(完整word版)桩基挡墙技术交底.docx
表格编号技术交底书
1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部第 1页
交底编号Xmjd- 路基 -06共 16页
工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
交底日期年月日
技术交底内容：
一、交底范围
本交底适用于 K60+000～K63+860路基工程中 K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙施工。
二、设计概况
桩基挡墙位于本合同段K62+200～K62+400路段，线路以填方形式通过。
该段桩基挡墙共设置 10根桩基，每相邻两根桩基设承台。桩基深度为 8m，直径 1.4m，承台长约 10m，宽约 6m，高约为 1.5m；桩体以及承台均为 C25钢筋混凝土。
三、开始施工的条件及施工准备工作
本段桩基挡墙位于线路 K62+200～ K62+400处，所有进场材料以及混凝土，均通过进
场便道进行运输。线路右侧附近有永临结合的 10KV 的高压线，目前已贯通，可供施工直接
接入。相关组织人员均已到位，施工机械配备已到位，测量成果已报总监办批准，具备桩基
挡墙施工条件。
施工准备：
1、内业技术准备：在开工前组织技术人员认真学习桩基挡墙专项施工方案，阅读、
审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施提出应
急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2、测量准备：测量班根据设计图纸用全站仪精确放出试验段路基路基填筑范围边线，
中桩，插竹钉标识。自检合格后及时向监理工程师报验。
3、施工场地准备：根据所施放好的桩位平整场地，并在边坡侧挖好挖好临时排水
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交底编号Xmjd- 路基 -06共 16页
工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
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技术交底内容：
沟水沟，做好场地排水工作，并修平进出场道路，使机械、设备能顺利进场。
4、机具仪器准备：本段桩基挡墙施工的主要要设备有空压机两台、鼓风机2台、提升机三台、斗车四台、水泵三台、电焊机二台、挖机一台、钢爬梯两个等；护壁、桩身钢筋
均由钢筋加工场加工运输至施工场地，所需的混凝土由1#拌合站运输至施工现场。
5、人员准备：本段桩基挡墙施工配备模板工4名，钢筋工 4名，挖孔工 3名，电工 1名，技术员 1名，杂工 4名，后勤人员 1名。
四、施工工艺
本段桩基挡墙施工工艺如下：
施工准备→清除表土→测量定位放线（合格）→桩体开挖（护臂施工同步）→钢筋安
装→桩体浇筑→桩头破除→桩体检测（合格）→承台开挖→钢筋绑扎、立模→承台混凝土浇筑
1、锁口施工：桩基挡墙断面形式为圆形，直径 140cm，开挖外轮廓尺寸直径 160cm，护壁厚度10cm，锁口段总长为1.2m，，锁口设计C20混凝土结构，其中地面以下1m与护壁厚度相同，高出地面 20cm，地面以上部分壁厚为 50cm。
①施工准备：对场地进行平整清除杂物，然后进行施工放样。四周应挖好排水沟；桩
孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备，如拦水坎, 并做孔口加固段钢筋砼锁
口（高出四周地面 50cm）；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下通风、照明设备。
②测量放线：根据设计交付资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，加设
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工程名称K60+000～ K63+860路基工程
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水准点。
③锁口开挖：人工挖孔，开挖应采取跳桩开挖，相邻桩孔成型合格灌注后再挖另一根桩孔。锁口中间部分土体可以采用挖掘机开挖，距离边界点 20cm 及锁口底部 20cm 部分采用人工开挖。开挖深度为 120cm。开挖完成后在锁口底部铺设 4cm 厚水泥砂浆垫层。
④锁口模板 :锁口混凝土浇注所用的模板与支架，可以采用组合小钢模。模板表面光
滑，接缝严密，不漏浆。模板安装完毕后，经监理工程师检验合格后进行浇筑。
⑤锁口混凝土施工：锁口混凝土在 1#拌和站集中拌制，混凝土罐车运至工作面。混凝土配合比应通过试验确定，强度等级应符合设计要求。
锁口混凝土灌注时，采用分层浇注，每层浇注厚度不大于 50cm，并派专业振捣工负责
振捣，确保混凝土密实。浇注过程中，派专人负责检查整个支撑模板体系，如发现有跑模、
漏浆等现象，应及时采取加固、补救措施，保证混凝土灌注质量。混凝土浇筑前注意在锁口
上部预埋防护栏杆连接筋。同时注意预埋提升架地脚螺栓和爬梯绑定铁丝等预埋
件。
混凝土浇注完成后，及时进行覆盖养护，待混凝土达到设计强度 75%后方可拆除横模，砼养护时间不得小于 7天。锁口施工示意图见附页一。
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工程名称K60+000～ K63+860路基工程
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2、桩身土方开挖
施工完钢筋砼锁口并且混凝土达到一定强度后，布置开挖提升装置，提升装置必须保证安全可靠，钢丝绳端部必须设有锁扣，且有紧急制动系统。支架、钢丝绳具有足够强度，能承受施工所需提升重量。支架按照支架自重荷载 +吊篮自重荷载 +吊篮最大容量土石方重量荷载进行验算强度、刚度及稳定性。
土质和软岩段采用铁镐、风镐开挖。孔身周边应预留50cm 采用风镐人工修整，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占桩身设计尺寸。
挖掘出的土方、石方应堆放在指定区域，后经由挖掘机装车（自卸车），运送至
K61+400 弃土场处，统一堆放。避免乱堆、乱放，造成环境、水文污染。
挖孔时应注意施工安全，挖孔人员必须佩戴安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷杨机
等机具要经常检查维修，有损坏的及时更换，靠山侧、孔口外侧应采用安全网进行防护，
防止地表土石、杂物落入孔内伤人。孔口防护示意图见附图三。
设置的护栏、风管有条不絮，井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防
爆防水灯, 洞内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，且有配套安全绳索，做到有
人施工就有爬梯到底, 严禁工作人员座吊篮上下井，每孔还应配备有害气体检测警报仪。
孔内施工人员不能超过2人，提升渣时，井底操作人员靠井四角，吊篮内的渣严禁超过吊
篮口，防止提升时掉渣伤人，施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理。必须做到孔底表
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工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
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面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，
若与设计不符，及时与监理、设计单位联系。
桩挖孔质量要求：
（1）桩长不小于设计要求；
（2）孔径或断面尺寸不小于设计要求；
（3）竖直度应控制在1%桩长范围内，且不大于200mm；
（4）桩位应控制在设计位置±100mm 范围内。
3、护臂施工
为保证桩孔开挖的施工安全和护壁质量，护壁施工应与基坑开挖交替进行，开挖一段，
防护一段；护壁长度设计为1m 一节，地质情况差的地段可缩短每节护壁长度。护壁厚10cm，采用 C20混凝土。
①断面检查：第一节护壁施工后，应将中线固定于孔口，每次孔桩开挖及护壁立模，
均应从井口吊线，以防止超欠挖及偏斜，护壁竖向主筋或其它钢筋的搭接应避免设在土石
分界处和滑动面处，孔桩每节开挖完检查合格后才能安装模板。
②护壁模板安装：在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，
护壁模板由 2块活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到
第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后
再按照竖向钢筋，钢筋与孔壁间用饼形砼预制块楔垫，确保钢筋保护层厚度满足设计要求交底：复核：安质部：
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施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
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由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，下口径小于设计，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整
体性。第一节护壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环，一直
挖至基底设计标高。
④护臂混凝土施工：护壁砼配合比采用一级配，拌合站集中拌合后，运至施工面；灌
注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。
为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。护壁横板需要在护壁混凝土达到设计强度的 75%后方可拆模。浇筑护壁砼时，应制作不少于两组试件，并与护壁砼同条件养护，用于确定护壁砼是否达到 75%的设计强度。
4、桩基、桩柱钢筋施工
桩身钢筋采用 HRB400级和 HRB300级钢筋。
①钢筋加工：钢筋进场后，经过材料复检合格后在钢筋加工厂进行除锈并加工。钢筋
按照设计规格型号，按照设计尺寸编制钢筋下料单，在钢筋加工厂按照下料单进行加工；
在钢筋场加工好的半成品堆放整齐并做好标示，避免混乱，采取上盖下垫的保护措施；同一构件直径 16mm 及以上Ⅱ级钢筋的连接必须采用镦粗直螺纹或滚轧直螺纹等机械连接
接头，不得采用焊接连接。加工好后再运至施工现场孔桩附近，现场绑扎。
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②钢筋笼制作、安装
在井下绑扎钢筋笼，竖向钢筋为直径 32mm 的Ⅱ级钢筋，其连接采用镦粗直螺纹或滚轧直螺纹机械连接接头，箍筋及双肢箍筋，采用绑扎连接。钢筋笼与护壁的间隙以饼形混凝土块楔紧。
安装前在孔底作钢筋平面位置放线定位，然后吊1m 内箍筋，调整箍筋位置后进行四角主筋吊装，四角钢筋应一次性焊接到孔口上（ 0.5-1m），便于洞内箍筋的安装，箍筋四角绑扎加固，防止钢筋过重变形。箍筋接头应成螺旋形，不能同缝；绑扎时进行钢筋校对，孔衬筋要加密牢靠防止钢筋变形影响结构受力及上部模板的安装。
钢筋骨架底面高程在设计高程±50mm 之内。
钢筋笼搭接接头不得设在土石分界和滑动面处。
该桩基挡墙桩基每棵桩基声测管为φ 57× 3mm 三根，声测管均匀布置在桩基箍筋上，供超声波检测用，声测管接头及底部密封好，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道，底部用 10mm 厚的钢板焊接。上端露出桩顶 5cm，施工时应注意保持钢管顺直，并不得堵塞管道。声测管接头和底部应均匀密封，不漏浆，确保管道畅通。声测管采用绑扎方式与
钢筋笼连接牢固（不得焊接），声测管必须和加劲钢筋连接在一起。声测管连接采用外加
φ70×6.5mm 套筒焊接方式进行，杜绝连接处断裂和堵管现象。安装完毕自检合格，经
监理。声测管安装示意图见附页二
承台钢筋按上述同方法进行，桩基施工时注意预留超出承台底钢筋，并设置防护处治。
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5、承台模板施工
①工作跳板使用载人竹条板或木板，并与承台模板连接牢固。
②模板采用钢模，表面平整，宽窄统一，有足够的强度和刚度，其挠度不应超过构件
跨度的 1/400 ，面板的变形不应大于 1.5mm。
③模板使用时表面应无污物、砂浆和其它杂物，直接与混凝土接触的模板表面应涂上脱模剂，脱模剂的杂质含量不应大于 5%，以保证混凝土的颜色一致。
④模板之间的连接采用‘ U’型卡和嵌套镙栓。为防止模板在浇筑混凝土时变形，侧
模之间设置拉杆支撑，梅花形布置，间距 1.0m。
⑤模型拆除应在混凝土强度（一般为抗压强度不低于 25Mpa）达到不损坏表面及棱角的情况下进行。拆除顺序由上至下，并注意施工安全。
⑥模板存放场地必须平整；模板必须使用混凝土脱模剂或隔离剂，严禁使用废机油；
每次拆模后应及时进行除污和防锈工作。
6、桩基、桩柱混凝土浇筑
①砼拌合、运输：砼在 1#拌合站集中拌合，砼罐车运输至施工面。砼拌合时严格按照试验室现场确定的施工配合比下料拌合。
②桩基砼施工：桩基混凝土灌注方法视孔底及孔壁渗水情况而定：如孔底、孔壁渗水
上升速度大于 6mm/min时，应采用符合规范要求的水下灌注法施工；如孔底、孔壁渗水
上升速度小于 6mm/min 时，应采用有效措施封水，清干净孔底积水后，与孔壁不渗水的
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桩可采用导管或串筒下料灌施工。桩基砼灌注必须连续进行。浇筑桩基砼的顶面比设计桩
顶高出 50cm，待终凝后部分凿除，留用 10cm 新鲜砼待日后凿除桩头。
③承台砼施工 : 承台砼施工采用吊斗输送的方式入仓，灌注工作连续进行，不得形成
水平施工缝。
④砼振捣：筑砼时采用分层振捣，分层厚度控制为50cm，振捣砼时，严禁触碰钢筋，振捣棒需插入下层混凝土中。
⑤砼养生：承台混凝土必须在面上铺设养生土工布，养护时间不得小于7d。养护均安排专人进行，确保砼质量。
五、质量标准
桩基挡墙施工质量标准
项次检查项目规定值或允许偏差检测方法和频率
1混凝土强度满足设计要求每工作台班 2组试件
2桩长不小于设计测绳量：每桩测量
3孔径或断面尺寸不小于设计探孔器：每桩测量
4桩位（ mm ）+100经纬仪：每桩测量桩检查
钻孔桩1%桩长，且不大于 500
5竖直度（ mm ）挖孔桩0.5%桩长，且≤ 200吊锤线：每桩检查
6钢筋骨架地高程（mm ）± 50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算
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为保证桩基挡墙施工工程质量，施工过程中要控制以下要点：
1、测量控制
①控制点测量准确，符合高速公路精度要求。
②严格控制好每根桩的四角测量精度，确保桩位准确。
③地面上部分模板测量控制好垂直度及平面位置。
2、土方开挖
①严格控制单节开挖深度。
②严格控制开挖轮廓尺寸，不得有欠挖。
③控制好锁口、护壁施工质量，确保施工安全。
3、钢筋制作、安装
①严格控制钢筋原材料的规格型号、质量。
②严格控制钢筋下料尺寸，保证加工尺寸准确，钢筋搭接长度符合设计及规范要求。
③钢筋原材料及钢筋半成品堆放整齐，不得有油污、锈蚀。
④严格控制钢筋安装尺寸，保证纵横向间距、层间距、保护层厚度符合规范要求。
⑤钢筋安装保证足够搭接长度。
4、混凝土浇筑
①混凝土材料进场前必须检验合格。
②严格按照试验检测批准的施工配合比配料，不得擅自修改配合比。
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技术交底内容：
③模板必须具有足够的强度和刚度，保证浇筑过程不跑模、不变形。
④混凝土振捣必须密实，不得出现露筋、蜂窝、松散、空鼓等现象。
⑤严格控制混凝土结构尺寸和顶底高程。
5、模板工程
①模板材质必须具有足够的强度、刚度、支撑具备足够强度，浇筑混凝土过程保证模板不变形、不移位。
②模板表面光滑平整，保证浇筑后混凝土外观质量。
③模板接缝严密，保证浇筑时不漏浆。
④模板安装位置准确，保证模板净空与混凝土结构尺寸相符。
六、质量、安全、环保、文明施工等措施
1、质量保证措施
加强施工技术管理，严格工序管理，推广应用“四新”技术，严把原材料检测和验收关，规范混凝土拌合站管理，把好混凝土生产质量关。
2、安全保证措施
①项目部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，遵守各项安全生产法令规章制度。
②施工现场施工区间安全防范重点如下：
（1）施工用电安全：施工现场须配置专业电工，负责施工用电管理；孔内设置防水
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带罩灯泡照明，电压使用安全电压，电缆使用防水绝缘电缆，并设置漏电保护器；开关电
闸必须安装漏电保护器，并设置有开关箱，开关箱上锁。
（2）防火防爆：施工区周边植被茂密，不得带火种入山；电焊作业周边不得堆放易
燃物品，有易燃物品的先将易燃物品移走或设置隔离保护措施。
3、文明、环保措施
结合本工程情况，明确本工程环保工作的要点。
严格按照设计文件及批复的施工组织设计组织施工，将环水保及土地复垦措施落实到
施工全过程；自觉接受并积极配合国家级地方环保、水保行政主管部门的监督检查。
在本工程施工中，我们将严格遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章制度，严格执行施工环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工
程同时设计、同时施工、同时竣工的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设
计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境，确保环保目标圆满
实现。
开挖土石方能利用的就近利用，不能利用的按照要求运至弃土场处理，弃土场按照要
求进行防护。
七、成品保护措施
1、已挖好的桩孔必须加盖井盖或用防护围栏将井口封闭围挡，并应及时浇筑混凝土，
缩短放置时间。
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技术交底内容：
2、已成型钢筋笼的存放、运输及吊装要规范，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。串筒应垂直放置，防止混凝土斜向冲击孔壁。
3、拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘结模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。
八、其他应注意的问题
事故应急处理原则：
1、救人高于一切。
2、施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救。
3、局部服从全局，下级服从上级。
4、分级负责，密切配合。
5、最限度的减少损失，防止和减轻次生损失。
九、如有疑问，请及时与工程部联系
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附页一锁口示意图
500 2
0 2
0C20砼锁口
2
14010
C20砼护壁
1
C25钢筋砼现浇桩
锁口示意图
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技术交底内容：
附页二声测管安装示意图
声测管
桩基箍筋
桩基挡墙声测管安装示意图
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技术交底内容：
附页三孔口防护示意图图
出2
m
入
口
4*2.5m
2.9
4
.
3*2.5m 2
孔口
交底：复核：安质部：
安全交底书
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安全交底内容：
一、交底范围
本交底适用于 K60+000～K63+860路基工程中 K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙施工。
二、危险源识别、分析
根据本合同段内的施工特性，结合工程实际情况、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源：
1、边坡坍塌
2、护臂开裂、掉块
3、触电
4、物体打击
5、机械伤害
6、人员坠落
7、高空坠物
8、桩内坍塌
三、安全技术措施
1、安全施工技术措施
(1)行公司安全教育和交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
(2)种必须持证上岗，不准随便用人。
(3)业人员不得超过 2人，作业时需戴安全帽、穿雨衣、雨靴。
交底：复核：安质部：
安全交底书
项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部第 2页
交底编号Xmjd- 路基 -06共 4页
工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
交底日期年月日
安全交底内容：
(4) 业人员和桩上人员要有联络信号。地面桩周围不得摆放杂物，每工作1h，挖桩作业人员和桩上人员进行交换。
(5)业人员应注意观察桩壁变化情况。如发现塌落或护臂裂纹现象应及时采取支撑措
施。如有险情，应及时发出联络信号，迅速撤离，然后采取有效措施排除险情。
(6)作好劳动保护工作，施工现场按规定布置安全警示标志、安全防护设施，为所有
作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。
(7)吊装作业，应统一指挥，严禁非指挥人员发令，指挥起重信号。汽车吊机的吊挂
钢丝绳应符合要求，施工期间应有专人检修。
(8)一切电气设备应安装漏电开关。要注意安全用电，井下照明采用36V以下安全灯。
(9)桩身护臂必须高于原地面 20~30cm，无人施工时桩身必须加盖板，以防杂物或人员掉入桩内，盖板采用 500mm木板。
(10)根据开展工作面的数量配备通风设备，保证桩体内氧气含量。
(11)施工期间设专人抽水，并监测地下水位，确保做到无水施工，确保安全。
(12)桩基挡墙施工过程中，当提升出土时，挖桩人员应靠桩壁一侧挖掘，不可再桩身中心开挖，防止落石打击。
(13)提升机应使用钢丝绳，并经常检查钢丝绳磨损情况，对断丝超出规定的钢丝绳必须更换。提升机不可使用麻绳。
(14)锁口周口 2m范围内严禁堆积挖桩的弃土。
交底：复核：安质部：
安全交底书
项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部第 3页
交底编号Xmjd- 路基 -06共 4页
工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
交底日期年月日
安全交底内容：
2、机械、设备安全措施
(1)各种机械要由专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，
预防机械故障及机械伤害的发生。
(2)用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用
不当之处立即更换。
(3)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂与
架空线间距要符合安全规定。
(4)所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关
法规、规章和条例等要求。
(5)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等
装置，机械设备必须挂设安全操作规程牌。
(6)运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，
制动器灵敏，功能良好。机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，应采取必要的安全措施。
(7)机械设备必须专人操作、专人指挥、特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作，施工人员进场后，安全员要对其特殊工种的操作进行检查，留底备案。
3、施工用电安全
(1)施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JG）；
夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
交底：复核：安质部：
安全交底书
项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部第 4页交底编号Xmjd- 路基 -06共 4页工程名称K60+000～ K63+860路基工程
设计文件图号S3-2-20
施工部位K62+200～ K62+400右侧桩基挡墙
交底日期年月日
安全交底内容：
(2)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好
设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器人员乱动电器设备。电工必须持证上岗。
(3)高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由
专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置、接地电阻符合规范要求。
(4)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电气可靠、完好，造型、定植符合规定，并标明用途。
(5)所有电气设备及其金属外壳或购架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
(6)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题
及时处理解决。
(7)施工过程中处理故障时，必须停机、断电，防止机械误动作造成事故。故障处理结束，在开机送电之前，通知有关作业人员，防止有人处于危险位置而因突然开机受到伤害。
(8)施工用电必须符合三级配电两级保护的原则，并达到“一机一闸一箱一漏一锁”的要求。
交底：复核：安质部：
砌体工程技术交底整理版
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
砌体施工方案技术交底
中国建筑项目管理表格 施工方案交底记录表格编号单位/项目： 交底方案名称：商业砌体施工方案时间：地点： 主持人签字：记录人签字： 会议纪要交底应包括且不限于如下内容： 1、工程概况 1）建筑概况 建筑根据功能需求进行错层标高设计，配套商业区域地上共4层，一层6M，二层5.95M，三层5.7M，四层5.7M，屋架层10M，建筑高度33.3M。主题酒店区域地上共6层，一层为6M，二层设备夹层为2.15M，三至六层为3.8M，建筑高度为33.3M。地下共2层，地下一层层高为8M，地下二层层高为4.9M。 本工程商业区域（结构单元一、二）抗震措施采用8度，酒店区域（结构单元三）抗震措施采用7度。 2）材料概况 外墙采用250mmA3.5加气混凝土砌块（体积密度级别为B05），并采用专用粘接剂；内墙（除楼电梯、管井、卫生间）采用150mm后蒸压轻质混凝土板（简称ALC板）；卫生间等用水房间内隔墙采用200/100mm厚MU10.0页岩多孔砖，并采用M5.0干混砂浆；设备用房、管井及楼电梯间隔墙采用MU5.0页岩多孔砖，并采用M5.0干混砂浆砌筑;砖砌烟道应采用耐火砖砌筑，砌体施工质量控制等级B级。墙体根部反坎采用C20细石混凝土，所有构造柱、圈梁、现浇带、过梁，边框采用C25细石混凝土。 2、方案核心内容 2.1施工准备 （1）材料准备 采用预拌砂浆采用干混砂浆，并采用专用的散装移动筒仓存放。蒸压砂加气混凝土砌块、页岩多孔砖、页岩实心砖、耐火砖、干混砂浆、细石混凝土、钢筋等。 材料运到现场后应按照规格，类型堆放整齐，防雨排水措施得当。 （2）施工工具准备 测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、墨线盒、红蓝铅笔、磅秤等。 施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砌块夹子、筛子、冲击钻、手持式自动压力灌浆器、电动吹风机、运砌块车、刚毛刷、胶容器、搅拌棒、灰浆车、翻斗车、扫帚。 2.2作业条件 1、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。 2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
砌体工程质量技术交底
砌体工程质量技术交底 一、工程名称：中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺： 1.本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块，建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块，卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块.加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2.砌筑用砂浆：本工程采用不低于DM5.0-MP 地干拌砂浆（现场拌合M5.0地专用砂浆）. 3.主要机具： 1）机械：卷扬机及井架、切割机. 2）工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机. 4.作业条件： 1）现场材料及机械设备，人力已经具备砌筑条件. 2）砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求， 检合格后方可砌筑. 3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆. 4）搭设好操作和卸料架子. 5）配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模. 三、操作工艺 .1 工艺流程： →→→
2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线. 3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块地方法和要求如下： 1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图，经审核无误，按图排列砌块. 2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格地砌块，砌体中主规格砌块应占总量地75%～80%. 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块地1/2，不得小于砌块高地1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求，应采取压砌钢筋网片地措施，具体构造按设计规定. 4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它地构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌. 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片地砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝，应用C20地细石混凝土灌实. 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级. 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置. 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋，拉筋伸入墙内地长度，6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通. 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱：（截面：墙厚×240，配筋：4Ф12、Ф6@200） （1）砌体填充墙高度超过层高地两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m. （2）砌体填充墙端部应设置构造柱. 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱，做法见下图，当洞口宽度≤1800mm时， 抱框柱仅伸至过梁顶部；当洞口宽度>1800mm时，抱框柱应伸至墙顶.抱框柱应与洞顶 过梁同时浇筑.砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度等级均为C20. 抱框柱过梁
砌体结构施工技术交底
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
砌体技术交底
鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要：墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容： 内墙砌体材料： 1、砌块：600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06，强度级别为3.5MP。 2、砂浆：采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土，除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕，办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d，方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。 1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结
砌体工程施工技术交底
GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。
砌筑工程技术交底大全
天安新城市花园三期一批5#房工程 砌 筑 工 程 技 术 交 底 武进建筑安装工程总公司五O五项目部
砌筑工程技术交底 工程名称：天安新城市花园三期一批5#房分部工程名称：基础、主体分项工程名称：砌筑工程 交底容： 一、施工准备： （一）、材料准备：1、对砌筑用砖进行浇水，保证砌筑用砖湿度适中备用。2、砌筑用水泥、砂必须现场取样送试验室检测合格后方可使用。 （二）、施工机械准备：1、对搅拌用的砂浆机进行全面检查保养，在确保安全的情况下方可使用。2、准备好足够的运输工具，确保施工正常进行。 二、操作工艺及技术要求： 基础四周的围护墙采用标准砖（240*115*53mm）砌筑，砌筑用砂浆为M7.5水泥砂浆，施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置皮数杆，皮数杆上标明基础，墙身和轴线的位置及标高。砌筑基础前，必须用大钢尺校核轴线尺寸。基础砌筑完毕后，应及时回填。 主体外墙填充墙均采用KM1空心砖（190*190*90mm）砌筑，砌筑用砂浆为M5.0混合砂浆砌筑，砌筑施工时的皮数杆上按设计要求的门、窗和层以及每批砖加灰缝厚度在皮数杆上标明记号。砌筑时采用双面带线法施工。 铺底砖要先沿着放好的墨线摆样砖，以控制好竖缝。一个一个顶砖
搁摆，并对门洞之间墙进行均匀摆放，等待调整到合理灰缝且缝子均匀后，方可开始砌砖。首先两大角盘好角后，拉好线，采用一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一砌法”或采用“铺浆砌筑法”进行砌筑。砌筑大角时，要立皮数杆，根据皮数杆上标志的每批砖的厚度进行砌角，且大角要三批砖一吊线，五批砖用靠尺杆靠平，砌至1米高后要校核好垂直度和平整度，垂直度控制在0~1mm以。砖砌体应上下错缝，外搭砌。灰缝要掌握在10mm为宜，且不小于8mm和大于12mm。根据窗下墙和窗间墙高度和砖的厚度平衡后进行认真核算，窗下墙灰缝要一致，窗间墙的灰缝不一定与窗下墙一般宽，但要控制窗间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致。门窗洞口四周的砖砌筑应按（图集）施工，用来固定门窗框的木砖改用现浇砼砌块，尺寸同KM1砖，砼砌块预埋防腐木砖。砌体加固筋根据设计要求进行设置，其间距不超过500mm设置两根φ6.5钢筋埋入墙中不小于1000mm，设置砌体加固筋的地方必须设置绑扎丝以便检查。 在构造柱砌筑时，要注意位置正确，砌筑时应先退后进砌筑，两面边马牙槎要上下顺直，槎砂浆应清除干净。门窗洞口砌筑要严格控制垂直度和洞两这边的平整度，要上下宽窄一致，不能让偏差大于±5mm 每层的室标高，要在各个房间的四周墙体上，从地面和楼板面往上500mm处，用水平仪打点后，弹上标高控制线，以控制门、窗洞口的高度。 砌体框架梁下的填充墙时，当砌筑到梁下一皮砖时应改用斜砖砌筑
抹灰工程技术交底大全
技术交底记录 TJ1.5 工程名称秣陵新市镇安置房项目13#、15#、 17#楼及C区地下车库 施工单位中铁国际集团有限公司 交底部位内外墙抹灰工序名称抹灰工程 交底内容： 样板引路制度 在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。 一、施工准备 1、技术准备 要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。 认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。 内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间） ①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。 ②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。 内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间） ①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。 ②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。 外墙抹灰做法： ①15厚1:3防水砂浆找平层。 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。 2、材料准备 ①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别
堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 ②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。 ③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。 ④水：拌制用水采用自来水。 ⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表： 抹灰砂浆的稠度和骨料粒径 抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm） 底层10～12 2.8 中层7～9 2.6 面层7～8 1.2 ⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。 3、机具准备 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 4、作业条件 1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
加气块砌筑施工技术交底
加气块砌筑施工技术交底 工程名称：理想城2#、3#楼 （一）施工准备 1、首先了解图纸设计及会审记录、变更内容，工程长度、高度、轴线、 标高等内容情况，把门、窗口位置用线弹好并做好记号。 2、墙体工程：填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为Ａ3.5，用Ｍ5.0 混合砂浆砌筑，连接构造及技术要求参见05ＹＪ3-4 3、卫生间等有水房间的墙体底部用Ｃ20混凝土浇注200㎜高，宽同墙厚。 所有管井及强弱电间门处均作100㎜高素混凝土门槛，宽度同墙厚。 4、加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水。并采用专用工具（铺灰铲、 锯、钻、镂、平直架等） 5、没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用。（二）操作工艺 墙体放线—砌块排列—砌筑—校正—竖缝填实砂浆—清理 （三）技术要求 1、墙体下砌200—250高粘土砖，往上砌加气块每600㎜高加2￠6拉接 钢筋
2、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为 300㎜，并不小于200㎜，如不能满足时，应在水平灰缝设置2￠6的拉接筋或￠4钢筋网片，拉接钢筋或钢筋网片的长度应不小于700㎜。 3、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满 度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为15㎜， 4、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块 露端面，加气混凝土砌块露端面，加气混凝土砌块墙的Ｔ字交换处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 5、加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、剪力墙柱连接处均应放置拉 接筋2￠6沿墙高500㎜分层通长设置。 6、砌块墙的室外窗台宜采用≥60㎜厚混凝土带，以利窗框固定，并避免 窗台渗水影响墙身，并在外边留置50㎜×20㎜刚性止水槽。 7、每一楼层内的砌块墙上应连续砌完，不得接槎，如必须留槎时，应留 成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。 8、加气混凝土砌块墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完 并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 9、加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差：
加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底
编号：AQ-GL-06967 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加筋挡土墙工程钢筋施工安全 技术交底 Safety technical disclosure of reinforcement construction of reinforced retaining wall
加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术 交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求： (1）钢筋加工所使用的各种机械、设备，应由专人负责使用管理。 (2）钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。 (3）应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。 (4）现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥善处置。 (5)钢筋加工场搭设应符合下列要求： 1)各机械旁应设置机械操作程序牌。 2)加工场不得设在电力架空线路下方。 3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。
5)放有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标识。 6)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 8)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。 9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 10)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 2.使用车辆运输钢筋，钢筋必须捆绑、打摽牢固；现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。 3.钢筋绑扎应符合下列要求： (1)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。 二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 35044 88E4 裤d 25306 62DA 拚33258 81EA 自}31834 7C5A 籚 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 一般抹灰的允许偏差
抹灰工程技术交底
交底内容 材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18 号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-T洒水湿润-T铺贴玻纤网格布、甩浆-T吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-7做护角-7基层抹灰-7铺贴玻纤网格布-7面层抹灰
五、施工工艺 1、基层处理: 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分 要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润: 墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏 3、铺玻纤网格布、甩浆: 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边 150mm之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋: 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mn见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角: 墙柱的阳角应在抹灰前用1: 2水泥砂浆做护角，护角宽50mm 高度自地面以上2m做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰: 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过 10mm用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。
7、铺贴玻纤网格布: 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度 不小于100mm ,应铺贴平整，严禁漏铺。 8面层抹灰: 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿 润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好 样板间，检查合格后方可大面积施工。 抹灰应分层进行，不同材料基层交接处用钢丝网加强， 搭接宽 度不小于150mm 立面垂直：4mm 表面平整：4mm 阴阳角方正：4mm 八、 质量标准 1、 控制房间开间进深尺寸，控制抹灰厚度，房间四角垂直 2、 基层表面灰尘、污垢、油渍等清理干净，墙面洒水湿润 3、 4、 抹灰层必须粘接牢固无脱层、空鼓和裂缝 5、 水电等安装剔凿的线槽，抹灰前必须设置加强网 6、 抹灰表面平整、接茬平整、管道背后的抹灰面平整 7、 般抹灰允许偏差 七、 成品保护 1、 严禁在已完成墙面抹灰的房间拌制和堆放砂浆 2、 推小车或搬运材料时，注意不要碰坏墙角和墙面
砌体工程技术交底
一．墙体砌筑： 1. 砌墙前应先弹出墙边线、门窗洞口线，且在房屋四角和楼梯间转角处设立皮数杆，间距不宜超过15米，应牢固、垂直、标高一致。 2. 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时不得拆过梁底模。 3. 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~12mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm。如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 4. 应尽量对孔错缝搭砌，当个别无法对孔砌筑或竖向灰缝中出现两皮通缝时，须加一道钢筋网片。 5. 对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑预埋，严禁在砌好的墙上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。砌体内不宜设脚手眼。 6. 在框架柱与填充墙交接处，沿高度每隔500 mm左右用2根φ6钢筋与柱拉接，且钢筋自柱边通长伸入墙内。当填充墙高大于4m时，在墙中部或窗顶标高处设置混凝土连系梁，宽同墙厚，高为180㎜，内配4φ12，箍筋为φ8@200。 7. 砖块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 8. 木砖预留数量按洞口高度决定，洞高在1.2米以内，每边放2块；高1.2~2.1米每边放3块；高大于2.1米每边放4块，预留木砖部位在洞口上边或下边各30㎝处，中间均匀分布。 二．质量标准： 1. 使用的原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证及检验报告。 2. 砌筑竖缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸要达到标准要求。 3. 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎。 4. 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 5. 拉接筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 6. 允许偏差项目：
内墙抹灰工程技术交底
内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备： 1.1.1作业条件： 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建`设、设计、临理、施工单位等）共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺建筑胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5.抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm；并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强，以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3～1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥：3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
砌体工程技术交底记录大全
施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。
2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。
挡土墙工程施工安全技术交底
挡土墙工程施工安全技术交底 一、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。 4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。 5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 6、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。 7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 8、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。
9、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。 10、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 11、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。 12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。 13、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。 14、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。 15、在围堰作业时，遇有洪水或流冰，应及时撤出作业人员。 二、挡土墙砌筑安全要求 1、在深度超过1.5m砌筑基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。送料、砂浆要设有沟槽，严禁向下猛倒和抛掷材料、工具等。
超详细砌体工程技术交底
本技术交底适用于框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙施工。 1施工准备 1、材料准备 （1）水泥： 砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定。水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。 当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。 不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。 （2）砂 砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》G]/T240 的规定。 砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。 水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超
过10%。 人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。 砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。 （3）砌块 砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料：混凝土小型空心砌块》GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968的规定。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。 采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。 （4）钢筋 砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。 钢筋在运输、堆放和使用中，不得锈蚀和损伤；应避免被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。 钢筋应按不同生产厂家、牌号及规格分批验收，分别存放，且应设牌标识。
墙面抹灰工程技术交底范文
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求： 1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明； 2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。 4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。 5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。 6．施工技术交底应注意的问题： 1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理； 2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减； 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求； 4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存； 5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名； 6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。