职工职业技能大赛(加工中心)
2023年百万职工技能大赛(二类赛)理论题库及答案
2023年百万职工技能大赛（二类赛）理论题库及答案一、单选题1.切削时的切削热大部分由()传散出去。
A、刀具B、工件C、切屑D、空气参考答案：D2.IC在线测试仪可以检查()。
A、脉冲的极性B、脉冲的连续性C、脉冲电平D、各种电路板参考答案：D3.新铣床验收工作应按()进行。
A、使用单位要求B、机床说明书要求C、国家标准D、机床生产厂家标准参考答案：C4.DNC系统是指()。
A、自适应控制B、计算机直接控制系统C、柔性制造系统D、计算机数控系统参考答案：B5.使主轴反转的指令是()。
A、M90B、G01C、M04D、G91参考答案：C6.数控机床的()的英文是SPINDLEOVERRIDE。
A、主轴速度控制B、进给速率控制C、快速进给速率选择D、手轮速度参考答案：A7.Ra6.3um的含义是()。
A、尺寸精度为6.3μmB、光洁度为6.3μmC、粗糙度为6.3μmD、位置精度为6.3μm参考答案：C8.在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时,下列()装夹措施对垂直度要求最有效。
A、在活动钳口垫上一根圆棒B、对平口钳底座进行修磨C、对安装好后的钳口进行铣削D、底部垫一块高精度的垫铁参考答案：A9.辅助指令M03功能是主轴()指令。
A、反转B、启动C、正转D、停止参考答案：C10.铣削一外轮廓,为避免切入/切出点产生刀痕,最好采用()。
A、法向切入/切出B、切向切入/切出C、斜向切入/切出D、垂直切入/切出参考答案：B11.企业标准由()制定的标准。
A、国家B、企业C、行业D、地方参考答案：B12.在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度()。
A、继续升高B、停止升高C、平稳并趋于减小D、不变参考答案：C13.按()就可以自加工。
A、SINGLE+运行B、BLANK+运行C、AUTO+运行D、RUN+运行参考答案：C14.数控机床运行过程中出现液压油液位过低报警,但检查油箱液位正常,最有可能的原因是()。
2023年数控技能大赛数控铣加工中心理论知识竞赛模拟题
数控技能大赛数控铣（加工中心）理论知识竞赛模拟题注意事项1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2.请仔细阅读题目，按规定答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3.考试时间为90分钟一、单项选择题（请将对的答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。
A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。
A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。
A) 点位控制B) 直线控制C) 轮廓控制D) 远程控制4.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达成（）后再进行精镗。
A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长5. 一般而言，增大工艺系统的（ ）才干有效地减少振动强度。
A ）刚度B ）强度C ）精度 D) 硬度6．高速切削时应使用（ ）类刀柄。
A ）BT40B ）CAT40C ）JT40D ）HSK63A7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（ ）。
A ）模态保持B ）暂时抹消C ）抹消D ）初始状态8．机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A ）使用机床类型B ）驱动夹具工作的动力源C ）夹紧方式D ）专门化限度9．零件如图所示，镗削零件上的孔。
孔的设计基准是C 面，设计尺寸为（100±0.15）mm 。
为装夹方便，以A 面定位，按工序尺寸L 调整机床。
工序尺寸2801.00+mm 、80006.0-mm 在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。
而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80006.0-mm 和L 为增环，2801.00+mm 为减环，那么工序尺寸L 及其公差应当为（ ）A ）L = 30015.015.0+-B ） L = 300015.0-C ）L = 3001.00+ D ）L = 30015.001.0++10．长V 形架对圆柱定位，可限制工件的（ ）自由度。
河北省技能大赛数控车加工中心整体图纸及备料清单
1
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
山西省职业技能大赛数控铣竞赛项目执行标准
第46届世赛山西第二轮选拔赛数控铣项目技术文件2020年3月目录1．本项目的技术描述 (3)1.1竞赛项目名称 (3)1.2技术描述 (3)2．数控铣应知应会的技能标准 (3)2.1基本技术要求 (3)2.2其它技术描述 (3)2.3能力要求 (3)2.4基本知识要求 (4)3．竞赛内容 (4)3.1命题原则 (4)3.2命题内容 (4)3.3题目精度要求 (6)3.4题目中的配分比例 (6)3.5评分表细则 (7)4．命题方式 (9)4.1命题流程 (9)4.2最终竞赛题目产生方式 (9)5．成绩评判方式 (9)5.1评判流程 (9)5.2评判的硬件设备要求 (10)5.3工件检测与评判 (10)5.4裁判员在评判工作中的任务 (12)5.5裁判员在评判中的纪律和要求 (12)6．竞赛基础设施 (13)6.1硬件设备要求 (13)6.2软件要求 (14)6.3工具清单 (14)6.4辅助工具清单 (16)7．赛场地要求 (16)7.1场地面积要求 (16)7.2场地照明要求 (16)7.3场地消防和逃生要求 (16)8．安全要求 (16)8.1选手安全防护措施要求 (16)8.2易燃、有毒有害物品的管理和限制 (17)8.3医疗设备和措施 (17)9．开放现场的要求 (18)10．绿色环保 (18)11．试题 (18)1．本项目的技术描述1.1竞赛项目名称竞赛项目名称：数控铣1.2技术描述数控铣项目是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的项目，以切削刀具去除材料方式来完成工件制作的过程。
即由参与者以给定的试题模块图纸及相关技术要求为标准，使用计算机及CAM 软件编程（包括手工编程）、机内对刀装置对刀、三轴立式数控铣床（可含有刀库）、机用平口钳安装夹持工件在规定的时间内完成基本铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝等加工内容的实际操作比赛。
2．数控铣应知应会的技能标准2.1基本技术要求●基本结构要素：直线、圆弧、平面。
【职业技能大赛加工中心赛项】理论试题及答案
职业技能大赛加工中心赛项理论试卷说 明1、本试卷以加工中心高级工国家职业标准为基础命题， 考试时间：60分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求，用黑色钢笔或碳素笔在规定位置填写答案。
一、单项选择(第1题～第60题，每题1分，共60分。
)1.粗糙度的评定参数R a 的名称是（ ）。
A 、轮廓算术平均偏差B 、轮廓几何平均偏差C 、微观不平度十点平均高度D 、微观不平度五点平均高度 2.容易引起刀具积屑瘤的工件材料是（ ）。
A 、低碳钢 B 、中碳钢 C 、高碳钢 D 、铸铁3.金属表面渗碳后必须进行（ ）才能起到改进材料性能的作用。
A 、退火 B 、调质 C 、淬火和回火 D 、正火4.同步带传动综合了（ ）传动的优点。
A 、齿轮和链轮B 、链轮和凸轮C 、凸轮和三角带D 、三角带和齿轮 5.在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩写是（ ）。
A 、INSERT B 、DELET C 、ALTER D 、CAN 6.数控铣刀的拉钉与刀柄通常采用（ ）联结。
A 、右旋螺纹 B 、左旋螺纹 C 、平键 D 、花键 7.刀尖切削温度过高容易引起刀具的（ ）磨损。
A 、粘结 B 、磨料 C 、扩散磨损 D 、相变 8.在市场经济条件下，职业道德具有（ ）的社会功能。
A 、鼓励人们自由选择职业B 、遏制牟利最大化C 、促进人们的行为规范化D 、最大限度地克服人们受利益驱动 9.（ ）是企业诚实守信的内在要求。
A 、维护企业信誉B 、增加职工福利C 、注重经济效益D 、开展员工培训10. 数控机床使用的刀具必须具有较高强度和耐用度，铣削加工刀具常用的刀具材料是（ ）。
A 、硬质合金；B 、高速钢；C 、工具钢；D 、陶瓷刀片。
11. 不属于加工中心的特点的是（ ）。
A 、工序分散、不集中B 、加工精度高C 、加工生产率高D 、经济效益高12. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（ ）。
加工中心操作工职业技能标准
加工中心操作工职业技能标准一、机械制图与识图1.掌握机械制图的基本原理和识图技巧，能够读懂复杂的机械零件图和装配图。
2.了解公差配合、形位公差等基础知识，能够正确理解图纸上的各项技术要求。
3.掌握常用材料的基本性能和加工特性，为后续加工提供基础保障。
二、机床操作与维护1.熟悉加工中心的基本结构和操作流程，能够正确操作机器，完成各类零件的加工任务。
2.掌握加工中心的日常维护和保养方法，保障机器的正常运转和延长使用寿命。
3.了解加工中心的常见故障及排除方法，能够及时处理简单的机器故障。
三、编程与工艺1.掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图纸和技术要求编写合理的加工程序。
2.熟悉加工中心的加工工艺和刀具选择，能够根据零件材料和加工要求选择合适的工艺路线和刀具。
3.了解数控加工仿真技术，能够在模拟环境下验证加工程序的正确性和可行性。
四、工装夹具使用与维护1.熟悉各类工装夹具的基本结构和使用方法，能够根据加工需求正确选择和使用夹具。
2.掌握工装夹具的日常维护和保养方法，保障夹具的精度和使用寿命。
3.了解工装夹具的常见故障及排除方法，能够及时处理简单的夹具故障。
五、质量管理与控制1.掌握质量管理的基本原理和方法，能够根据生产要求制定合理的质量控制计划。
2.熟悉常用测量工具和检测方法，能够完成零件的测量和检验工作。
3.了解ISO9000等质量管理体系的基本知识，能够参与质量管理体系的建设和维护工作。
六、安全操作与规范1.掌握安全操作规程和规范，能够正确使用防护用品和遵守安全规定。
2.熟悉常见危险源和风险因素，能够采取措施预防和降低安全风险。
3.了解应急处理预案和事故报告流程，能够在紧急情况下采取有效措施保障人员安全。
七、设备故障诊断与排除1.熟悉加工中心等数控设备的常见故障及排除方法，具备对设备进行故障诊断的能力。
2.掌握常用的故障诊断工具和方法，能够通过声音、气味、温度等异常现象判断设备故障点。
3.了解设备主要部件的结构和工作原理，能够针对不同部件进行故障分析和排除。
第二届全国数控技能大赛数控铣(加工中心)理论知识竞赛样题
第二届全国数控技能大赛数控铣（加工中心）理论知识竞赛样题(学生组/职工组/教师组)天津轻工职业技术学院一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1. 职业道德对企业起到( c )的作用。
A、决定经济效益B、促进决策科学化C、增强竞争力D、树立员工守业意识2. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( D )。
A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件3. ( C )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度4. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( C )。
A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC5. 提高机床动刚度的有效措施是( D )。
A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼6. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( B )和液压伺服进给系统。
A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式7. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。
A、F= Xi- XeB、F= Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F= Xe- Yi8. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转( A )。
A、15min以上B、8minC、2minD、6min9. 基准不重合误差由前后(?C?)不同而引起。
A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差10. 刀具磨损的最常见形式是( A )。
A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损D、热电磨损11. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削( D )。
A、方向B、速度C、力D、温度12. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度( B ) 。
A、上升B、下降C、不变D、突增13. 已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为( A )。
技能比武(竞赛)铣削加工实施方案
技能比武（竞赛）铣削加工实施方案一、比武（竞赛）时间及地点1.时间：5月23日2.地点：工业中心-机加工技术中心-铣工实训室二、比武（竞赛）内容和形式1.竞赛内容本次竞赛内容为珩磨机专用压板2.竞赛形式采用单人竞赛形式，独立完成规定的工作任务。
三、竞赛说明竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。
1. 竞赛范围与内容按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工，且不得使用铣削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。
详见操作竞赛项目（见附图）2. 竞赛时间竞赛总时间90分钟。
3. 竞赛场地与设施（1）竞赛场地①考场：工业中心-普通机加工中心-铣工实训室。
②每个工位标明工位编号。
③每个工位应配台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。
④竞赛所用设备完好。
⑤每台机床应配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。
⑥除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。
（2）赛场设施设备数量： X5030型12台。
4. 评分（1）评分办法依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
（2）违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。
③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。
(3) 实际操作竞赛评分表见附件1。
四、竞赛规则1.选手根据竞赛图纸自选自带所需的工、夹、量、刃具。
2.选手在竞赛前2小时进行抽签来决定竞赛工位号，并根据竞赛内容调整机床、工装、核对现场提供的工件材料、技术资料、工具等，并正确摆放工具；以裁判员指令为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
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职工职业技能大赛
加工中心（四轴）操作工赛项技术文件
一、比赛内容
本届比赛以考核职工的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核，注重加工中心（四轴）应用能力考核，注重工艺实践。
比赛分为理论比赛与实操比赛两部分。
（一）理论比赛内容与题型
1.理论知识比赛主要考察选手对加工中心有关的基础理论知识以及数控加工专业知识的掌握程度，并适当增加新技术考点。
2.基础理论知识：包括机械制图、公差配合、金属工艺学、热处理、机械原理、电工知识、数控机床的应用及特点、计算机操作等方面的知识。
3.专业知识：包括数控机床及工作原理；数控加工工艺（加工规范、工件定位与夹紧、刀具选用、切削参数选择与应用、零件检测）；手工与计算机辅助编程技术；数控机床操作与功能调整技术；高速加工、多轴加工、复合加工、微细加工等现代制造技术；质量管理；安全生产等方面的知识。
比赛题型：选择题、判断题、综合应用题。
（二）实操比赛内容
技术标准：参照国家职业标准，略高于技师水平命题。
1.零件圆周部位孔系、槽型、圆弧、凸台、螺纹等圆周要素加工。
2.零件圆周异型结构及型面结构加工。
3.零件定位、连接、配合部位加工
4.需要第四轴参与插补的要素加工。
5.单件及组合件（配合件）加工。
6.尺寸和位置精度不高于IT6 级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
二、比赛规则
（一）理论比赛
1.理论知识比赛以答卷（闭卷）方式进行。
比赛时间为120 分钟，满分100 分，占总成绩的30%。
2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。
试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号，否则成绩无效。
3.试题答案须在答题纸上填写，草稿纸由现场人员统一提供。
参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则
成绩无效。
（二）实操比赛
1.实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间240分钟。
比赛分两个阶段：第一阶段为三轴单件加工，时间180分钟；第二阶段为四轴组合件加工，时间60分钟。
实操比赛成绩满分共100 分，占总成绩的70%。
实操比赛样题在赛前公布。
2.为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场，正式比赛前15分钟内，参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作，但不能进行工件装夹和试件加工。
此时间不计入比赛时间。
3.因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
4.比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
5.比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。
6.如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。
比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
7.参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。
三、评判规则
（一）理论比赛评判
理论比赛成绩评定由专家组组织裁判完成。
（二）实操比赛评判
1.零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。
2.成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。
四、成绩组成
总成绩由理论比赛和实操比赛两部分组成。
其中，理论成绩占总成绩的30%，实操成绩占总成绩的70%。
五、比赛技术平台
（一）赛项设备配备情况及报名要求：
（二）加工中心主要技术参数
1. VMC850E四轴加工中心主要技术参数
2. VMC850B三轴加工中心主要技术参数
3. CY-VMC650三轴加工中心主要技术参数
（三）比赛刀具、量具
赛场只提供BT40刀柄、拉钉，选手按刀具清单所规定的尺寸规格和数量自带刀具，刀具品牌不限，赛前与样题同时公布刀具清单。
选手根据需要自带通用量具，严禁自带专用量具。
（四）赛项夹具
赛场备三爪卡盘：φ250。
选手不允许自带专用工装。
（五）CAD/CAM及仿真软件
1. CAXA制造工程师2013（大赛专用版），由北京数码大方科技股份有限公司提供。
2. MasterCAM X7汉化版，由北京昊威科技有限公司提供。
3. 加工中心（五轴）组用仿真软件VERICUT 7.0，由北京市斐克科技有限责任公司提供。
注：允许选手自带其他正版软件（需要提供相关证明），但需在报名时向大赛办公室申请。
六、组队方式
（一）以xx为单位组队参赛。
（二）加工中心（四轴）项目为个人赛项，每个参赛队每项目最多可报3 名选手参赛。
（三）按照往届比赛规定，每个承担赛事的市可增加一名选手，但只计个人成绩，不计入团体总分成绩。