关于混凝土冷缝的施工现场控制
冷缝处理措施
冷缝处理措施1. 冷缝的定义冷缝是指混凝土结构在浇筑过程中由于混凝土浇筑不连续而形成的缺陷，通过充分的施工措施和技术控制，可以有效地减少或消除冷缝的产生。
2. 冷缝的原因冷缝的形成有多种原因，主要包括以下几个方面：•混凝土浇筑不连续：混凝土浇筑过程中出现时间断层或浇筑间断，造成冷缝的产生。
•温度应力：混凝土浇筑后由于内部温度变化导致的应力不均匀，使得冷缝形成。
•拼缝处理不当：拼缝处没有采取合适的处理措施，导致冷缝的产生。
•施工工序不规范：施工人员在混凝土浇筑过程中没有严格按照规范操作，导致冷缝的形成。
3. 冷缝处理措施针对冷缝的产生原因，我们可以采取以下一些措施来有效地处理冷缝问题：3.1. 控制混凝土浇筑质量首先，要保证混凝土的浇筑质量，可以采取以下几个措施：•组织专业的施工队伍，确保施工人员有足够的经验和技术水平。
•严格按照技术规范进行浇筑，保证浇筑操作的连续性和一致性。
•在浇筑前充分准备，包括检查模板、清理工地、校正拼缝位置等。
3.2. 控制混凝土浇筑温度温度变化是导致冷缝产生的主要原因之一，因此我们需要采取措施来控制混凝土的浇筑温度：•选择合适的混凝土配合比，确保混凝土具有良好的自保温性能。
•在浇筑过程中，可以采用冷却设备对混凝土进行降温，防止温度过高导致冷缝产生。
•对于大体积混凝土结构，可以采用分层浇筑的方式，控制浇筑速度和浇筑温度。
3.3. 合理设置拼缝对于需要设置拼缝的混凝土结构，我们需要采取合理的拼缝设计和处理措施：•根据混凝土结构的伸缩性和变形特点，合理设置拼缝的位置和数量。
•在拼缝处使用适当的密封材料，如橡胶条或聚氨酯密封剂，以防止水分和污染物侵入。
•对于较大的拼缝，可以采用金属板或预制混凝土缝条进行加固和保护。
3.4. 质量监控和验收在施工过程中，需要进行质量监控和验收工作，以确保冷缝处理措施的有效性：•对混凝土浇筑过程进行实时监控，及时发现并处理问题。
•进行混凝土强度和变形等检测，确保混凝土的质量符合要求。
混凝土施工缝的质量控制范本
混凝土施工缝的质量控制范本一、引言混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，其施工缝的质量控制是保证混凝土结构整体质量的重要环节。
本文将探讨混凝土施工缝的质量控制范本，重点介绍混凝土施工缝的分类、控制要点和质量控制措施等内容。
二、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝可以按照功能和位置进行分类。
按照功能分类包括结构伸缩缝、分隔缝和构造缝等。
按照位置分类包括板缝、梁缝和柱缝等。
三、混凝土施工缝的控制要点1. 结构伸缩缝的控制要点结构伸缩缝是为了消除混凝土结构由于温度变化产生的热胀冷缩应力，防止结构的破坏。
控制要点包括：确定伸缩缝的位置和宽度；设置伸缩缝背填材料，保证伸缩缝的密封性；采用合适的伸缩缝材料，避免材料老化和开裂。
2. 分隔缝的控制要点分隔缝是将大面积混凝土结构分隔为若干小面积的结构，以控制裂缝的产生和发展。
控制要点包括：确定分隔缝的位置和间距；设置分隔缝的背填材料，保证分隔缝的密封性；采用适当的分隔缝材料，避免材料老化和裂缝的产生。
3. 构造缝的控制要点构造缝是为了减少混凝土结构的变形，保证结构的整体稳定性和强度。
控制要点包括：确定构造缝的位置和宽度；采用合适的构造缝材料，保证缝内的密封性；控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣等措施，避免产生裂缝。
四、混凝土施工缝的质量控制措施1. 施工缝的清扫和预处理在施工缝施工前，要对施工缝进行清理，清除杂质和灰尘等。
同时，还要进行预处理，如喷洒抑尘剂，保持缝内的湿润，提高缝内的粘结性和密封性。
2. 施工缝背填材料的选择和施工选择合适的施工缝背填材料，如胶带、胶水等，保证背填材料的耐久性和粘结性。
在施工时，要保证背填材料的均匀、完整，避免出现断裂和空隙。
3. 施工缝材料的选择和施工根据具体施工缝的要求，选择合适的施工缝材料，如硬聚合物、橡胶材料等。
在施工时，要保证材料的均匀和完整，避免出现断裂和空隙。
4. 控制混凝土浇筑的速度和浇筑过程中的振捣在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑的速度，避免产生过快或过慢的浇筑速度引起的变形和裂缝。
混凝土冷缝产生原因与处理
混凝土冷缝产生原因与处理混凝土冷缝是指在混凝土结构中出现的开裂缝隙，其宽度通常较小，但常常会影响混凝土结构的耐久性和外观质量。
混凝土冷缝的产生原因多种多样，包括温度变化、收缩、膨胀、负载变形等。
因此，解决混凝土冷缝问题需要根据具体原因采取相应处理措施。
1.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩性材料。
在温度变化的作用下，混凝土会产生体积变化。
如果混凝土受到较大的温度变化，如高温快速升温或低温快速降温，容易出现冷缝问题。
2.收缩：混凝土在凝固过程中会发生收缩。
当混凝土收缩不均匀或收缩应力超过混凝土的强度时，就会产生冷缝。
3.膨胀：混凝土在吸湿或受潮后容易发生膨胀，尤其是水泥石膏净浆中的石膏晶体增长引起的膨胀，这也会导致冷缝的产生。
4.负载变形：如果混凝土结构受到过大或过小的负载，就会引起结构变形，从而产生冷缝。
特别是在连续工作的高强度混凝土结构中，负载变形常常引起冷缝。
针对不同的原因，混凝土冷缝的处理方法如下：1.温度变化引起的冷缝可以通过增加混凝土的热稳定性来解决。
可采用高性能混凝土或混凝土添加剂（如橡胶粉、纤维等）来改善混凝土的耐温性能。
2.收缩引起的冷缝可以通过合理控制混凝土的收缩性能来解决。
可采用控制水胶比、适量添加膨胀剂、膨胀剂等手段来减小混凝土的收缩。
3.膨胀引起的冷缝可以通过减小混凝土的吸湿性来解决。
可采用增加密实剂、防水剂等措施来减少混凝土的吸湿性。
4.负载变形引起的冷缝可以通过增加结构的刚度来解决。
可采用增加钢筋数量、增加受力面积、增加截面尺寸等方式来加强结构的刚度。
此外，为了控制混凝土冷缝，还应采取以下额外的预防措施：1.合理设计：在混凝土结构的设计阶段，应考虑到温度变化、收缩、膨胀和负载变形等因素，并采取相应预防措施。
2.施工过程掌控：在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和固化过程，以保证混凝土的均一性和强度。
3.适当维护：在混凝土结构投入使用后的日常维护中，应及时修复和处理存在的冷缝，以防止其进一步扩大和影响结构的使用寿命。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案1. 引言混凝土冷缝是指混凝土结构中出现的裂缝。
由于混凝土的收缩和温度变化等原因，冷缝是常见的问题。
如果不及时处理，冷缝可能会导致结构的损坏和使用寿命的缩短。
因此，制定一套有效的混凝土冷缝处理方案对于确保混凝土结构的安全和稳定具有重要意义。
本文将介绍一套混凝土冷缝处理方案，包括冷缝的识别、处理方法和预防措施。
2. 冷缝的识别混凝土冷缝通常可以通过外观观察进行识别。
常见的冷缝形式有线缝、平行缝、直线缝等。
除了外观观察，还可以通过结构的变化情况和声音来判断是否存在冷缝。
如果发现结构存在异常的震动或声音，需要进一步检查以确认是否存在冷缝。
3. 冷缝处理方法3.1. 小面积冷缝处理小面积冷缝通常指宽度小于0.3mm的裂缝。
处理小面积冷缝的方法主要包括以下几个步骤：1.清洁冷缝：首先要清理冷缝，将其表面和内部的杂质、尘土等清除干净。
2.填充材料选择：选择合适的填充材料，常见的有聚氨酯、环氧树脂等。
根据冷缝的宽度和深度，选择合适的填充材料。
3.填充材料施工：将选定的填充材料按照厂家提供的说明进行施工，确保填充材料充分填充到冷缝中。
3.2. 大面积冷缝处理大面积冷缝通常指宽度大于0.3mm的裂缝。
处理大面积冷缝的方法需要更加细致和复杂，以下是一些常用的处理方法：1.补强材料加固：对于较大的冷缝，可以采用增加补强材料进行加固的方法。
选择合适的补强材料，如纤维增强材料、钢筋等，并按照设计要求进行施工。
2.预应力加固：对于需要更强的加固效果的冷缝，可以采用预应力加固的方法。
预应力加固可以有效增加混凝土结构的承载能力和抗冲击能力。
3.重建结构：如果冷缝的损坏较为严重，可以考虑重建结构的方法。
重建结构需要进行全面的结构设计和施工，以确保结构的稳定性和安全性。
4. 冷缝预防措施除了及时处理冷缝之外，预防冷缝的产生也是非常关键的。
以下是一些常用的冷缝预防措施：1.控制混凝土配合比：合理控制混凝土的配合比，能够有效减少混凝土的收缩和变形，从而减少冷缝的产生。
防止混凝土施工冷缝的措施
防止混凝土施工冷缝的措施咱就说这混凝土施工啊，要是不小心出现冷缝，那可真是个大麻烦！冷缝就像是混凝土里的一道疤，不仅影响美观，还会降低结构的整体性和耐久性呢。
那怎么防止冷缝出现呢？听我慢慢道来。
首先呢，得做好施工组织安排。
这就好比一场战斗，你得有个周密的计划，啥时候干啥事儿，得安排得明明白白的。
不能这边还没浇灌完呢，那边就没料了，或者工人都跑去干别的了。
要保证混凝土的供应连续不断，就像水流一样，不能有中断。
你想想，要是水流中间断了一下，那接起来不就不顺畅了嘛，混凝土也是这个道理呀。
然后呢，控制好浇筑的速度也很关键。
不能太快，也不能太慢。
太快了，可能振捣不及时，里面有气泡啥的；太慢了，就容易出现冷缝。
这就好像跑步，得保持一个合适的速度，太快了容易喘不上气，太慢了又达不到锻炼的效果。
振捣也是个重要的环节。
振捣得充分，把混凝土里面的空气都赶跑，让它密实起来。
就像揉面一样，得把面揉得劲道，不能有疙瘩。
要是振捣不到位，那混凝土就不结实，冷缝就更容易出现啦。
还有啊，在浇筑的时候，要注意分层浇筑。
一层一层地来，不能一下子倒太厚。
这就跟盖房子似的，得一层一层往上盖，不能一下子就想盖好几层。
分层浇筑可以让混凝土更好地凝固，减少冷缝的产生。
另外，天气也是个要考虑的因素呢。
要是大夏天，太阳火辣辣的，混凝土水分蒸发得快，那可不行。
得做好保湿养护，给它盖个“小被子”啥的，让它慢慢凝固。
要是冬天，冷得要命，那还得注意保暖，别让混凝土给冻坏了。
咱再说说工人的技术水平。
这就跟厨师做菜一样，好的厨师做出来的菜色香味俱佳，不好的厨师可能就做得一塌糊涂。
工人得熟练掌握混凝土施工的技巧，知道什么时候该怎么做，不能瞎糊弄。
最后，别忘了做好现场的管理。
要有人盯着施工过程，发现问题及时解决。
不能等出了问题再想办法，那可就晚了。
就像开车一样，得时刻注意路况，有问题赶紧处理。
总之呢，防止混凝土施工冷缝可不是一件容易的事儿，需要各方。
混凝土冷缝措施
混凝土冷缝措施1. 引言在混凝土结构中，由于混凝土的收缩和温度变化，往往会形成一些不可避免的冷缝。
冷缝对混凝土结构的性能和使用寿命有着一定的影响。
因此，针对混凝土冷缝问题，需要采取一系列的措施来保护混凝土结构的完整性和耐久性。
本文将介绍一些常见的混凝土冷缝措施，旨在帮助工程师和施工人员更好地解决混凝土冷缝问题。
2. 控制混凝土配合比混凝土冷缝与混凝土配合比有着密切的关系。
过于干燥的混凝土会导致收缩性能增加，从而增加冷缝的发生概率。
因此，在设计混凝土配合比时，应根据具体情况对水灰比和粉合比进行合理控制，以减小混凝土的收缩性能，从而降低冷缝的产生。
3. 添加掺合料掺合料的添加可以显著改善混凝土的性能，减少冷缝的产生。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉等。
这些掺合料的添加可以改善混凝土的流动性和减水性能，并降低混凝土的收缩性能。
因此，在混凝土配合设计中，适当添加掺合料是一种有效的控制冷缝的手段。
4. 加入扩展剂扩展剂是一种常见的用于控制混凝土收缩性能的材料。
扩展剂能够通过影响混凝土成分的相互作用来改善混凝土的性能。
例如，使用板栗胶、高效超塑剂等扩展剂可以显著降低混凝土的收缩性能，减少冷缝的产生。
5. 施工过程中的措施在混凝土结构的施工过程中，还可以采取一些措施来减少冷缝的发生。
首先，在浇注混凝土时，应采取合适的养护措施，通过保持混凝土温度的稳定来减小收缩性能；其次，可以采用适当的替代方式进行浇筑，从而减少混凝土收缩的影响。
6. 定期检查和维护为了保证混凝土结构的耐久性和稳定性，定期检查和维护是必不可少的。
在定期检查中，应重点关注冷缝的出现情况，及时采取相应的措施进行修补和保护。
此外，还应对混凝土结构的养护情况进行评估，以确保其性能和寿命。
7. 结论混凝土冷缝问题对混凝土结构的使用寿命和性能有着一定的影响。
为了保护混凝土结构的完整性和耐久性，我们应该采取有效的措施来控制冷缝的产生。
本文介绍了一些常见的混凝土冷缝措施，包括控制配合比、添加掺合料、加入扩展剂、施工过程中的措施以及定期检查和维护等。
关于混凝土冷缝的施工现场控制
关于混凝土冷缝的施工现场控制摘要：本文主要论述了大体积混凝土施工过程中如何控制混凝土冷缝,讲述冷缝的概念实质和不同停歇时间对混凝土性能的影响,以及超过允许停歇时间的现场处理，最后提出了建筑工程中对混凝土施工的建议，以供同行参考。
关键词：混凝土施工; 冷缝; 施工措施;一、冷缝的实质及不同停歇时间对混凝土性能的影响构成冷缝的主要因素：当混凝土受振捣时，粗骨料下沉，砂浆上浮，水泥水解生成氢氧化钙，又随泌水浮于其上，这样便使混凝土表层具有下述特性：a.混凝土表层水灰比较大，结构疏松多孔，同时形成很多泌水通道。
b.表面为乳皮覆盖。
乳皮———由氢氧化钙进而碳化作用生成碳酸钙，所以碳酸钙即为乳皮。
大约在初凝后的2h左右，便有明显乳皮生成。
在正常浇筑混凝土的情况下，为了保证混凝土层与层的胶结，要求在浇筑上层混凝土时，将振捣器插入下层3—5cm，这样可以使下层混凝土的水泥砂浆上升，泌水通道破坏上层混凝土石子下沉，在混凝土交界面呈犬牙交错，上下层混凝土结合良好，呈一整体。
但当下层混凝土可塑性显著降低时，仍按正常操作施工，会造成局部交错不良，乳皮弱砂浆层也在交错面上，这样造成混凝土整体强度降低，对混凝土抵抗外力的作用是不利的。
乳皮及弱砂浆层的存在，削弱了混凝土上下层面的胶结，使上下层交错不良，即形成冷缝。
二、.不同停歇时间对混凝土各种性能的影响不同停歇时间对混凝土性能的影响主要表现在抗剪性能方面，对抗拉有一定的影响，但对抗压强度没有影响。
三、减少冷缝为避免混凝土失掉塑性而形成冷缝，其正常停歇时间应视气温、湿度、风力、日照、振捣能力、混凝土性能及水泥品种等因素综合考虑决定。
在正常情况下，入仓温度与气温相差不大。
四、冷缝是由于混凝土失掉塑性及表面产生乳皮而影响混凝土上下层结合而致为现场控制提出以下意见供参考：A)水泥初凝时间并不能完全反映混凝土塑性，故不能以此时间为形成冷缝的判断标准。
B)当超过正常停歇时间，但混凝土仍具有一定塑性时，通过妥善处理上下层仍可结合良好，不亚于施工缝。
混凝土施工冷缝处理方案
混凝土施工冷缝处理方案1. 冷缝的由来大家好，今天咱们来聊聊混凝土施工中的一个小麻烦，没错，就是冷缝！你说这玩意儿听上去像个高大上的词，其实就是在施工的时候，混凝土没能顺利连接上，留了缝，嘿，这可麻烦了。
想象一下，如果你在拼乐高，拼到一半发现有块儿掉了，那感觉真是让人崩溃呀！冷缝一般出现的原因有很多，比如施工间隔太长、气温骤变、混凝土没浇透等等。
好比你要把一锅汤做好的时候，忽然停下去，汤就凉了，不好再融在一起了。
2. 冷缝的危害2.1 结构安全冷缝可不是小事，它可能直接影响到建筑物的结构安全。
你想啊，混凝土是咱们建筑的“骨头”，如果骨头上留了缝，谁敢放心？冷缝可能会导致强度下降，甚至出现开裂，真是得不偿失。
建筑师们可得为这点小事心头大忐忑，搞不好工程就得重来，浪费钱不说，还得浪费时间，简直是“八仙过海，各显神通”。
2.2 防水问题另外，冷缝还会带来防水问题，遇上雨季，缝隙就成了“引水口”，水分悄悄溜进来，慢慢腐蚀混凝土，时间一长，后果不堪设想。
这就好比你家墙壁上有个小洞，刚开始看不出来，后来你发现，哎呀，墙壁发霉了，结果就不止是一个小洞了。
3. 冷缝处理方案那么，面对冷缝，我们该怎么处理呢？别担心，咱们来聊聊几种处理方案，保证让你有“底气”！3.1 重新浇筑最直接的办法就是重新浇筑。
虽然说起来简单，操作起来可是需要一番功夫的。
首先，得把原来冷缝的部分清理干净，确保没杂质。
然后，把混凝土倒上去，像是给它加个“新衣服”。
这一招简单粗暴，效果也不错，但可得注意施工时间的把控，要在合适的时机下手，别让它再冷却。
3.2 加强处理再有，就是加强处理了。
我们可以在冷缝的地方加一些特殊的材料，比如水泥砂浆，或者用钢筋网加固。
这样一来，冷缝的强度就能得到提升。
想想看，就像是给建筑上了层“铠甲”，防止它受伤。
这样不仅能加强结构，还能提高防水性能，真是一举两得！3.3 细致的维护当然，冷缝的处理可不能一蹴而就，事后维护也是相当重要的。
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关于混凝土冷缝的施工现场控制
摘要：本文主要论述了大体积混凝土施工过程中如何控制混凝土冷缝,讲述冷缝的概念实质和不同停歇时间对混凝土性能的影响,以及超过允许停歇时间的现场处理，最后提出了建筑工程中对混凝土施工的建议，以供同行参考。
关键词：混凝土施工; 冷缝; 施工措施;
一、冷缝的实质及不同停歇时间对混凝土性能的影响
构成冷缝的主要因素：当混凝土受振捣时，粗骨料下沉，砂浆上浮，水泥水解生成氢氧化钙，又随泌水浮于其上，这样便使混凝土表层具有下述特性：a.混凝土表层水灰比较大，结构疏松多孔，同时形成很多泌水通道。
b.表面为乳皮覆盖。
乳皮———由氢氧化钙进而碳化作用生成碳酸钙，所以碳酸钙即为乳皮。
大约在初凝后的2h左右，便有明显乳皮生成。
在正常浇筑混凝土的情况下，为了保证混凝土层与层的胶结，要求在浇筑上层混凝土时，将振捣器插入下层3—5cm，这样可以使下层混凝土的水泥砂浆上升，泌水通道破坏上层混凝土石子下沉，在混凝土交界面呈犬牙交错，上下层混凝土结合良好，呈一整体。
但当下层混凝土可塑性显著降低时，仍按正常操作施工，会造成局部交错不良，乳皮弱砂浆层也在交错面上，这样造成混凝土整体强度降低，对混凝土抵抗外力的作用是不利的。
乳皮及弱砂浆层的存在，削弱了混凝土上下层面的胶结，使上下层交错不良，即形成冷缝。
二、.不同停歇时间对混凝土各种性能的影响
不同停歇时间对混凝土性能的影响主要表现在抗剪性能方面，对抗拉有一定的影响，但对抗压强度没有影响。
三、减少冷缝
为避免混凝土失掉塑性而形成冷缝，其正常停歇时间应视气温、湿度、风力、日照、振捣能力、混凝土性能及水泥品种等因素综合考虑决定。
在正常情况下，入仓温度与气温相差不大。
四、冷缝是由于混凝土失掉塑性及表面产生乳皮而影响混凝土上下层结合而致
为现场控制提出以下意见供参考：a)水泥初凝时间并不能完全反映混凝土塑性，故不能以此时间为形成冷缝的判断标准。
b)当超过正常停歇时间，但混凝土仍具有一定塑性时，通过妥善处理上下层仍可结合良好，不亚于施工缝。
c)一般常用的现场鉴定方法：观察表面乳皮、硬度及黏浆，用振捣器插入混凝土及拔出时是否容易，拔出后有无遗洞，振捣时表面泛浆情况等。
五、超过允许停歇时间的现场处理
(1)加强振捣。
振捣效果与混凝土级配及坍落度大小有关。
由于停歇时间而引起坍落度损失，将影响振捣效果。
应适当延长振捣时间或缩小振捣间距以保证混凝土质量。
(2)破坏表层结构(乳皮弱砂浆层)，然后继续浇筑混凝土。
破坏的方法可用铁锨、铁耙在混凝土面来回搅动并摊平，直到均匀及松
散(如果再振捣二次更好)。
(3)当混凝土已较为干硬，混凝土中水泥用量又较少的情况下，在下层混凝土面上铺2—14cm的砂浆层。
砂浆的水灰比要低于原混凝土水灰比。
六、建筑工程中对混凝土施工的建议
（1）混凝土强度及主要影响因素。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式
不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公
式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝
土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的
收缩和变形。
综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝
土的水灰比两个主要环节。
（2）混凝土质量控制的关键环节
①混凝土的制备
混凝土的制备就是根据混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,
并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准的规定。
㈠混凝土配合比
混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采
用经验配合比。
同时,应符合经济、合理的原则。
混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工的配合比。
㈡混凝土搅拌
为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理地选择搅拌机外,还必须正确地确定搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
一次投料量,不同类型的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不宜超载过多,以免影响混凝土拌和物的均匀性,一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。
施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,确定现场搅拌时原材料的一次投料量。
搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料。
混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。
投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。
按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同,常用的投料顺序有:一次投料法,二次投料法,两次加水法。
②混凝土的浇筑
㈠混凝土浇筑
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。
在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
㈡施工缝
由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
㈢混凝土的捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。
混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,
使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。
只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。
采用机械振实混凝土,早期强度高,可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采用。
③混凝土的养护
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。
养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度等条件。
常采用的养护方法有:标准养护、热养护、自然养护,根据具体施工情况采用相应的养护方法。
进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准,为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。
对高耸构筑物和大面积混凝土结构不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时,宜喷涂保护层(如薄膜养生液等)养护,防止混凝土内部水分蒸发,以保证水泥水化反应的正常进行。