汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用 张涛
凝汽器真空系统查漏分析
凝汽器真空系统查漏分析发布时间：2023-03-16T02:58:21.473Z 来源：《新型城镇化》2023年2期作者：皮水涛[导读] 凝汽器真空是机组运行时的一个非常重要的参数，机组在凝汽器真空低时运行会对设备造成严重的损害，所以本文就凝汽器真空度低进低原因分析和对真空进行查漏的方法进行了阐述，以及如何对漏点就行堵漏。
三门核电有限公司运行处浙江省台州市 317100摘要：凝汽器真空是机组运行时的一个非常重要的参数，机组在凝汽器真空低时运行会对设备造成严重的损害，所以本文就凝汽器真空度低进低原因分析和对真空进行查漏的方法进行了阐述，以及如何对漏点就行堵漏。
尽快解决真空度的问题，使机组更快进入功率运行，提高机组的安全性和经济性。
关键词：真空度；查漏；堵漏1：前言：真空系统的结构简介三门核电凝汽器采用的是背压、单流程、表面冷却式。
冷却介质为海水，传热管采用钛管，钛管和管板的连接方式为胀管加密封焊。
凝汽器和低压缸的连接方式为刚性连接，底部由轴承支座支撑。
低压缸 A、B、C 缸分别和凝汽器的 A、B、C 侧相连，低压缸排汽直接进入凝汽器内，蒸汽凝结成水，但其中的不凝结气体不被凝结，三台汽侧真空泵将产生的不凝结气体抽出，保证凝汽器内的真空度。
2：凝汽器真空系统简介凝汽器中真空形成是因为汽轮机排汽排到凝汽器中，凝汽器内的钛管内流通这由循泵提供的海水作为冷却介质，在海水的冷却下凝结成水，体积急剧缩小，形成高度真空。
凝汽器内的真空需要维持的合理的范围之内，如果真空过高，经济效率则会降低，循环水量增大，同时对末级叶片的安全运行也产生影响。
如果与凝汽器相连的真空系统存在漏点，向凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，造成真空过低，如果不及时抽出，则会导致蒸汽的排汽焓值升高，经济效率下降，排汽温度和温度升高，使低压缸及轴承座膨胀升高，造成机组振动过大等等危害。
汽侧真空泵及时的抽出凝汽器内的不凝结气体，保证真空度。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用
据了解 ， 农业科技成果转化资金 自２０ 年设立 以来 ， ０１ 兵团共承担 国家农业科技成果转化资金项 目９ ｌ 项， 累计获得农转资金无偿资助 ６７ 万元 ， ００ 带动社会投入 ３ 亿元。其中，０ １ ２０ 年通过验收的６ 个 ２０ 至 ０８ Ｏ
项 目， 实施过程中， 新建示范基地 ２０ ０ 多个 ， 示范面积 １０ 多万亩 ， ５０ 举办各类培训班近 １０ 期 ， ００ 培养博士、 硕 士生 ５ 多人 ， 训农 牧 职工 ５ 多人 次 ， 得直 接 经 济效 益 ３２ Ｏ 培 万 取 ．亿元 ， 动兵 团农 牧 团场 职工 以及周 边 带
汽器压力变化对机组效率、 汽轮机功率的影响。
关键 词 汽轮 机 ； 空 ； 漏 ； 质谱 真 检 氦
中 图分 类号 ：６ ４ １ 文献标 识 码 ： Ｕ ６ ． ３ ｌ Ｂ 文 章编 号 ： ８ ０ ９ （０ ）８ ０ ２ — ２ ｌ ０ — ８ ９２ １ ０ — ０７ ０ ０ １
力 。 降低 凝 汽器 压力 是 由凝 汽 装 置 和冷 却 系统 的
联合工作来实现的。在一定气象条件下 ， 可借加大 循环水流量 、 大冷却 面积 、 加 加大供水系统规模等 来降低凝汽器压力。以行条件不变 ， 则汽轮机运行
时 真 空 系 统 的严 密 性 对 凝 汽 器 压 力 影 响 非 常 大 。
［ ］ 国莱宝公 司： １德 氦质谱检漏仪操作手册
［］ ２ 西安热工研 究所编 ： 热工 技术 手册
中西部地 区农 业科技成果转化工作经验交流会在 我市召开
７ 号上午 ， 月６ 中西部地 区农业科技成果转化工作经验交流会在我市召开 。来 自我国中西部地区各 省市 、 国务院有关部 门， 团及各师科技工作负责人 ， 兵 总结交流了各地实施农业科技成果转化资金的经验 和做法 ， 探讨了“ 十二五” 农业科技成果转化工作形势和任务。 兵 团党委 常委 、 团副 司令员宋 建 业 出席 会议 并讲 话 。 中央农村 工作 领导 小组 办公 室一组 副局 长陈 兵 剑波 、 国家粮食局发展司副司长张雪 、 兵团科技局局长田笑明、 八师副师长衣庆焘 ， 副市长张琳娜出席会 议。衣庆焘表示八师石河子市将 以此为契机 ， 推动师市农业科技成果转化工作再上新台阶。
汽机真空系统检漏方法汇总
汽机真空系统检漏方法汇总空气泄漏造成危害很大，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。
以下是几种常见的检漏手段。
（1）灌水找漏：当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器灌水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次灌水找漏。
灌水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。
另一个缺点是，查漏不完全。
那些只有膨胀压力下才有的泄漏，灌水办法找不到漏点。
灌水检漏，不适用于空冷岛检漏。
（2)打压法：充压法原理基本与灌水法一样，往凝汽器系统注入大气正压，用涂抹肥皂水的办法，查遍所有的可以漏点。
缺点是，费时费力。
主观性强。
检漏效果受气候温度适度影响。
必须停机。
打压法，可以说也不适用于空冷岛的检漏。
检漏时需要停机。
采用肥皂气泡的涂抹，用刷子涂抹肥皂液体，仔细查看，如有泄漏点将会产生气泡。
空冷岛检漏面积大、死角多。
又遇有风大，夜间，寒冷天等环境下，这个办法劳动量太大，不可能普遍查到所有死角。
需搭设交手架，耗费时间人力大，而且死角太多，延长停机时间。
（3）氦质谱检漏检漏：链接氦质谱仪器的分析器在凝汽器的真空泵一端，之后拿着氦气喷枪，喷遍所有的可以漏点，同时保持和分析仪器端点的人员联系，如果端点接收到氦气，说明喷枪附近有漏点，再反复查找，争取确定吸空的泄漏点。
缺点是，由于氦气易挥发，特别是迅速上漂到一大片面积。
难以定为漏点。
对于死角难以攀登喷气。
类似的方法还有卤素法等。
氦质谱检漏，不适用于空冷岛检漏。
空冷岛的露天倾斜结构，使得氦气瞬间挥发掉，特别是遇到有风的天气。
（4）超声波检漏：超声波检漏，简便方便。
原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。
缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。
解决不了噪音干扰的难题。
由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。
检漏不完整，遗漏和误判多。
机组凝汽器真空系统及钛管灌水查漏运行技术措施【范本模板】
2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施一. 灌水查漏目的:1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门（各管道一次门与凝汽器连接管是否有泄漏现象),保证真空系统严密性.2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格；二. 本次查漏范围：1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置（就地位置大约淹没7、8＃低加2/3的位置就可以了)，维持此高水位时间不超过2个小时，检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管，维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。
三. 查漏方案:1.查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水,直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查,防止凝汽器壳体变形。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查,如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏,应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查,若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况,经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置,如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完,并将相关系统冲洗干净.2.灌水高度:先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m，再根据检修需要增加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm，最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查3.灌水前必须具备的条件：3.1汽机缸温降至200℃以下；3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束,具备灌水条件；3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）;3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.62＃机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密，循环水系统联络门关闭断电隔离,系统放水；3.7如要加荧光粉查漏，凝结水泵需具备启动运行条件。
汽轮机在运行过程中,真空查漏方法
汽轮机在运行过程中，真空值是一项非常重要的参数，真空值的高低，直接影响机组的经济性与安全性。
在机组运行过程中如果出现真空值下跌问题，排除比较常见的故障外，真空系统的泄漏是造成真空下跌的主要原因。
其主要现象为真空下降、真空泵电流增大等。
由于300 MW 机组真空系统范围较大，要想查出漏点具体在哪里，是一项比较繁琐的工作，笔者曾参加一次真空系统的成功查漏，现将查找经过和处理方法分述于下。
1 查漏经过及处理皖江发电厂汽轮机为上汽厂N300-16.7/538/538型，开式循环供水系统，有一次机组小修启动后，真空值与以往同期、同条件相比偏低较多，200 MW负荷时真空值仅为93 kPa，严重影响机组的经济运行及安全运行。
通过对整个真空系统进行手摸、烛光查漏及鸡毛掸子查漏，未发现明显漏点，仅剩下外置式疏水扩容器未查。
由于该疏水扩容器上接有6根汽机本体疏水集管(见图1)，且都接在疏水扩容器上部较高位置，管路多，温度高，较难检查。
由于按常规方法检查该设备是否泄漏难以实现，因此，采用了逆常规的正压检查法。
具体做法是：机组低负荷时，选中6根疏水集管中的任一疏水集管，再选取其上距该疏水集管闷头最近的一根疏水支管，联系热控解除该疏水支管疏水气动阀超驰关保护，开启疏水气动阀，此时，蒸汽通过疏水阀进入集管，使该集管呈正压状态，就地检查该集管有无异常。
检查时应站好位置，防止被冲出的蒸汽烫伤。
据此方法，依次对每一根疏水集管进行检查。
当对3号疏水集管测试时，发现其上所接1号汽管疏水支管有大量白汽冒出，进一步确认为1号导汽管疏水支管与3号集管焊接处焊缝开焊，补焊后仍利用正压法检查，无白汽冒出。
经过上述处理，在同样条件下，机组负荷200 MW时，真空上升了0.6 kPa，但仍不正常。
随后又对汽机0米层与真空系统相连的疏水至地沟管路进行检查，由于这些管路出口都在水泥预制盖板下，必须将盖板抬开才能检查。
当检查至凝结水收集水箱放水至地沟出口管时，手摸其出口，感觉有强烈的吸引力，证明大量漏真空。
汽机真空系统灌水查漏总结
汽机真空系统灌水查漏总结一、灌水查届范围：#1机汽缸汽封凹槽100mm以下部位：凝汽器、凝结水泵入口管道及凝泵抽空气系统、真空泵抽气管道、轴加水封桶、轴加、低加、本体疏水扩容器、均压箱等系统二、调试前准备工作：2.1检查生活水箱水位正常，自动补水正常，生活水泵已启动；2.2化学盐水箱水位正常，除盐水量充足，水质合格；2.3检查除盐水泵试运正常；2.4关闭除盐水母管至#1、#2除氧器补水调节门及前后手动门、旁路门；2.5关闭除盐水母管至疏水箱补水、疏水扩容器减温水手动门；2.6关闭除盐水母管至#1、#2真空泵汽水分离器水手动门，至#1、#2、#3给水泵轴承冷却水进水手动门；2.7检查凝汽器、轴加、低加液位计投入正常；2.8关闭凝结水至凝汽器再循环调节阀及调节阀前后手动门、再循环旁路手动门三、调试步骤:3.1#1机凝汽器灌水前准备：3.1.1关闭凝汽器热井底部放水手动门；3.1.2凝汽器四角弹簧已加支撑固定；3.2凝结水泵入口管道及凝泵抽空气系统灌水前准备3.2.1开启#1、#2凝结水泵入口手动门；3.2.2关闭#1、#2凝结水泵出口电动门；3.23开启#1、#2凝结水泵抽空气手动门；3.3真空泵抽气管道；3.3.1关闭#1机1-1、1-2真空泵入口手动门；3.3.2关闭#1机真空破坏门；3.3.3开启凝汽器1-1、1-2侧抽真空手动门；3.4轴加及轴加水封桶灌水前准备；3.4.1关闭凝结水至#1机轴加水封桶补水门；3.43打开#1机轴加水封桶至凝汽器手动门；3.4.4关闭#1机轴加水封桶放空气门；3.4.5关闭#1机轴加水封桶放水手动门；3.4.6关闭#1机1-1、1-2轴加风机进口手动阀门；3.5低加系统灌水前准备；3.5.1关闭低加疏水器前后手动门；3.5.2关闭低加危急放水手动门；3.53开启低加疏水器平衡门；3.5.4开启低加疏水至凝汽器回水总门；3.5.5开启低加疏水器旁路手动门；3.5.6开启低加抽空气手动门；3.6#1机本体疏水扩容器灌水前准备；3.6.1开启#1机本体各疏水至疏水扩容器入口手动门；3.63关闭#1机本体扩容器疏水至无压放水手动门；3.7均压箱系统灌水前准备；3.7.1关闭均压箱本体疏水手动门；3.7.2关闭均压箱溢流至凝汽器阀前、后手动门；3.73关闭均压箱溢流至凝汽器管道启动疏水门；3.7.4关闭均压箱溢流至凝汽器管道无压疏水门；3.7.5二抽、低减至均压箱接口加装堵板，均压箱备用接口加装堵板；3.7.6关闭凝结水至均压箱减温水手动门；3.7.7关闭均压箱至前后汽封手动门；3.7.8开启均压箱溢流至凝汽器阀旁路手动门；3.8真空系统灌水查漏；3.8.1开启除盐水母管至凝汽器补水手动门；3.8.2联系化学启动除盐水泵对#1机真空系统进行灌水；3.83派人就地观察临时水位计水位，当水位计水位与抽气口齐平是停止灌水，进行真空系统查漏；。
汽轮机真空系统查漏试验措施
试验措施________________________________________________________________XXX有限任公司1号汽轮机真空系统查漏试验编写：审核：批准：XXX（试验方）有限公司2016年02月18日一、测试目的凝汽器真空严密性降低会减少蒸汽在汽轮机的有效焓降，使机组的热经济性下降;可能导致凝结水含氧量大，引起低压加热器管束腐蚀，可能引起安全问题。
为提高汽轮机真空严密性，进而为提高汽轮机运行真空奠定基础，受XXX公司委托，于2016年02月20~25日对1号汽轮机真空系统及负压系统进行检漏。
二、引用标准和规定DL/T892-2004 电站汽轮机技术条件火力发电厂节约能源规定（试行）（原能源部颁，1991年）三、试验工况工况一：机组稳定在额定负荷的80％以上。
四、试验要求（1）在真空泵气水分离器出口安装氦气探头。
（2）真空泵旁需要220V电源一个（供氦质谐检漏仪用）。
（3）在检漏试验前，进行机组真空严密性试验（严格关闭真空泵入口门，入口门不严则停掉真空泵）。
（4）整体试验后，对发现的中等量级以上可现场操作的漏点进行简单堵漏或技术处理，处理后进行复检。
五、查漏方法（1）试验仪器采用德国菜宝公司生产的UL200型氦质谱检漏仪。
氦质谱检漏仪具有很高的检漏灵敏度，检漏范围能达到10-12Pa·m3/s，稳定性好，检漏范围宽，查找漏点时不响机组的运行。
（2）把氦质谱检漏仪与机组真空系统连接起来，在运行中的真空泵气水分离器的排气口处放置氦质谱检漏仪的探测枪（也叫探头，对于射水抽气器，探头放在射水池上方）。
（3）将氦释放于真空系统的焊缝、管路接头、法兰、阅门和其他等可能泄漏的地方。
（4）通过观察仪器上显示的泄漏率大小来确定该位置是否存在泄漏及泄漏程度。
六、汽轮机真空系统常漏部位（1）低压缸安全门、上下缸结合面等（2）低压缸轴封及轴封冷却器系统;（3）给水泵汽轮机负压系统（轴封和排汽蝶阀前后法兰）:（4）负压段抽汽及其加热器系统;（5）低压加热器的正常疏水和危急疏水管路;（6）低压加热器疏水泵盘根;（7）凝结水泵盘根及其负压系统;（8）抽气设备至凝汽器管路;（9）凝汽器本体及其人孔、管道接口及其附属阀门；（10）低压加热器的抽汽管路；（11）低压旁路隔离阀和法兰；（12）真空破坏门及其管路；（13）轴封加热器水封；（14）低压缸与凝汽器喉部连接处。
凝汽器检漏方法及应用
凝汽器泄漏及查漏措施
1)完善凝汽器分区取样装置,进行在线检测、一旦凝汽器发生泄 漏,能够及时判断出泄漏点。
2)对凝汽器胶球清洗装置及其系统进行改造:利用胶球清洗系统 作为在查漏时进行水室快速放水的工具, 从而避免了以前水室 放水,需由底部放水阀放水至循门坑,再由排水泵排至地沟的繁 杂过程,缩短了放水时间。 3)利用UL200氦检漏仪作为凝汽器查漏的辅助工具。 通过执行以上3条措施,在凝汽器查漏工作上取得了较明显的效 果,尤其是采用了UL200氦检漏仪后,在检测凝汽器微漏方面,更 显示出它的优良性能。
UL200氦检漏仪的检漏方法
(1) 检漏仪简介: UL 200 氦检漏仪由德国L EYBOLD 有限公 司制造, 由检漏仪本体及分流泵组、内置式校准漏孔、吸入器 探头等附件组成,小型便携, 并具有快速、多用途、易使用、灵 敏度和可靠性较高的特点。 UL 200 氦检漏仪的最小可检漏率为5 ×10- 11nPa×L ös , 在标准模式时有9 个测试量程,可以检测非常小的泄漏点; 该检 漏仪已被广泛地应用于发电厂的真空系统查漏工作中。 (2) 操作方法: 在运行的机械真空泵旁安置好UL 200 氦检漏 仪, 将吸入器探头对准运行中的机械真空泵排气口, 给仪器通电 预热并按“启动”键, 检漏仪自动测试并显示测试结果。测试 完毕,将事先充满氦气的氧气袋带入凝汽器水室中, 对疑点进行 施气查漏, 当氦气通过漏点进入凝汽器时, 立刻会被机械真空泵 抽出, 被检漏仪捕捉到并将泄漏情况显示于控制屏上。
凝汽器检漏方法及应用
35.36号
系统漏空气的危害
1、影响经济性：对于大型发电机组，凝汽器真空 降低l Kpa，机组热耗率约上升0.6％－1％，供电 煤耗率增加约2.5－3g/(kWh)
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汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用张涛
摘要：随着工业的发展，汽机的应用愈加广泛。
在汽机运作的过程中，凝汽器
能够将汽机排汽冷凝成水，它是一种换热器。
凝汽器的运作质量与汽机的运作质
量有直接影响，在凝汽器真空系统实际运行时，为了保障系统的合理运作，一定
要做好系统捡漏工作，了解系统的运作原理，并对系统数据进行分析，避免泄露
问题的出现，本文就此进行了相关的阐述和分析。
关键词：汽机；凝汽器；真空系统
汽机包括蒸汽机和汽轮机，其中凝汽器是十分重要的组成部分，在整个汽机机组
运行的过程中，要保障运行安全和运行效率，就要控制凝汽器的真空值，确保其
在合理的范围之内。
导致凝汽器真空值变动的原因有很多，如外部空气漏入、钛
管结垢、机组负荷等等。
其中，外部漏气最为常见。
外部漏气情况分为两种，一
种实新蒸汽携带外部空气进入汽轮机，另一种是汽轮机真空状态时凝汽器、低压
回热系统等出现缝隙，导致空气漏入。
空气漏入会导致跳闸、热系数降低等问题，进而影响汽机的整体工作效率。
一、汽机凝汽器真空系统捡漏设备
（一）超声波检漏仪
超声波检漏仪的工作原理主要是根据物体碰撞所产生的超声波干扰来判断物
体的碰撞情况。
内部要对环境噪声进行过滤，根据超声波频率范围了解噪音出处，进而定位泄露位置。
在实际应用时，要将该仪器的影响范围控制在40±1.5kHz为宜。
该仪器能够准确的判断泄露位置，且仪器体积小、消耗能量少、使用成本低。
但该仪器容易收到外界干扰，进而影响捡漏准确性。
（二）氮气质谱仪
氮气质谱仪的组成部件包括离子源、离子收集极、吸入系统等。
将该仪器安
装在真空泵排气口的位置，捡漏人员要先对漏点进行预判，在将氮气向该位置喷射，如果出现漏点，则凝汽器会将氮气吸入，并由排气口排除，排出的氮气会在
此送回仪器之中，通过仪器进行数据的分析和处理并在显示屏上显示。
氮气质谱
仪具有精度高、氮气成本低、氮气无毒、分子式小等优点，同时也具有携带不便、无法明确划分泄露区域的缺点。
要根据仪器的实际应用情况选择恰当的捡漏仪器。
二、汽机凝汽器真空系统捡漏方法与应用
（一）捡漏方法
在捡漏工作实际开展之前，工作人员要对泄露位置进行预判分析，明确可能
出现泄露的范围，进而提升捡漏工作的效率，减少泄露时间，避免机组长期处于
不稳定的工作状态中。
在应用捡漏仪器之前，可通过以下因素判断泄露位置：第一，了解凝汽器的工作情况，查询机组在出现恶化问题之前，是否进行过大型操
作或重大的事故处理；第二，对设备的设计情况充分了解，并分析同类设计机组
的泄露情况，判断泄露问题是否会出现在相同位置；第三，检查凝结水的含氧量，其会受到热井水侧漏问题的影响，如果漏入空气会影响凝结水的整体水质；第四，采用严密性试验的方式判断凝汽器的真空情况，可以通过隔离实验的方式，可以
根据真空恶化的速度快慢来判断泄露位置；第五，综合分析小机排汽和相应的侧
凝汽器的压力。
如果没有异常则二者压力相同，如果二者不同，则说明存在泄漏点；第六，根据凝汽器两侧的端差来判断泄露情况，如果端差明显高于正常端差
数值，则说明其存在泄露情况。
（二）应用案例
以某燃煤机组为例，该机组的负荷能力为350MW，与之匹配的真空泵和射水抽气器分别是3台和1台。
在进行超速试验之前，对其真空严密性进行试验，结
果为0.1kPa/min，正常有1台射水抽气器和真空泵运行。
在试验完成之后，其真
空严密性呈现出明显的降低状态，需要增加1台真空泵来维持整个系统的真空状态，且需要较大的电流。
具体参数如下表所示：
根据实际捡漏测试情况可知，真空系统恶化情况发生的比较突然，该机组虽
然进行了超速试验，但并没有其它大型操作情况。
根据上述判断泄露位置的方法，可以对凝汽器真空系统的泄露情况进行初步判断，即：真空恶化主要由超速试验
引起。
在试验的过程中，可能出现低压缸防爆膜破损、低压轴封间隙磨损变形、
本体受损、系统管道出现裂纹等问题。
分析之后，可以选用氮气质谱仪进行捡漏，主要检测低压缸、低压轴封系统、凝汽器等位置。
检查数据如下：防爆膜的初始
读数为：9.3X10-7，响应度数为1.8X10-6；轴封初始读数为7.8X10-7，响应读数为2.9X10-6；联通管道的初始读数为1.2X10-7，响应读数为1.9X10-7；喉部的初始读数为8.8X10-7，响应读数为7.8X10-9。
表1 燃煤机组的各项参数
，气缸结合面法兰螺栓加热孔也是比较常见的泄露位置。
针对该位置的泄露问题，可以
利用氮气质谱仪进行检查，并根据检查结果采取有效的处理措施。
该问题通常可以采用注胶
的方式进行处理，将加热口封堵，提升真空气密性。
结语
综上所述，在汽机实际应用的过程中，凝汽器真空系统的运行质量会直接影响机组的整
体运行情况，所以一定要做好真空系统的捡漏工作，采取有效的捡漏方法，选择恰当的捡漏
仪器，进而确保机组整体运行的安全性和可靠性。
参考文献
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电力,2017(11).
[3]陈小忠,崔国华,黄宁.凝汽器真空维持系统节能优化及实施[J].仪器仪表用户,2017(6).。