钨矿选矿废水利用
湖南省衡南县三角潭矿区钨矿开发利用方案2份(改31)
湖南省衡阳远景钨业有限公司三角潭工区钨矿资源开发利用方案怀化湘西金矿设计科研有限公司二零零九年十二月湖南省衡阳远景钨业有限公司三角潭工区钨矿资源开发利用方案编制单位: 怀化湘西金矿设计科研有限公司证书编号: A243001099经理: 胡中华总工程师: 胡中华总设计师: 胡达涛专业技术负责人员:采矿: 罗贞焱机械: 杨一兵土建: 曾世清电气: 罗长青概（预）算: 王清美环境保护: 王密芬技术经济: 向宗全怀化湘西金矿设计科研有限公司二零零九年十二月目录第一章概述 (1)1.1矿山交通与位置 (1)1.2隶属关系和企业性质 (1)1.3矿山现状 (1)1.4方案编制依据和设计原则 (5)第二章矿产品需求与预测 (7)2.1钨矿国内外需求情况及市场分析 (7)2.2钨矿产品价格分析 (10)第三章矿产资源概况 (12)3.1矿区总体概况 (12)3.2设计项目的资源概况 (13)3.3矿床地质特征 (16)3.4矿床开采技术条件与水文地质条件 (21)3.5设计利用矿产资源储量 (25)3.6对地质勘探报告质量的评述 (26)第四章主要建设方案的确定 (28)4.1建设规模及产品方案 (28)5.2本次开发利用储量确定 (29)4.3矿床的开采方式 (30)4.4开拓运输方案及厂址选择 (31)4.5防治水方案 (35)第五章矿床开采 (37)5.1开采总顺序和首采地段选择 (37)5.2推荐的矿井生产能力及验证 (38)5.3扩大生产能力或延长矿山服务年限的可能性 (40)5.4开采崩落范围的确定 (40)5.5开采技术条件和水文地质条件对采矿方法选择的影响 (40)5.6采矿方法 (41)5.7矿块结构参数及矿山、采场、回采工作面的回采率 (44)第六章选矿及尾矿设施 (46)6.1试验研究及评价 (46)6.2尾矿设施 (48)第七章安全生产 (49)7.1设计依据及标准 (49)7.2主要危险有害因素预测分析 (50)7.3采取的主要防范措施及预期效果 (51)7.4劳动安全卫生机构及人员配备 (53)第八章环境保护 (54)8.1对采矿引起的地质灾害的分析与评价 (54)8.2矿山闭坑时对造成的地质灾害处理措 (55)8.3矿山环境影响报告书、水土保持和土地复垦方案 (56)第九章开发方案简要结论 (60)9.1矿山储量、生产能力和服务年限 (60)9.2产品方案 (60)9.3开拓及运输方案和厂址选择 (60)9.4采、选工艺方案 (61)9.5综合利用资源 (61)9.6矿山开发综合技术经济指标 (61)9.7存在的主要问题及建议 (63)9.8综合技术经济指标表 (64)附图目录图号图名比例SKZ-01 地质地形及井上井下对照图1:5000 SKZ -02 总平面布置图1:5000 SKZ -03 开拓系统纵投影图1:2000 SKZ -04 浅孔留矿法标准图1:200附件：1）原采矿许可证复印件2）储量报告批复文件第一章概述1.1 矿山交通与位置湖南省衡南县三角潭矿是衡阳远景钨业有限公司的一个生产工区，该矿区位于衡阳市衡南县川口镇境内，距衡阳市区48Km，行政区划隶属衡南县川口镇管辖。
钨废料回收利用现状
钨废料回收利用现状废旧硬质合金回收方法钨废料回收利用现状，众所周知，钨是一种稀有金属，稀有金属是国家的重要战略资源，而钨具有极为重要的用途。
它是当代高科技新材料的重要组成部分，一系列电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等均需使用独特性能的钨。
自然，钨废料这种二次钨资源，它的回收利用具有极高的经济价值。
钨废料主要包括两大类：一类是钨及钨合金材的加工残料，如烧结棒端料（切头）、碳化钨车间地面垃圾、磨削废渣、金属鳞皮和切削碎片等。
另一类是磨损、用坏或废弃的含钨材料，如废旧碳化钨刀具和废催化剂等。
钨废料的回收利用现状进入八十年代，国外主要钨消费国，如美国、日本和联邦德国对钨废料的回收利用很重视，专门建立了回收再生机构。
这些国家每年从废钨物料中回收的钨，占当年硬质合金生产用钨量的25%-30%。
中国对钨废料的回收再生也比较重视。
五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作。
例如株洲硬质合金厂的技术设计中就有硝石熔融法回收废合金这一内容。
该厂在一九五八年投产后，开始回收、处理废硬质合金，但是数量不大，回收率也比较低，且污染环境，阻碍了回收工作的进一步发展。
从七十年代初开始，中国寻求新的处理方法，取得了成效。
天津第七金属制品厂（现天津大成五金厂）、株洲硬质合金厂和江西冶金学院分别于一九七三年、一九七四年和一九七七年开展了锌熔法的研究和试验，并获得成功，不仅回收了废硬质合金中的钨，还回收了其中的钴。
截至一九八五年底，已有30多个厂家推行了锌熔法，为中国钨废料的回收再生工作开创了新的局面。
现在中国硬质合金工业，每年回收处理废硬质合金约500吨。
回收方法有硝石熔融法、锌熔法、氧化法、电解法及酸溶法等。
既开发利用了第二资源，为国家回收了宝贵的金属钨和钴，又增加了企业的经济效益。
据国内有关专家估算，在中国可以回收的废硬质合金数量，达到产量的40%以上。
因此，应当进一步采取措施，加强这项十分有意义的工作。
某钨矿山矿坑废水治理试验研究
某钨矿 山矿 坑废水治理试验研 究
赖兰萍， 杨新华， 陈后兴， 周洁英， 陈冬英
（ 赣州有色冶金研究所 ， 赣州 ３ ４ １ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 以某钨矿山矿坑废水为治理对象， 对中和一 絮凝工艺中的 Ｎ ａ Ｏ Ｈ加入量、 混凝剂用量、 搅拌强度、 静置时间
等关键因素进行 了试验研究 。通过治理后废水 中的重金属离子含量 、 ｐ Ｈ值 分析， 处理后废水可达标排放 ， 污泥渣 中
矿坑废 水
的 生长 ， 妨碍水 体 自净 ； 同 时重金属 在水 体 中可 以通
过悬 浮物 的沉 淀 、吸 附或 离 子交换 作用 进入 次 生矿 物相 ， 进 而 污 染地 表 及地 下 水 水体 、 土壤 ， 使 周边 生
态环 境遭 受严 重 的破坏［ ２ － ３ １ 。矿 山废 水 的常用 处 理方 法有 中和 沉淀 法 、 硫 化物 沉淀 法 、 湿 地法 、 微 生物 法 、 膜 分离 技 术等 。 目前 治理 矿 山废水 应 用 最广 的方
第２ ８卷 第 １期 ２ ０ １ ３年 ２月
Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｔｕ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ｎ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
中匈钨繁
ＶＯ １ ． ２ ８ ， ＮＯ ． １ Ｆｅ ｂ ． ２ ０ １ ３
ＤＯＩ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ９ — ０ ６ ２ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． Ｏ １ １
仪器： Ｄ Ｈ计 （ 哈纳） 、 火焰 原子 吸收光 谱 仪 （ 赛 默
飞 世 尔） 、 浊度 计 （ 上 海 悦 丰） 、 程 控混 凝 试 验搅 拌 仪 （ 武汉恒 岭） 。 ２ ． ２ 试验 结果 与讨论 ２ ． ２ ． １ ｐ Ｈ 值 对金 属 离子去 除 的影响
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案(一)
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案一、实施背景随着全球经济的高速发展，矿产资源的开采与利用规模不断扩大。
钨作为一种重要的战略金属，在国防、航空、电子、建筑等领域具有广泛的应用。
然而，钨冶炼过程中产生的废渣数量庞大，成分复杂，若处理不当，会对环境造成严重污染。
因此，对钨冶炼废渣进行减量化、资源化和无害化利用处置具有重要意义。
二、工作原理1. 减量化：通过控制冶炼工艺参数，优化配料比，提高钨的回收率，降低废渣的产生量。
例如，采用先进的浮选技术，可以从废渣中提取出钨精矿，实现废渣的减量化。
2. 资源化：对废渣进行分类、提纯和富集处理，从中回收有价金属元素，如钨、钼、铜等。
同时，可将废渣制成新型材料，如利用废渣制备高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
3. 无害化：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理，降低或消除其中的有害物质。
例如，通过高温焚烧、酸碱中和、微生物降解等手段，可有效降低废渣中的重金属离子含量，实现无害化处理。
三、实施计划步骤1. 废渣分类：对钨冶炼废渣进行分类收集，根据成分不同，分为尾矿、废石、烟尘等不同类别。
2. 减量化处理：通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量。
例如，采用先进的浮选技术，提高钨精矿品位，降低尾矿排放量。
3. 资源化利用：对废渣进行提纯和富集处理，从中回收有价金属元素。
同时，将废渣制成新型材料，如高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
4. 无害化处理：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理。
例如，高温焚烧可有效降低重金属离子的活性，酸碱中和可降低废渣中的有害离子含量，微生物降解可实现废渣的无害化。
5. 综合利用：将经过减量化、资源化和无害化处理的废渣进行综合利用，如作为路基材料、水泥掺合料等。
四、适用范围该方案适用于钨冶炼企业以及含有钨冶炼工艺的矿山企业。
五、创新要点1. 通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量，实现了废渣的减量化。
矿山开采中的废水资源化利用技术
矿山开采中的废水资源化利用技术在矿山开采的过程中，会产生大量的废水。
这些废水如果未经处理直接排放，不仅会对环境造成严重的污染，还会浪费宝贵的水资源。
随着环保意识的增强和水资源短缺问题的日益突出，对矿山开采中废水的资源化利用已经成为了一项重要的任务。
矿山废水的来源多样，包括矿井水、选矿废水、露天矿坑水等。
这些废水中通常含有悬浮物、重金属离子、有机物、酸碱性物质等污染物，水质复杂且处理难度较大。
然而，通过合理的技术手段，这些废水可以被转化为可利用的资源。
首先，物理处理方法在矿山废水资源化利用中发挥着重要作用。
常见的物理处理技术包括沉淀、过滤和吸附。
沉淀法是利用重力作用使废水中的悬浮物自然沉降，从而达到去除的目的。
过滤则是通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，拦截废水中的杂质。
吸附法主要利用具有高比表面积和吸附能力的材料，如活性炭、沸石等，吸附废水中的污染物。
这些物理处理方法操作简单，成本较低，能够有效去除废水中的大颗粒物质和部分溶解性污染物。
化学处理方法也是矿山废水处理的常用手段之一。
例如，中和法可以用于调节废水的酸碱度，使其达到排放标准或可利用的范围。
化学沉淀法能够使废水中的重金属离子形成沉淀而被去除。
氧化还原法可用于处理废水中的有机物和还原性物质。
通过这些化学处理方法，可以显著改善废水的水质，为后续的资源化利用创造条件。
生物处理技术在矿山废水处理中也逐渐得到应用。
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
微生物能够适应一定的水质条件，并在代谢过程中对污染物进行降解和转化。
但需要注意的是，矿山废水中的某些成分可能对微生物的生长和活性产生抑制作用，因此在应用生物处理技术时需要进行充分的评估和优化。
除了上述处理方法，膜分离技术在矿山废水资源化利用中展现出了广阔的前景。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
通过选择合适的膜孔径和操作条件，可以实现对废水中不同粒径和溶解性物质的分离。
选矿废水处理回用方法与工程应用
选矿废水处理回用方法与工程应用摘要：选矿废水处理回用是当前选矿厂发展中的一项重点工作，针对该项工作相关工作人员要给予更多重视。
通过科学合理的选矿废水处理，减少环境污染问题出现。
在选矿废水处理回用中，要合理应用尾矿水处理后回用方法、尾矿库溢流水直接回用方法、尾矿库溢流水净化回用方法等。
关键词：选矿；废水处理；回用方法；工程应用选矿废水的废水量相对较大，在其中含有不同有害物质，例如，高浓度悬浮颗粒、重金属离子、浮选药剂等。
如果将废水直接排放在农田中，会对生态环境、人体健康产生严重影响。
在当前选矿废水处理与会用中，浓缩澄清、絮凝沉淀、尾矿库自然降解等得到广泛使用。
但在实际工程中会出现回用水水质不稳定性情况，污染物积累、管道结垢等问题的出现，仍然无法保证选矿废水处理能够达到更好效果。
针对不同选矿废水处理回用方法，需要相关工作人员能够有正确认识，结合实际情况，将不同处理回用方法，应用到相应选矿废水处理环节中，从而尽量减少选矿废水排放对环境、人体健康的影响。
1、选矿废水分析在洗矿环节、筛分环节、分级环节以及破碎环节等，都有可能排放出选矿废水。
因此，选矿废水的主要来源是洗矿废水、设备冷却水、破碎系统废水。
通常情况下，选矿废水的水量相对较大，因此，需要做好选矿废水处理工作。
选矿废水的实际组成成分较为复杂，在其中包含很多有害物质，例如，重金属离子、悬浮物等，总溶固含量较高[1]。
对于选矿废水中存在的部分固体颗粒，很难实现对其的沉降，同时在尾矿水中存在着很多盐类物质，比如，钠离子、镁离子、钙离子等。
而且选矿废水当中的浮选药剂可能存在毒性。
选矿废水当中的各类污染物，会在不同程度上对选矿过程产生影响，比如，影响矿粒分散充分性、影响矿粒表面电性与亲水性。
在选矿期间很有可能会存在选矿药剂之间相互作用情况，此时需要提升选矿药剂使用量，成本也会随之增加。
2、选矿废水处理回用方法分析2.1尾矿水处理后回用方法分析从当前我国工业生产中不难看出，形成的选矿废水当中含有很多重金属物质、悬浮物，总溶固含量相对较高，而且废水存在较强起泡性。
选矿废水治理与回收利用
选矿废水治理与回收利用摘要：我国选矿厂每年向外排的废水多达2亿t，排放量约占我国工业废水的10%以上，成为我国工业废水排放量最多的行业之一。
本文结合选矿废水的特点，具体分析了选矿废水的治理方法，并提出了回收利用的方法。
关键词：选矿厂；废水治理；回收利用；环境保护随着环境的日益恶化和人们环保意识的提高，工业废水的治理和利用成为社会关注的热点问题。
选矿厂作为工业废水排放较多的行业，是工业废水治理和利用的关键，故对选矿废水的治理及回收利用是最为关键的。
1.选矿废水概况选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。
选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、色度、浊度、化学耗氧物质以及部分重金属等。
选矿废水不经处理排放或流失会严重污染水源和土壤，危害水产和植物，淤塞河流、湖泊。
因此选择合适的处理方法，去除选矿废水中的污染物质，是非常重要的。
选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多而浓度较低、色度高、浊度大等特点。
色度、浊度主要由悬浮物引起，COD是由于矿粉的自身消耗，重金属存在于悬浮物中，选矿废水中的矿粉及泥粉来自磨矿及选矿过程。
2．选矿废水的处理方法2.1混凝沉淀法悬浮物的去除方法主要是混凝沉淀法。
混凝沉淀法是在废水中投入混凝剂，借助混凝剂的作用，发生一系列电化学反应和物理化学反应，使废水中的悬浮物、胶体及其他可絮凝物质凝聚成“絮团”，分层，上清液溢流排放，絮团沉降于底部成为泥浆［1］。
混凝沉淀法可以有效改善废水的色度和混浊度，可以吸附某些溶解性物质，如砷、氮、磷等。
下图1为混凝沉淀法的简单流程图。
图1混凝沉淀法——简单流程图混凝剂的选择直接决定混凝沉淀法的效果优劣。
聚合氯化铝、硫酸亚铁等常作为混凝剂使用。
除此之外，还需要加入助凝剂聚丙烯酰胺。
实验表明，处理锰矿选矿废水时，使用PAM效果最佳［2］。
混凝沉淀法具有高效率、稳定性强、操作简单、技术成熟等优点，但要注意药剂的投入量，避免对水体造成二次污染。
处理钨尾矿废水浆初步试验研究
投入 一定 量 的聚合 氯 化 铝 ， 续搅 拌 一 定 时 间后 静 继 置， 观察上层 清 液 。
３ 结 果 与讨 论
３ １ ｐ 值对 聚合 氯化 铝的 用量 的影响 ． Ｈ
２ 实验 部 分
分 别取 １０ｍＩ尾 矿 废浆 于 ５个 １０ｍＩ量 筒 ０ ５
合 氯化 铝∞ ∞也 越少 ， ∞不 能 把 ０Ｈ 值 调 到 的用量 ｐ 帅 印 但是 也 ∞ ∞ 太低 ， 因为要 满 足 排放 的 ｐ 值 标 准 。在 加 入 聚 合 Ｈ 氯 化铝 最 少 量 的 情 况 下 ， 酸 选 择 调 整 到 ｐ 值 盐 Ｈ ６ ５ 右 适 宜 ， 量 为 ０ １２ｇ 即处 理 一 吨废 水要 ．左 用 ． ５ ， １５ ｇ的浓盐 酸 ，． ５ｋ ．２ｋ ０ ２ ｇ的聚合 氯化 铝 。
３ ２ 不 同的搅拌 时 间对 废水 处理 的影 响 ．
尾矿浆中的平衡 ， 降低尾矿浆的 ｐ Ｈ值 ， 再利用无机 絮凝剂聚合氯化铝沉降小颗粒沉淀， 加快沉降速度。
处理 】０ ０ｍｌ尾矿 浆 ， ｐ 值 一６ ５盐 酸 ０ １２ｇ 在 Ｈ ．、 ． ５ 、
聚合氯化铝 ０ ０ ５ 、 ． ２ 搅拌时间 ２ 为适宜条件 ， ｇ ０Ｓ 在
等）
２ ２ 实验原 理 ．
了硅酸钠（ 一种强分散剂） 使矿浆中的微粒细泥形成
了一个很 稳定 的胶 体 悬 浮分 散 系 ， 自然沉 降速 度 极 其缓 慢Ｈ 。 目前 钨选矿 废水废 水处理 普遍 采用 了石 ］ 灰一 硫酸 的方 法 ， 方 法缺 点 是沉 降速 度慢 ， 多悬 该 许 浮物 需要靠 在尾 矿库 沉降 ， 石灰硫 酸 消耗量 大 ， 且 因
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世上无难事，只要肯攀登
钨矿选矿废水利用
钨废水主要分为洗矿废水、破碎系统废水、选矿废水和冲洗废水，并具有以下特点：①水量大，约占整个矿山采选废水量的34%～79%，浮选用水量1t 原矿石废水排放为原矿石的3.5～4.5 倍，浮选-磁选法1t 原矿石，废水排放量为原矿石的5～10 倍;②废水的悬浮物主要是泥沙和尾矿粉，由于粒度极细，呈细分散的近胶态不易自然沉降，另外尾砂粉中含有重金属元素，在酸、碱和其他生化作用下，重金属元素易溶出，造成重金属元素污染;③选矿作业中加入大量的浮选药剂，这些药剂残留在选矿厂排出的废弃液中，部分金属离子、固体悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等也残存在选矿废弃液中，直接排放会对流域内的土地、水体产生严重污染，对生态造成压力。
因此，有效地处理选矿废水是各个矿山长期以来亟待解决的重大问题，也是选矿工艺过程中必须考虑解决的技术难题。
实行选矿废水循环使用是解决该难题的重要技术措施，也是实现选矿废水资源化综合利用的重要前提。
钨选矿过程中加入大量水玻璃和捕收剂，且选矿废水细粒含量多、沉降缓慢，选矿废水的直接回用将严重影响选矿指标。
特别是将尾矿水直接回用到磨矿和硫化矿浮选，将对硫化矿浮选和后续钨的回收产生较大影响。
生产上多采用回水分质分流回用，即回水返回到相应的作业，即硫化矿尾矿水返回磨矿和硫化矿浮选，氧化矿浮选尾矿水返回到氧化矿浮选系统;或者将总尾矿水只返回氧化矿浮选系统，在甘肃小柳沟选厂实现了选矿厂回水100%的利用。
针对选钨废水的絮凝剂和沉降技术，近年来也进行了大量的研究。
某白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物，水样浑浊，COD、Cr 值较高，含有大量有机物以及还原性无机物，且含有少量的Al、As、Cu、Fe、Mn 等重金属离子。
孙伟等[106]采用磁化絮凝技术大幅缩短了絮凝沉降所需的时间，且。