LNG燃气自动加臭装置操作维护指导
自动加臭机操作及维护规程

天津输气项目部泰达门站操作规程
自动加臭机操作及维护规程
1.范围
本规程适用于门站HPC—100A自动加臭机的操作及维护。
2.HPC—100A自动加臭机的简介
它由电脑控制器和加臭装置组成,并具有人机对话的功能,设有两种加臭方式,即:根据给定流量自动进行加臭或根据实时流量自动进行加臭。
3.加臭机控制器的操作
按下‘SET’键6秒后控制器要求输入密码(当前显示值加9),按‘←’键移动光标,按‘↑’键显示值增1,参数设置后按‘SET’键确认设置,否则设置无效,设置完毕后按‘Q’键退出,返回测量状态。
测量状态按下‘←’查询压力值,单位:Mpa,按任意键返回流量检测。
测量状态下按下‘↑’键查询液位值,单位:mm,按任意键返回流量检测。
4.定期设备维护
每天应检查加臭装置隔膜泵的运行情况,以及各导压管线是否有泄漏;定期观察储液罐的液位情况,及时地添加加臭剂。
监视控制器的运行状况,出现异常现象,应及时的进行维修。
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LNG气化站加臭机运行操作规程

编号:SM-ZD-47367LNG气化站加臭机运行操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改LNG气化站加臭机运行操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、准备工作1、电器连接应符合要求;2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩;3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作A、手动加臭运行模式1、开动控制器至手动加臭运行模式;2、根据每日正常供气量,分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作;(设定加臭机每次输出流量为50毫克,根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。
如当天臭剂量未加够,次日需补加到计算要求的臭量。
)3、加臭完毕,取消加臭机控制器的加臭指令,关闭电源。
B、自动加臭运行模式1、开动控制器至自动加臭运行模式;2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量,设定加臭机加臭频率,加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率;3、自动加臭运行模式时,加臭机电源常开。
三、注意事项1、加臭机紧急停机情况下,应关闭注射器前后阀门,防止物料回灌;2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关;3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修,情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
加臭装置运行维护应急相关规定

加臭装置运行维护应急相关规定加臭装置是一种用于改善环境气味的设备,广泛应用于公共场所、工业企业以及居住区等地方。
为了确保加臭装置的有效运行、维护和应急处理,需要制定相关规定和操作指南。
以下是一份参考文档,包含了加臭装置的运行、维护和应急处理的相关规定。
一、加臭装置运行规定1.加臭装置应依据实际需要进行合理调整,保证其加臭效果符合相关标准和要求。
2.加臭装置应定期检测,确保其正常运行。
检测内容包括设备状态、臭气浓度、加臭剂储量等。
检测结果应记录并保存。
3.加臭装置的运行时间应根据具体情况设定,避免过度加臭或长时间运行造成资源浪费。
4.加臭装置应设置合理的工作模式和时间表,以保证其在需要时能够及时启动,并在不需要时能够自动关闭。
5.加臭装置的运行情况应定期向管理部门报告,包括运行时间、加臭剂使用情况等。
6.广告宣传等活动中,应明确加臭装置的运行安排和相关要求,以避免对公众造成困扰和不适。
二、加臭装置维护规定1.加臭装置应定期进行清洁和消毒,以保证设备卫生和加臭效果。
2.加臭装置的加臭剂应定期更换,避免使用过期或变质的产品。
3.加臭装置的各种设备应定期检修和保养,确保其正常运行。
设备故障应及时修复,并记录维修情况。
4.加臭装置的维护工作应有专人负责,建立健全的维护记录和日志。
5.加臭装置的维护人员应定期进行培训,了解设备的使用、维护和故障处理等知识,提高工作效率和质量。
三、加臭装置应急处理规定1.在加臭装置发生故障或停电等情况时,应第一时间向管理部门报告,并立即采取应急措施,如关闭装置、清空加臭剂等。
2.在加臭装置加臭浓度过高或臭气泄漏时,应立即采取措施加以控制,并启动应急处理预案。
3.加臭装置应急处理预案应包括紧急通知、人员疏散、设备关闭等内容,并定期进行演练和评估。
4.加臭装置加臭剂储存和使用过程中应注意防火、防爆等安全措施,避免事故事件的发生。
5.在加臭装置应急处理过程中,应配备必要的应急工具和设备,并按照预案进行操作。
加臭装置操作手册

1.目的规范公司人员的操作,避免误操作制定本规程。
2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。
3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。
3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态,确认所有阀门均关闭。
3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。
3.4开启高压导压管,观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下,开启低压取压力管。
3.5检查无异常后,将加臭喷洒阀开启。
3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。
3.7对加臭系统送电,确认加臭系统正常工作。
4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。
4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。
5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位,保证储药罐中有充足的加臭剂,发现加臭剂不足应立即上报。
5.2我公司加臭剂为四氢噻吩,加臭剂用量标准为20mg/m3。
附:加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号 工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元) 投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。
燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程一、燃气加臭装置操作规程的目的为了确保燃气使用安全,避免发生安全事故,制定此操作规程,明确燃气加臭装置的操作方法和注意事项,保证燃气使用安全可靠。
二、燃气加臭装置的组成和安装燃气加臭装置主要由加臭器、控制器和气体管道组成。
加臭器一般采用硫化氢、氨或甲硫醇等物质进行加臭,控制器一般配备温度、压力、流量等传感器,用于控制加臭器的运行。
燃气管道和加臭管道分别采用相对应的材料和规格,接口采用焊接或橡胶密封。
装置的安装应符合国家《燃气安全规范》的要求,在安装前应仔细确认气体管道和加臭管道是否符合要求,严禁存在漏气、渗漏等现象。
三、燃气加臭装置的操作方法1. 开机操作(1)打开燃气总管闸门,并检查管道是否漏气。
(2)按下控制器上的开机按钮,等待设备启动。
(3)设备启动后,根据实际要求,调整加臭器的流量和浓度。
2. 关机操作(1)按下控制器上的关机按钮。
(2)关闭燃气总管闸门。
(3)关闭加臭器入口处的阀门。
四、燃气加臭装置的注意事项1. 严禁在设备运行时对加臭器和气体管道进行修改,以免影响安全运行。
2. 对加臭装置的日常维护应做到定期清洗和保养,燃气管道和加臭管道应随时保持干燥,防止腐蚀和泄漏。
3. 在操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停止设备运行,并及时与设备供应商或生产厂家联系处理。
4. 加臭剂应定期更换,严禁在加臭剂用完前继续运行,以免影响加臭效果。
5. 设备应定期进行检查和维护,以保证设备正常运行。
以上就是燃气加臭装置操作规程,希望大家认真遵守,保证燃气使用安全。
燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。
本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用,保证人们用气的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。
3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装:应当安装在燃气管道靠近燃气表处,管道避免弯曲和过长,需保证安装牢固可靠。
确保装置各部件符合标准要求。
3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准,并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。
校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。
3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏,在采取措施后必须先断开燃气供应管道,在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。
3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器,在燃气泄漏报警器发出警报时,应当立刻关闭燃气阀门。
4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动,然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。
2.在燃气加臭装置运行一段时间后,操作人员应当进行带气检查。
具体步骤为:(1)使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。
(2)如果检测结果是正常的,操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。
(3)如果检测结果异常,应当按照厂家提供的使用说明进行操作,检查燃气加臭装置,以便进行更改或修正。
4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏,操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理:1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。
2.打开室内抽风或排气扇,并打开门窗以达到通风效果。
3.在确保燃气泄漏已经处理好之后,进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。
5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。
燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求,检定器具和仪表必须具备检查证书,每次运行前进行检查。
2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法,并定期检查和维修。
燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程装置概述燃气加臭装置是一种针对一些无色无味的燃气进行气味的添加,使其成为气味刺鼻的气体,并能够检测是否发生泄漏的装置。
其主要由气味剂加臭器、监测器、管路、阀门等组成。
操作前的检查在使用燃气加臭装置之前,必须进行如下检查:检查加臭剂气味剂加臭器内的加臭剂应当与规定相符,并且加臭剂的剩余量应当足够使用。
检查管路检查燃气加臭装置的管路是否完好、密封,以及是否存在严重的腐蚀或磨损现象。
管路中应当没有损坏、渗漏或阻塞的情况。
检查监测器监测器应当正常运转,并且能够监测到相应区域内气体的温度、压力、浓度等信息,以保证能够及时发现气体泄漏。
检查电气设备检查电气设备是否处于正常工作状态,并且是否存在损坏或松动的现象。
电缆、插头和插座的接触应当良好,没有松动或腐蚀等情况。
操作步骤开启加臭剂进料阀门在加臭剂进料阀门打开后,检查加臭剂加臭器内的加臭剂压力是否正常,确认能够正常加臭。
开启燃气进口阀门在确认加臭剂正常,开始向燃气进口阀门加入气体,并调整燃气进口阀门的开度,控制燃气的流量。
调节加臭剂注入量如果燃气进口流量有变化,需要根据实际情况调节加臭剂的注入量,以保证燃气加臭剂的浓度始终维持在规定范围内。
监测燃气浓度同时,值班员需要时刻监测燃气浓度变化情况,并记录至检测器所提供的记录表中。
关闭阀门和电气设备当需要停止燃气加臭装置的运行时,必须先关闭燃气进口、加臭剂进料阀门,然后关闭电气设备,并将加臭器内的加臭剂进行清空。
事故处理如果燃气加臭装置发生故障或泄漏等情况,按照如下步骤进行处理:立即停止运行第一时间停止加臭装置的运行,然后关闭燃气进口阀门。
处理泄漏对于泄漏的燃气,应当立即采取合适的应急措施将其处置妥当。
检查损坏情况对于发生故障的加臭器、管路和电气设备,必须进行检查,确认损坏的部件,并及时更换。
记录事故情况对于事故情况,需及时记录,记入日志中,并且上报给相关人员。
注意事项•加臭装置应当安装在通风良好且安全的地方,并且要经常进行维护和检修。
加臭机日常维护操作规程

加臭机日常维护操作规程一、管理要求1.定期对如下内容进行检查,并将情况记录于《场站日常巡检记录》内:①应定期检查是否有臭剂泄漏。
②应定期检查是否有漏油情况。
③应定期应打开泵上盖,检查泵内油位情况、并检查是否有臭剂渗漏进去。
2.定期应对加臭设备进行维护和保养,并在《场站设备台账》中有所记录:①每周对设备做清洁保养,要求不积油,不积灰。
②计量泵每三个月更换膜片。
③每年清洁一次物料泵头。
④每次设备维护结束后,应将设备擦拭干净。
3.发现如下状况时,按照燃气加臭装置使用说明书处理,若问题仍无法处理,应及时上报,处理结束应填写《隐患排查整改》,问题原因包括泵体漏、油臭剂泄漏、泵故障或电控系统故障。
二、故障检修1.电磁线圈烧毁或匝间短路,驱动器不动作有几种可能,一是机械卡死,通常是电磁轴内有异物;另一种是电磁线圈烧毁,其判断方法是用万用表测量线圈电阻值,100Ω之间则属匝间短路,这些足以造成计量泵不工作或不能正常工作。
必须分解检修、更换线圈。
2.无臭剂输出维修:①打开排气口阀(调压安全阀)。
排出空气,补满机油,再将其关闭;②打开10分钟回流试验,如无异常,再进行压力试验,高于燃气压力,进入加臭工作;③如果压力提升不够,请检查进液口和出液口单向阀,方法是在打回流冲洗无效的情况下,拆下分解清洗并重新装回;④如果还不行,清洗补油阀,(泵头下部)。
如还不行,拆开泵头,检查膜片是否破损。
⑤检查机油洁净度和粘稠度,机油过脏、过粘都必须更换;⑥如果回流试验都无法进行,还应该检查行程是否过小、过滤器是否堵塞、液位计阀是否忘记打开。
三、四氢噻吩臭剂泄漏处置:①滴落到设备上的臭剂应立即擦拭干净,否则会腐蚀机件;②撒落在地上的臭剂可用沙土遮盖,并清理出去,适量喷些香水可改变空气气味;③发生火灾可用沙土或二氧化碳灭火器补救。
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燃气自动加臭装置操作维护指导
一、开机
(1)打开加臭压缩机进、出口阀门。
关闭加臭机出口阀门。
打开自回流阀门。
检查加臭压缩机油位。
(2)在控制室打开加臭系统,选择A或B压缩机,点击电脑开机按钮。
现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。
加臭压缩机启动。
(3)观察自回流情况。
加臭压缩机转动有无异常,浮子是否跳动。
(4)自回流无异常,关闭自回流阀门。
打开加臭机出口阀门。
完成开机操作。
二、关机
(1)如无特殊需要。
关机时,可直接在控制室加臭机电脑控制系统上
关闭加臭机。
三、加臭量的调整
(1)在正常加臭的条件下,关闭玻璃液位计下部的三通阀。
(2)计算每次压缩时,液位下降的多少来确定单次加臭量。
液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。
(3)调节加臭压缩机流量调整旋钮,直至调节到所需的单次加臭量。
(每跳一次A泵为:100mg;B泵为:150mg)
(4)调整加臭机电脑控制系统的加臭频率,计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。
(5)通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量,计算加臭系统的加臭量。
(6)根据燃气流量决定开机时间长短。
完成加臭量的调整。
四、补充四氢噻吩
(1)当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时,应补充四氢噻吩。
(2)加臭机应停机。
打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。
(3)将导管一端插入四氢噻吩贮罐,另一端插入四氢噻吩桶。
将氮气瓶的氮气(或压缩空气)减压后导入四氢噻吩桶,利用氮气(或压缩空气)压力,将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。
(4)当四氢噻吩贮罐液位达500mm时,停止补充四氢噻吩。
(5)取出导管。
关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。
五、加臭机的维护
六、加臭机的常见故障、原因及处理方法。