导柱导套规格表
注塑模具标准件
四、推板
GB/T 4169.7—2006规定了塑料注射模用推板 的尺寸规格和公差，同时还给出了材料指南和硬度要 求，并规定了推板的标记。
GB/T 4169.7—2006规定的标准推板见2-9。
表2-9 标准推板（摘自GB/T 4169.7—2006） mm
表面粗糙度以微米为单位
未注表面粗糙度Ra=6.3um；全部棱边倒角2mm×45°
注塑模具标准件
标准定位圈（摘自GB/T 4169.18—2006）mm
注：① 材料由制造者选定，推荐采用45
② 硬度28HRC～32HRC。
③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。
导柱设计
导柱可以安装在动模一侧，也可以安装在定模—侧， 但更多的是安装在动模一侧。因为作为成型零件的主 型芯多装在动模一侧，导柱与主型芯安装在同—侧， 在合模时可起保护作用。生产实际中使用的导柱如所 示。
的带肩导柱：带肩导柱 16×50×20 GB/T 4169.5—2006
.
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006）
mm
注： ① 材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。
② 硬度56HRC～60HRC。 20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。
GB/T 4169.17—2006规定的标准推管 见2-8。
表2-8 标准推管（摘自GB/T 4169.17—2006）
mm
表面粗糙度以微米为单位
未注表面粗糙度Ra=6.3um，未注倒角1mm×45°。 a 端面棱边不允许倒钝。 标记示例：直径D=2mm、长度L=80mm的推管:
导套导柱标准尺寸
导套导柱标准尺寸导套导柱是机械设备中常常会用到的零部件之一，它具有导向、支撑、传递力等多种功能，广泛应用于机械制造、工业生产以及其他领域。
标准化的导套导柱尺寸能够提高生产效率和产品质量，并方便不同厂家、不同国家之间的交流与合作。
本文将重点介绍导套导柱的标准尺寸。
导套导柱的标准尺寸一般由国家标准化机构制定，以确保其符合国际通用标准，且满足不同工作条件下的需求。
导套导柱的标准尺寸一般包括以下内容：1. 直径和长度：导套导柱的直径和长度是最基本的尺寸参数。
直径通常是导套导柱外径的直径，常见的直径有3mm、4mm、5mm等。
长度则是指导套导柱整体的长度，通常以毫米为单位计量。
2. 齿距：导套导柱上的导向齿是其重要的功能部件之一，通过齿与齿间的配合，可以实现导向和传递力。
齿距是指齿与齿的中心距离，一般以毫米为单位计量。
3. 导向方式：导套导柱具有不同的导向方式，如圆柱导向、球柱导向、凸缘导向等。
不同的导向方式对应不同的工作条件和要求，因此导套导柱标准尺寸中也会包括导向方式的规定和参数。
4. 材质和硬度：导套导柱的材质和硬度决定了其使用寿命和抗磨性。
一般来说，导套导柱的材质可以选择为普通碳素钢、合金钢、不锈钢等，硬度可以根据工作需求选择，常见硬度有HRC40、HRC45、HRC50等。
5. 表面处理：导套导柱表面的处理对其耐磨性和使用寿命也有很大的影响。
常见的表面处理方式有镀铬、镀镍、抛光、喷砂等，其中镀铬处理具有良好的耐磨性和光滑度，被广泛应用于导套导柱。
除了上述基本尺寸外，导套导柱的标准尺寸还可能涉及到其他一些附加参数和特殊要求，如导套导柱的螺纹规格、孔径尺寸、精度要求等。
这些参数的确定往往需要根据具体应用需求来确定，同时还需要参考相关行业标准和国际标准。
导套导柱的标准尺寸是机械设备制造中的重要依据，它能够保证产品的质量和性能，并方便不同厂家、不同国家之间的合作与交流。
标准尺寸的制定需要充分考虑不同工作条件和需求，同时还需要参考相关标准和经验，以确保导套导柱的性能达到预期目标。
导柱、导套与孔的公差
d
直径 16 20 25 30
公差
+0.018 +0.007
+0.020 +0.008
35
40
+0.025 +0.008
50
60
+0.035
70
+0.015
d1
直径 公差
25
30
+0.020 +0.009
35
42
+0.025
48
+0.010
55
70
40
50
+0.030 +0.020
60
70
+0.035 +0.020
d2
M*P
直径 公差 螺纹
16
M6*1.00
20
M8*1.25
25 M12*1.75
30
-0.80
35
-1.00
40
M16*2.00
50
60 M20*2.50
70
L1 深度 12 16 24
32
40
圆柱度 L
公差
≤50 0.002
51-100 0.003
51-100 0.003
＞100 0.004
真圆度
d 公差
≤30 0.002
＞30 0.003
编制
审核
批准
宁波米勒模具制造有限公司
直杆型导柱的尺寸公差
尺寸公差
型号
16 20 25 30
直径 16 20 25 30
d 公差
-0.015 -0.027
导柱导套与孔的公差资料讲解
DH 直径公差直径公差直径公差直径厚度1616-0.015-0.02716+0.020+0.010162120202020252525252530303030303535353535404040404045105050505055126060606066707070+0.035+0.0207076编制审核批准＞300.003d ≤300.002公差51-100圆柱度L ＞100-0.025-0.040-0.030-0.049+0.025+0.015+0.030+0.020-0.020-0.0336815-0.80-1.00带肩型导柱的尺寸公差d尺寸公差d2d1型号公差≤500.002真圆度0.0030.004螺丝过孔螺丝孔直径公差直径公差直径公差MM1616-0.015-0.02716+0.020+0.010162020202025252525303030303535353540404040M10M2050505050M12M2460606060707070+0.035+0.02070编制审核批准M8M16M30直杆型导柱的尺寸公差尺寸公差型号dd1d2-0.80-1.00-0.020-0.033+0.025+0.015-0.025-0.040+0.030+0.020-0.030-0.049无无M16圆柱度L ≤5051-100＞100真圆度d ≤30＞30公差0.0020.003公差0.0020.0030.004直径公差直径公差厚度公差1616+0.040+0.0302120202525253030303535354040404510505055126060667070+0.055+0.04076编制审核批准导柱孔的尺寸公差尺寸公差6815±0.05±0.05+0.045+0.035型号d1DH+0.050+0.040DH 直径公差直径公差直径厚度1616+0.018+0.00725306202030352525354030304247353548544040556150507076126060808670709096编制审核批准导套的尺寸公差尺寸公差型号dd1+0.020+0.008+0.025+0.008+0.035+0.0151510+0.020+0.009+0.025+0.010+0.035+0.0158圆柱度L ≤3031-50＞500.004公差0.0030.0035真圆度d ≤30＞30公差0.00250.003M*P L1直径公差直径公差直径公差螺纹深度1616-0.015-0.02716+0.020+0.01016M6*1.001220202020M8*1.2516252525253030303035353535404040405050505060606060707070+0.035+0.02070编制审核批准2432 M20*2.5040直杆型导柱的尺寸公差尺寸公差型号d d1d2圆柱度-0.80-1.00-0.020-0.033+0.025+0.015-0.025-0.040+0.030+0.020-0.030-0.049M16*2.00M12*1.75L≤5051-100＞100公差0.0020.0030.004真圆度d≤30＞30公差0.0020.003塑料制件尺寸塑料注塑件尺常用塑料制件的壁。
导套导柱标准尺寸
导套导柱标准尺寸导套导柱是模具加工中常用的零部件，其尺寸标准对于模具的精度和稳定性具有重要影响。
下面将介绍导套导柱的标准尺寸，以供大家参考。
一、导套的标准尺寸。
1. 外径，导套外径的尺寸标准通常以公差等级来表示，一般为H7。
在实际使用中，外径的尺寸应符合设计要求，以确保导套与配合零件的匹配性。
2. 内径，导套内径的尺寸标准也通常以公差等级来表示，一般为H7。
内径尺寸的精度直接影响着导套的使用效果，因此在加工过程中需严格控制内径的尺寸。
3. 长度，导套的长度应符合设计要求，一般来说，长度的公差范围在正负0.5mm左右。
二、导柱的标准尺寸。
1. 直径，导柱的直径尺寸标准通常以公差等级来表示，一般为h6。
导柱的直径尺寸直接影响着模具的定位和导向效果，因此在加工过程中需严格控制直径的尺寸。
2. 长度，导柱的长度应符合设计要求，一般来说，长度的公差范围在正负0.5mm左右。
导柱的长度对于模具的结构稳定性和使用效果具有重要影响。
3. 表面处理，导柱的表面通常需要进行镀铬处理，以提高其耐磨性和使用寿命。
表面处理的质量直接关系着导柱的使用效果，因此在加工过程中需严格控制表面处理的质量。
三、导套导柱的配合尺寸。
1. 间隙配合，导套和导柱的配合尺寸应符合设计要求，一般来说，配合间隙的公差范围在0.01mm左右。
配合间隙的大小直接关系着模具的精度和稳定性。
2. 表面配合，导套和导柱的表面配合应保持良好的接触状态，以确保其在使用过程中的稳定性和精度。
表面配合的质量直接关系着模具的使用效果，因此在加工过程中需严格控制表面配合的质量。
综上所述，导套导柱的标准尺寸对于模具的精度和稳定性具有重要影响，因此在加工过程中需严格控制其尺寸和配合质量，以确保模具的使用效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
SGP外导柱组件尺寸价格表
四、热处理计价
重量 超 计价类型 50KG以内 过50KG 普通 15 热处理 元/KG 12.0元/KG 真空 36 30 热处理 元/KG 元/KG
攻牙、沉头 孔计价
规格 M4以下 M5-16 M18-32 40以上
T=5mm～ 30mm 14 15 18 21
T=31mm～ 50mm 21 24 27
T=5mm～ 30mm 30 36 39
T=71mm～ 100mm 42 48 53
备注
不再加钻孔 费用
铰孔计价
规格 Ф3-6 Ф8-10 Ф12-14
CNC加 工:195元/ 传统铣 小时(不含U 床:90元/小 计时加工 型槽) 时
二、研磨计价 、
165元/小 时,研磨高 成型 度挂台50元 研磨 /个 1.5元/平方 英寸(硬材 、热处理后 的材料) 平面 0.9元/平方 研磨 英寸(素材) 900元/平方 毫米(素材) 1500元/平 方毫米(硬 来料 材热处理后 加工模板 材料)
T=31mm～ 50mm 66 75 84 90
T=51mm～ 70mm 102 114 126 134
T=71mm～ 100mm 145 158 169 180
备注 素材0～ +0.02公差 的孔
1000×600 1800×600 2500×700 超过2500以 以下模架 以下模架 以下模架 上模架 U型槽计价 50元/个 90元/个 160元/个 255元/个
导柱导套规格尺寸图
导柱导套规格尺寸图导柱直径10 13 16 20 25 导套相同，长度的话60 70 80 90 100 110 另外导套外径=内径加5mm 。
导柱：导柱，英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗--[模具术语] 导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。
导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。
导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。
导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6 导柱一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。
是在高力黄铜的基体上。
镶嵌固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。
它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。
在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。
它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。
目前该产品已运用于冶金连铸机，列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合。
导柱28*150:是指直径28,长度150。
导套28*100*38:指导套内径28,长度100,外径38。
这两个组成一套滑动导柱。
导柱，英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗--[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。
导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。
导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6导柱一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。
冲压模具导柱导套规格尺寸
冲压模具导柱导套规格尺寸
冲压模具中的导柱和导套是非常重要的组成部分，它们的规格尺寸对模具的精度和性能有着直接的影响。
一般来说，导柱的规格尺寸包括直径、长度和表面粗糙度等方面，而导套的规格尺寸包括内径、外径、长度和材质等方面。
首先，导柱的直径通常是根据模具的承载能力和工作要求来确定的，常见的直径规格有4mm、6mm、8mm等，具体尺寸会根据模具的具体设计要求而定。
导柱的长度也是根据模具的结构和工艺来确定的，一般来说，长度越长，模具的稳定性和刚度就会越好。
而导柱表面的粗糙度对模具的摩擦阻力和使用寿命有着重要影响，通常要求表面光洁度高，粗糙度低。
其次，导套的规格尺寸包括内径和外径，内径要和导柱的直径配合，以确保导柱能够顺利地在导套内部运动。
导套的外径一般要和模具的安装座孔匹配，以确保模具的安装稳固。
导套的长度也要根据模具设计的要求来确定，通常要求导套的长度能够提供足够的支撑和引导作用。
此外，导套的材质也是非常重要的，常见的材质有铜、铝、钢等，选择合适的材质可以提高模具的使用寿命和稳定性。
综上所述，冲压模具中的导柱和导套规格尺寸的确定需要考虑多个方面的因素，包括模具的工作要求、结构设计、材料选择等。
只有合理确定规格尺寸，才能确保模具的精度和性能达到要求。