫使它们靠近主轴。
水果或蔬菜将由主轴推进，并与筛板相遇，进而分离出渣汁。
渣子通过料斗进入隔离器，汁液则流向收集罐。
4. 清洗在使用结束后，需要对渣汁分离机进行清洗。
先将机器内的水果或蔬菜残渣清理干净。
再将机器的每个零件按照要求进行拆卸，清洗干净，晾干。
最后，进行消毒和光洁处理，以确保下次使用之前的安全和卫生。
总结以上就是渣汁分离机的使用方法。
使用它可以轻松地将水果和蔬菜中的渣子和糊状物与汁液分离。
在进行操作时，需要注意安全，避免发生意外事故。
使用结束后，要及时对渣汁分离机进行清洁和消毒，以保证下一次使用的卫生和健康。
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排渣分离机
使用说明书
目录
一、设备概述
二、技术规范
三、结构及原理
一、设备概述
废纸处理过程中会产生大量尾渣，这些尾渣弃之可惜，回收又比较困难。
排渣分离机专为处理纤维分离机、复式纤维分离机、压力筛等设备的尾渣而特殊设计，能有效分离纤维与杂质，并使纤维回收率达到70%左右，减少纤维流失。
排渣分离机常压密闭操作，连续排渣，没有糊筛、堵浆和浆水飞溅现象，无振动、噪声，不必专人看管，分选出的杂质浓度达10%—15%，可不经处理直接作为垃圾废弃。
排渣分离机是目前较先进的尾渣处理设备，与压力式尾渣筛相比，可简化系统流程，节省动力消耗，与振框平筛相比，可大幅提高分选效率，优化操作环境。
二、技术规范
三、结构及原理
排渣分离机的上半部是涡旋室，下半部是半圆形的筛选区，内部装有高转回转的转子，转子上焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。
浆料从进浆口进入
后，高速转子对尾渣进行拍、刮、撕、剥的综合作用，先并将尾渣抛向涡旋室，然后再撒落到筛选区，完成纤维与杂质的分离过程，同时转子上方的喷嘴不断喷水，对尾渣进行稀释和淘洗，并冲洗转子及筛板。
经过一次次循环分选，分离出的好纤维通过筛孔后从筛板下方的出浆口排走，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后从排渣斗排出，作为垃圾废弃。
阅读更详细的排渣分离机使用说明书，请登录
排渣分离机主要由上盖、转子、筛板、底座和传动装置等组成。
1．上盖通过法兰与底座相联，内腔呈∩型，翻开上盖，可对分选机进行检查、清洗或更换筛板作业。
为了淘洗尾渣，上盖两侧各装有一排喷水管。
2．转子是一条特殊结构的空心轴，上面焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。
扫浆叶片和分选刀片用于拍打、撕剥尾渣，将尾渣抛向涡旋室，并有效清理筛板，保持筛孔畅通。
３．筛板呈半圆形，由不锈钢板制成，筛板有多种规格的筛孔尺寸，用户可根据原料情况及使用条件进行选择。
筛板采用钻孔、去毛刺、抛光等工艺处理，达到光洁、光滑、不挂浆的技术要求。
４．底座用来安装筛板、上盖、转子等部件，通过筛孔的良浆从底座内的出浆口排走，分离出来的杂质从底座尾部的排渣斗排出。