掘进文明生产标准及评分表砌墙
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掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
１
现场检查
2.坚持光面爆破、保证断面成型
２
现场检查
3.临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作业
２
现场检查
4.永久支护距迎头距离符合作业规程规定
２
现场检查6.支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实
２
现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗
２
现场检查
五
其他要求
（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２
现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定
２
现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________时间：_____________
项目
项目内容及标准
标准分
检查方法
分数
一
作业规程编制
（8）
1.作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等
４
查作业规程
2.施工条件变化时有补充措施
２
查作业规程
3.审批、贯彻手续完备，有签名记录
２
查作业规程
二
施工图板
（4）
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
２
现场检查
2.图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理
１
现场检查
现场检查
2.坚持光面爆破、保证断面成型
２
现场检查
3.临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作业
２
现场检查
4.永久支护距迎头距离符合作业规程规定
２
现场检查6.支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实
２
现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗
２
现场检查
五
其他要求
（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２
现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定
２
现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________时间：_____________
项目
项目内容及标准
标准分
检查方法
分数
一
作业规程编制
（8）
1.作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等
４
查作业规程
2.施工条件变化时有补充措施
２
查作业规程
3.审批、贯彻手续完备，有签名记录
２
查作业规程
二
施工图板
（4）
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
２
现场检查
2.图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理
１
现场检查
掘进质量标准化标准及考核评分办法.
二点
第三点
第四点
第五点
评分办法
得分
类别
标准
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
I.巷道
净宽
中线至任一帮距离
0~+100
左
一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分
右
无中线测全宽
-50~+200
全宽
2.巷道
净高
腰线至顶底板距离
0~+100
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
符合设计要求
查设计及现场，一处
不合格扣1分
工程
观感
5分
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求
符合要求
查现场，一处不合格
扣1分
检查
结果
总分
其中
集约生产
岗位规范
文明生产
局检人员
设备配置
工程质量
区队负责人
技术保障
变化管理
矿检人员
检验日期
附表B2混凝土支护巷道工程质量检验评定表
2
查现场是
否与规程
措施相符
一处不合格不得分
四
岗
位
规
范
（10)
持证
上岗
1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全
2
查资格证
一人不合格不得分
规范
作业
2.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工程施工有会审措施、有跟班干部
第三点
第四点
第五点
评分办法
得分
类别
标准
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
I.巷道
净宽
中线至任一帮距离
0~+100
左
一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分
右
无中线测全宽
-50~+200
全宽
2.巷道
净高
腰线至顶底板距离
0~+100
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
右肩
拱顶
左肩
符合设计要求
查设计及现场，一处
不合格扣1分
工程
观感
5分
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求
符合要求
查现场，一处不合格
扣1分
检查
结果
总分
其中
集约生产
岗位规范
文明生产
局检人员
设备配置
工程质量
区队负责人
技术保障
变化管理
矿检人员
检验日期
附表B2混凝土支护巷道工程质量检验评定表
2
查现场是
否与规程
措施相符
一处不合格不得分
四
岗
位
规
范
（10)
持证
上岗
1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全
2
查资格证
一人不合格不得分
规范
作业
2.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工程施工有会审措施、有跟班干部
掘进质量标准化检查表新(检查用)
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附 存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
新掘进安全质量标准化标准和评分(生产部)表
查施工记录和现场。无记录扣3分， 其他1处不符合要求扣0.5分
得分
3．锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网
的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、 排 距 偏 差 -100~100mm ， 锚 杆 露 出 螺 母 长 度 10~40mm，锚索露出锁具长度150~250mm，锚 杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂 隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应
符合要求扣2分
（
3．零星工程施工有会审、有针对性措施、有
1
跟班干部
0
分 ）
管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员 专业技能 掌握本岗位作业规程和技术措施内容，安监工
必须有盯支护工艺全过程的记录
2
随机抽考。1人不符合要求扣0.5分,安 监工无盯支护工艺全过程记录不得分
隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
查现场。按GB 50213—2010附录B取 不少于3个检查点检查，1处不符合要 求扣0.5分
五 、
1．各种支架及其构件、配件的材质、规格， 背板和充填材质、规格符合设计要求；
查资料和现场。使用不合格支护材料
工 材料质量
10 的或使用不符合规程要求的锚固剂此
程
2．锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、
3．巷道坡度等符合GB 50213—2010的要求， 掘进坡度的偏差不得超过1‰
4．巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内 沿 距 离 -50~50mm ， 腰 线 至 上 沿 距 离 20~20mm ， 深 度 、 宽 度 -30~30mm ， 壁 厚 10mm
1．锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现 场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3 个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计 要求，基础深度不小于设计值的90%
得分
3．锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网
的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、 排 距 偏 差 -100~100mm ， 锚 杆 露 出 螺 母 长 度 10~40mm，锚索露出锁具长度150~250mm，锚 杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂 隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应
符合要求扣2分
（
3．零星工程施工有会审、有针对性措施、有
1
跟班干部
0
分 ）
管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员 专业技能 掌握本岗位作业规程和技术措施内容，安监工
必须有盯支护工艺全过程的记录
2
随机抽考。1人不符合要求扣0.5分,安 监工无盯支护工艺全过程记录不得分
隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
查现场。按GB 50213—2010附录B取 不少于3个检查点检查，1处不符合要 求扣0.5分
五 、
1．各种支架及其构件、配件的材质、规格， 背板和充填材质、规格符合设计要求；
查资料和现场。使用不合格支护材料
工 材料质量
10 的或使用不符合规程要求的锚固剂此
程
2．锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、
3．巷道坡度等符合GB 50213—2010的要求， 掘进坡度的偏差不得超过1‰
4．巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内 沿 距 离 -50~50mm ， 腰 线 至 上 沿 距 离 20~20mm ， 深 度 、 宽 度 -30~30mm ， 壁 厚 10mm
1．锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现 场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3 个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计 要求，基础深度不小于设计值的90%
掘进质量标准化评分表
煤矿掘进安全生产标准化考核评分表
检查项目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
掘进
1、生产组织 2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、机械化程度低于50%
1、与公司协商解 决
1、对巷道进行清
1、巷道断面不够； 底、扩帮、挑
2、回风上山及行人眼扫
顶；
脚因运输材料损坏； 2、及时更换扫
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
6 44
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
28 10 90
3、回风上山巷道出现离
脚；
层。
3、处理离层，重
新挂网喷浆。
1、巷道内有积水
1、将积水引流
10.15 9.20
平均得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合计
整改完 成情况 未完成
整改中 整改中
标准化考核评分表
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
张永青
落实 资金
2018年9月19日
是否 销号
扣分 得分
23
15 10 10
检查项目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
掘进
1、生产组织 2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、机械化程度低于50%
1、与公司协商解 决
1、对巷道进行清
1、巷道断面不够； 底、扩帮、挑
2、回风上山及行人眼扫
顶；
脚因运输材料损坏； 2、及时更换扫
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
6 44
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
28 10 90
3、回风上山巷道出现离
脚；
层。
3、处理离层，重
新挂网喷浆。
1、巷道内有积水
1、将积水引流
10.15 9.20
平均得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合计
整改完 成情况 未完成
整改中 整改中
标准化考核评分表
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
张永青
落实 资金
2018年9月19日
是否 销号
扣分 得分
23
15 10 10
掘进工作面安全质量标准化标准及考核评分表(王玉强修改)
得分
1．作业规程、措施管理 (1)作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求， 并能指导现场工作。 (2)规程、措施必须经相关领导和部门审批、并有审批签字及意 见。 (3)施工作业规程，安全技术措施必须贯彻落实到位，有培训签 字及考试成绩。 (4)每三个月进行一次复审、每个月队里组织对人员培训考试。 2.基础资料管理 (1)遇到地质条件变化时，必须及时编制专项安全技术措施，并 组织审批、贯彻学习。 (2)各种记录必须齐全，其中包括《锚杆拉拔力试验记录》、《 锚索拉拔力试验记录》、《敲帮问顶记录》、《探顶煤记录》 、《探底煤记录》、《支护材料台账》及《测试设备台账》等 。 (3)支护材料质量必须与审批规格统一，如出现材料与审批不一 致或质量问题必须及时向生产办汇报，并立即停止使用。
10
一、技 术、规 程措施 及内业 资料管 3．图纸牌板 理（共 各种图纸牌板（五图一表、支护材料牌、警告标志等）清晰、 35分） 规范。
4、生产接续 掘进专业应完成上级计划，掘进工作保证接续，采掘关系正常 。 5、运输系统 掘进工作面运输系统应简化、合理、运输能力与掘进工作的生 产能力相匹配；掘进工作面刮板输送机、皮带运输机配置合理 、能力应匹配。 6、管理体系 建立健全技术管理体系，建立各级掘进技术工作岗位责任制 7、人员机构 按照规定设置机构，配齐技术人员和仪器仪表，建立矿压观测 、地质水文、分析、预报制度 1.掘进巷道技术要求 （1）巷道宽度允许误差0~+150mm （2）巷道高度允许误差0~+150mm （3）坡度：掘进巷道坡度误差允许在±1‰ （4）联巷口、倒车硐室抹角允许误差0~300mm。 （5）巷道交叉口顶板错台允许误差0~50mm。 2.巷道探顶煤、底煤、片帮活矸管理 （1）探顶煤,10m设置一探点，抽查探点探测允许误差二、工 50~100mm。 （2）探底煤,50m设置一探点，抽查探点探测允许误差程质量 100~200mm。
掘进文明生产考核表
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 2 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
无探头及便携仪该项不得分；悬挂位臵不正确扣0.2分，扣完为止。 现场检查，一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。 现场检查，一项未做到扣0.2分，扣完为止。
四、局部 通风机及 监控管理 4分
风筒
1、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头， 软质风筒接头要反压边。2、风筒吊挂平直，逢环必挂。3、风筒拐弯处设弯头，不准拐死 弯，异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。4、风筒上无浮尘、喷浆料，不落地。
0.5
CH4探头： T1距迎头≯ 5m， T2距第一汇风点 10~15m ；掘进距离每增加５００米需加设一个探 监控设施 头；探头悬挂位臵：距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm；作业时迎头要悬挂便携仪。 监控电缆的敷设要符合规定，并成一条直线。 卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤（矸），浮煤（矸）不超过轨枕上平面。 各类物料按同一类型码放、排列整齐，安全距离符合要求。综掘巷道要按要求建立油脂库、 材料 配件库。材料牌板要统一制作，挂牌高度一致，标志牌齐全。 锚喷巷道采用打眼埋设螺栓固定电缆钩，架棚巷道采用铁丝绑扎电缆钩。 电缆吊挂 电缆分类吊挂平直、整齐，保证电缆在矿车掉道时不受撞击。 电缆与电缆、电缆与管子之间距离符合《煤矿安全规程》第469条要求。 管线吊挂 中腰线 六、图牌 三图一表 板及图表 图排版 管理 管理 4分 现场考核 安全 挡设臵 躲避硐 七、掘进 信号 安全设施 4分 顶板监控 压风自救 管路吊挂平直、牢固 ，并采取防腐措施。 迎头风、水带和电缆应盘放整齐，煤巷、半煤岩巷距迎头不大于10m，岩巷在耙矸机后。 中腰线（中线一条、两帮各一条腰线）勾画成线，宽度20 mm，跟至迎头20m或耙矸机后 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明书、避灾路线 图、平面布臵图、正规作业循环图表、综掘机切割路线图；突出工作面必须有防突管理牌板 图牌板图文清晰、正确、保护完好，图牌板悬挂距迎头不大于100米，便于作业人员观看 现场作业人员熟知图牌板内容。 上下山掘进安全实施（包括一坡三挡）齐全有效。下山掘进工作面耙矸机向上 10m 处设臵挡 车器，大于25 0上山采用自溜时，巷道中间用闭封挡板隔开，挡板高度不小于2m。 安全间距和躲避硐设臵符合《规程》规定。 信号的规定：斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光信号行车报警装臵，并有“正在行 车，不准进入”的醒目标志，红灯亮时严禁行人，信号要灵敏、可靠。 煤巷锚杆支护必须对顶板离层进行监测，测点布臵符合作业规程规定，并有记录牌板显示 有突出危险的掘进工作面附近、爆破撤离人员与警戒人员所在的位臵设臵压风自救系统。 隔爆设施要保持水量充足，外观干净整洁，设施吊挂齐整，
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1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
五、
巷道
卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
2
一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
0.5
六、
1
4.作业人员佩戴个体防护用品
0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备
1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺
1
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
八、
机电
设备
管理
1.巷道内无失爆电器设备
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为
止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）
0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗
1
九、
顶板
0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施
1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
十、
爆破
管理
1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为
止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求
1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度
1
得分
合计
砌墙巷道工程质量检验评定表
施工单位：巷道名称：验收长度：米年月日
优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
2.接茬（限值）
3.棚头距离
4.水沟、沟槽
宽度
深度
质量
保证
资料
检验项目
质量情况
混凝土原材料出厂合格证或试验报告
混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告
检
验
结
果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏
差项目
实测点，其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
掘进文明生产标准及评分表
施工单位：巷道名称：验收长度：m年月日
项目
检查内容
标准分
评分办法
得分
一、
作业
规程
编制
1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定
2
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施
1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好
管理
1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
1
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
1
基
本
项
目
检验项目
设计
要求
类别
点号
检验部位12来自345
1.巷道净宽
主要(中线至任一帮)
拱基
一般(中线至任一帮)
无中线(测全宽)
墙脚
2.巷道净高
主要(腰线至顶底板)
腰线
一般(腰线至顶底板)
上
无腰线(测全高)
下
3.砌层厚度
顶
帮
4.表面质量
顶
帮
允
许
偏
差
项
目
1.基础深度
合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
安全
设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
2
1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
质量保
证项目
检查项，其中项合格项优良
施工
图板
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2
1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
七、
掘进
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、
局部
通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
五、
巷道
卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
2
一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
0.5
六、
1
4.作业人员佩戴个体防护用品
0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备
1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺
1
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
八、
机电
设备
管理
1.巷道内无失爆电器设备
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为
止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）
0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗
1
九、
顶板
0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施
1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
2
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
十、
爆破
管理
1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为
止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求
1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度
1
得分
合计
砌墙巷道工程质量检验评定表
施工单位：巷道名称：验收长度：米年月日
优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
2.接茬（限值）
3.棚头距离
4.水沟、沟槽
宽度
深度
质量
保证
资料
检验项目
质量情况
混凝土原材料出厂合格证或试验报告
混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告
检
验
结
果
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏
差项目
实测点，其中合格点，合格率%，优良点，优良率%
掘进文明生产标准及评分表
施工单位：巷道名称：验收长度：m年月日
项目
检查内容
标准分
评分办法
得分
一、
作业
规程
编制
1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定
2
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施
1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好
管理
1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
1
1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
1
基
本
项
目
检验项目
设计
要求
类别
点号
检验部位12来自345
1.巷道净宽
主要(中线至任一帮)
拱基
一般(中线至任一帮)
无中线(测全宽)
墙脚
2.巷道净高
主要(腰线至顶底板)
腰线
一般(腰线至顶底板)
上
无腰线(测全高)
下
3.砌层厚度
顶
帮
4.表面质量
顶
帮
允
许
偏
差
项
目
1.基础深度
合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
安全
设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
2
1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
质量保
证项目
检查项，其中项合格项优良
施工
图板
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2
1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
七、
掘进
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、
局部
通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定