水泥净浆流动度操作步骤
水泥净浆60分钟流动度标准
水泥净浆60分钟流动度标准
根据GB/T 2419《普通混凝土用水泥净浆的流动度测定方法》标准，水泥净浆60分钟流动度的标准如下：
1. 用标准试验砂（常称标砂）和水泥混合制备水泥净浆。
2. 将水泥净浆倒入施工标准漏斗内。
3. 打开漏斗底部的阀门，让水泥净浆自由流动。
4. 用漏斗底部的喷嘴上缘边缘与漏斗内壁相接触的方法，记录水泥净浆从漏斗内流出所经过的时间，单位为秒。
5. 进行三次测量，取平均值作为水泥净浆的60分钟流动度。
根据标准，普通混凝土用水泥净浆60分钟流动度的标准要求如下：
1. 一级流动度（F1级）：60分钟流动度≥ 135秒；
2. 二级流动度（F2级）：60分钟流动度≥ 110秒。
以上为标准中对水泥净浆60分钟流动度的要求。
不同的工程和具体应用场合可能有不同的标准要求，可以根据具体需求进行调整。
水泥净浆流动度试验步骤
水泥净浆流动度试验方法试验步骤
一．水泥胶砂搅拌操作规程
1.实验前先用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片。
2.将搅拌和用水倒入搅拌锅内，然后再5S-10S内小心将称好的450G
水泥加入水中，防止水和水泥溅出，然后把锅放在固定架上，上升
至固定位置。
3.开动搅拌器低速搅拌30S，第二个30秒开始自动加砂，结束后高
速30秒，停90秒，高速60秒然后停止转动。
4.搅拌完毕，取下搅拌锅，将拌好的胶砂装入试模内进行振动。
5.试验完毕断开电源，记录工作时间，用干净湿布擦清锅内及机上杂
物。
注意事项：
1．机器运转时遇有金属撞击声时，应首先检查搅拌叶与拌锅之间的间隙是否正常。
2．使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
3．应经常检查电气绝缘情况。
1将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水渍。
2 将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
3 称取水泥300g，倒入搅拌锅内。
4 加入推荐掺量的外加剂及87g水，搅拌。
5 将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方面提起
，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
水泥净浆流动度试验方法结果表达
表达净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
水泥净浆流动度试验方法
精心整理水泥净浆流动度试验方法
水泥净闪流动度试验方法-1仪器
a)水泥净浆搅拌机；
b)截锥圆模：上口直径36㎜，下口直径60㎜，高度为60㎜，内壁
e)将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截圆模按垂
直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至少30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均什作为水泥净浆流动度。
来源网络，仅供个人学习参考
精心整理
水泥净浆流动度试验方法-3结果表达
a)表达净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、名称、型
号及生产厂和外加剂掺量
b)试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5㎜。
来源网络，仅供个人学习参考。
水泥净浆流动度试验方法
水泥净浆活动度试验方法之袁州冬雪创作
水泥净闪活动度试验方法-1仪器
a)水泥净浆搅拌机；
b)截锥圆模：上口直径36㎜，下口直径60㎜，高度为60
㎜，内壁光滑无接缝的金属制品；
c)玻璃板（400㎜×400㎜，厚5㎜）；
d)秒表；
e)钢直尺；（300㎜）；
f)刮刀；
g)药物天平，（称量100g,分度值0.1g）；
h)药物天平（称量1000g,分度值1g）
水泥净闪活动度试验方法-2试验步调
a)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，
搅拌器及搅拌锅平均擦过，使其概况湿而不带动水渍；
b)将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用
c)称取水泥300g，倒入搅拌锅内.
d)加入推荐掺量的外加剂及87g或者说105g水，搅拌3min.
e)将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截圆
模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上活动，至少30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均什作为水泥净浆活动度.
水泥净浆活动度试验方法-3成果表达
a)表达净浆活动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、称
号、型号及生产厂和外加剂掺量
b)试样数量不该少于三个，成果取平均值，误差为±5㎜.。
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
1.0目的
为了正确、合理地在混凝土中使用外加剂，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、降低水泥用量、降低混凝土成本、提高混凝土工程质量，特制定本细则（依据GB/T8077-2012）。
2.0试验设备
a.双转双速水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求；
b.截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
c. 玻璃板：400m m×400m m×5mm；
d.秒表；
e. 钢直尺：300mm；
f. 刮刀；
g.天平：分度值0.01g；
h.天平：分度值1g。
3.0试验步骤
3.1将玻璃板4在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
3.2称取水泥300g，倒入搅拌锅内。
加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，立即搅拌（慢速120s，停15s，快速120s）。
3.3将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
4.0结果表示
表示净浆流动度时，应注明用水量，所用水泥的强度等级、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
取两次测定结果的平均值为测定值。
重复性限为5mm；再现性限为10mm。
水泥净浆流动度检测方案
水泥净浆流动度检测方案1.适用范围和试验目的在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥，外加剂和水进行搅拌。
将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。
3.试验依据《混凝土外加剂均质性试验方法》GB/T 8077-2012/134.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备1）水泥净浆搅拌机；2）截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无缝的金属制品；3）玻璃板：400mm×400mm×5mm；4）秒表；5）钢直尺： 300mm；6）刮刀；7）药物天平：称量100g，分度值0.1g；8）药物天平：称量1000g，分度值1g7.方法与步骤A：净浆搅拌机操作规程1、搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
2、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
3、拌和完毕，立即将净浆装入试摸或锥模中,进行试验。
4、试验完毕后，关闭电源，清洁仪器并登记使用记录。
B：试验规程1.将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
2.称取水泥300g，倒入搅拌锅内。
加入推荐掺量的外加剂及87g 或105g水，搅拌3min。
3.将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
8.计算1.表示净浆流动度时，注明用水量，用水泥的强度等级、标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
2.室内允许差为5mm；室间允许差为10mm。
302-06水泥净浆稠度操作规程
编号：SZJ-302-06
水泥净浆稠度操作规程
一、测定标准稠度时，须检查仪器滑动自由，将试模装在滑杆下端，锥模放在支架的底座上，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
二、将搅拌机拌好的净浆水泥，立即装入模内用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。
三、将试锥降到净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，试锥自由下沉入净浆中，观看锥度仪器标尺上左边的刻度，当锥体在净浆中下沉深度在28±2mm范围内，此时净浆叫水泥的标准稠度。
批准：审核：编制：
年月日。
水泥净浆流动度测定方法
水泥净浆流动度测定方法
1、方法概要
在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌，将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥；争浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。
2、引用标准
GT/T8077-2012混凝土外加剂匀质性试验方法
3、主要设备仪器：
a．水泥净浆搅拌机；
b．截锥圆模，上口直径36mm；下口直径60mm；高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
c．玻璃板： 400mm×400mm×5mm；
d秒表；
e钢直尺：300mm；
f刮刀；
g药物天平：分度值0.01 g；
h药物天平：分度值1g。
4、试验条件
试验室的温度应保持在20±2℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤：
5.1先将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截。
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水泥净浆流动度操作步骤
设备：
直尺：35cm 钢化玻璃：3535cm
净浆圆模：高60cm 上直径：50CM 下直径：75cm 厚度：7mm
外加剂：聚羧酸1% 奈系2.5%
步骤：
1、调试好水泥净浆搅拌机设备..
2、称取水泥600g±1g..外加剂：见公式..
3、做试验前先将接触水泥的所有设备用湿毛巾擦拭一遍..
4、将外加剂和水一块加入至搅拌机内;再将称好的水泥倒入锅内;放
置于搅拌机上进行搅拌..
5、搅拌时;将搅拌机程序开关调至“慢”状态;开启“手动”操作开关进行搅
拌;四分钟后取下搅拌锅..
6、将圆模放置于玻璃板中心;再将锅内的净浆倒入圆模内;与圆模上边缘平
行;不得溢出;将多余的净浆用小刀刮去..
7、瞬间垂直提起圆模;使圆模中的净浆自然流动..待三十秒后;进行十字法测
量;算出平均值..该值将使水泥净浆流动度..≧180cm
8、清理玻璃板及圆模..将搅拌锅内的净浆放置半小时后;再次重复;一小时后
再次重复5—7步骤..最后写出净浆流动度的初次值、半小时后值、一小时后值..
9、做完试验后;清理各设备仪器..
公式：
1、聚羧酸：1% 含固量：22%
水泥：600g
加水量：174－6×1－22%=169.32g
外加剂：600g×1%=6g
2、奈系：2.5% 含固量：32%
水泥：600g
加水量：174－15×1－32%=163.8g
外加剂：600g×2.5%=15g。