防霉测试标准g21
防霉抗菌测试标准及机构介绍[5篇范例]
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防霉抗菌测试标准及机构介绍[5篇范例]第一篇：防霉抗菌测试标准及机构介绍防霉抗菌测试标准及机构介绍标准分为：国际标准（ISO），国家标准（GB，JIS，ASTM），行业标准（QB、HG、JC等），地方标准（DB），企业标准（Q/L）等。
SGS(瑞士）ITS（英国）BV（法国）TUV（德国）纺织品：防霉：AATCC30-2010 织物抗真菌性的评价-抑制织物的霉变（美国标准）JIS Z 2911-2010 纺织品耐霉菌试验方法（日本标准）GB/T 24346-2009 纺织品防霉性能的评价（国家标准）FZ/T 60030-2009 家用纺织品防霉性能测试方法抗菌：AATCC 135 耐水洗AATCC 100-2012后整理抗菌织物的抗细菌性评价（美国标准）AATCC 147-2011织物的抗细菌性评价（美国标准）JIS L 1902-2008 纺织品抗菌性试验法（日本）ISO 20743-2007 纺织品抗菌性试验方法（全球通用）GB/T 20944-2007纺织品抗菌性能评价 FZ/T 73023-2006 抗菌针织品QB/T 2881-2007鞋类衬里和内垫材料抗菌技术条件 FZ/T 62015 抗菌毛巾塑料防霉：QB/T 2591 抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果GB/T 24128-2009 塑料防霉性能试验方法ISO 846-1997塑料在微生物作用下的行为评价抗菌：AATM E 2149 JISZ 2801 QB/T 2591 抗菌塑料-抗菌性能试验方法和抗菌效果JC/T 939-2004 建筑用抗细菌塑料管抗细菌性能ISO 22196-2007 塑料制品表面抗菌性能评价涂料防霉：HG/T 3950-2007 抗菌涂料GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法抗菌：HG/T 3950-2007 抗菌涂料GB/T 21866-2008 抗菌涂料（漆膜）抗菌性测定法和抗菌效果其他防霉：ASTM G 21-2009 合成聚合材料防霉性的测定ASTM D 4576-2008 蓝色原料（皮革）抗霉菌生长的试验方法GB/T 2423-16-2008 电子电工产品环境试验抗菌：ASTM E 2149-2001 在动态接触条件下固定抗菌剂抗菌活性测定的标准试验方法 JIS Z 2801-2010 抗菌加工制品-抗菌性试验方法和抗菌效果 GB /T 21510-2008 纳米无机材料抗菌性能检测方法 JC/T 897-2014 抗菌陶瓷制品抗菌性能测试时间防霉：一般28天，但有特殊的，如AATCC 30，可以7天，或者14天抗菌：一般情况下，做个测试时间是3-4天，但是检测机构是7-10工作日一般所做的菌种为：大肠杆菌，金黄色葡萄球菌，白色念珠菌。
国内外常见抗菌防霉标准
中国
卫生部《消毒技术规范》-2002版
国家技术法规
在卫生部系统普遍采用。是消毒剂/卫生用品的试验方法标准。
GBT 20944.1-2007纺织品抗菌性能的评价第1部分：琼脂扩散法GBT 20944.2-2007纺织品抗菌性能的评价第2部分：吸收法
纺织品，抗细菌
是ISO 20743/日本JIS L 1902标准的等同采用。
ISO 846-1978（E）塑料在真菌和细菌作用下的行为的测试--用直观检验法或用测量质量或物性变化的方法评价
塑料，抗细菌/防霉
是用来检测霉菌作用对塑料的破坏效果的，但试验方法可用于防霉检测。
2
中国
QB/T 2591-2003抗菌塑料——抗菌性能评价及其测试方法
塑料，抗细菌/防霉
是我国影响很大的抗菌材料抗菌测试标准，被广泛用于坚硬固体表面抗菌性能的评价，是ISO 21996/日本JIS Z 2801标准非等同采用的标准。
国内外常见抗菌防霉标准
序号
国家和组织
标准号和标准名称
适用
范围
备注
1
国际标准化组织
ISO 22196-2007塑料制品表面抗菌性能评价方法Plastics Measurement of antibacterial
塑料，
抗细菌
是日本JIS Z 2801标准和中国QB/T 2591标准的对应国际方法标准。
ASTM G21-96（2002）Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi合成聚合材料防霉（耐真菌）性能测试标准
合成聚合物，防霉
美国材料试验协会标准
如何检测材料的抗菌防霉性能
如何检测材料的抗菌防霉性能？
抗菌防霉检测是检验抗菌防霉类产品质量是否过关的重要手段。
抗菌防霉检测分为定量检测和定性检测两种。
电器、医用材料、食品、化妆品包装等新材料都有新的抗菌防霉的功能需求，嘉峪检测网已经成功帮助一批生产企业完成了抗菌防霉的实验方案和测试。
下面我们来了解一下测试原理。
1、抗菌产品定量检测
定量检测的原理是将标准菌株定量接种于抗菌产品后，经过一定时间的培养，抗菌产品抑制或杀死标准菌株；而没有经过抗菌处理的对照样品接种标准菌株后，接种菌不会受到抑制或杀死，因此，根据测试菌数量的减少率可以定量评价抗菌效果。
根据检测方法和计算方法的不同，计算结果又可以分为抑菌率和杀菌率（对应杀灭对数值）。
在定量检测法中，根据测试菌液接种到试样上的方式不同，可分为振荡法、吸收法、悬液定量法、载体法等。
定量测试方法包括试样（包含对照样）制备、消毒、接种标准菌株、培养、一定时间后对接种菌进行回收并计数。
定量测试方法的优点是定量、准确、客观，缺点是时间长、费用高。
2、抗菌产品定性检测
定性检测原理是通过将抗菌样品与标准菌株以及琼脂相接触，经过一段时间培养，观察琼脂接触面有无微生物生长，以此来判断样品是否具有抗菌性能。
定性检测的优点是测试时间短、测试费用较低；但该试验不能定量测试抗菌产品抗菌活性的强弱，只能判定产品有无抗菌性能，而且测试重复性及稳定性相对较差。
3、防霉产品定性检测
按标准类型分类。
常见的抗菌、防霉检测标准有哪些？
（一）常用抗菌、防霉测试方法:
1. JIS Z 2801-2000 塑胶抗菌产品抗菌活性和效果的试验；
2.ISO22196-2007 塑胶抗菌产品抗菌活性和效果的试验；
3.AATCC 100-2004 抗菌整理织物的评价；
4.AATCC 147-2004 抗菌织物性能的评价；
5.ISO 20743-2007 纺织品抗菌活性的测定；
6.JIS Z 1902-2002 纺织品抗菌活性的测定；
7.FZ/T 73023-2006纺织品抗菌性能评价；
8.ASTM E2149-2001 动态条件下抗菌剂活性测定的试验方法
（二）其他防霉测试方法 :
1.JIS L 2911-2000 塑胶制品抗真菌测试方法；
2.AATCC 30-2004 织物及制品的抗真菌性能及评价；
3.ASTM G21-2002 合成高分子材料真菌性能的测定；隆威实业生产并代理品牌纺织品抗菌剂、防霉抗菌剂、抗菌防臭剂、抗菌防腐剂、防霉片、防霉干燥包、防霉干燥棒、防霉纸，产品主要应用化纤、混纺、棉纤维织物面料上，能够通过相应的检测标准.。
《合成高分子材料耐真菌的测定》astmg21—96翻译
《合成高分子材料耐真菌的测定》ASTM G21—961 范围本试验方法涵盖了用合成高分子材料模塑和编织成型的管、棒、片材和薄膜等制品的抗真菌性能的测定，材料的光学、机械和电子性能的变化可以用ASTM 的方法测定。
SI单位是标准使用单位，在括号中给出的英寸-磅制值仅供参考。
本标准与安全有关的描述应与使用联系起来，并应在使用前制订出适用的规章制度。
2 相关文件（略）3 方法概述本方法的步骤包括有关性能测定用样品的选择、所选菌种对样品接种、被接种样品在适合生长的条件下暴露、生长情况观察和评估、样品移取、样品清理前后分别进行的观察和测试以及样品修整等。
4 意义和使用在不提供霉菌生长所需碳源的情况下，材料中合成高分子部分通常能够抵御真菌，不能用做真菌生长碳源，但材料中其他成分如增塑剂、纤维素、润滑剂、稳定剂和着色剂往往是造成真菌侵蚀的主要原因。
在易腐蚀的条件下即温度2~38℃(35~100℉)和相对湿度60%~100%评价材料耐微生物腐蚀性。
预期结果4.2.1 表面腐蚀、褪色、透光性下降。
材料中含有对真菌敏感的增塑剂、改性剂、润滑剂逐渐发生变化，以及绝缘性、介电常数、功率因子和绝缘强度等电性能的劣化。
电性能变化通常取决于表面真菌生长情况和相应湿度以及其新陈代谢产物引起材料表面的PH值改变情况，也包括由于增塑剂、润滑剂和其他加工助剂分散不均匀引起微生物局部迅速滋生等原因。
在薄膜和涂层类塑料产品中，由于材料比表面积大，并因大的比表面积使得营养物质（如增塑剂和润滑剂）更容易扩散到表面而易于被微生物利用，可能导致材料物性的急剧变化。
由于真菌在材料表面生长可能存在局部加速或抑制，材料腐蚀过程变化因素很多，因此材料腐蚀的重现性较差。
为避免评价过于乐观，应报告样品观察到的最大腐蚀程度。
水淋、老化和热处理等特殊条件对塑料对真菌的抵御效果有特殊的意义。
但对这些特殊条件引起的这些效果的测定不包括在本标准中。
5 仪器设备玻璃器皿：用玻璃或塑料器皿，可装下样品。
《合成高分子材料耐真菌的测定》astmg21—96翻译
《合成高分子材料耐真菌的测定》ASTM G21—961 范围本试验方法涵盖了用合成高分子材料模塑和编织成型的管、棒、片材和薄膜等制品的抗真菌性能的测定，材料的光学、机械和电子性能的变化可以用ASTM 的方法测定。
SI单位是标准使用单位，在括号中给出的英寸-磅制值仅供参考。
本标准与安全有关的描述应与使用联系起来，并应在使用前制订出适用的规章制度。
2 相关文件（略）3 方法概述本方法的步骤包括有关性能测定用样品的选择、所选菌种对样品接种、被接种样品在适合生长的条件下暴露、生长情况观察和评估、样品移取、样品清理前后分别进行的观察和测试以及样品修整等。
4 意义和使用在不提供霉菌生长所需碳源的情况下，材料中合成高分子部分通常能够抵御真菌，不能用做真菌生长碳源，但材料中其他成分如增塑剂、纤维素、润滑剂、稳定剂和着色剂往往是造成真菌侵蚀的主要原因。
在易腐蚀的条件下即温度2~38℃(35~100℉)和相对湿度60%~100%评价材料耐微生物腐蚀性。
预期结果4.2.1 表面腐蚀、褪色、透光性下降。
材料中含有对真菌敏感的增塑剂、改性剂、润滑剂逐渐发生变化，以及绝缘性、介电常数、功率因子和绝缘强度等电性能的劣化。
电性能变化通常取决于表面真菌生长情况和相应湿度以及其新陈代谢产物引起材料表面的PH值改变情况，也包括由于增塑剂、润滑剂和其他加工助剂分散不均匀引起微生物局部迅速滋生等原因。
在薄膜和涂层类塑料产品中，由于材料比表面积大，并因大的比表面积使得营养物质（如增塑剂和润滑剂）更容易扩散到表面而易于被微生物利用，可能导致材料物性的急剧变化。
由于真菌在材料表面生长可能存在局部加速或抑制，材料腐蚀过程变化因素很多，因此材料腐蚀的重现性较差。
为避免评价过于乐观，应报告样品观察到的最大腐蚀程度。
水淋、老化和热处理等特殊条件对塑料对真菌的抵御效果有特殊的意义。
但对这些特殊条件引起的这些效果的测定不包括在本标准中。
5 仪器设备玻璃器皿：用玻璃或塑料器皿，可装下样品。
防霉表征标准
防霉表征标准
防霉表征标准是指为了保护建筑与家居环境不受霉菌侵害，制定的一系列规范和指标。
以下是一些常见的防霉表征标准：
1.环境指标：包括空气湿度、室内温度、通风等要求。
通常建议室内空气湿度控制在30% ~50%之间，温度保持在适宜范围内，并保证室内有良好的通风。
2.建筑材料标准：要求使用抗霉菌生长的建筑材料，如防霉涂料、防霉胶水等。
这些材料通常含有抗菌剂或防霉添加剂，能够有效防止霉菌的生长。
3.施工标准：要求在建筑施工中，采取合适的防霉措施，如防水、防潮、防漏等。
施工人员需要密封潮湿区域，增加材料的密封性，减少霉菌的滋生条件。
4.日常维护标准：要求定期进行建筑和家居环境的清洁和维护，及时修复漏水、潮湿等问题。
还包括定期清洗家具、窗帘、地毯等，以减少灰尘和湿气的积累。
5.健康指标：要求保持室内空气的质量良好，避免霉菌对人体健康的危害。
室内空气质量监测、甲醛等有害物质的检测和排除都是常见的健康指标。
这些防霉表征标准通常是建筑行业、环保行业或相关卫生标准组织发布，以保证建筑与家居环境的卫生与健康。
根据不同国家和地区的气候、环境和文化背景，这些标准可能会有所不同。
内墙防霉涂料技术标准范例2021版
内墙防霉涂料技术标准范例2021版内墙防霉涂料技术标准范例2021版一、引言内墙防霉涂料技术标准一直是建筑行业关注的焦点之一。
随着绿色建筑和环保理念的不断深入人心，人们对于内墙防霉涂料的要求也越来越高。
了解内墙防霉涂料技术标准范例是非常重要的。
本文将从技术要求、应用范围、行业趋势等多个方面对内墙防霉涂料技术标准范例进行详细探讨。
二、内墙防霉涂料技术标准范例概述1. 技术要求内墙防霉涂料技术标准范例2021版对于产品的技术要求有着明确的规定。
产品的成膜性能和附着力要符合相关标准，以确保施工后涂料能够牢固附着在墙面上。
产品的抗菌抗霉性能、耐刷洗性能和耐候性能也是评定内墙防霉涂料质量的重要指标。
在技术要求方面，内墙防霉涂料技术标准范例2021版对于产品的各项性能提出了明确的要求。
2. 应用范围内墙防霉涂料技术标准范例2021版中对于产品的应用范围也有所规定。
除了一般家装和公共空间装修外，该标准范例还涵盖了特殊场景下的应用，比如医院、食品加工厂等对卫生要求较高的场所。
这为用户提供了更具针对性的选择指南，也为标准的实施提供了更多的应用场景。
3. 行业趋势在行业趋势方面，内墙防霉涂料技术标准范例2021版对于环保性能、健康性能以及施工方便性等方面的要求越来越高。
这也与当前社会对于绿色建筑和室内环境质量的重视是相一致的。
未来内墙防霉涂料产品将更加健康环保，并且在使用和施工方便性方面也会有更多的创新。
三、我的观点和理解从我个人的观点来看，内墙防霉涂料技术标准范例的发布对于整个建筑行业都是一个积极的推动。
这不仅提高了涂料产品的质量水平，也推动了行业的健康发展。
内墙防霉涂料技术标准范例的不断更新也是对于市场需求变化的响应，为用户提供更好的产品选择和使用指南。
内墙防霉涂料技术标准范例2021版是建筑行业的重要标准之一，对于产品质量、应用范围和行业发展都有着积极的影响。
希望未来能有更多类似的标准出台，为建筑行业的绿色发展贡献力量。
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防霉测试标准g21
防霉测试是一种经常性的实验，用于测试某一样品在潮湿环境中发生腐蚀和氧化反应的速度。
防霉性能测试标准G21是经国家标准化管理委员会在1997年6月23日批准的，为了确保国内生产的和进口的产品具有一般要求，用于检验其防霉性能，以此确保其使用寿命安全可靠，并为用户选择材料提供依据。
G21标准涉及的测试内容主要有：抗蚀性测试、耐水性能测试、表面粘贴性能测试、抗菌性测试、抗污性测试和耐磨性测试等。
此外，G21标准也要求对样品的物理性能（如强度、抗张强度和拉伸性能）和化学性能（含氧量）也进行测试。
首先，抗蚀性测试涉及样品在恒定湿度和温度下，受到腐蚀攻击前，其表面状态是否会发生异常。
其次，耐水性能测试目的是评估样品在湿度、温度以及水蒸气压力等环境参数变化下其表面处理层是否会被水蚀；表面粘贴性测试是评估样品在湿度变化的环境下能否和表面接触；抗菌性测试是评估样品在湿度、温度变化的环境下对真菌的增殖的抵抗力等。
如果样品在防霉性能测试中获得较高的指数，表明其防霉性能良好，其表面能吸收少量水汽，并能抵抗腐蚀和氧化，防止形成大量霉菌，从而保证其绝对的牢固耐用、长久耐用。
当采用G21标准测试时，应考虑到样品的使用环境是否易受湿度影响，是否有气温、湿度和水蒸汽压力变化的可能性，以及是否有空气中存在抗菌剂的可能性。
如果发现样品的测试结果不符合
G21的要求，则应采取改进措施，以达到符合标准的质量要求，同时保证其长期使用性能。
为了确保G21标准得到有效执行，检测机构应按照《防霉测试方法标准》对防霉性能进行检测，并确保测试设备、实验条件符合要求，以保证测试结果的准确性。
此外，还应定期监督检查，检查测试设备和实验条件，以确保测试准确无误。
通过G21标准的执行，将有助于保护环境，提高用户的安全意识，充分了解产品的质量，提高产品质量管理水平，提高用户的满意度，实现安全稳定的使用，从而形成国家统一的、有效的标准化测试和管理体系，保证市场质量安全。