钨矿原料的化学选矿
钨矿原料的化学选矿
11而使硅酸钠部分水解，，再加入密度为1.16-1.18克/厘米3氯化镁 溶液，加入氯化镁不仅可以除磷砷，而且可以除硅。
浸液中钼含量大于0.2-0.7克/升时应除钼。钼在浸液中呈 钼酸钠形态存在，生产中可用酸法或碱法除钼。
钼
钨粗精矿中的钼常呈辉钼矿和钼氧化物(钼酸钙、钼华等) 形态存在。若钼呈辉铂矿形态存在，可用次氯酸钠溶液浸出法 除铂，若钼呈氧化矿物形态存在，欲降低钨精矿中的钼含量则 相当困难，目前尚无经济有效的方法，一般可用酸浸或碱浸的 方法处理
低品味钨矿原料的化学处理
原料准备
矿物分解
浸出液的净化
生产化学精矿
•苏打2烧00结6一水浸法
制取钨酸过程的主要影响因素为温度、盐酸浓度和剩 余酸度。 合成白钨中的硅、磷、砷等杂质对钨酸的制取影响 很大。
钨酸中的主要杂质为钙盐、钠盐、硅酸和钼酸以及吸 附的铁、锰、铝、磷、砷等化合物，其中所含的氧化硅， 碱金属及碱土全属的总量常称为“氯化残渣”，它是衡量钨 酸质量的重要指标
过滤后的钨酸应进行洗涤以除去游离盐酸、氯化钙及 少量的硅、磷、砷、钾、钠、钙、镁、铁等杂质和其他 可溶性杂质。
常用的固体氯化剂中，氯化钠会使钨矿物转变为水溶 性的钨酸钠.氯化钙的运输较困难和会增加钨精矿中的 钙。因此钨粗精矿氯化焙烧除锡时常用的氯化剂为腐 蚀性小且易回收的氯化氨、氯化铁等。为了保证氯化 反应在还原气氛中进行，配料时须加入一定数量的木 炭粉或锯木屑
Text
砷在钨矿石中主要呈毒砂(FeAsS)雄黄(AsS)雌黄（As2S3） 白砒石(As2O3)和各种砷酸盐的形态存在。生产中常用枱浮和 浮选的方法脱除大部分硫化砷，但因夹杂、连生及含有少量
难选低品位白钨矿选矿试验研究
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富，除铁矿石外，还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属，探明铁矿石表内储量600多万吨，表外储量500多万吨，尤其是白钨，查明WO3储量1.66万吨，其平均品位达0.155%左右。
到目前为止，仅对铁矿石进行了选矿回收，白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源，提高资源利用率，节能减排，保护环境，提高矿山经济效益，矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的，其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究，评价其可选性，提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明，较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速，浮选药剂种类用量等多个条件试验后，进行了闭路试验。
试验研究后，推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下，取得了较为理想的选别指标，可获得WO3为50.16％，回收率为70.22％的白钨精矿，实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿，含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中，少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中，少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构，半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造，柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注：金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
中国多金属钨矿选矿技术
中国多金属鸨矿选矿技术摘要：中国是铝矿资源丰富的国家，储量和工业产量居世界前列。
中国的铝矿资源特点主要是多金属矿床，而不是单一金属矿床。
中国的多金属铝矿具有和其他有用元素共生的特点，比如转I、锌、铜、硫和萤石。
这种矿通常品位较低，较难选别。
这些复杂多金属矿的选别和自然资源的综合利用是选矿技术的关键。
本文主要介绍了中国典型的多金属铝矿的选别工艺实践例子。
关键词：鸽矿，复杂多金属矿，综合利用，柿竹园法一、中国多金属鸨矿资源特点根据2007年美国地质调查局报告，世界鸨矿储量约为700万吨，按目前的消耗速度可用140年，全球铝矿资源的分布如图1,中国储量最大。
图1世界鸨矿资源中国鸨矿主要集中在湖南、江西、河南、福建和广东省，铝精矿产量最大的省是江西和湖南，中国的铝矿资源中，白铸矿大约占70%,而黑铝矿占30%o白鸨矿的采矿成本通常比黑铸矿的采矿成本高，白铸矿的矿物组成相对较复杂，品位较低。
2006-2007年中国各省钙精矿产量见表一。
表一2006-2007年中国铝产量省份2006年/t 2007年/t 同比增长％江西40142 37250 -7.2湖南27001 30952 +14.63广东7659 2741 -64.20内蒙古1022 1191 +16.52广西2167 3754 +73.25云南1085 1086 +0.01浙江117 188 +60.68福建53 179 +239.56河南737 2964 302.17湖北125 132 +5.85总计79863 80438 +0.72中国鸨矿资源分为白铸矿、黑鸨矿以及混合矿（白铸矿和黑铸矿）三种类型,黑鸨矿是最重要的鸽精矿。
矿石中黑鸨矿主要以粗粒级和中粒级为主，易碎、易泥化。
在我国，重选是处理黑鸨矿应用最广泛的技术。
然而，中国黑鸨矿已经持续开采了将近一个世纪，大多数矿床即将枯竭。
目前，储量在IO（X）O吨以上且品位（WO3）大于0.4%的鸨矿矿床总共仅有476000吨。
白钨矿选矿工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
白钨矿选矿工艺
钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，白钨矿选矿工艺主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，本文我们就主要来了解一下白钨矿选矿工艺流程。
一、白钨矿介绍
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。
橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。
与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。
加热或经紫外线照射，略呈紫色。
是炼钨的主要原料。
二、白钨矿选矿常用方法白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。
矿石的类型和性质不同，采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。
但基于白钨矿有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质类似的含钙脉石矿物，而导致浮选的复杂性。
白钨矿浮选工艺可适用于矿石中含有多种其他金属矿物及非金属矿物，有用矿物与脉石矿物共生紧密，结构复杂的白钨矿。
三、白钨矿选矿工艺流程钨矿原矿品位高的话，可以用浮选。
白钨矿一般伴有多种硫化矿，其中辉钼矿较常见，选矿过程中一般是先浮硫化矿再浮白钨矿。
白钨矿的浮选在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆PH 值9-10。
常用抑制剂：水玻璃(模数2。
2-3)，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
常用捕收剂：油酸，油酸钠，塔尔油，氧化石蜡皂等。
钨矿选矿工艺
世上无难事，只要肯攀登
钨矿选矿工艺
钨矿选矿生产线是对钨矿石进行选矿提纯的生产线，钨矿选矿生产线的配置主要由钨矿的性质决定，一般情况下，钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，因此钨矿选矿生产线也分为不同的类型，白钨矿选矿生产线主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，下面我们就分别来了解一下白钨矿和黑钨矿的选矿生产工艺，以供相关人士参考!
1、白钨矿选矿工艺
白钨矿自然可浮性良好，大多为细粒浸染，含量较低，因此最常用的白钨矿选矿生产线是浮选生产线，从低品位的白钨矿中回收白钨，达到选矿提纯的目的，白钨矿浮选生产线主要由破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机，浓缩机，压滤机等设备组成，选矿工艺复杂，设备投资巨大，生产成本也较高，但选矿指标较好。
白钨矿重选生产线是针对粗粒嵌布的白钨矿量身设计的一种选矿生产线，对细粒浸染的白钨矿效果效果较差，白钨矿重选生产主要有破碎机，振动筛，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，重选生产线是根据白钨矿与脉石的比重差进行的分选，具有选矿工艺简单，设备投资小，生产成本低，选矿效率高等特点，但其选矿指标低于浮选生产线。
2、黑钨矿选矿工艺
黑钨矿的选矿基本以重选为主，由于黑钨矿具有一定导磁性，因此也有采用强磁选回收黑钨矿的案例，但最主要的方法还是重选法。
黑钨矿选矿生产线主要有破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，也是根据黑钨矿与脉。
钨矿选矿试验
钨矿选矿试验我国是世界上钨选厂最多的国家，因此在钨的选矿方面积累了不少经验，采用了不少新技术和新设备：1、如光电选矿和重介质旋流器代替了部分人工手选。
2、2型跳汰机处理＋4.5m/m的矿石。
3、离心机用于处理细泥。
4、刻槽摇床得到普遍推广。
5、黑钨浮选开始用于生产。
6、白钨浮选创造了常温精选的经验。
我国最常见的矿床工业类型为黑钨－石英矿系（包括云英岩型、长石－石英型、石英型）和白钨－石英矿系（包括矽卡岩型和石英型）两大类型，共五种类型。
石英脉黑钨矿床埋藏量最大，也是我国钨生产的主要来源。
所以在选矿方面的经验比较丰富，下面介绍其主要经验。
一、选矿方法因黑钨矿石一般粒度较粗，黑钨矿物同脉石矿物比重差异也很大，所以通常采用重选法选别。
由于我国钨矿几乎都是多金属矿床，共生矿物较多，经重选得出的粗精矿，由于比重较大的伴生矿物如锡石及各种硫化物等随同或部分随同进入钨精矿，致使精矿指标很低，满足不了冶炼要求，故粗精矿尚需采用粒浮、磁选、电选、浮选、冶金等联合工艺精选才能得到多种合格产品。
同时也解决了综合利用问题。
二、选矿工艺流程及设备选矿工艺流程主要由粗选段，重选段和精选段三段组成。
粗选段包括洗矿、破碎、脱泥、手选作业。
我国黑钨矿多呈薄矿脉赋存，分支、复合、尖灭变化较多，贫化率高，大量废石在重选前需预先选出，目前采用的主要方法是：大型选厂将出窿原矿经洗矿筛分手选，丢弃＋250m/m大块废石，－250m/m破到－150m/m分三级进行反手选，其中150～40m/m工效高，－40m/m低；中小型选厂由于出窿原矿粒度上限较小，一般手选扒拦丢＋80m/m废石，－80m/m分三级进行反手选，一部分矿山细粒级用正手选。
有的选厂对50～20m/m粒级原矿采用光电选矿，选出废石，用人工复选，拣出块钨和少数花石。
有的矿山坚持试验，终于试验成功了重介质旋流器和重介质涡流分选器，前者已用于生产，后者目前处于试生产阶段。
各钨矿原矿石中－0.074毫米矿泥的含量一般约为0.5%～7%。
钨的地球化学与找矿
序言钨是属于有色金属，也是重要的战略金属，钨矿在古代被称为“重石”。
1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。
钨在地壳中的含量为0.001%。
已发现的含钨矿物有20种。
钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。
经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大。
钨矿的种类主要的钨矿有十几种，我国主要有两种；黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）。
1．黑钨矿(FeMn)WO4。
颜色有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等颜色。
半金属光泽、金属光泽及树脂光泽。
通常为叶片状、弯曲、片状、粒状和致密状；也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体，常与白色石英一起以脉络的形式充填在花岗岩及其附近的岩石裂缝中。
硬度5－5.5，比重7.1－7.5。
参差状断口。
性脆，有弱磁性。
黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。
2．白钨矿CaWO4。
颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等。
油脂光泽。
它属正方晶系，形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹，其中插生双晶者较为常见。
也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。
硬度4.5－5；比重5.9－6.2。
性脆，贝壳状或参差状断口。
受荧光灯照射时，白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。
白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地。
多成砂矿，以上钨矿物可用重选（摇床、跳汰等）、浮选、溜槽、淘重砂法等方法得到黑钨精矿或白钨精矿。
钨的特点电灯泡里头的灯丝，就是钨丝。
钨是最难熔的金属，熔点高达3410℃。
当电灯点亮时，灯丝的温度高达3000℃以上，在这样高的温度下，只有钨才顶得住，而其他大多数金属会熔成液体或以至变成蒸气。
钨，是瑞典化学家社勒在178l年用酸分解钨酸时发现的，但过了六十七年，人们才制得纯净的金属钨。
纯钨是银白色的金属，只有粉末状或细丝状的钨才是灰色或黑色的。
我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展
Serial No .468Ap ril .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第468期2008年4月第4期我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展杨晓峰 刘全军(昆明理工大学国土资源工程学院) 摘 要:叙述了白钨矿资源开发利用和白钨矿的选矿技术的现状,对白钨矿的选别方法与理论以及浮选工艺的进展进行了评述,并对白钨矿浮选方向进行了剖析和预测。
关键词:白钨矿;资源分布;开发利用;选矿技术中图分类号:T D923 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0420006204D istr i buti on of Scheelite Resources i n Ch i n a and Curren t S itua ti onand Advance of Benef i c i a ti on of ScheeliteYang Xiaofeng L iu Quanjun(Faculty of Land Res ource Engineering,Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:Beneficiati on technol ogy of scheelite and current situati on of devel opment and utilizati on of scheelite res ources are p resented .Beneficiati on methods and theory of scheelite as well as advance of fl o 2tati on p r ocess of scheelite are revie wed,and fl otati on orientati on of scheelite are analyzed and p redicted .Keywords:Scheelite ore;Research distributi on;Devel opment and utilizati on;D ressing technol ogy1 钨矿简介1.1 钨矿的物理性质中国是钨资源大国,钨矿储量占世界的51%。
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其他杂质脱除
磷
磷在钨精矿中常呈磷酸盐〔磷灰石、磷钇矿等)形态存在。 若呈磷灰石存在，可采用稀盐酸浸出的方法除磷。磷呈磷钇矿 形态存在，用浮磷抑钨的方法(用甲苯砷酸和油酸混合捕收剂 ，草酸作抑制剂、碳酸钠作调整剂)达到了降磷目的，并综合 回收磷钇矿精矿。
钼
钨粗精矿中的钼常呈辉钼矿和钼氧化物(钼酸钙、钼华等) 形态存在。若钼呈辉铂矿形态存在，可用次氯酸钠溶液浸出法 除铂，若钼呈氧化矿物形态存在，欲降低钨精矿中的钼含量则 相当困难，目前尚无经济有效的方法，一般可用酸浸或碱浸的 方法处理
离子交换净化法
离子交换净化法 除采用化学沉淀法除去浸液中的硅、磷、砷等杂质
外，可采取离子交换净化法除杂，此时采用强碱性或弱碱 性的阴离子交换树脂，交换吸附浸液中的钨酸根离子及部 分硅酸根、磷酸根和砷酸根离子，然后再用不同浓度的氯 化钠或氯化铵溶液淋洗，即可达到除去硅、磷、砷的目的。
生产化学精矿
处理低品位含钨矿物原料的化学精矿常为钨 酸钠、合成白钨，钨酸，仲钨酸按和氧化钨。从 净化液中沉钨可用钨酸钠结晶法、钨酸钙沉淀法、 仲钨酸钱结晶法和酸分解钨酸沉淀法。工业上一 般先从净化液中沉淀析出合成白钨或仲钨酸按， 再生产钨酸或氧化钨
Text
脱砷
砷在钨矿石中主要呈毒砂(FeAsS)雄黄(AsS)雌黄（As2S3） 白砒石(As2O3)和各种砷酸盐的形态存在。生产中常用枱浮和 浮选的方法脱除大部分硫化砷，但因夹杂、连生及含有少量 氧化砷等原因，钨精矿中的砷含量常超标。钨粗精矿精选时 常用弱氧化焙烧或还原焙烧的方法脱砷。主要反应为：
.
苏打烧 结一水 浸法
苛性钠
矿物分解
溶液浸出法
烧结时使不溶于水的黑钨矿和白 钨矿与苏打作用生成水溶性的钨 酸钠，水浸烧结使钨转入溶液中， 固液分离即可除去不溶质.
苏打溶液 压煮法
采用32%-38%的浓盐酸或硝酸作 浸出剂在100℃左右的温度下直接 分解钨矿物原料，可用于处理白 钨矿和黑钨矿两种原料
.
钨酸净化常用氨法，将钨酸溶于氨水中使其转化为 钨酸铵溶液，大部分硅、铁、锰等杂质则留在沉淀中
制取仲钨酸铵
采用浓缩结晶法或中和法可从钨酸铵溶液中制取仲钨酸 按。用氨水溶解钨酸、离子交换或溶剂萃取的方法可制 取纯钨酸按溶液。钨酸易溶于氨水中，且可使钨与某些 杂质分离:
制取仲钨酸铵
用强碱性或弱碱性阴离子交换树脂处理钨浸出液，用氯 化铵液淋洗载钨树脂所得的淋洗液可用子制取仲钨酸馁。 此外，还可用溶剂萃取法制取钨酸按溶液。
酸分解法
在压煮器中使矿物原料与苏打 反应，使钨浸出
浸出液的净化
各种方法分解低品位钨矿物原料所得的钨酸钠溶液 均不同程度地含有硅、磷、砷、钼等杂质，有时还 含有硫、氟等杂质。为了保证化学精矿的质量，目 前常用铵镁盐法(二步法)、镁盐法 (一步法)和硫化 钠法等化学沉淀法或离子交换法、萃取法对浸液进 行净化，以除去硅、磷、砷、钼、氟等杂质。
除硅、磷、砷、氟
2. 镁盐法(一步法) 该法是先用稀盐酸(1:3)在不断搅拌下中和热的浸液至pH值小于
11而使硅酸钠部分水解，，再加入密度为1.16-1.18克/厘米3氯化镁 溶液，加入氯化镁不仅可以除磷砷，而且可以除硅。
除钼
浸液中钼含量大于0.2-0.7克/升时应除钼。钼在浸液中呈 钼酸钠形态存在，生产中可用酸法或碱法除钼。
除硅、磷、砷、氟
1、铵镁盐法(二步法) 硅在浸液中呈硅酸钠存在，当溶液碱度降低时将水解呈硅酸形
态析出。因此，往浸液中加入1:3的稀盐酸使pH值降至13 ,然后 加入氯化铵使pH值降至8~9，硅酸钠可较完全地被水解。
砷超过0.03克/升·时应除磷、砷。，在室温下往其中加入密度为1.161.18克/厘米3的氯化镁溶液至碱度为0.04-0.08N， 磷砷分别呈铵镁磷 酸盐和铵镁砷酸盐的形态析出
钨粗精矿除杂
钨矿石中的锡常呈锡石形态存在。 锡石较难被直接氯化， 但在还原剂存在的条件下，锡及其氧化物(硫化物)易被氯化， 生成易挥发的氯化亚锡。生产中常用固体氯化剂对超锡的钨 粗精矿进行氯化焙烧，使锡挥发以达到降锡的目的。过程的 主要反应为：
脱锡
常用的固体氯化剂中，氯化钠会使钨矿物转变为水溶 性的钨酸钠.氯化钙的运输较困难和会增加钨精矿中的 钙。因此钨粗精矿氯化焙烧除锡时常用的氯化剂为腐 蚀性小且易回收的氯化氨、氯化铁等。为了保证氯化 反应在还原气氛中进行，配料时须加入一定数量的木 炭粉或锯木屑
制取三氧化钨
将干燥纯钨酸或仲钨酸铵进行煅烧可制取工业钨氧粉。 反应为
锻烧温度不宜太高，温度高于800℃时，钨的挥发损失将随温 度的升高而增大。仲钨酸铵的锻烧温度决定于三氧化钨的用途， 若用于生产钨铝丝，缎烧温度应低些〔500℃-550℃〕。若用 于纯钨材料和钨钍材料，可在800℃-850℃的高温下锻烧2小时。 锻烧仲钨酸铵制取的三氧化钨粉的粒度较钨酸制取的粗大些,且 以浓缩结晶法制得的仲钨酸铵制取的三氧化钨粉的粒度最大。
制取钨酸过程的主要影响因素为温度、盐酸浓度和剩 余酸度。 合成白钨中的硅、磷、砷等杂质对钨酸的制取影响 很大。
制取钨酸
钨酸中的主要杂质为钙盐、钠盐、硅酸和钼酸以及吸 附的铁、锰、铝、磷、砷等化合物，其中所含的氧化硅， 碱金属及碱土全属的总量常称为“氯化残渣”，它是衡量钨 酸质量的重要指标
过滤后的钨酸应进行洗涤以除去游离盐酸、氯化钙及 少量的硅、磷、砷、钾、钠、钙、镁、铁等杂质和其他 可溶性杂质。
白钨矿
白钨矿CaWO4，又名钨酸钙矿，含WO3约80%，常呈灰 白色，有时略带浅黄、浅紫、浅褐等色，显金刚光泽或 油脂光泽，比重为5.9～6.1；属四方晶系，晶形常呈双 锥状，集合体多为不规则粒状或致密块状。白钨矿常与 辉钼矿、方铅矿和闪锌矿共生在一起
黑钨矿
黑钨矿(Fe,Mn)WO4，又名钨锰铁矿，含WO3约76%， 呈褐黑色至黑色，显半金属光泽，比重为7.1～7.9；属 单斜晶系，晶体常呈厚板状，晶面上常有纵纹。黑钨矿 常与石英脉共生在一起。
L/O/G/O
钨矿原料的化学选矿
内容
1
概述
2
钨粗精矿除杂
3 低品位钨矿物原料的化学处理
概述
钨在地壳中的含量较少，其重量百分数为1×10-4，目前 已知的天然钨犷物约20种，其中大部分是钨酸盐，但只有黑 钨和白钨两种矿物具有工业价值。处理钨矿石时，因黑钨密 度大而用重选法富集，白钨因其可浮性较好而用浮选法富集。 除钨外，钨矿石中常伴生有锡石、辉秘矿、泡钞矿及铜、铅、 锌、相、铁的硫化矿等有用矿物，脉石矿物以石英为主。因 此，处理钨矿石时常采用联合流程，流程中除包括常用的重 选、磁选、浮选、浮游一重选和电选等物理选矿方法外，还 包括化学选矿法，以保证钨精矿质量和综合回收伴生的有用 组分。
低品味钨矿原料的化学处理
原料准备
矿物分解
浸出液的净化
生产化学精矿
•苏打2烧00结6一水浸法
•苏打溶液压煮法
•苛性钠溶液浸出法
•酸分解法
•除硅、磷、砷、氟 •除钼 •离子交换净化法
•合成2白0钨8沉淀•制取钨酸•制仲钨酸按•制取三氧化钨
矿物分解
35%左右浓度的苛性钠溶液在常压加 温至110℃-123℃，在加压的条件下 浸出磨细的钨矿物原料，可使钨呈钨 酸钠转入浸出液中
合成白钨 沉淀
Text in 制取 Text in 制取钨酸 here 钨酸 here 铵
制取三 氧化钨
生产化学精矿
合成白钨沉淀
沉淀合成白钨常用的沉淀剂为氯化钙，有时可用氢氧化钙或 硫酸钙。过程反应为:
合成白钨的质量与沉淀 率主要与净化液的钨含量、碱度、 沉淀剂类型和添加量等因素有关
制取钨酸
采用盐酸或硝酸分解合成白钨或钨酸钠溶液可制取钨 酸。工业上常用的为合成白钨酸分解法，过程反应为
酸法除钼是将密度为1.2-1.3的硫化钠溶液加人除去硅磷砷 后的滤液中，加热至沸腾，使钼转变为硫代钼酸盐，砷和 部分钨也转变为相应的硫代酸盐，加热后钼以三氧化钼析 出
碱法除钼同样先加入硫化钠溶液使铝转变为硫代钼酸盐，残留在 溶液中的砷也转变为硫代砷酸盐。然后加盐酸中和至pH=8.5左右， 此时钼砷不沉淀析出。再加氯化钙溶液使钨呈钨酸钙沉淀析出， 而钼砷仍呈相应的硫代酸盐形态留在溶液中，倾析过滤可将钼砷 除去