冷库建设节能措施

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冷库节能设计标准

冷库节能设计标准

冷库节能设计标准一、概述冷库节能设计是确保冷库运行效率、降低能耗、节约成本的关键。

本标准旨在为冷库节能设计提供全面的指导,涵盖建筑节能、制冷系统节能、能源利用效率、运行管理节能、温度控制与调节、能耗监测与评估、环境因素考虑、安全与可靠性、经济性分析及法律法规与标准符合性等方面。

二、建筑节能1.冷库应建在通风良好的地方,避免阳光直射,减少热负荷。

2.冷库建筑设计应采用保温性能良好的材料,如聚氨酯、泡沫玻璃等,以减少热量传递。

3.合理设计冷库门,确保密封性能良好,减少冷气外泄。

4.在有条件的情况下,可以考虑采用被动式太阳能利用设计。

三、制冷系统节能1.选择高效、低能耗的制冷设备,如离心式制冷机、螺杆式制冷机等。

2.合理配置蒸发器、冷凝器,确保制冷剂的流动和换热效果达到最优。

3.采用变频技术,根据冷库负荷变化调节制冷机运行参数,实现节能运行。

4.对制冷系统进行定期维护和清洗,保证设备正常运行,提高能效。

四、能源利用效率1.充分利用自然冷源,如冬季室外低温、冰块等,减少机械制冷的需求。

2.考虑使用热回收技术,将制冷过程中产生的热量进行回收利用,如供暖、温室等。

3.优化冷库布局,提高空间利用率,降低单位面积能耗。

4.定期进行能源审计,查找节能潜力,采取有效措施降低能耗。

五、运行管理节能1.制定合理的冷库运行制度,确保设备运行时间、温度设定等符合规范要求。

2.提高操作人员技能水平,确保设备正常运行和节能操作。

3.定期对冷库进行全面检查,及时发现并解决设备故障和潜在的能耗问题。

4.实施能源管理措施,建立能耗数据统计和分析体系,为节能决策提供依据。

六、温度控制与调节1.根据储存物品的特性,合理设定冷库温度范围,避免过高或过低的温度设定造成能源浪费。

2.采用自动化温度控制技术,实现冷库温区的独立控制和自动调节。

3.在保证物品储存质量的前提下,适当放宽温度波动范围,降低制冷机运行频率。

4.对冷库内部进行合理分区,减少冷风循环阻力,提高温度均匀性。

冷库系统节能降耗方法措施

冷库系统节能降耗方法措施

冷库系统节能降耗方法措施冷库系统节能降耗方法措施冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。

新建冷库设计时,应采用导热系数较小的保温材料做围护结构,并注意围护结构的完整性,尽量避免冷桥和穿墙孔的产生,减小库外热量向库内的传递,进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。

那么下面是由店铺为大家分享整理的冷库系统节能降耗方法措施,欢迎大家阅读浏览。

一、冷库节能应注意的节能控制冷库制冷系统运行时,在压缩机的节能负荷调节的同时,例如以下注意方面:(1)在不同工况和负荷的条件下,合理匹配压缩机、冷风机等设备,防止“大马拉小车”引起的能源损耗。

其中冷风机耗能所占比例最大,约为38%~23%。

例:某万吨冷库为例,该万吨冷库的库房分为20间,每间库房的储藏量为500t,每间库房配有2台冷风机,每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台,全库共计120台轴流风机。

因风量与制冷量成正比,而风机是按最大制冷负荷配备的,在刚进货期间,制冷量较大,风机应全部开启。

但当货物冷却加工基本结束时,库温已趋平稳,应当及时减少轴流风机开启台数。

若以每库少开2台轴流风机计算,可少开40台共88kW,比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多,节能达25%。

并且,多开风机还极易产生热量,增加系统的制冷耗能。

(2)对换热设备进行有效管理,也能起到降低能耗的有效作用。

因为当蒸发温度为-10℃时,冷凝温度每下降1℃,压缩机单位制冷量耗电减少2.5%~3.2%;当冷凝温度为30℃时,蒸发温度每提高1℃,压缩机单位耗电量则减少3.1%~3.9%。

由此可见,管理好换热设备,对降低能耗具有重要意义。

(3)换热设备减少能耗措施:①油多了及时放油:油的热阻大大高于金属,是铁的20倍,换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升,蒸发温度下降,导致能耗增加。

冷凝器表面附着0.1mm油膜时,制冷压缩机制冷量下降16%,用电量增加12.4%;而蒸发器内油膜达到0.1mm时,蒸发温度将下降2.5℃,耗电将上升11%。

冷库节能方案

冷库节能方案

冷库节能方案随着能源短缺和环保意识的日益增强,节能成为了各行各业关注的重点。

在物流行业中,冷库是能源消耗较大的环节之一。

为了提高冷库的能效,节约能源,降低运营成本,各种冷库节能方案被广泛应用。

本文将介绍几种常见的冷库节能方案。

一、优化冷库设计冷库的设计合理性直接影响其能效。

在进行冷库设计时,可以采取以下措施来提高其节能效果:1. 合理进行冷库外墙和屋顶的保温设计,选择高效的保温材料,并确保保温层的质量和施工质量。

2. 设计适当的门和窗,减少冷空气外泄。

选择带有隔热层的门窗材料,并加装密封胶条,以减少热量传导和空气泄漏。

3. 合理规划冷库内部结构和货架布局,以便优化空气对流和货物存储密度,减少因堆放货物导致的能量损失。

二、运用高效制冷设备冷库的制冷设备是能耗的主要来源,选择高效节能的制冷设备是节能的重要手段。

以下是几种常见的高效制冷设备:1. 高效制冷机组:采用先进的压缩机和换热器技术,提高制冷机组的效率和能耗比。

同时,定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。

2. 直流变频制冷系统:采用直流变频调速技术,根据实际冷却需求自动调节制冷剂的流量和温度,从而实现节能运行。

3. 循环冷却系统:利用废热进行余热回收,将回收的余热用于供暖、热水等其他用途,减少能源的浪费。

三、合理管理冷库运行除了冷库设计和设备选择外,合理的冷库运行管理也能起到节能的效果。

以下是几种有效的冷库运行管理方式:1. 温控策略优化:根据冷库内部气温、湿度和货物储存需要,合理调整冷库的温控策略。

通过合理设置温控参数,避免温度过低或过高导致能源浪费,同时保证货物的质量和安全。

2. 定期设备维护:定期检查和保养冷库设备,及时清洁和更换滤芯、维护电路等,以避免因设备故障导致的能源浪费和运行异常。

3. 货物管理和规范操作:合理安排货物存储,避免货物过度堆放和堵塞通风口,影响空气对流和设备散热。

培训员工规范操作流程,减少能源浪费和设备损坏的风险。

冷冻库节能降耗措施

冷冻库节能降耗措施

冷冻库节能降耗
措施
冷冻库节能降耗措施
随着世界经济的快速发展,冷冻库已经成为许多企业和机构必备的设施之一。

然而,冷冻库的能源消耗量也逐渐增加,给环境带来了一定的压力。

因此,采取科学合理的节能降耗措施是非常重要的。

首先,选用高效节能的冷冻设备。

目前市场上有许多节能型的冷冻设备可供选择,例如采用变频调速技术的压缩机,可以根据冷藏库的实际温度需求进行自动调节,避免能源的浪费。

此外,还可以选择具有良好保温性能的冷冻库建筑材料,减少能量的散失。

其次,合理控制冷冻库的温度和湿度。

冷冻库的温度和湿度的控制直接影响能源的消耗量。

通过科学合理地设置温度和湿度的上下限,可以避免能源的浪费。

同时,要定期检查和维护冷冻设备的运行状况,确保其正常工作,减少能源的损耗。

另外,要合理利用冷冻库内的空间。

利用冷冻库内的空间,可以提高其利用率,减少能源的消耗。

例如,可以合理规划货物的摆放位置,使得货物之间有
一定的间隔,方便空气的流通,提高冷空气的流动效果。

最后,要加强冷冻库的管理与监控。

通过建立合理的管理制度和监控系统,可以及时发现和解决能源消耗过大的问题。

例如,可以建立定期检查和维护制度,及时清理冷冻设备的污垢和积雪,保证其正常运行。

此外,还可以利用现代化技术手段,如物联网技术,对冷冻库的运行情况进行实时监控,及时发现并解决能源消耗过大的问题。

总之,冷冻库节能降耗措施是一个长期而复杂的过程,需要全面考虑各个方面的因素。

只有根据实际情况采取科学合理的措施,才能有效地降低冷冻库的能源消耗量,实现可持续发展。

冷库制冷系统节能改造的方法有哪些

冷库制冷系统节能改造的方法有哪些

冷库制冷系统节能改造的方法有哪些在当今能源日益紧张的背景下,冷库制冷系统的节能改造成为了一个备受关注的重要课题。

冷库作为储存各类货物的重要设施,其制冷系统的能耗占据了运营成本的较大比例。

因此,探寻有效的节能改造方法不仅有助于降低企业的运营成本,还对环境保护和可持续发展具有重要意义。

首先,优化制冷系统的压缩机是节能改造的关键环节之一。

选择高效节能的压缩机型号,能够显著提高制冷效率,降低能耗。

例如,采用变频压缩机,可以根据冷库的实际负荷需求灵活调整运行频率,避免了传统定频压缩机在低负荷下的能量浪费。

同时,合理配置压缩机的数量和容量,使其与冷库的制冷需求相匹配,避免“大马拉小车”的情况出现。

其次,改善冷凝器和蒸发器的性能也是节能的重要途径。

冷凝器的清洁和维护至关重要。

长时间运行后,冷凝器表面容易积累灰尘、污垢等杂质,影响散热效果。

定期进行清洗,保持冷凝器的良好散热性能,可以提高制冷效率。

对于蒸发器,合理的设计和布局能够增强换热效果。

增加蒸发器的表面积、优化冷媒的流动路径等,都有助于提高蒸发器的工作效率,从而降低能耗。

另外,优化制冷系统的冷媒也是节能改造的一个重要方向。

选择合适的冷媒类型对于节能效果有着直接的影响。

新型的环保冷媒往往具有更好的热力学性能,能够在相同的条件下降低能耗。

同时,控制冷媒的充注量也非常关键。

冷媒充注过多或过少都会影响制冷系统的性能和效率,需要根据制冷系统的设计要求和实际运行情况,精确控制冷媒的充注量。

制冷系统的自动化控制也是节能的有效手段。

通过安装智能控制系统,可以实时监测冷库内的温度、湿度等参数,并根据这些参数自动调整制冷系统的运行状态。

例如,在货物存储量较少或者外界环境温度较低时,自动降低制冷系统的运行功率,实现节能运行。

同时,智能控制系统还能够对制冷系统的运行数据进行记录和分析,为后续的优化和维护提供依据。

保温措施的加强对于冷库节能同样不可忽视。

良好的保温性能可以减少冷库内外的热量交换,降低制冷系统的负荷。

冷库制冷节能措施方案

冷库制冷节能措施方案

冷库制冷节能措施方案背景与概述冷库是专门用于贮存食品、药品、化学品等物品而建造的一种冷藏室。

为了维持库房内温度的稳定、保证贮存物品的品质,冷库需要进行恒温恒湿制冷。

然而,制冷系统在运行过程中会产生大量的能源消耗,给企业带来不小的负担。

因此,为了减少制冷系统的能耗,一些冷库采取了一些节能措施,本文将介绍一些常见的冷库制冷节能措施方案。

节能措施介绍合理设计制冷系统制冷系统的设计是影响冷库能源消耗的关键因素。

因此,设计合理的制冷系统是节能的前提条件。

具体来说,需要选用高效的压缩机、换热器和制冷剂,控制系统的工作时间和出水温度,以及避免系统之间的能量浪费等。

控制温度和湿度冷库的温度和湿度直接影响贮存物品的品质和储存期。

在冷库空间容积一定的情况下,合理地控制温湿度是节约能源的重要措施。

建议采用恒湿控制系统,配合合适的温度设定值,以保证库房内的温湿度范围在标准值内。

加强保温冷库的保温水平对冷库的节能效果有着非常大的影响。

随着时间的推移,冷库的保温效果会逐渐降低,因此需要经常检查和修复冷库的保温结构。

为了加强保温效果,可采用高性能的保温材料、增加保温层厚度,确保冷库周围环境的温度变化对保温材料热导率的影响最小化。

合理安装通风系统通风系统的合理设计和运行是冷库节约能源的关键。

在制冷运作期间,冷库内空气质量的下降会增加制冷机的负荷,所以通风系统应当设置为独立于制冷系统,能够在无人进出的情况下完成内空气的更新。

通风口的数量和位置也需要合理设置,以充分降低制冷机的负荷。

使用高效冷却塔高效的冷却塔是降低冷库能耗的关键设备之一,其性能的优劣直接关系到冷库的制冷能力。

高效的冷却塔能够降低制冷系统的运行负荷,减少耗能,并保证系统的高效运行。

因此,选择高效的冷却塔是减少冷库能源消耗的重要措施之一。

结论冷库节能方案需要从设计到使用、到检修等多个方面进行制定和实施。

在设计制冷系统时需关注设计合理性,同时加强保温,增加通风系统的效率等,通过多种方式进行综合协调,以使冷库在保证贮存质量和储存期的基础下,达到节约能源的目的。

低温冷库节能措施方案

低温冷库节能措施方案

低温冷库节能措施方案低温冷库是用于储存冷冻食品等产品的设施,为了降低能源消耗和提高效率,需要采取有效的节能措施。

以下是可以采取的低温冷库节能措施方案,旨在降低能源消耗、提高效率、节约经费。

安装高效节能的制冷设备制冷设备是低温冷库核心设备,也是能耗最大的设备之一。

选择高效节能的制冷设备是降低能耗的重要措施之一。

可以采取以下措施:1.选用初始效率高、能效比高的制冷机组。

2.采用变频调节技术,根据冷库内部温度变化调整制冷机组的工作状态,避免不必要的能耗浪费。

3.对制冷设备进行定期检测,及时发现和修复设备漏气、制冷效果下降等情况,以确保制冷设备的内部正常运转,以达到最佳的制冷效率。

减少冷库内部能量浪费冷库内部温度不稳定是造成“运动损失”和能耗的主要原因之一。

为了避免冷库内部的能量浪费,可以采取以下措施:1.在冷库内部设计合理的隔热结构,以保持更加稳定的温度。

2.优化冷库容量使用率,保持合理的库内物品体积,减少无论是人员还是设备进出导致的有量的空气流动和温度波动。

3.定期检查冷库的隔热结构,避免由于隔热结构的缺陷、磨损等因素造成门封堵不完整、个别区域温度异常等情况。

使用节能灯具灯具是冷库内部必不可少的设施,也是积极降低电力能耗的重要措施之一。

采用照度低、寿命长的LED灯具,不仅可以降低电力消耗,减少人工维护频率还可以提高照明质量,减少不光照或照的不够等问题。

定期维护设备规律的设备维护和保养,不单单是为了延长设备的寿命,更重要是为了让设备可以保持最佳的工作状态,从而保证冷库的节能、运行效率。

可以采取以下措施:1.根据设备的日常运作情况,制定维护计划,对冷库制冷设备、管道、风道等主要设施进行定期检修和维护。

2.投资部门应该根据规定的预算安排计划,确保设备的维护、更换、和更新等工作能够得到保障,让设备处于最佳的运行状态。

梳理和优化供货链路低温冷库是生产运输落地的重要枢纽,同时也是节约能源的重要环节。

优化供货链路可以减少人力、时间、和运输损失,提高低温冷库的利用效率,实现物尽其用。

冷库制冷节能措施方案

冷库制冷节能措施方案

冷库制冷节能措施方案随着环境保护和能源消耗的日益紧迫,更加高效的冷库制冷节能措施越来越受到重视。

本文将介绍几种常见的冷库节能措施,旨在提高冷库的效率和性能,达到节能的目的。

1. 数字化温控系统传统冷库系统常常使用机械式温度控制系统,其温度控制存在着误差与延迟等问题,容易导致能源浪费。

数字化温控系统则能够实时监测环境温度、湿度、质量和安全等状态,更精准地控制冷库温度。

此外,用户可以对其进行远程监控和控制,极大地方便了冷库设备的运作和管理。

数字化温控系统可以有效提高冷库设备的能效指数并节约能源的消耗。

2. 优化冷库绝缘材料优化冷库绝缘材料是另一个重要的冷库节能措施。

冷库绝缘材料通常有发泡聚苯乙烯(EPS)和聚氨腈泡沫(PUR)等。

两种材料的保温性能差别很小,但PUR较为常用,性能更优越。

通过使用优质的绝缘材料,冷库内部的温度下降得更慢,使用压缩机也会更加高效。

3. 电动节流阀一个常见问题是,冷库内部的温度变化会导致冷凝器中的冷媒压力不断波动。

减少压力的最简单方法是更换冷却介质,但是这种方法并不实用,因为不同冷却介质的物理属性不同。

电动节流阀则能够解决这个问题,它能够控制冷却介质的流量,保持平衡,从而减少能源浪费。

4. 高效风扇技术冷库内通常需要使用空气循环来降温。

早期使用的风扇通常会消耗大量电力,这会导致冷库的能源成本增加。

如今,可使用高效风扇技术,能够降低摩擦和能源浪费,从而提高能效比。

因此,更新高效风扇技术能够实现节能效果。

5. 避免贯通开放保持严密的冷库门是一个有效的节能措施。

如果经常打开冷库门,则会导致冷库内部的温度下降,从而增加压缩机的负荷和运作次数,最终导致能源浪费。

通过使用人体感应器、空气帘以及自动化门等技术,可以减少冷库门打开的次数和时间,降低能源成本。

6. 定期维护与保养冷库应定期进行维护与保养,以保持其最佳运作状态。

检查管子、阀门、阀盖、膨胀阀、喷嘴等关键部件是否漏油、漏气等现象,检查制冷剂泄漏、制冷剂加油、防冻液浓度等。

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常规冷库建设节能措施浅析段宗科摘要:随着冷藏技术的不断发展,冷库容量的迅速扩大,如何高效低能冷藏保鲜已成为制约冷库发展的瓶颈。

本文针对如何配置适宜的换热系统,如何提高换热系统的冷藏效率,如何降低冷藏过程中的冷损失等问题,通过技术措施对冷库建设提出了合理化建议。

关键词:冷库、冷藏技术、节能措施、设备配置Abstract: With the development of refrigeration technology, cold storage capacity expands very rapidly. How can we achieve high-effect and low-energy refrigeration? It has become the bottleneck of the development of cold storage. In this paper, I mainly talk about how to configure the appropriate heat transfer system, how to improve the heat transfer efficiency of refrigeration system and how to reduce the storage in the peocess of cold loss problems. I put forward some rational suggestions on refrigeration storage construction through technical measures.Key words: refrigeration storage, refrigeration technnology, energy saving measures, device configration1.引言冷库是通过制冷设施的热交换,使该空间内的冷藏食品保持稳定低温以达到保鲜或冷藏的仓储系统。

食品保鲜或保鲜主要凭借食品冷藏链,将易腐肉类、水产品、果蔬等通过预冷、加工、贮存和冷藏运输,最大限度的保持原有食品的色泽、营养成分及口感,达到食品保质保鲜,延长食品保存期的目的,起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。

随着人民生活水平的提高,人们对保鲜食品的需求也必将不断增强,截止目前,我国现有冷冻冷藏能力已达900 多万吨,年耗电约35.8万度,与国外同等冷藏量耗能相比,能耗较大,约为日本平均水平的2.5倍,英国平均水平的2倍。

当代社会,低碳经济是追求目标,因此,最大限度的做好冷库的节能工作,是行业可持续发展的迫切需要,也是大力发展“资源节约型和环境友好型社会”的基石。

鉴于现状,针对冷库存在的耗能高、换热系统配置不合理、运行不协调、管理不科学等问题,切实做好冷库节能工作已是发展之根本。

2.冷库耗能现状全国现有冷库中,多数冷库仍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统,冷却效果差、生产管理混乱、设备技术陈旧、自动化程度比较低、能耗效率相对低下;同时在地基处理方面也存在严重的缺陷,通过地下换热的方式带走了近22%的能量。

我国现有冷库耗能如表1所示。

冷藏库耗电量对比表1 单位(Kwh/m3.y)由上表可以看出:我国冷藏企业总体耗电量比较大,全国平均水平远高于国外同行业平均水平,如我国冷藏耗电量全国平均为131KW h /m3 ⋅ y,是英国平均水平的2 倍多,是日本平均水平的2.5 倍左右,即使是我国冷藏行业比较发达的上海,比国外同行业也仍然存在很大的差别,如上海冷藏企业耗电量平均水平为76 KWh /m3⋅ y,是英国先进水平的4.7 倍左右,日本的2.4 倍左右。

3.冷库建设技术节能措施⑴配置合理的换热系统换热系统是冷库的主要耗能系统,主要是由压缩机、冷凝器、空气冷却器及贮液罐等组成。

冷库冷藏效果如何,主要表现在对其的选型与配置,尤其是压缩机和冷凝器。

①压缩机的选型与配置技术压缩机是换热系统的核心部件之一,在冷库设计时往往采用最大负荷来进行压缩机的选型,根据负荷合理调整压缩机的台数或减少压缩机的工作缸数,使系统负荷和压缩机冷量相匹配,防止“大马拉小车”的现象,增加能耗。

在压缩机的选型与配置过程中,尽量选择“1+1”的匹配模式,即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机,使其均处于最佳运行状态,而非满负荷状态。

压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定,压缩机的选型主要依据压缩比、排气量。

一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4,压缩机的级数由压缩效果的能效性确定,一般情况为4-6级。

选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有 10%左右的余量。

如果用气量大而空压机排气量小,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。

排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。

②冷凝器的选型与配置技术目前,国外应用最多冷凝器是蒸发式冷凝器,它具有换热速度快、换热完全、喷淋装置无堵塞等特性,它省去了冷却塔和水泵及循环水池的投资,冷却水流量仅为水冷式冷凝器的1/10,节能效果显著。

在常规冷库的建设过程中,应尽量选择主流蒸发式冷凝器,不仅能充分利用外部自然条件实现制冷剂的制冷,同时对降低企业生产成本既有积极的意义。

蒸发式冷凝器的选型方法目前常用的有单位面积冷负荷估算法与概算-校核法。

单位面积冷负荷估算法即先粗选一个冷凝热流密度值, 后再计算冷凝面积, 根据计算结果选择冷凝器的型号及台数。

概算-校核法的计算步骤为: (1) 粗估热流密度值,计算冷凝面积; (2) 设计冷凝器盘管的结构,按标准选择配风量与配水量; (3) 按设计的空气参数求出进口空气的焓值,再根据空气流量、冷凝负荷计算出口空气的焓值;(4)计算管内冷凝放热系数、水膜换热系数、水膜表面与湿空气热质当量换热系数, 然后选取各层导热的热阻;(5) 计算传热系数、对数平均温差及所需的冷凝面积。

如果计算的结果与预估不符, 再假设热流密度, 直至两者相等为止。

⑵采取地基隔热处理措施地基隔热处理措施是指针对不同地域的冷库因不同季节地表温度与库内温度存在的温差,为防止此温差引起的能源浪费而采取的一系列地基处理措施。

它包含特制沙层、隔热层、通气管层及地表层。

经过隔热处理后的地基与简单处理的地基相比,相同条件下的能耗前者只是后者的1/4~1/5。

在地基隔热处理措施中,最为重要的是隔热层和通气管层的设计,在隔热层设计中需选择适宜的聚高弹性的隔热材料,并运用整体链接技术,使整个冷库地基实现防潮、防震、防局部温变的目的。

在通气管道的设计中应注意横向、纵向管道全部联通并在各个方向上的通风措施建设,在通风管道端头还应设置必要的防护网,避免小动物在其内部搭窝而堵塞通风。

⑶围护结构采用节能型隔热层厚度围护结构、隔热层的传热量占冷库总热负荷的20%-35%,所以减少围护结构的热负荷可以达到节能的目的。

围护结构得热量Q1= KA (T W-T F)n ,从传热公式可知,传热量与三个因素有关,即传热面积A (m)、传热系数K(W/K·℃)和传热温差ΔT (℃)。

传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关,传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成,围护结构热负荷与保温层厚度成反比,适当增加保温层厚度将有效降低能源损失,减少冷库的运行费用。

⑷提高蒸发温度适当提高蒸发温度,能缩小传热温差,减少压缩机的功率消耗,提高产冷量,有资料显示,对于压缩机,蒸发温度每升高1℃,每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4%左右,一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的,但在实际运行中很多情况不是满负荷运行,所以在制冷量减少时,提高蒸发温度,即减少传热温差,同样可以达到降温的效果。

⑸减少通过冷藏门的热湿空气浸入冷库门的开闭将会引起很大的冷量散失,冷藏门的性能不良可能使能耗增加15%或者更多。

若不及时关闭冷库门,导致大量的热空气进入冷库,热湿空气的结合容易在冷风机和蒸发器表面结霜,并且还会打破冷库温度场的平衡,加重制冷机组的负担。

减少冷库门的冷损耗应该注意以下几方面:①设计时应尽量减小冷库门的面积,特别注意降低冷库门高度,研究证明,冷库门高度方向的跑冷要比宽度方向大的多;②增加风幕阻止冷库冷损耗,并且做到风幕与冷库门的智能化,即伴随着冷库门开闭的同时启动和关闭风幕。

⑹采取智能控制系统,充分利用自然温差我国昼夜温差大,据统计,冷凝温度每下降1℃,可减少压缩机功耗1.5%, 单位轴功率制冷量将提高2.6%左右。

夜间环境温度低,冷凝温度也将会下降,据统计,海洋性气候地区昼夜温差可达到6~10℃,大陆性气候昼夜温差可达10~15℃,南方地区昼夜温差可达到8~12℃,所以增加夜间开机时间,有利于冷库节能。

我国是耗能大国,在国民经济高速发展的今天,大力推广节能技术,普遍采取节能措施是实现全面协调可持续发展的重要举措之一。

本文通过对冷库现状分析,针对高耗能的工序提出具体的技术节能措施。

低温保鲜储藏是未来的发展方向,推广冷库的节能措施也是必然趋势。

参考文献[1] 谢如鹤. 我国冷藏食品运输现状. 观点与角度2005(1):40~41.[2] 刘斌,杨昭, 谭晶莹,等. 围护结构特性对微型冷库降温性能影响的研究.农业工程学报,2005:235-237.[3] 喻建华.冷库节能的点滴看法.制冷学报,1981(2):67-70.[4] 陆紫生.自动化冷库监测及故障诊断专家系统的研究.大连.大连海事学院.2004年3月.[5] 林桂煌.制冷系统的冷凝压力与能耗关系浅说.冷藏技术,1994(4):22-24[6]薛福连. 冷库的节能途径和方法. 冷藏技术,1998(4) :17~191.[7]徐德胜.初级制冷设备维修工应知应会问答,上海交通大学出版社。

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