模具寿命管控规范

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术支持室
模具处于合
Байду номын сангаас
等。
验报告、合
截止2015
审以下情况
产数量，要
求如下：
模具应进行 护和目视检
、维修后检
更改时间
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三维扫描检 ，通知DAE
检查；实物
三、模具管控方案 3.1 模具开发管理 3.1.1 对于新品模具开发，STA按照《模具开发制造》流程进行管控； 3.1.2 对于批量产品，供应商提供模具的验收报告，包括模具外观、三坐标，三维扫描以及各项检验报告、合 格证等；
3.2 模具寿命管理 3.2.1 模具寿命梳理：STA对所有新品、批产零部件的模具管控情况进行梳理，包括模具设计寿命、截止2015 年目前实际生产数量。 3.2.2 锻造类模具到达设计寿命，要求强制报废，铸造类模具到达设计寿命，对模具进行评审，评审以下情况 进行强制报废： a. 模具使用寿命已到经评审后无法达到顾客要求的； b. 模具模框严重变形或有裂纹等，且难以修复或无修复价值； c. 模具型腔表面裂纹严重，影响到产品质量的； d. 模具不能连续生产，严重影响生产效率； e. 模具是顾客财产的，停产后顾客要求报废的； 对到寿后继续使用的模具，要求供应商每1万模进行超龄验证，STA依据模具寿命跟踪表中的每月生产数量，要 求供应商每生产1万件提交验证资料，必要时STA赴供应商现场跟踪验证。
作业标准
机种·区分 采购部作业标准 名称 执行范围 采购供应部 管理者 模具寿命管控规范 分类编号
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发动机技术支持室
一、目的 对供应商零部件模具日常维护、返修、寿命等情况进行梳理，对模具的状态进行有效控制，使模具处于合 理使用范围，从而保证产品质量以及一致性良好。 二、适用范围 适用于所有发动机零部件对应的模具，如铸造类模具、锻造类模具、冲压类模具、注塑类模具等。
3.4 模具维修管理 3.4.1 供应商建立模具维修流程与模具维修记录履历，履历需详细记录模具维修原因、部位、时间、维修后检 测结果、小批验证结果等信息。
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3.4.2 模具修理后，对修模部位的模具尺寸进行测量，进行小批验证生产，并对产品进行全尺寸或三维扫描检 测，3小批合格后方能进行批量生产，且对修模后产品是否需要送机加加工验证进行评估，如需验证，通知DA STA进行机加小批验证。
3.5 模具检验管理 3.5.1 新制工装模具按照新制按照《模具开发制造流程》进行模具的验收及实物检查。 3.5.2 量产铸造模具：要求模具每半年进行一次三坐标检测，并对产品实物进行至少一次三维扫描检查；实物 产品每月至少进行一次全尺寸检测，每周进行一次常规壁厚检测，并定期将检测报告发给DAE STA。
3.3 模具维护保养管理 3.3.1 供应商制定模具维护保养作业指导书、模具维护保养履历表，且对模具模具维护保养批次要求如下： a. 供应商每班生产前按照模具维护保养作业指导书进行对模具外观进行点检; b. 热芯盒模具使用2000-5000次的模具应进行日常清理维护和目视检查，浇注模具使用400-600次的模具应进 日常清理维护和目视检查；热芯盒使用20000次以上应用对模具进行深层次的清洁（干冰清洗剂）维护和目视 查，浇注模具使用40000次以上应用对模具进行深层次的清洁维护和目视检查； c. 锻造模具生产1000件后，每班2次对模具进行清理，防止模具快速恶化；