大功率LED路灯设计方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大功率LED路灯设计方案

大功率LED路灯之全方面解析

一.普通路灯与LED路灯的现状与未来

目前LED路灯改造的成本仍存在压力,以60W灯具看,市场上LED整体灯具的价格在3000-3800元左右,传统的250W高压纳灯仅需要1000-1300元,两者的价差还相当大。但Haitz定律让我们看到希望,据估计,LED成本每年将以10%速度逐年递减,再加上LED新路灯整合制造成本,LED与传统高压纳灯的成本差距将压缩到2倍之,考虑到后期的电费与维护成本,LED路灯的综合优势将使其逐渐成为照明市场主流。

二.LED路灯与传统路灯的竞争力

三.2007年道路照明技术

LED省电率100% 41.5-62.4% 45.1-64.7% 56.3-71.8%

四.多个LED密集排列的照明系统

•器件耗散功率:20w

•散热面积:330cm2

•底板温度将达83 °C以上。(环境温度25 °C)

•芯片结温将达100 °C

上图案例必须考虑更有效的散热途径

大功率LED光条结构与新型准值LED光源的设计

1)破坏性创新大功率LED光条结构包括一高功率LED模块,一散热灯条及一控制电路板,其高功率LED模块产生的热,直接传热到散热条上散热,控制电路板悬空设置于散热灯条的容置区,其上、下两面不接触散热灯条,因此产生的热源可通过上、下两空间充分散热,从而降低高功率LED模块产生的热的相互加乘的不良影响增加本高功率LED光条的稳定性与使用寿命,另外,在电路板基座的两端分别焊有A、B端子座,用于相同的两光条相互串联,使用者可根据实际需要自行组合。

另外,高功率LED光条结构还提供一简易的组装方法,可以简单更换高功率LED模块光源,透明灯罩、反光灯罩、聚焦透镜等多种多用途使用方式。

2)当LED应用于投射照明时,需要设计一种高效的准直LED光源;

3)如采用二次光学元件——准直透镜,与封装后的LED配合使用,则由于空隙的存在,必然会引起反射损耗;

4)设计了一个直接对LED芯片进行封装准直的透镜系统。

LED准直透镜的设计分为两部分:

1.编程计算准直透镜的二维曲线;

2.采用蒙特卡罗方法对采用二维曲线生成的三维实体进行模拟验证。

准直LED光源光强的参数

1.准直透镜系统的出光效率:为球透镜LED的88%。

2.对于1 mm2的芯片,其q1/2理论值为9.6°。

3.其q1/2实际测量值为12.6°。

准直LED光源光强远场分布

扁翼LED光源光强远场分布

大功率LED路灯的关键技术整合

1.LED选购策略

–长寿型封装材料

–LED抗熱性、導熱結構优化产品。

–一次光学

2.电子工程实施策略

–LED恒流恒压低温驱动技术

–微型大功率DC/AC低温电流解决方案3.灯具设计策略

–符合IP66/IP67解决方案

–多样化,全天候无灯壳设计方案

–模组化散热设计方案

–二次光学

–灯具美学

4.散热材料选用策略

–采用6063牌号铝合金

–采用TSD氮化硼瓷散熱塗料

5.导/散热技术策略

–刺猬型散热鳍片设计方案

–散热鳍片表面图妆方案

–软性硅胶导热片

6)SR系列大功率 LED路灯的低温设计方案

•选用部热导效率高的低温型LED

•LED恒流恒压低温高亮驱动解决方案

•设计低温型市电AC2DC供电模块

•选用高散热效率的灯具材料

•设计高散热效率的散热模块

•应用提高散热效率的表面涂层技术

•选用高散热效率的灯具材导热

•设计高散热效率的灯具

7)芯片尺寸与散热的关系

❖提高功率LED的亮度最直接的方法是增大输入功率,而为了防止有源层的饱和必须相应地增大p-n 结的尺寸;

❖增大输入功率必然使结温升高,进而使量子效率降低。单管功率的提高取决于器件将热量从p-n 结导出的能力;

❖在保持现有芯片材料、结构、封装工艺、芯片上电流密度不变及等同的散热条件下,单独增加芯片的尺寸, 结区温度将不断上升。

8)影响芯片尺寸的主要因素——热阻

•倒装焊更有利于散热,但凸焊点的热阻还需减小。

•导热银胶的热阻有待改善。

•封装材料方面,传统的环氧胶高温性能不佳。

多个LED密集排列的照明系统

9)#6063铝合金具有良好的导热性

•从材料的导热性能来看,银最好、铜、金次之、然后是铝,但是金、银的价格相对昂贵,不适宜大量使用;

•铜的导热性比铝好,但是铜比铝重约两倍而且加工成形性差,只能制作成简单的形状;

•铝的导热性良好、重量轻、比铜便宜而且耐腐蚀、利用加工设备可以制成各种复杂的形状,能满足电子电力行业对散热器的诸多要求,因此被认为是制作散热器的最佳材料;

•而6063铝合金具有良好的导热性,成形性,强化处理后强度适中适合各种机加工,是制造型材散热器的首选材料。

散热鳍片体表面积变化与散热效能示意图

10)铝材散热器的散热面积是怎么计算的?

铝材散热器的散热面积等于(周长×截断长度),其中:周长是厂家图纸提供的,截断长度由用户确定;简单地可以用(2×翅片高度×翅片数量+底板宽度)×截断长度来估算;如果翅片上带小齿,其散热面积比不带小齿(光齿)的翅片增加15%左右。

11)采用TSD氮化硼瓷散熱塗料

1.TSD氮化硼瓷散熱塗料具有耐高溫、高散熱、高導熱、高熱輻射、絕緣及抗腐蝕、耐強酸強鹼等特性,是散熱解決方案最佳的選擇。

2.用途: TSD氮化硼導熱/散熱塗料是市場上最具價值的散熱塗料之一,不論是任何金屬材質、塑膠或其他複合材質,皆可使用TSD氮化硼導熱/散熱塗料來提升散熱效能,並且使用方便、簡單,消費者可輕易DIY施工。

3.說明: 六方片狀氮化硼具有良好的熱導能力,並且其高熱輻射的特性即使在無風的狀態下,亦可持續進行散熱作用。

12)散热器的表面颜色对散热性能有什么影响?

1.通常散热器的表面颜色制成银白色(铝本色)、黑色、金黄色及其他鲜艳的颜色,由于黑色的热辐射能力最强,在自然对流的条件下,黑色的散热器比银白色的散热能力提高5%左右,而金黄色及其他鲜艳的颜色,则不会增加散热能力或增加极小,但对表面能起到保护作用。

2.在强制冷却(如风冷)条件下,散热器表面颜色对散热性能没有影响。

13) 采用TSD氮化硼瓷散熱塗料

1. 空氣冷卻很重要的一個因素接觸空氣的面積,面積越大散熱效果越好,一般金屬表面平滑,而使用

氮化硼導熱/散熱塗料後的金屬成不規則片狀表面,以冷排為例,好比散熱鰭片上又多了許多小鰭片,此時接觸空氣的面積比原先約增加50%。

2. 導熱特色: 六方片狀氮化硼具有極優的熱導能力,由下表可看到六方片狀氮化硼的熱導率優於鋁僅

次於銅,且氮化硼熱幅射能力更是其他材質無可比擬的,由此可知氮化硼是導熱散熱的最好選擇。

材質熱導率 (W/Mk)

Cooper 銅385

hbn 氮化硼300+

30% AlSi 鋁矽200

Aluminum 5052 鋁150

Brass 黃銅109

Tin 錫92

Lead 鉛34.7

相关文档
最新文档