冷库节能设计方案(技术分享)
冷库节能方案
冷库节能方案随着能源短缺和环保意识的日益增强，节能成为了各行各业关注的重点。
在物流行业中，冷库是能源消耗较大的环节之一。
为了提高冷库的能效，节约能源，降低运营成本，各种冷库节能方案被广泛应用。
本文将介绍几种常见的冷库节能方案。
一、优化冷库设计冷库的设计合理性直接影响其能效。
在进行冷库设计时，可以采取以下措施来提高其节能效果：1. 合理进行冷库外墙和屋顶的保温设计，选择高效的保温材料，并确保保温层的质量和施工质量。
2. 设计适当的门和窗，减少冷空气外泄。
选择带有隔热层的门窗材料，并加装密封胶条，以减少热量传导和空气泄漏。
3. 合理规划冷库内部结构和货架布局，以便优化空气对流和货物存储密度，减少因堆放货物导致的能量损失。
二、运用高效制冷设备冷库的制冷设备是能耗的主要来源，选择高效节能的制冷设备是节能的重要手段。
以下是几种常见的高效制冷设备：1. 高效制冷机组：采用先进的压缩机和换热器技术，提高制冷机组的效率和能耗比。
同时，定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
2. 直流变频制冷系统：采用直流变频调速技术，根据实际冷却需求自动调节制冷剂的流量和温度，从而实现节能运行。
3. 循环冷却系统：利用废热进行余热回收，将回收的余热用于供暖、热水等其他用途，减少能源的浪费。
三、合理管理冷库运行除了冷库设计和设备选择外，合理的冷库运行管理也能起到节能的效果。
以下是几种有效的冷库运行管理方式：1. 温控策略优化：根据冷库内部气温、湿度和货物储存需要，合理调整冷库的温控策略。
通过合理设置温控参数，避免温度过低或过高导致能源浪费，同时保证货物的质量和安全。
2. 定期设备维护：定期检查和保养冷库设备，及时清洁和更换滤芯、维护电路等，以避免因设备故障导致的能源浪费和运行异常。
3. 货物管理和规范操作：合理安排货物存储，避免货物过度堆放和堵塞通风口，影响空气对流和设备散热。
培训员工规范操作流程，减少能源浪费和设备损坏的风险。
冷库 节能 设计
冷库节能设计1. 简介冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品等物品的设施，它的运行需要消耗大量的能源。
为了减少能源的消耗，节能设计成为冷库建设中的重要环节。
本文将从冷库节能设计的角度出发，介绍一些常见的节能方法和技术。
2. 冷库节能设计的重要性节能设计在冷库建设中具有重要意义。
首先，冷库的能源消耗占用了大量的经济成本，通过节能设计可以减少能源消耗，降低运营成本。
其次，节能设计有助于减少对环境的影响，减少温室气体的排放。
最后，节能设计也能提高冷库的运行效率，延长设备的使用寿命。
3. 冷库节能设计的方法和技术3.1 绝热材料的选择冷库的绝热材料对于节能设计至关重要。
常见的绝热材料包括聚氨酯泡沫、聚苯板等。
选择合适的绝热材料可以有效减少热量的传递，降低冷库的能耗。
3.2 冷库门的设计冷库门是冷库能源损失的重要因素。
合理的冷库门设计可以减少冷空气的流失，降低能源消耗。
常见的冷库门设计包括双层门、高速门等。
3.3 温度控制系统的优化冷库的温度控制系统对于节能设计至关重要。
优化温度控制系统可以减少能源的浪费。
常见的优化方法包括使用变频器控制压缩机的运行、合理设置温度控制参数等。
3.4 照明系统的节能设计冷库的照明系统也是能源消耗的一部分。
采用节能型照明设备、合理设置照明时间等方法可以有效降低照明系统的能耗。
3.5 废热回收利用冷库在运行过程中会产生大量的废热，合理利用这些废热可以减少能源的浪费。
常见的废热回收利用方法包括余热回收、热泵技术等。
3.6 设备维护与管理冷库设备的维护与管理对于节能设计同样重要。
定期检查设备运行状况、清洁设备、及时更换损坏部件等都可以提高设备的运行效率，减少能源的消耗。
4. 冷库节能设计的案例4.1 美国一家食品冷库的节能设计美国一家食品冷库通过对冷库绝热材料的改进，使用了高效的聚氨酯泡沫，有效减少了热量的传递。
此外，他们还采用了高速门、变频器控制压缩机的运行等节能技术，使得冷库的能源消耗大幅降低。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案背景与概述冷库是专门用于贮存食品、药品、化学品等物品而建造的一种冷藏室。
为了维持库房内温度的稳定、保证贮存物品的品质，冷库需要进行恒温恒湿制冷。
然而，制冷系统在运行过程中会产生大量的能源消耗，给企业带来不小的负担。
因此，为了减少制冷系统的能耗，一些冷库采取了一些节能措施，本文将介绍一些常见的冷库制冷节能措施方案。
节能措施介绍合理设计制冷系统制冷系统的设计是影响冷库能源消耗的关键因素。
因此，设计合理的制冷系统是节能的前提条件。
具体来说，需要选用高效的压缩机、换热器和制冷剂，控制系统的工作时间和出水温度，以及避免系统之间的能量浪费等。
控制温度和湿度冷库的温度和湿度直接影响贮存物品的品质和储存期。
在冷库空间容积一定的情况下，合理地控制温湿度是节约能源的重要措施。
建议采用恒湿控制系统，配合合适的温度设定值，以保证库房内的温湿度范围在标准值内。
加强保温冷库的保温水平对冷库的节能效果有着非常大的影响。
随着时间的推移，冷库的保温效果会逐渐降低，因此需要经常检查和修复冷库的保温结构。
为了加强保温效果，可采用高性能的保温材料、增加保温层厚度，确保冷库周围环境的温度变化对保温材料热导率的影响最小化。
合理安装通风系统通风系统的合理设计和运行是冷库节约能源的关键。
在制冷运作期间，冷库内空气质量的下降会增加制冷机的负荷，所以通风系统应当设置为独立于制冷系统，能够在无人进出的情况下完成内空气的更新。
通风口的数量和位置也需要合理设置，以充分降低制冷机的负荷。
使用高效冷却塔高效的冷却塔是降低冷库能耗的关键设备之一，其性能的优劣直接关系到冷库的制冷能力。
高效的冷却塔能够降低制冷系统的运行负荷，减少耗能，并保证系统的高效运行。
因此，选择高效的冷却塔是减少冷库能源消耗的重要措施之一。
结论冷库节能方案需要从设计到使用、到检修等多个方面进行制定和实施。
在设计制冷系统时需关注设计合理性，同时加强保温，增加通风系统的效率等，通过多种方式进行综合协调，以使冷库在保证贮存质量和储存期的基础下，达到节约能源的目的。
低温冷库节能措施方案
低温冷库节能措施方案低温冷库是用于储存冷冻食品等产品的设施，为了降低能源消耗和提高效率，需要采取有效的节能措施。
以下是可以采取的低温冷库节能措施方案，旨在降低能源消耗、提高效率、节约经费。
安装高效节能的制冷设备制冷设备是低温冷库核心设备，也是能耗最大的设备之一。
选择高效节能的制冷设备是降低能耗的重要措施之一。
可以采取以下措施：1.选用初始效率高、能效比高的制冷机组。
2.采用变频调节技术，根据冷库内部温度变化调整制冷机组的工作状态，避免不必要的能耗浪费。
3.对制冷设备进行定期检测，及时发现和修复设备漏气、制冷效果下降等情况，以确保制冷设备的内部正常运转，以达到最佳的制冷效率。
减少冷库内部能量浪费冷库内部温度不稳定是造成“运动损失”和能耗的主要原因之一。
为了避免冷库内部的能量浪费，可以采取以下措施：1.在冷库内部设计合理的隔热结构，以保持更加稳定的温度。
2.优化冷库容量使用率，保持合理的库内物品体积，减少无论是人员还是设备进出导致的有量的空气流动和温度波动。
3.定期检查冷库的隔热结构，避免由于隔热结构的缺陷、磨损等因素造成门封堵不完整、个别区域温度异常等情况。
使用节能灯具灯具是冷库内部必不可少的设施，也是积极降低电力能耗的重要措施之一。
采用照度低、寿命长的LED灯具，不仅可以降低电力消耗，减少人工维护频率还可以提高照明质量，减少不光照或照的不够等问题。
定期维护设备规律的设备维护和保养，不单单是为了延长设备的寿命，更重要是为了让设备可以保持最佳的工作状态，从而保证冷库的节能、运行效率。
可以采取以下措施：1.根据设备的日常运作情况，制定维护计划，对冷库制冷设备、管道、风道等主要设施进行定期检修和维护。
2.投资部门应该根据规定的预算安排计划，确保设备的维护、更换、和更新等工作能够得到保障，让设备处于最佳的运行状态。
梳理和优化供货链路低温冷库是生产运输落地的重要枢纽，同时也是节约能源的重要环节。
优化供货链路可以减少人力、时间、和运输损失，提高低温冷库的利用效率，实现物尽其用。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案随着环境保护和能源消耗的日益紧迫，更加高效的冷库制冷节能措施越来越受到重视。
本文将介绍几种常见的冷库节能措施，旨在提高冷库的效率和性能，达到节能的目的。
1. 数字化温控系统传统冷库系统常常使用机械式温度控制系统，其温度控制存在着误差与延迟等问题，容易导致能源浪费。
数字化温控系统则能够实时监测环境温度、湿度、质量和安全等状态，更精准地控制冷库温度。
此外，用户可以对其进行远程监控和控制，极大地方便了冷库设备的运作和管理。
数字化温控系统可以有效提高冷库设备的能效指数并节约能源的消耗。
2. 优化冷库绝缘材料优化冷库绝缘材料是另一个重要的冷库节能措施。
冷库绝缘材料通常有发泡聚苯乙烯（EPS）和聚氨腈泡沫（PUR）等。
两种材料的保温性能差别很小，但PUR较为常用，性能更优越。
通过使用优质的绝缘材料，冷库内部的温度下降得更慢，使用压缩机也会更加高效。
3. 电动节流阀一个常见问题是，冷库内部的温度变化会导致冷凝器中的冷媒压力不断波动。
减少压力的最简单方法是更换冷却介质，但是这种方法并不实用，因为不同冷却介质的物理属性不同。
电动节流阀则能够解决这个问题，它能够控制冷却介质的流量，保持平衡，从而减少能源浪费。
4. 高效风扇技术冷库内通常需要使用空气循环来降温。
早期使用的风扇通常会消耗大量电力，这会导致冷库的能源成本增加。
如今，可使用高效风扇技术，能够降低摩擦和能源浪费，从而提高能效比。
因此，更新高效风扇技术能够实现节能效果。
5. 避免贯通开放保持严密的冷库门是一个有效的节能措施。
如果经常打开冷库门，则会导致冷库内部的温度下降，从而增加压缩机的负荷和运作次数，最终导致能源浪费。
通过使用人体感应器、空气帘以及自动化门等技术，可以减少冷库门打开的次数和时间，降低能源成本。
6. 定期维护与保养冷库应定期进行维护与保养，以保持其最佳运作状态。
检查管子、阀门、阀盖、膨胀阀、喷嘴等关键部件是否漏油、漏气等现象，检查制冷剂泄漏、制冷剂加油、防冻液浓度等。
节能冷库工程设计方案模板
节能冷库工程设计方案模板一、工程背景随着科技的不断发展和生产技术的不断更新，冷库作为一种重要的储存设施，已经成为现代企业必备的设备之一。
冷库的设计和建设直接关系到企业的生产效率和产品质量，因此节能冷库工程设计方案的制定至关重要。
本设计方案将对节能冷库的设计原则、参数要求、设备选型、施工计划等方面进行详细规划，以期为相关企业提供参考。
二、设计原则1. 充分利用自然资源，减少能源消耗2. 采用高效节能设备，提高整体能效3. 优化设计结构，减少能量冷却损失4. 保障冷库内部环境稳定，确保储存物品的质量和安全5. 注重成本控制，兼顾节能效果与投资回报比三、项目参数要求1. 冷库总建筑面积：1000平方米2. 冷库设计温度：-18℃3. 冷库设计用途：食品冷藏4. 日负荷储存量：100吨5. 保持温度稳定性要求：±2℃6. 设备运行稳定性要求：7*24小时连续运行7. 设备工作环境要求：-25℃~40℃四、节能冷库设计方案1. 冷库结构设计冷库外墙采用保温性能良好的材料，内部设置太阳能反射涂层，以减少外部热量对冷库内部的影响。
屋顶部分设计成具有隔热隔水功能的封闭结构，以减少冬季的散热损失。
地面采用保温性好的材料，避免热量通过地面影响冷库内部温度。
冷库门采用双层密封门，减少冷风流失。
2. 冷库设备选型采用高效节能冷库设备，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等，以及采用智能控制系统，可实现设备的自动化、智能化控制。
选择高效节能的冷库保温板材，减少传热量损失。
同时，对设备运行过程进行动态监控，及时调整运行参数，降低能耗。
3. 冷库制冷系统设计选用高效制冷剂，兼顾制冷效果和环保性，确保冷库内部温度稳定。
采用制冷系统余热回收技术，利用余热进行加热或热水供应，减少能源浪费。
采用变频调速技术，根据实际负荷来调整设备运行频率，有效降低能耗。
4. 照明系统设计冷库内部采用LED照明灯具，具有良好的抗冷性能，同时具有低能耗、长寿命等特点，以降低照明系统对能源的消耗。
商场冷库节能措施方案模板
商场冷库节能措施方案模板一、背景随着商场规模的不断扩大和冷藏需求的增加，商场冷库消耗的能源逐渐成为一个不可忽视的问题。
为了降低能耗，减少资源浪费，商场冷库需要采取一系列的节能措施。
二、节能措施2.1 建筑设计在冷库的建筑设计上，可以采取以下措施来降低能耗：- 优化大门、墙壁和屋顶的保温材料，提高隔热性能；- 设计合理的通风系统，增加自然通风，减少机械通风的使用频率；- 合理规划冷库内部结构，避免无谓的能源浪费。
2.2 机械设备升级冷库的机械设备是能耗的关键部分，必须要升级以提高能效。
以下是几个升级方向：- 更换高效节能的压缩机和冷凝器，降低制冷设备的功耗；- 使用变频空调系统，根据实际需求灵活地调节制冷量；- 安装废热回收系统，将制冷过程中产生的废热用于加热其他区域。
2.3 能源管理控制系统引入先进的能源管理控制系统，通过智能化的监测和控制手段，实现对冷库能耗的科学管理和优化。
以下是几个建议：- 安装能耗监测仪表，实时监控冷库的能耗情况；- 制定合理的能源消耗计划，提高能源利用率；- 优化设备运行策略，合理安排设备启停时间。
2.4 人员培训和管理冷库的节能效果与人员的操作和管理密切相关，因此，进行合理的人员培训和管理也是节能的重要措施：- 组织相关人员进行节能知识培训，提高他们的节能意识和专业能力；- 建立能耗监测和节能绩效考核机制，激励员工参与节能行动；- 定期进行能耗分析和评估，及时发现和解决问题。
三、节能效果评估为了评估节能措施的效果，商场冷库可以采取以下方法进行评估：1. 比对改造前后的能耗数据，以此评估节能措施的直接效果；2. 进行工程质量评估，检查改造工程的实施质量；3. 开展用户满意度调查，了解用户对改造效果的评价；4. 建立长期的能耗监测体系，持续跟踪和评估节能效果。
四、总结商场冷库节能措施是一项综合性工程，需要从建筑设计、设备改造、能源管理以及人员培训和管理等方面进行全面考虑。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案1. 背景介绍冷库作为食品和医药等物品的存储保鲜场所，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了保证冷库内的物品处于稳定的低温环境下，制冷设备需要一直运行，这不仅会产生较大的能源消耗，还会导致一定程度的环境污染。
因此，在现代社会中推广使用节能的冷库制冷技术对于促进可持续发展和保护环境具有重要意义。
2. 冷库制冷节能的重要性由于冷库受制于其它条件的限制，比如环境温度等，冷库的制冷效果与能源消耗息息相关。
其中，制冷设备的能源消耗占到冷库的主要部分。
在如今强调经济效益和能源节约的社会背景下，选择使用节能的制冷技术，将能大幅减少能源浪费和环境污染。
3. 冷库节能技术方案3.1 使用高效节能的制冷设备制冷设备的效率直接影响到冷库的制冷效果，而许多老旧的冷库制冷系统往往使用效率不高、能源消耗大的设备。
如果使用高效节能的制冷设备（如涡轮式压缩机、无氟制冷剂蒸汽压缩制冷等），能够显著减少冷库的能耗，并提高制冷效率。
3.2 加强冷库的绝热性能绝热性能是保障冷库稳定低温环境的关键。
一旦冷库内部的温度露点或者湿度过大，不仅会消耗更多的能源，还会导致物品的凝露、冷冻等问题。
因此，加强冷库墙体、屋顶和门的绝热性能，能够有效地防止能量的损耗和环境的污染。
3.3 选择合适的制冷方式浸泡过的水果和蔬菜通常需要使用砧冷，而湿度较高的空气则更适用于使用毛细管制冷。
因此，选择合适的制冷方式，能够减少冷库的能源消耗，并且保证所存储的物品长时间保持新鲜。
3.4 合理设置制冷参数制冷设备的运行参数设置合理与否，也会对冷库能耗的大小产生很大影响。
通过精确调整制冷参数，比如设定适当的温度、湿度、风速、制冷循环等，能够更加精准地控制冷库的运行，避免因过度的制冷而导致的能源浪费等问题。
4. 结论在如今环境保护和能源节约的大背景下，选择节能的冷库制冷技术具有极其重要的现实意义。
通过加强绝热性能、采用高效节能的制冷设备、设置科学合理的制冷参数等措施，既能够有效降低冷库的能耗，又可保证制冷效果和物品质量，具有重要的经济效益和社会意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷库节能设计方案（技术分享）前言：我很少转载别人的文章，不管是专业的还是非专业的，一般都是自己写。
俗话说得好，天下文章一大抄，其实也不尽然。
这篇文章应该是一片发言稿，这个会我没有参加，但是一个偶然的机会得到了这个信息，觉得有道理，就分享给大家。
我从来不怕别人学我的或我们公司的技术，我最怕的是行业没有创新和发展，老是走外国人的老路，没多大意思。
中国这么大个国家，要钱有钱，要人有人，我想没什么事情做不好，就看你是不是用心在做。
另外附带一句，这篇文章我已经尽读，限于我的时间问题，没有具体对其中列举的数据进行校核，仅对数据这一块，我保留意见。
本文摘自《2014-12-01 制冷快报》，仅做部分修正。
我们大家都知道，随着经济的发展和人们生活质量的提高，环境污染问题、能源紧张问题和食品安全问题越来越引起世界各国人民的关注。
制冷行业发展的趋势是节能、环保和安全。
有关资料表明我国冷库年耗电量130kW/年·m³，而国外发达国家仅为我们的一半左右，随着冷链物流业和其他应用领域的迅速发展，需要制冷服务的行业越来越广泛，这就越发突显了节能降耗的重要性，相对于制冷行业，节能降耗在我国大有可为。
下面我们以冷库为例来具体分析一下，可能实现的节能措施。
要做一个合乎规范的成功的冷库工程，可能从土建开始，我们就需要配合用户，因为不是所有的冷库都经过设计院设计，有些用户就是自己找来建筑公司就进行施工，而建筑公司并不是专一的针对冷库建筑的，很多时候会按照土建的传统做法来施工，进而出现偏差。
比如，目前的冷库建设过程中，屡屡会遇到地圈梁标高不合乎冷库要求，用户在需要保温的时候，只好砸碎冷库门的地圈梁。
相信我们在座的各位领导有的也遇见过类似的情况。
我们从冷库的建设开始来看一下，从开始建设就需要注意的问题，本门学科也是制冷专业的一项专业基础课。
低温工况下压缩机的回气就会结霜，而且回气可能带有一定数量的未完全蒸发的液体，尤其在蒸发器结霜之后，压缩机头上霜就会比较严重，这时候只是回流的气体经过电机进行了热交换。
假如较多的液体进入压缩腔，由于液体不可压缩，会对活塞压缩机阀片、密封垫等易损件造成极大程度的损害，吸气阀片一旦断掉，就会把活塞、阀板破坏，甚至进而演变成连杆断裂、电机烧毁等重大故障。
而螺杆压缩机不是往复式压缩，对湿行程不敏感，直接喷油的措施也使得少量的制冷剂液体迅速蒸发，保证了压缩机的安全。
由此可见，无论从可靠性还是节能和降低造价方面，我们都应该大力推广螺杆压缩机。
与我们对螺杆的认识一样，现在大型的食品加工厂，比如肉联厂和水产类加工厂，只要是速冻量较大的，采用的大都是螺杆压缩机。
其次，冷凝器方面，尽可能的使用蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器结合了风冷和水冷的优点，而且用水量不到水冷凝器的十分之一，它的冷凝温度低，约相当于本地区的湿球温度，而且我们都知道，由于水冷式冷凝器水是在管内流动，流速较慢，所以结垢系数也就相对较大，每年都需要进行清理，对于我们氟利昂系统的水冷凝器而言，由于普遍采用的是高效管，内径较细，清理很困难而且还有破坏冷凝器的可能。
蒸发式冷凝器的水是高速在管外喷淋，特殊的椭圆管结构确保了每根换热管都被水包围，换热效率得到了最佳化。
它的盘管组是整体热浸锌结构，抗锈蚀能力强，彻底消除了客户的后顾之忧。
据统计，采用蒸发式冷凝器比较其他冷凝方式节能20%左右。
以一台30匹的高温压缩机为例，假定蒸发温度为-10℃，无压力损失，使用风冷式冷凝器的制冷量为39kW，轴功率17.5kW，此时压缩机的吸气绝对压力为0.35MPa，冷凝温度按照+50℃，此时对应的排气绝对压力是2 MPa，压缩机的实际压缩比是5.7；使用水冷式冷凝器制冷量为45.5kW，轴功率14.9kW，此时压缩机的吸气绝对压力为0.35MPa，冷凝温度按照+37℃，此时对应的排气绝对压力是1.45 MPa，压缩机的实际压缩比是4.2；使用蒸发式冷凝器的制冷量为49.3kW，轴功率13.4kW，此时压缩机的吸气绝对压力为0.35MPa，冷凝温度按照+30℃，此时对应的排气绝对压力是1.2 MPa，压缩机的实际压缩比是3.4；可见，与风冷式冷凝器相比，采用蒸发冷后，压缩机制冷量增加了26%，耗电量却下降了23%；与水冷式冷凝器相比，采用蒸发冷后，压缩机制冷量增加了8%，耗电量却下降了10%。
采用蒸发冷带来的优势还有压缩机的排气压力下降了，排气温度也就相应的降低了。
压缩机的运行工况得到了改善，压缩比明显下降，润滑情况也变得良好，压缩机的使用寿命也就得到了延长。
夏天冲霜水把冷量带回了冷却水池，冷却水的温度得到了下降，冷凝压力就会降低，压缩机的制冷量会得到适当增加，同时轴功率也会得到适当的降低，进一步实现了节能。
考虑到冬季水温较低，我们就在控制系统上做文章，冬季蒸发式冷凝器需要工作时只让水泵开启，这样冷却水把热量有效回收到水池里，水池的水不会结冰也加快了冲霜的速度，这种相互关联的方式保证了系统的正常运转，做到了每个环节的节能降耗。
蒸发器方面，目前很多冷库面对的都是蒸发器面积不足，这样就导致了压缩机的吸气压力远远偏离饱和蒸发压力，也就是说，机组实际运行的压力对应的蒸发温度远远低于实际要求，这样就使得制冷剂的单位容积制冷量减少，压缩比增大，输气系数下降，耗功增加。
统计数据表明，蒸发温度每下降1℃，耗能增加3-4%。
设计人员要注意选择合适的蒸发面积。
以冷风机为例，目前传统的DL系列也就是4.5mm片距的冷风机，在水果蔬菜库的应用当中，就会出现结霜很快的现象，这就需要反复进行化霜，多耗电能不说，也耽误了食品的降温，尤其按照以往的做法，有的设计人员会为用户选择电化霜的冷风机，这样的冷风机的化霜功率比对应的压缩机功率还要大，化霜产生的热量还需要压缩机带走，这样一个冷库就很容易出现反复化霜，库温达不到的恶性循环。
所以我们现在对于这类的冷库不会选择这种片距的冷风机，而是采用6mm片距的DD系列产品，这样看似设备投资增加了一部分，但是这在以后的设备运行中很短的时间就可以收回成本。
一般情况下采用自动水化霜型式，一台2.2kW的水泵就基本可以满足化霜需求，化霜的速度也比电化霜型式快得多。
接下来我再对制冷剂的选择、冷库的运行管理以及改变观念、实现能源的再利用三个方面谈谈我个人粗浅的认识。
（转载者加）一、制冷剂的选择目前我们习惯采用的一般是氟利昂R22，它的价格比较低廉，所以被广泛的采用，按照国际规定，对我们发展中国家来说，2025年R22逐步减产，到2030年停止使用。
这不会影响到我们的设备，如果需要换成环保制冷剂，制冷系统只需要进行清洁和更换冷冻油就可以实现。
在我们的传统观念里，低温制冷剂比如R404A价格比较昂贵，所以在一些速冻类的系统里大部分的采用的仍旧是R22，其实，这是一种错误的理念，一套低温速冻装置往往需要的制冷剂不是很多，比如一个小的速冻间也可能就是几十公斤，它在整套系统里的价格不是至关重要的。
我们来比较一下一台相同的压缩机在低温工况下的有关参数： 以一台6F-40.2（转载者加：新型号为6FE-44）的压缩机为例，假定运行工况为(-35，+30℃)，采用R22时压缩机的产冷量为25100W，而采用R404A，它的制冷量就变成了30500W，增加了21%。
根据两者的热力性质，这个时候采用R22吸气压力为0.03MPa，排气压力1.1 MPa，压缩比为1.2/0.13=9.2；而采用R404A吸气压力为0.07MPa左右，排气压力1.30MPa，压缩比为1.40/0.17=8.2左右。
根据以上的数据我们可以看到，低温工况下采用R404A，压缩机的压缩比相应的有所下降，制冷量增加了很多，采用R22做制冷剂，5台6F-40.2（转载者加：新型号为6FE-44）的制冷量，相当于采用R404A做制冷剂，4台6F-40.2（转载者加：新型号为6FE-44Y）的制冷量。
可见，我们对于低温库尤其是速冻间，我们尽可能的还是要采用R404A，这样即实现了节能也达到了环保的目的，因为目前我们大多数时候是把它当做取代R22的制冷剂。
目前我们供给国外的产品比较多，我们可以亲身感受到，无论是大国还是小国，他们选用的压缩机都是带“Y”的，制冷上用的制冷剂都是R404A或者是407C 之类的。
那么为了响应国家的节能减排，我个人认为，我们也应该尽量选择环保类的制冷剂，为保护环境尽一份力。
以上是关于冷库建筑和设备选择的有关问题，是前期和中期的工作，当这些按照我们的计划完成，冷库正常运行，后期的运行管理就是节能降耗的关键所在了。
二、冷库的运行管理可能有的人认为这个运行管理是用户的事情，但是很多时候我们面对的都是没有经营、管理过冷库的用户，他们也不知道一些相对专业的管理细节。
有专业人员操作管理设备的氨制冷系统可能有相对成熟的管理经验，但我们现在的氟利昂系统一般没有专业人员去维护。
因为“自动化”“不需要人员管理”这些都是我们面对客户时提出的卖点，也就是优越于氨制冷系统的地方。
因此我们也需要了解这些，能够回答客户的疑问。
1、简单来说，冷库的日常管理要把握好“冰、霜、水、门、灯”五个环节。
防止水、汽渗入隔热层，冷库内的墙面、顶棚、门框上应无冰、无霜、无水。
要做到随时清除。
低温库的地面不能有积水以免冻结成冰。
库内的蒸发器要及时除霜。
蒸发器霜层会造成库温下降缓慢，耗能增加以及压缩机湿行程，严重威胁到设备的安全运行。
冷库门要经常进行检查，如发现冷库门变形或者密封条受损要及时修复。
同时为了减少库房内外的冷热交换，最好在库门上方加设风幕机，如果没有风幕机，出入库人员要随手关门，同时做到人走灯熄，每天下班后专人检查。
2、针对不同的产品确定不同的储藏温度。
例如储藏时间不超过半年的低温冷藏食品，一般采用的是-15～-18℃，这样就适当提高了系统的蒸发温度，从而提高了压缩机的制冷量，节约了电能。
只有那些储藏时间超过半年的食品，为了确保它的品质，可以将库温设定在-18℃以下。
3、低温冷藏间宜采用顶排管排管的蓄冷量大，由于它吊装在库内上方，当压缩机停止工作后，排管内部的氟利昂也会适度的吸热蒸发，而且采用排管没有了电机，也就相当于直接节约了电能，也避免了这类的冷库容易结冰，导致电机烧毁故障的发生。
采用排管的另外一个好处就是食品的干耗会减少很多，相应的带来了经济效益。
采用冷风机的低温冷藏库故障点很多，如果采用电化霜会增加很大的电能消耗，采用水化霜，次数久了，滴水就可能积攒成冰，假如电机翅片被冻住，电机就会烧毁，更换时的劳动强度也大。
加上风机的下水管也很容易冻住，维修显得非常麻烦。
很多时候用户是根据我们的推荐采用蒸发器的，我们应该站在节能降耗的角度来向客户推荐，同时也是给我们自己的公司售后服务减少了很多负担。