10t油水分离器使用说明书
油水分离器使用说明
油水分离器使用方法油水分离器就是串联在机组进油管路中，将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。
Lees power 可针对不同地区油品以及客户要求在发电机组加装此装置，且确保机组出厂前每一个此装置都经过严格测试。
下面为大家讲诉如何使用油水分离器。
分两部分：一、初次使用二、排放完积水杯内的水或者杂质后的使用方法首先，我们先来了解下油水分离器是如何串联在机组进油管路中的：（进油油路）图一图二图三使用方法：一、初次使用（工具13#开口扳手，抹布适量）用户在初次使用发电机组时，首先将底部油箱加满柴油后。
然后使用13#的开口扳手（图1），将（图2）红色圈内的柴油滤清器总成上的螺栓逆时针方向松开后（图4），在将（图5）中红色圈内手压油泵，向下压10-15下，将柴油滤清器内部的空气排出（伴随有少量柴油）。
同时会发现（图6）油水分离器的积水杯中已经吸有油箱中的柴油。
图1图2 图3 图4图5图6 图7 图8持续按压图五圈内手压油泵，直至油水分离器积水杯中注满油，如图7；然后将图8柴油滤清器总成上的螺栓顺时针拧紧。
图七图八此时方可开启机组二、排放完积水杯内的水或去除杂质后的使用方法（工具13#开口扳手，抹布适量）机组长时间使用或者油品不纯净的情况下，油水分离器积水杯内积存大量水或者杂质。
此时需要对油水分离器进行清理工作。
操作如下：先用13#的开可扳手将图9红色圈内的积水杯底的白色放水栓顺时针方向松开如图11，将水排出后（如是杂质直接卸下放水栓）再逆时针将白色放水栓拧上（放水栓为塑料易损件，故而确保不漏油即可），至图12状。
然后重复图1-图8动作将油水分离器积水杯内吸满油。
方可再开启机组。
注：无论在何时开启机组都请确认油水分离器积水杯内柴油是满的，方可开启机组。
否则机组开启后会立刻报警。
图9图10图11图12。
油水分离器使用说明书
油水分离器使用说明书1 ．概述舱底水分离器是在积累多年研制经验及吸取国外先进技术的基础上采用真空及微滤原理研制成功的新产品。
可用于处理船舶舱底油污水，也适用于工矿企业、油库等含油污水处理，并能处理含乳化油浓度较高的油污水，性能符合国际海事组织规定的船舶含油污水排放标准及我国政府规定的船舶、工矿企业油污水排放标准，并符合国际海上环境保护委员会 IMO-MEPC107 ( 49 ）决议规范要求。
本产品己获得中国船级社颁发的国际通用的型式认可证书。
本装置有下列特点：( l ) 配套泵不直接吸入含油污水，因此避免了原含油污水的乳化，保证分离装置有较高的分离效果。
( 2 )分离器中的第一级聚结分离元件能自动反冲洗，不会堵塞，长期使用不需要更换。
( 3 ) 有良好的排油自动控制及配套泵的安全保护措施，根据油污水性质能自动控制一级处理排放或转入二级处理排放，以及处理不合格时自动关闭排出口不合格处理水返回机舱功能。
操作简便，可靠性高，符合无人值班机舱要求。
( 4）装置由一级分离器、二级分离器、螺杆泵（柱塞泵）、电气控制箱、油份浓度报警记录仪、粗／精滤器、三通转换阀（电磁转换阀）等组装在公共基座上，必要时也可以根据机舱位置将一级油水分离器和电气控制箱及二级乳化油分离器和油份浓度报警记录仪分开独立安装。
3 ．基本工作原理（型舱底水分离器系统原理图）配套螺杆泵（柱塞泵）在一级分离装置排出口处抽吸处理后的排水过程中，使一级分离装置内产生真空，舱底水经粗过滤器和上部吸水／排油阀进入分离器内部扩散喷口，进行初步油水分离，大油滴浮至顶部，含有小颗粒油滴的污水向下进入特制的聚结器，在内部进行聚结分离，形成较大油滴，上浮至顶部集油室。
一级处理后的污水则向下经分离器底部排出，流向底部进水三通阀（电磁阀），进入单螺杆泵（柱塞泵）吸入口，从泵的排出口流出再经过排水三通阀，一、二级转换三通阀（常开、常闭电磁阀）和一级排水截止止回阀排向舷外。
10吨油水分离器规范书
Lt
D
10m3/h油水别离器技术标准书
一、设计/供货依据
本套装置的设计和供货是我司根据某公司油水别离工程的技术标准
和实际情况的有关原那末编制的。
进水条件：含油量≤1000mg/L(游离态油)
流量:10m3/h；
出水含油量：≤5mg/L。
二、施工执行标准
本油水别离器通过OENORMB5101标准，净化等级为Ⅲ级，5mg/l。
*采用会萃型波纹板填料；
*出口处设有可调式不锈钢围堰；
*设备外壳结构材料：碳钢〔内外防腐处
理〕，混凝土，不锈钢等；
*别离出来的油可以通过管式采集器或者刮
油机去除；
3
4.3美国海德流公司油水别离器的工作原理
含油废水通过进口管进入油水别离器。由
于在进口处设有穿孔管配流装置，含油废水在
改变流动方向后，产生平稳的层流，缓慢进入
交叉流体式波纹板，这种波纹板在化工上称为
会萃器。该波形板是海德流公司的专利产品，
以PVC为根抵材料，内含多种添加剂，使其具有
亲油而不粘油、抗老化的特点。波纹板一块一
块地叠加起来的，板间距为12.7mm。通常采用
水安全装。当液体流过，油滴被波纹板迅速捕
获，即会会萃在波纹板上，并与水别离开来。
由于会萃器的原理，小颗粒的油滴很容易被亲
着填料的板结构向上流动。根据stocks定律Байду номын сангаас较大颗粒的油滴会迅速浮到水面，
与水体彻底别离出来。
4.2美国海德流公司油水别离器的特点：
*高效去除游离状态的油；
*出水含油量低至5mg/l；
*内置式油储槽和泥浆储槽；
*单台最大出力：1000m3/h；
油水分离器操作说明
油水分离器操作说明
一.使用前的准备,检查 :
(1)设备在使用前,检查设备管路连接是否正确,无
泄漏.
(2)检查电制与设备是否一致,电器接线是否正确.
(3)检查泵,仪器,仪表等配套件是否正常完好.
二.设备操作:
a)关闭设备上放泄阀;打开设备出口的截止阀.
b)将电控箱上的上排油,反冲洗水转换开关置于自动位置.
c)调整反冲洗水压力满足0.15~0.2MPa的要求。
建议压力调至0.2MPa。
d)打开设备的电源开关，按下设备启动按钮.
e)需停机时，按下设备关闭按钮，关闭设备的电源开关.
三．提示事项：
a)为尽快排尽设备中空气，可用反冲洗工况操作.
b)设备停机或暂时不使用前，应进行手动反冲洗操作.
c)设备使用前，放泄阀一般不要开启.
d)设备停用一段时间，一般不需放空.。
燃油油水分离滤清器说明书
燃油油水分离滤清器说明书目前大多数人没有意识到燃油污染会给自己的车辆带来什么后果，燃油污染就是我们常说的燃油脏或有水和杂质。
普通杂质粗细分不同程度，粗的我们能用肉眼很容易看到，再小点的杂质在沉淀后也会很容易分辨，但往往对油泵和发动机造成伤害是一些更小和更细的杂质，因为这些微细杂质非常容易通过普通过滤器进到油泵的精密部位和发动机燃烧室，造成油泵部件磨损和燃烧不充分，废气增加。
通常来讲，市面上的过滤器只能把一般的杂质过滤而未能有效地过滤一些更小的杂质，更谈不上能把水过滤。
燃油含有水会令油泵工作不正常，导致燃油喷射装置的电脑晶片控制和读数不准确，并腐蚀发动机的偶合件使发动机动力不足或油耗过大，同时加剧油泵的机械磨损，对车辆有着极大的威胁！在补充燃油的时候，人们是没法确定燃油是否达到车辆所需要的清洁度。
杂质和水份无处不在；油站旁边飞扬的尘土，油罐里和车辆油箱内外的温差导致的水雾凝集，加油机等的机械部件磨损产生的碎削，铁锈和燃油的化学反应等各种各样的情况，随时随地污染燃油。
市面上的过滤品种繁多，充其量也只是普通过滤技术，单一过滤功能。
与此相反，戈力公司生产的专力牌滤清器有以下不同点：1，油水分离：高科技特殊合成材料，将过滤效能提升，过滤范围有效到连肉眼看不到和细至微米的杂质，把水都过滤，是目前世界一项具有革命性的尖端技术；2，保护发动机：水和杂质过滤二合为一，双重效力，彻底保护油泵和燃油喷注系统；3，节省燃油：避免杂质燃烧残留，呵护引擎，增加最大燃烧率，节省燃油3--5%；使用滤清-节油器节省燃油可达10%以上；4，增强马力：燃油充分燃烧，动力增强同时延长车辆部件寿命；5、全方位过滤水、油离水和杂质，做到真正彻底清洁燃油；6、通过专家论证，可以使排放标准从欧II提升到欧III。
标准流量和压力设计，对于市面上的普遍车型，以及一般的内燃机对燃油过滤和使用要求，戈力完全保证满足了对供油和在恶劣环境下对燃油彻底清洁的需要，特效的水分离和油过滤是通过多重因子的水阻介质和高科技特殊合成材料进行，然后水和杂质直接到碗槽再通过排放阀或排放孔排放。
油水分离器操作说明
油水分离器操作说明一、前言油水分离器是一种用于将油和水进行有效分离的设备，广泛应用于工业和环保领域。
本操作说明旨在介绍油水分离器的正确操作方法，确保设备的高效运行并保证分离效果。
二、设备介绍油水分离器通常由进水口、分离室、沉淀区、出水口等部分组成。
其工作原理是通过重力作用，利用油水比重差异将其中的油和水分离。
三、操作步骤1. 检查设备在操作前，需检查油水分离器的所有部分，确认设备完好无损，并清理污物和堵塞。
确保设备处于正常工作状态。
2. 连接管道连接好进水管道和出水管道，并确保管道无漏水现象。
3. 合理调整流量根据实际需要，合理调整进水的流量。
过大的流量可能导致分离效果降低，过小的流量则可能造成设备堵塞。
4. 分离室操作将待分离的油水混合物缓慢地倒入分离室，并确保不发生溅溢。
倒入速度应适中，避免剧烈的冲击和气泡的产生。
5. 沉淀区观察分离完成后，观察沉淀区内沉淀物的高度。
如果超过设备的最大容量，应及时清理沉淀物，以免影响分离效果。
6. 排出水分从出水口排出分离后的水。
注意，排出水分时应避免将油重新混入水中，可倾斜设备或采用其他技术手段确保分离效果。
7. 定期维护定期检查设备的各个部分，及时清理油垢和污物，保持设备的正常运行。
根据使用情况，可以制定相应的维护计划，定期更换滤芯或其他耗材。
四、注意事项1. 操作前，应熟悉设备的工作原理和操作流程，遵循操作说明进行操作。
2. 在设备运行过程中，应注意观察设备的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
3. 废弃物处理。
分离后的油和沉淀物应按照相关规定进行处理，切勿随意排放或倾倒。
4. 定期检查设备的维护情况，确保设备处于良好状态，及时处理设备故障或损坏。
5. 进行任何维护或修理操作前，应先切断电源或关闭进水阀等相应控制装置。
五、结语以上便是油水分离器的操作说明，希望本文内容能够详细、准确地介绍了油水分离器的操作流程以及注意事项，为您正确操作油水分离器提供参考。
油水分离器操作说明
油水分离器操作程序
Oily water separator operating
procedures
运转: 打开油水分离器出海一切阀门，打开控制箱电源开关，打开15PPM报警装置电源开关。
打开空气阀、15PP报警装置清水阀、工业水管路上得阀门、污水舱出口阀。
启动污水泵向装置内注入清水，打开三通转换阀有清水流出说明装置内注满清水，打开左滤器得污水阀，关闭工业水阀。
观察污水泵出口压力。
污水柜得污水是否进入装置。
当压力正常，说明设备正常运行。
停机：打开工业水阀。
关闭污水阀，向装置内注入清水十分钟左右，并手动打开排油阀，停泵，关闭工业水阀。
打开反冲洗阀五分钟然后关闭，当装置内无压力时15PPM将进行自动清洗，冲洗结束后关闭清水阀、空气阀、装置通舷外阀给通海阀上琐。
钥匙给轮机长保管。
善信轮。
油水分离器操作指导书
油水分离器操作指导书2m3/h含油污水处理装置操作规程●系统操作说明1处理前的准备●系统检查。
从进水口开始，依次检查处理系统中的泵、阀、设备、管线是否完好；依次检查系统中的仪表、电器、接地等线连接是否完好。
●泵的检测。
给泵内注满清水，然后点动泵几次，观察泵能否正常运转。
严禁无水启动泵。
2运行操作规程1）启动准备●确认所有阀门处于关闭状态；油污水分离装置控制箱面板上手动/自动选择开关指示到手动状态（本设备无自动功能）●设备的注水：注意：设备首次运行或者设备长期停用再次使用时，均需排净设备内部的残留液体，寻找现场清水水源进行设备运行前的先期注水。
打开阀门V1.V2及排油出水管上的取样口，然后分别打开V11.V12.V13，启动单螺杆泵，给一级罐，二级罐，三级罐住清水。
观察取样口，每次有清水溢出时就关闭相应的阀（V11.V12.V13），当三级罐也注满清水后，停单螺杆泵P01，关闭取样口并确认阀门V1,V2,V11,V12,V13已关闭，注水程序完毕。
●破乳装置启动前准备。
使用前应确认管路中各阀门都在关闭状态，各管路、管件连接正常，无脱落，将事先调好的药液加入容量桶，调节流量计流量，以达到最佳加药量。
注意：1.工作过程中，桶底不得有沉淀物，至少每月清理一次，否则会影响计量的流量。
2.流量计的流量在出厂前已调好，正常情况下不用调节。
2）启动运行●系统正常运行。
开启阀门V1,V2,V5,V17,V19,V21,将油污水分离装置控制箱面板上手动/自动选择开关切换到手动位置。
启动单螺杆泵P01，进入正常工作状态；观察油污水分离装置各罐体上的压力表读数，以防压力过大（正常为0.15Mpa）损害装置。
当来水水质较好时，V17关闭，V18开启，将第三级吸附材料短路。
●注意：在系统正常进行污水处理时，应保持其他阀门处于常闭状态。
●过程要求。
污水处理系统正常工作时，操作人员应进行现场巡视，观察泵、压力表、电器等是否正常。
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10t/h 油水分离器
使
用说明书
目录
一：油水分离系统简介----------------------- 3
1 ：油水分离系统组成----------------- 3
2 ：油水分离系统工作原理---------------- 3
① ---------------------------------------------------- 固液分离器工作原理 3
② ---------------------------------------------------- 油水分离器工作原理 4 二：油水分离系统工作参数------------------- 5
1：固液分离器工作参数------------------ 5
2: 油水分离器工作参数------------------ 5
3:地坑排水泵工作参数------------------- 5
三; 外配套设备清单--------------------------- 5
四：油水分离系统竣工图及设备合格证---------------- 6：油水分离系统简介
1：油水分离系统组成
该油水分离系统由油水分离器固液分离器排水泵1 电控系统组成。
2：油水分离系统工作原理来自厨房的含油废水经排水地沟及排水管进入固液分离器，固体废物留于分离器内，废液排出固液分离器（每星期清掏一次固液分离器）。
废水进入油水分离器，保证废水上升速度部大于0.005m/s（实际上升速度为0。
0037m⑸。
此时油水分离（即油水分层,油浮于上面），经刮油机将浮油刮入储油池，分离后的水经水位调节器进入清水池，经污水泵提升外排。
刮油的液面根据液位调节器来调节。
刮油机构工作10 分钟，停110 分钟。
清水池污水泵于高液位时泵工作，低位时停泵。
油水分离器安装于地坑内，当地坑内集水水时，经地坑内排水泵排入油水分离器，水位高时地坑内安装排水泵开启，水位低时停泵。
① 固液分离器工作原理
固液分离器由进水阀门分离器壳体（PVC）及过滤筒组成。
开启阀门，厨房的含油废水进入固液分离器，固体废物留于过滤筒内，液体经过滤筒排出。
每星期关闭一次阀门，开启固液分离器上盖，取出过滤筒，将过滤筒中的固体废物倒掉，清洗过滤筒，而后将过滤筒安装于过滤器中，封好过滤器上盖，再开启阀门。
固液分离器示意图
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②油水分离器工作原理
油水分离器由油水分离室储油室清水室刮油机构排水泵及水位调节器组成。
废水进入油水分离器油水分离室，保证废水上升速度部大于
0.005m/s（实际上升速度为0。
0037m⑸。
此时油水分离（即油水分层，油浮于上面），经刮油机将浮油刮入储油室，分离后的水经水位调节器进入清水室，经污水泵提升外排（污水泵为一用一备）。
刮油的液面根据液位调节器来调节。
刮油机构工作10分钟，停110分钟。
每3-4天打开油水分离器中间上盖，清掏一次储油室中的浮油，清掏后盖上油水分离器中间上盖。
油水分离器示意图
二：油水分离系统工作参数
1:固液分离器工作参数
滤速：0.375m/min
2:油水分离器工作参数
该设备处理水量：10m3/h
装机功率：4kw 电压：380 （v）刮油机构刮油速度：200mm/s
水位调节范围：300mm
排（污）水泵：流量：10m3/h
扬程：15m
（此泵为一用一备，高位启，低位停）3:地坑排水泵工作参数
流量：5m3/h 功率：0.18kw 扬程：8m 三；外配套设备清单
1 :地坑排水泵:
型号：V180
排水量：5m3/h
功率：0.18kw 2：设备内排（污）水泵（共两台，一用一备）：
型号：WQX10-15-0.75（上海瀛力泵业有限公司）排水量：10m3/h
功率：0.75kw 3：刮油用摆线减速机及电机：
型号：YS7144
功率：250W 4：刮油链条：
节距：12.5mm 四：油水分离系统竣工图及设备合格证1：油水分离系统竣工图2：设备合格证
① 固液分离器合格证
② 油水分离器合格证
③油水分离系统电控柜合格证
④地坑排水泵合格证
⑤污水泵合格证
⑥摆线减速机合格证。