油水分离器操作说明
油水分离器使用说明
油水分离器使用方法油水分离器就是串联在机组进油管路中，将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。
Lees power 可针对不同地区油品以及客户要求在发电机组加装此装置，且确保机组出厂前每一个此装置都经过严格测试。
下面为大家讲诉如何使用油水分离器。
分两部分：一、初次使用二、排放完积水杯内的水或者杂质后的使用方法首先，我们先来了解下油水分离器是如何串联在机组进油管路中的：（进油油路）图一图二图三使用方法：一、初次使用（工具13#开口扳手，抹布适量）用户在初次使用发电机组时，首先将底部油箱加满柴油后。
然后使用13#的开口扳手（图1），将（图2）红色圈内的柴油滤清器总成上的螺栓逆时针方向松开后（图4），在将（图5）中红色圈内手压油泵，向下压10-15下，将柴油滤清器内部的空气排出（伴随有少量柴油）。
同时会发现（图6）油水分离器的积水杯中已经吸有油箱中的柴油。
图1图2 图3 图4图5图6 图7 图8持续按压图五圈内手压油泵，直至油水分离器积水杯中注满油，如图7；然后将图8柴油滤清器总成上的螺栓顺时针拧紧。
图七图八此时方可开启机组二、排放完积水杯内的水或去除杂质后的使用方法（工具13#开口扳手，抹布适量）机组长时间使用或者油品不纯净的情况下，油水分离器积水杯内积存大量水或者杂质。
此时需要对油水分离器进行清理工作。
操作如下：先用13#的开可扳手将图9红色圈内的积水杯底的白色放水栓顺时针方向松开如图11，将水排出后（如是杂质直接卸下放水栓）再逆时针将白色放水栓拧上（放水栓为塑料易损件，故而确保不漏油即可），至图12状。
然后重复图1-图8动作将油水分离器积水杯内吸满油。
方可再开启机组。
注：无论在何时开启机组都请确认油水分离器积水杯内柴油是满的，方可开启机组。
否则机组开启后会立刻报警。
图9图10图11图12。
油水分离器使用说明书
油水分离器使用说明书1 ．概述舱底水分离器是在积累多年研制经验及吸取国外先进技术的基础上采用真空及微滤原理研制成功的新产品。
可用于处理船舶舱底油污水，也适用于工矿企业、油库等含油污水处理，并能处理含乳化油浓度较高的油污水，性能符合国际海事组织规定的船舶含油污水排放标准及我国政府规定的船舶、工矿企业油污水排放标准，并符合国际海上环境保护委员会 IMO-MEPC107 ( 49 ）决议规范要求。
本产品己获得中国船级社颁发的国际通用的型式认可证书。
本装置有下列特点：( l ) 配套泵不直接吸入含油污水，因此避免了原含油污水的乳化，保证分离装置有较高的分离效果。
( 2 )分离器中的第一级聚结分离元件能自动反冲洗，不会堵塞，长期使用不需要更换。
( 3 ) 有良好的排油自动控制及配套泵的安全保护措施，根据油污水性质能自动控制一级处理排放或转入二级处理排放，以及处理不合格时自动关闭排出口不合格处理水返回机舱功能。
操作简便，可靠性高，符合无人值班机舱要求。
( 4）装置由一级分离器、二级分离器、螺杆泵（柱塞泵）、电气控制箱、油份浓度报警记录仪、粗／精滤器、三通转换阀（电磁转换阀）等组装在公共基座上，必要时也可以根据机舱位置将一级油水分离器和电气控制箱及二级乳化油分离器和油份浓度报警记录仪分开独立安装。
3 ．基本工作原理（型舱底水分离器系统原理图）配套螺杆泵（柱塞泵）在一级分离装置排出口处抽吸处理后的排水过程中，使一级分离装置内产生真空，舱底水经粗过滤器和上部吸水／排油阀进入分离器内部扩散喷口，进行初步油水分离，大油滴浮至顶部，含有小颗粒油滴的污水向下进入特制的聚结器，在内部进行聚结分离，形成较大油滴，上浮至顶部集油室。
一级处理后的污水则向下经分离器底部排出，流向底部进水三通阀（电磁阀），进入单螺杆泵（柱塞泵）吸入口，从泵的排出口流出再经过排水三通阀，一、二级转换三通阀（常开、常闭电磁阀）和一级排水截止止回阀排向舷外。
油水分离器使用说明书
( l ) 安装前应搞清常开阀口和常闭阀口，不得接反。 ( 2 ) 安装时应保持阀体水平。 ( 3 ) 气源压力应为 0.6 --0.7MPa 4 . 4 二级分离器组
4 . 4 . 1 组件结构：
二级分离器组，是由螺纹连接的高精度滤芯的精滤器、和内腔组装有微滤元
件的乳化油分离器及电接点压力表组成，作为深度处理乳化油的分离器
高真空度接触指针（绿色指针调整至一 0 . 05MPa ）接通，当真空度过低时，真空度指针与低真空度接触指针（红色指针调整
至一 0 . 01MPa ）接通，切断安装在电器控制箱内的交流接触器电源，使电动机停止工作。
4 .1 .2 污油温度自控原理
为使集油室中高粘度的油通畅地排出，并防止污油粘结在油位检测器上造成控制失灵，在油位检测器附近设置了电加热自 控系统。
6.1.3 观察真空压力表高真空限位指针 （绿色）是否置于 -0.06MPa ( 45OmmHg ）位置。低真空限位指针 （红色）是否置于 -0.01MPa 位置（ 出厂前己调好），以保证自动停泵安全要求。
6.1.4 开启吸入管路上的截止阀及反冲洗管路上的截止阀。
6.1.5 接通电气控制箱电源， 将组合开关置 “通”位置即可， 此时白色电源指示灯、 红色停止指示灯应亮。 并先将排油开关拨向 “手 动位置 ”，观察黄色排油信号灯是否亮。
油水分离器使用说明书
1 ．概述 舱底水分离器是在积累多年研制经验及吸取国外先进技术的基础上采用真空及微滤原理研制成功的新产品。可用于处理船舶 舱底油污水，也适用于工矿企业、油库等含油污水处理，并能处理含乳化油浓度较高的油污水，性能符合国际海事组织规定的
船舶含油污水排放标准及我国政府规定的船舶、工矿企业油污水排放标准，并符合国际海上环境保护委员会
油水分离器操作说明
油水分离器操作说明
一.使用前的准备,检查 :
(1)设备在使用前,检查设备管路连接是否正确,无
泄漏.
(2)检查电制与设备是否一致,电器接线是否正确.
(3)检查泵,仪器,仪表等配套件是否正常完好.
二.设备操作:
a)关闭设备上放泄阀;打开设备出口的截止阀.
b)将电控箱上的上排油,反冲洗水转换开关置于自动位置.
c)调整反冲洗水压力满足0.15~0.2MPa的要求。
建议压力调至0.2MPa。
d)打开设备的电源开关，按下设备启动按钮.
e)需停机时，按下设备关闭按钮，关闭设备的电源开关.
三．提示事项：
a)为尽快排尽设备中空气，可用反冲洗工况操作.
b)设备停机或暂时不使用前，应进行手动反冲洗操作.
c)设备使用前，放泄阀一般不要开启.
d)设备停用一段时间，一般不需放空.。
油水分离器操作说明
油水分离器操作说明一、前言油水分离器是一种用于将油和水进行有效分离的设备，广泛应用于工业和环保领域。
本操作说明旨在介绍油水分离器的正确操作方法，确保设备的高效运行并保证分离效果。
二、设备介绍油水分离器通常由进水口、分离室、沉淀区、出水口等部分组成。
其工作原理是通过重力作用，利用油水比重差异将其中的油和水分离。
三、操作步骤1. 检查设备在操作前，需检查油水分离器的所有部分，确认设备完好无损，并清理污物和堵塞。
确保设备处于正常工作状态。
2. 连接管道连接好进水管道和出水管道，并确保管道无漏水现象。
3. 合理调整流量根据实际需要，合理调整进水的流量。
过大的流量可能导致分离效果降低，过小的流量则可能造成设备堵塞。
4. 分离室操作将待分离的油水混合物缓慢地倒入分离室，并确保不发生溅溢。
倒入速度应适中，避免剧烈的冲击和气泡的产生。
5. 沉淀区观察分离完成后，观察沉淀区内沉淀物的高度。
如果超过设备的最大容量，应及时清理沉淀物，以免影响分离效果。
6. 排出水分从出水口排出分离后的水。
注意，排出水分时应避免将油重新混入水中，可倾斜设备或采用其他技术手段确保分离效果。
7. 定期维护定期检查设备的各个部分，及时清理油垢和污物，保持设备的正常运行。
根据使用情况，可以制定相应的维护计划，定期更换滤芯或其他耗材。
四、注意事项1. 操作前，应熟悉设备的工作原理和操作流程，遵循操作说明进行操作。
2. 在设备运行过程中，应注意观察设备的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 废弃物处理。
分离后的油和沉淀物应按照相关规定进行处理，切勿随意排放或倾倒。
4. 定期检查设备的维护情况，确保设备处于良好状态，及时处理设备故障或损坏。
5. 进行任何维护或修理操作前，应先切断电源或关闭进水阀等相应控制装置。
五、结语以上便是油水分离器的操作说明，希望本文内容能够详细、准确地介绍了油水分离器的操作流程以及注意事项，为您正确操作油水分离器提供参考。
油水分离器操作说明
油水分离器操作程序
Oily water separator operating
procedures
运转: 打开油水分离器出海一切阀门，打开控制箱电源开关，打开15PPM报警装置电源开关。
打开空气阀、15PP报警装置清水阀、工业水管路上得阀门、污水舱出口阀。
启动污水泵向装置内注入清水，打开三通转换阀有清水流出说明装置内注满清水，打开左滤器得污水阀，关闭工业水阀。
观察污水泵出口压力。
污水柜得污水是否进入装置。
当压力正常，说明设备正常运行。
停机：打开工业水阀。
关闭污水阀，向装置内注入清水十分钟左右，并手动打开排油阀，停泵，关闭工业水阀。
打开反冲洗阀五分钟然后关闭，当装置内无压力时15PPM将进行自动清洗，冲洗结束后关闭清水阀、空气阀、装置通舷外阀给通海阀上琐。
钥匙给轮机长保管。
善信轮。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程油水分离器是一种常见的设备，用于将含有油污物的废水分离成油和水两部分，以达到净化水质的目的。
为了确保分离器的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是一份油水分离器的操作规程，详细介绍了操作步骤、安全措施、维护要求等。
一、操作步骤1.检查油水分离器的工作状态，确保设备无异常。
2.打开油水混合液的进口阀门，将废水缓慢地注入分离器。
3.分离器内的调节板应保持水平，以确保油水分离效果。
4.在油水混合液注入分离器的同时，打开分离器底部的排油阀门，使沉积的油脂顺利排出。
5.当油水分离比例达到设定值时，关闭废水进口阀门。
6.根据需要，定期检查油水分离器的工作情况，必要时清理设备。
7.定期排放分离器底部积累的沉积物，确保设备的正常运行。
二、安全措施1.操作人员应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服。
2.在操作过程中要注意保持设备的平衡，避免设备倾斜或摇晃。
3.在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入分离器内部。
4.若发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5.不得将腐蚀性液体或固体投入油水分离器内，以防止设备受损。
6.在清理设备时，应采取适当的防护措施，避免直接接触废油物质。
7.废油物质应专门收集和处理，防止对环境造成污染。
三、维护要求1.油水分离器应根据使用情况而定期检查，确保设备的正常运行。
2.定期清洗设备内部，以防止油脂、污泥等沉积物附着。
3.检查设备的密封性能，及时更换密封垫片，确保设备的密封效果。
4.检查设备的排油阀门，确保其正常开启和关闭。
5.检查设备的储油罐容量，及时清理储油罐内的积累物。
6.对设备进行定期润滑，保证设备的灵活运转。
7.定期测试设备的工作效果，根据结果进行相应的调整和维修。
综上所述，油水分离器的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全非常重要。
每位操作人员应严格遵守操作规程，配合设备的维护和检修工作，以确保设备的高效运行和废水的有效处理。
2023年油水分离器操作规程4篇
2023年油水分离器操作规程4篇书目第1篇油水分别器安装、调试、操作规程及维护保养的操作规程第2篇油水分别器平安技术操作规程第3篇sow-1-ex油水分别器平安操作规程第4篇液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程第一条开车前打算：1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。
2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
其次条运行：1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。
假如压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。
2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调整流量，以防因压力急剧上升引发事故。
第三条排油：1、定期检查集油箱是否集满油。
开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，假如是油，说明集油室已集满油，应进行排油。
开启阀门v5或v6排油。
假如排油不畅可关小阀门v4。
2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。
开启加热器时应限制加热温度不超过50℃，可视察集油室上的温度表进行限制。
第四条排污：设备应定期排污。
每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。
第五条停车：关闭限制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备全部阀门。
sow-1-ex油水分别器平安操作规程第一条开车前打算：1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。
2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
其次条运行：1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。
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油水分离器操作说明书Operation Instruction to Oil-Water Separator一、概述SummarizeYSF型油水分离组合装置是由中国船舶工业总公司第九设计研究院针对陆域含油废水特性设计的一种新颖油水分离装置，采用了多项油水分离的最新成果，可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、润滑油、动植物油等油品的含油废水处理，具有结构紧凑，操作管理维修简便，能耗低，分离效率高等特点。
处理后出水的含油量能有效地控制在5mg/L以下，可直接排放或适当回用，分离出的废油也可回收利用，因此在节能、节水、保护环境等方面均显示出良好的技术经济效益。
YSF type oil-water separator combiner, one of latest oil-water separating device, which has been designed in the light of oiled wastewater’s characteristic by No. 9Design and Research Institute of Ship Industry Parent Company of China and has adopted many latest oil-water separating research results, is suit for many kinds of oiled wastewater treatment such as machine oil, diesel oil, lubricating oil and tallow, vegetable tallow. And it has the advantage of compact structure, easy operation and maintenance, low consumption, high separating effect etc. So, the oil percentage of effluent by treatment can be up to down 5mg/L effectively and may directly discharge or reuse properly, also, the removal oil can reuse. Thereby above, it is indicative that it has upstanding technical economical benefits at aspects of energy and water saving, environment protection.本装置采用简便、低运行耗费的全物理法处理工艺。
It had adopted true physical treatment process, which is easy, and low energy consumption.处理装置将一至三级处理工艺组合成一钢制圆筒形整体结构，与螺杆泵，油水层析槽及电器控制盒组合成具有完整功能的处理装置。
The complete device is one combiner from the first level treatment to the second into one cylinder steel structure with screw pump, oil-water separating trough and electric control box.处理工艺充分利用了重力分离特性，不同分离材料的浸润特性等有利于提高油水分离率的物理特性，对于工况较复杂的各种机械混合类含水量油废水具有广泛的适应能力。
The process will make all best use of gravity separating characteristic, different soakage of different material, coarse grain, adsorption aggregation to increase oil-water separating coefficient, and even for different complicated oilness wastewater, it still can be dealt with.二、操作说明：Operation manual1、检查：装置启动前应先检查各阀门阀位，螺杆泵及电气控制工况是否符合要求。
Check: before starting, check whether all valves, screw pumps and electric control are right or not.2、运行准备：Running prepare2.1新装置第一次起动：将螺杆泵进水管转接清水池（水槽及水箱），开启排油阀，排气阀后启动螺杆泵，逐级进液，排气，直至相应筒体满流后关闭相应的排油、排气阀，各级全部满流后继续运行半小时，一般采用循环运行方式，即运行也水可返回水池（槽或箱）。
First starting: Turn the inlet of screw pumps to clearing water reservoir, turn on the oil discharge valve, air exhaust valve, then, turn on screw pumps, influent enters and air escapes step by step, until the cylinder is full and all units work half an hour, we just shut then down.2.2一般启动：先将螺杆泵进出水管转接清水池运行半小时，并逐级排气至满流。
Common starting: first turn screw pumps to clearing water reservoir and let it run 30mins, and exhaust step by step up to full-flow.2.3 含油废水处理运行：处理装置经清水运行半小时，并逐级排气至满流后，可将进水管转入废水池进入处理运行，同时根据含油废水的含油浓度确定排油周期，排油只需开启排油阀，并通过排油观察控制开启时间，一般条件下，每班只需开启一次（8小时一次）。
Oilness wastewater processing running: After doing a running with clearing water half an hour and step by step exhaust air to full-flow, we turn the wastewater over to the sewerage pool to treat and make the discharge period of oil in the light of oil concentration. And only turn on the oil discharge when it is necessary and observe the start time, generally speaking, only one for one shifti.e. 8hrs once.2.4 停车：结束运行前应将螺杆泵进水管转入清水池（槽或箱）运行半小时，然后再停泵，停泵时就关闭所有阀门，保持筒体的满流状态。
Shut down: before running over, turn the inlet of screw pump to clearing water reservoir and make it work 30mins, then, shut it down; when the pumps are off, all valves are off and the cylinder is full-flow.三、装置特点：Apparatus Features1、由于陆域含油废水的处理工艺一般总先利用含油废水池进行沉砂、隔油预处理，可大大降低进入处理装置的含油废水浓度，因此处理装置的排油周期可以较长，一班排油一次就可以了。
Because generally first do the settling grit and skimming oil treatment for field oilness wastewater, which can decrease the oilconcentration greatly before treating, so this oil discharge period of equipment is longa litter, we can select once per one shift.2、设置专用贮油器贮存废油，以便于排油操作和进一步油水分离。
Equip with special oil storage tank for removal oil to separate them further.3、本装置采用组装结构，结构紧凑，便于运输、安装及保养。
This equipment adopts combined structure, which is compact for shipping, installation and maintenance.四、注意事项：Notices1、本装置应在清水满流的前提下启动，因此启动和停车要清水运行半小时，并在此过程中逐级排气。
Start the equipment on condition of full-flow, and before and after be done those running with clearing water respectively, start up and shut down, and meanwhile exhaust step by step.2、含油废水应经过澄清、隔油设施预处理，泵前应设置机械过滤器。
Place mechanism filter before pump, and the wastewater will go through clarifier and oil separator.3、应注意含油废水池液位，以免抽空后磁体空转发热损坏，必要时可设置液位报警信号或液位联动可自控系统。