南京拓微TP4056 TP4057使用中常见的问题与解答
TP-LINK路由器故障的原因及解决办法
TP-LINK路由器故障的原因及解决办法
TP-LINK路由器故障的原因及解决办法
拨号软件是服务商提供的专用软件，验证获得准确的接入方式后再购买路由器也不迟，建议用户在使用路由器前，先在计算机上运行拨号软件，填入用户名名和密码拨号。
一、观察ADSLMODEM上的ADSL指示灯，正常情况下MODEM通电连好网线，指示灯会闪烁，网络连接完成后闪烁停止转变为长亮。
二、若始终闪烁不出现长亮，说明ADSLMODEM同局端的交换机不能同步，可能是配置过程中填入的上网口令不对，建议重新输入一遍。
三、若问题依旧则可能是ADSLMODEM启用了路由模式，需将ADSLMDOEM复位成桥接模式。
四、是不是桥接，可以将计算机与MODEM相接，并且在计算机上进行拨号，拨号后可以上网，则说明MODEM工作方式为桥接模式。
五、若用户不会复位桥接模式，可参看MODEM厂说明书或与提供服务的服务上联系。
六、ISP将网卡上的MAC地址绑定到了ADSL线路上也会显示为空，可使用路由器的MAC地址克隆功能，将网卡的.MAC地址复制到路由器的WAN口。
七、以上三种可能都被排除，说明ADSLPPPoE拨号一没有问题。
用户需对自己的宽带接入方式进行查询，因为不同的接入方式拨号软件也不一样，虽然认证使用的协议是PPPoE，但是拨号不会成功。
八、若数字电视10M带宽，建议找个10/100M自适应的集线器，将宽带进线接在集线器上，然后再连结集线器到路由器WAN口，经过这样一个速率适配的过程，拨号问题就可以解决了。
以上就是出现TP-LINK路由器拨号上网出现问题时的几种解决办
法，再有类似问题出现请不必慌张，按照排查方法试一下，希望可以帮助你解决拨号问题。
plc常见故障诊断处理方法
plc常见故障诊断处理方法plc是一种专用计算机它的构造形式与微机基本一样，由中央处理单元CPU/存储器、输入输出I/O模块及编程器等组成。
PLC的应用分为硬件和软件部分，因此PLC常见故障也可分为软件故障和硬件故障两大类，其中硬件部分故障占到80%以上。
PLC的硬件包括电源模块、I/O模块、外场输出元件，以及一些导线、接线端子及接线盒组成。
现场输入元件主要有行程开关、按钮开关及中间继电器输出触点等，现场输出元件主要有继电器、电磁阀、接触器和电机等。
硬件部分常见故障有元器件损伤和接线松动。
元器件出现损伤会致使PLC控制系统结束工作。
遇到这种故障，只需要更换同样的元件即可，但是实际工作中，常常一时无法找到同样元件，这时应该采用元件替换法，将损坏的元器件替换下来。
外围线路中经PLC控制系统的控制柜或操作面板(台)到输入(输出)部件，往往需经接线端子或中间接线盒，由于使用中的震动等原因，接线或元器件接头易产生松动引起故障。
这类故障为保证连接可靠，可采用焊接方法。
PLC受干扰将会影响系统信号，造成控制精度降低，PLC 内部数据丢失、机器误动作，严重时可能会引起事故。
干扰有外部干扰和内部干扰。
在现场环境中外部干扰是随机的，与系统无关，只能针对具体情况对于干扰源加以限制，内部干扰与系统构造有关，通过精心设计系统软件滤波等处理，可使干扰得到最大限度的抑制。
PLC生产现场的抗干扰技术措施，通常从接地保护、接线安排、屏蔽和抗噪声方面着手考虑。
PLC周期性死机的最常见原因是长时间的积灰，应定期对PLC机架插槽接口处开展清扫。
清扫时可先用压缩空气将控制板上、各插槽中的灰尘吹净，在用95%酒精洗净插槽及控制板插头。
清洗完毕后细心组装，恢复开机便能正常运行。
PLC程序丢失通常是由于接地不良、接线有误和干扰等几个方面的原因造成的。
为了防止程序丢失，还需要准备好程序包，把一个完好的程序提前打入程序包，以备急用。
1.CPU异常CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。
TP4056的应用设计矛盾和解决方案
TP4056现在的应用设计矛盾1，TP4056的设计说明和简单介绍2，快充充电器兴起，快充或误插的12V,20V对芯片损坏的解决方案3，如何加大充电电流，和其他方案选择4，充电IC，LDO，降压IC选型表TP4056的设计说明和简单介绍•TP4056是颗常用的锂电池充电管理芯片，可提供达1A的充电电流，应用范围和场景也不少，TP4056 成为便携式应用的理想选择。
TP4056 可以适合USB 电源和适配器电源工作。
•典型电路图和PIN脚：如果TEMP直接接GND，电池温度检测功能取消，其他充电功能正常•TP4056的充电指示灯状态•TP4056的充电电流与Rprog电阻值的关系快充或误插的12V,20V对芯片损坏的解决方案•最近几年的快充手机兴起，快充充电器在市场上随处可见，也是已经很泛滥了。
工厂和终端使用者对于高电压的12V,20V的误插和快充充电器输出高压的防范，和输入浪涌照常芯片损坏都要求有一定的措施和保障设计在电路中。
•这一块应用要求中，目前有两大通用产品：耳机，电子烟。
已经99%都加了保障设计措施，就是加OVP保护芯片，如PW2606，或者PW4056H产品，输入耐压28V，输入过压保护阀值6.5V.（PW4056H1脚拉高工作，TP4056是拉低工作）•PW2606的作用是，输入端耐压可达40V，保护后端电路产品，同时，OVP电压阀值是6.1V，意味着输入电压超过6.1V时，输出关闭。
，例如输入12V时，输出0V，保护开启中；输入降到5V时，输出5V，正常工作。
如何加大充电电流，和其他方案选择•TP4056是不需要电感的线性降压电路，不同于DC-DC降压电路，线性压电路的特点是效率很低，60%左右，DC-DC可达97%•线性的特性限制了充电电流最高也是卡在1A了，只有2两方法来加大电池。
•1，常用2路TP4056并联输出充电，•2，使用DC-DC降压电路的充电IC，如PW4052•n:PW4056H高耐压输入28V版本，同PIN脚TP4056•PW4052的参考电路：•1，单节锂电池3.7V，充满4.2V，充电电流2A•2，带OVP过压保护，防止误插12V充电器时损坏，输入过压6.1V关闭，保证输出通过低于6.1V，超过无输出，同时输入可抗压达40V芯片正常不坏，保护后级其他电路1.PW2609可调设定过压OVP保护芯片，2.PW4052锂电池2.5A充电芯片，选型表。
TP4056 规格书
这个功能可以使用户最大限度的利用芯片的功
率处理能力，不用担心芯片过热而损坏芯片或
者外部元器件。这样，用户在设计充电电流时，
可以不用考虑最坏情况，而只是根据典型情况
进行设计就可以了，因为在最坏情况下，TP4056
会自动减小充电电流。
当输入电压大于电源低电压检测阈值和芯
片使能输入端接高电平时，TP4056 开始对电池
南京拓微集成电路有限公司
TP4056
电特性
凡表注●表示该指标适合整个工作温度范围，否则仅指 TA=25℃，VCC=5V，除非特别注明。
符号
参数
条件
最小值 典型值 最大值 单位
VCC
ICC
VFLOAL
IBAT
ITRIKL VTRIKL VTRHYS VUV VUVHYS VASD ITERM VPROG
输入电源电压
输入电源电流
稳定输出（浮充）电压
BAT 引脚电流: (电流模式测试条件是
VBAT=4.0V)
涓流充电电流 涓流充电门限电压 涓流充电迟滞电压 VCC 欠压闭锁门限 VCC 欠压闭锁迟滞 VCC-VBAT 闭锁门限电压
C/10 终止电流门限 PROG 引脚电压
充电模式，RPROG=1.2K 待机模式（充电终止） 停机模式（RPROG 未连接， VCC<VBAT，或 VCC<VUV）
·输入电源电压（VCC）：-0.3V～8V
·PROG：-0.3V～VCC+0.3V
·BAT：-0.3V～7V
·
：-0.3V～10V
·
：-0.3V～10V
·TEMP：-0.3V～10V
·CE：-0.3V～10V
·BAT 短路持续时间：连续
TP4056大电流1A使用注意事项
TP4056为南京拓微集成电路有限公司推出的锂电池充电产品系列中的大电流充电产品。
具有最大电流1A，峰值电流1.1A，良好环境下甚至峰值1.2A的单节锂离子电池充电芯片。
客户在大电流具体使用中请注意一下几点：
注意在PCB板绘制时，电源输入和BAT输出端所接旁路电容须靠近芯片。
输入的电源电压。
电压电压空载在4.7-4.9V为佳。
考虑到一般的适配器、火牛输出都是5-5.5V，客户可以通过在芯片电源输入端串联肖特基
二极管，或者0.5欧姆左右的功率电阻来降压。
只要保证实际到芯
片的电压4.7-4.9，芯片的热功率损耗可以最小，不至于芯片过热温
度保护减小充电电流。
芯片采用的SOP8带散热片封装，请将散热片与PCB板连好，散热片可以接地或者悬空电位。
不可以接其他电位即可。
大面积的敷铜散热，
特别是没有阻焊层的散热效果更好。
测试说明：
客户可以使用容量较大的电池测试充电电流，并连接良好（注意导线不宜过细过长过细）。
电池电压控制在3.7V左右的典型电压，电流值建议直接通过输入可调电源读出。
如果需要接入电流表读数，请务必接在芯片电源输入端口。
不可接在电池端。
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施PLC电气系统是工业自动化中常见的控制系统，负责控制和监控机器和设备的运行。
PLC电气系统也有可能出现故障，影响设备的正常运行。
本文将探讨PLC电气系统故障的一些常见原因以及维护处理措施。
故障原因：1. 电源问题：PLC电气系统的运行离不开稳定的电源供应。
电源的波动、不稳定或电压过高/过低都有可能导致PLC电气系统的故障。
维护处理措施：检查电源的电压波动情况，使用稳定的电源或电压稳定器，确保PLC 电气系统供电稳定。
2. 电缆连接问题：PLC电气系统中的电缆连接不良或插头松动可能导致信号丢失、通信错误或系统崩溃等问题。
维护处理措施：定期检查和清理电缆连接，确保插头连接牢固稳定。
避免过度弯曲和拉扯电缆，在安装时使用适当的电缆配件和保护套管。
3. 外部电磁干扰：电磁干扰来自其他电气设备、无线信号或强电场等，可能导致PLC 电气系统的误操作或故障。
维护处理措施：确保PLC电气系统与其他电气设备的距离足够远，使用屏蔽电缆和滤波器来减少电磁干扰的影响。
4. 温度问题：PLC电气系统工作时产生热量，如果温度过高可能导致电气元件失效或系统崩溃。
维护处理措施：确保PLC电气系统通风良好，进行定期的温度监测和清洁，避免灰尘和污垢积聚。
5. 程序错误：PLC电气系统的程序中可能存在错误，例如逻辑错误、循环错误或输入输出错误等。
维护处理措施：定期对PLC电气系统进行程序调试和更新，及时修复错误，并进行全面的测试和验证。
6. 人为操作错误：人为操作错误包括误操作、错误配置参数或误解系统功能等。
维护处理措施：提供员工培训和操作指南，确保操作人员了解PLC电气系统的正确操作方法。
设置权限和密码保护，限制未经授权的操作。
TP4056锂电池充电管理IC 中文技术手册
设计的线性充电器电路，利用芯片内部的功率
晶体管对电池进行恒流和恒压充电。充电电流
可以用外部电阻编程设定，最大持续充电电流
可达 1A，不需要另加阻流二极管和电流检测电
阻。TP4056 包含两个漏极开路输出的状态指示
输出端，充电状态指示端
和电池故障状态
指示输出端
。芯片内部的功率管理电路
在芯片的结温超过 145℃时自动降低充电电流，
输入电源电压
输入电源电流
稳定输出（浮充）电压
BAT 引脚电流: (电流模式测试条件是
VBAT=4.0V)
涓流充电电流 涓流充电门限电压 涓流充电迟滞电压 VCC 欠压闭锁门限 VCC 欠压闭锁迟滞 VCC-VBAT 闭锁门限电压
C/10 终止电流门限 PROG 引脚电压
充电模式，RPROG=1.2K 待机模式（充电终止） 停机模式（RPROG 未连接， VCC<VBAT，或 VCC<VUV）
100mV 以下的时间超过 tTERM (一般为 1.8ms)
时，充电被终止。充电电流被锁断，TP4056 进 入待机模式，此时输入电源电流降至 55μA。 （注：C/10 终止在涓流充电和热限制模式中失 效）。
充 电时 ， BAT 引 脚 上 的 瞬变 负载 会 使 PROG 引脚电压在 DC 充电电流降至设定值的 1/10 之间短暂地降至 100mV 以下。终止比较器
用于指示充电、结束的 LED 状态引脚。
特点
绝对最大额定值
·高达 1000mA 的可编程充电电流 ·无需 MOSFET、检测电阻器或隔离二极管 ·用于单节锂离子电池、采用 SOP 封装的完整
线性充电器 ·恒定电流/恒定电压操作，并具有可在无过热
拓微 TP4056涓流转恒流及高温工作测试报告
芯片名称：TP4056测试板：本公司TP4056演示板测试环境：温度20℃测试目的：检测芯片在涓流转恒流及极限热耗散情况下（高温工作）的可靠性测试条件：电源电压：7.0V充电设置电流：1.2A充电电池起始充电电压：2.5V测试结果说明：TP4056经过涓流，恒流，恒压三个充电阶段，芯片在2.9V左右进入恒流状态。
恒流设置为1.2A，由于电源电压设置7V，芯片受热影响自适应而减小充电电流。
（减小电源电压至5V左右则可得到大充电电流）可计算芯片上实际功率为芯片通过的电流×芯片电源端与电池端的压差约为3V即300mA×3V=0.9W 。
约为此封装的热耗散功率。
测试项目：设置1A完整充电情况测试结果说明：完整的充电电流控制。
涓流、恒流、恒压各段充电电流正常。
可以输出超过1A的大电流。
测试项目：1.2A恒流2小时测试测试条件：电源电压5V。
如客户在测试中芯片充电电流过小，请注意以下几点：一，大电流测试中电池电压不应超过4.05V,当电池电压高于4.05V左右后，电流将逐渐减小，进入恒压充电阶段。
二，在测试中，若需要监测充电电流，请将电流表串联在电源端。
不可串联在电池端。
电流表内阻对测试有干扰。
三，我司测试中电源电压为5.028V，即电路板红线连接至电源的电压。
若电源电压为5.2V以上，则由于芯片功率耗散的影响而减小充电电流。
请注意监测电源的实际电压。
测试结论：涓流恒流转换功能正常，芯片在极限热耗散的高温情况下工作正常。
芯片热限制自适应减小电流功能正常。
大电流持续工作可靠性良好。
在充电过程中，设置大电流充电。
电源在5V-8V范围开关上电可靠性良好。
南京拓微集成电路专业化从事专用集成电路设计与销售，在低功耗电源管理类集成电路、微控制器芯片,CMOS图象传感器芯片等数模混合电路方面在国内处于领先地位。
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关于南京拓微TP4056 TP4057使用中常见的问题与解答
Q1：TP4057的输入端电压到底是多少啊？
A：由于是线性芯片，建议芯片全功率工作且不外加散热条件下输入电压在5.3V以内。
Q2：TP4057在输入端电压6V或者更高时，芯片温度很烫而且测量输入端电流时也没有标称之高，会不会损害芯片呢？
A：因为安装此类TP4057芯片封装自身散耗热量值为0.5W左右，外加上pcb散热，同时锂电池充电平台大部分时间在3.9V以上，而且在基于线性芯片，在高压差输入、出时，会将其中压差散耗在芯片自身。
例如输入6V 电池电压在3.9V 单个TP4057在设置最多输出电流下所要承受的散耗热功率为(6V-3.9V)*0.5A=1.05W。
由于芯片自身有过温保护设计，当启动之后最直接的表现就是降低输出电流值，以此做到芯片的自身保护。
不建议长期这样使用，虽然芯片不会受损，但是充电效率大大降低。
解决方法是：1、可以在输入端串入耗散电阻2、降低输入端电压
Q3：TP4057的截止电压是多少，可以改为充铁锂电池吗？
A：也就是+-1%，不能改为充铁锂电池
Q4：转灯绿灯了还会有涓流充电吗？有没有特殊情况在转绿灯之后还在充电？
A：正常的TP4057转绿灯之后输出端就没有电流了。
有，在多芯片并联充电池，可能由于安装失误把截止电压过低的芯片放在了负责控制转灯电路的焊接位置上。
例如左边红圈里的那颗转灯截止电压在4.180V 右边紫圈那颗截止电压在4.200V，由于转灯控制有左边管理，转灯电压在4.180V 但是如果不马上拿下来，再"涓流"充一下电池电压还会上升。
所以在制作此类多路并联充电电路时这个情况是需要注意的。
Q5：TP4057充电电流能不能自由调节啊？因为充容量较小的电池需要。
A：完全可以，可以更改图中红框中电阻阻值
Q6：TP4057输出端可以反接，那么输出端短路会怎样呢？
A：TP4057输出端可以反接，但是建议输入、出端电压差值最好不要超过10V，这样有可能损坏芯片。
输出端短路单个芯片输出电流在60~80mA，这个就是等于锂电池在严重过放后的小电流充电模式，但是不会损坏芯片。
Q7：单个TP4057芯片标的最大电流为500mA，为什么充1000mAh大于2小时，甚至需要3个多小时。
A：TP4057芯片设计的充电模式为锂电池的标准充电方案，即先恒流再恒压。
以电池容量为1000mAh 芯片电流为500mA计算，一般在前期 1.5小时左右充至电池容量的70~80%，但是后期20~30%的电量一般需要前期的1.5~2倍时间。
Q8：为什么有时候把待充电池接上去时，TP4057板子上的指示灯的绿灯没有转为红灯进行充电？
A：可能是因为待充电池电压在4.05V以上，电量较为饱满，所以芯片不动作。
如还需充电请先把输出端与待充电池连接后再加载输入端电源。
Q9：转绿灯时的电压就是电池拿下来后的电压吗？
A：不一定，大多数情况下电池静置一段时间后电压会有跌落，但这也是需要看输出端接触环境和电池质量而定的。
Q10：不同容量的电池应该如何选择充电电流呢？
A：个人观点是1C以下，对于正常锂电池常温没有被外部热源传到热量下1C充电基本和室温一致。
Q11：TP4057与TP4056主要区别在哪里？
A：最直观的区别就是单颗芯片最高输出电流不同分别是500mA、1A；TP4057自身具有防反接功能，TP4056则没有。
Q12：TP4057电源输入端能够反接吗？
A：在电源输入端不串入反接保护二极管的前提下是不能反接的。
Q13：TP4057能充铁锂电池吗？如果充了会怎样？
A：不能，因为截至电压不同。
如果使用实际现象是：当铁锂电池当到达饱和时，电压也会随着TP4057的转灯电压很快升到4.2V，之后转绿灯停充，接着铁锂电池电压回落，当电压回落到4.05V后TP4057继续动作，周而复始。
Q14：TP4057输入端能使用工频变压器吗？
A：不能，实际表现会导致，状态灯混乱、截至电压严重过低、烧毁芯片等。
Q15：如果用TP4057充单节镍氢或者镍镉会怎么样？
A：不能，但是实际充电效果类似傻充，需要自己计算充电时间，同时不会转灯。
单芯片充电电流在60~80mA，多芯片依次类推。
所以只能应用在没有镍氢或者镍镉充电器时，临时应急使用，同时需要严格控制充电时间。
Q16：如何正确计算出TP4057充电速度呢？
A：单颗电流设定为500mA对应贴片电阻为1.6K，截止电流为50mA关断，即C/10。
输入电压5V~4.6V时，对应充正常内阻电池且接触环境正常时，一般全程平均电流为300mA 左右。
所以大致预期充电时间等于：电池容量÷300mA（是指单颗TP4057，如有多个并联，请300mA乘以并联个数）
Q17：如果电源输出能力只有400mA，那单颗或者多颗TP4057能不能工作呢？
A：只要电源是5V开关电源就可以，但是最大充电电流只有400mA。
哪怕你是并联10颗TP4057。
同理如电源输出能力小于芯片设定的最大工作充电电流时，实际充电电流可按照电源最大输出能力计算；亦或者通过串电流表实测次电源对应此芯片的最大输出能力。
如果电源输出能力大于芯片最大工作充电电流时，则按芯片最大工作充电电流计算充电电流。
Q18：为什么我测TP4057输出端空载电压会高于或低于4.2V呢？
A：TP4057芯片属于电流关断型芯片，空载电压不等于转灯截止电压。
另所测得空载电压高低是和输入端电源电压高低相对应的。
南京拓微集成电路专业化从事专用集成电路设计与销售，在低功耗电源管理类集成电
路、微控制器芯片,CMOS图象传感器芯片等数模混合电路方面在国内处于领先地位。