对大体积混凝土的认识
大体积混凝土的基本概念
大体积混凝土的基本概念一、前言大体积混凝土（High-Performance Concrete，简称HPC）是指具有较高强度、较低渗透性、较好耐久性和较高的工作性能的混凝土。
其发展起源于20世纪80年代，是混凝土技术发展的重要里程碑之一。
本文将从定义、特点、材料组成、制备工艺等多个方面详细介绍大体积混凝土的基本概念。
二、定义大体积混凝土是指在保证混凝土流动性和加工性能的前提下，采用优质水泥和掺合料，控制水灰比和砂率等参数，使得混凝土具有更高强度、更好耐久性和更低渗透性的一种特殊混凝土。
三、特点1. 高强度：大体积混凝土具有极高抗压强度和抗拉强度，在工程中可以承担更大荷载。
2. 优异耐久性：由于其材料组成及制备工艺等因素，大体积混凝土具有较好的化学稳定性和抗气候变化能力，在使用寿命方面具有更好的表现。
3. 低渗透性：大体积混凝土具有较低的渗透性，能够有效防止水分、气体和化学物质等对混凝土的侵蚀。
4. 良好加工性能：大体积混凝土在制备过程中，可以通过控制材料组成和加工工艺等因素，保证其流动性和加工性能，从而满足不同施工需求。
四、材料组成1. 水泥：选用优质水泥是制备大体积混凝土的关键之一。
常用的水泥包括普通硅酸盐水泥、粉煤灰掺合水泥、矿渣粉掺合水泥等。
2. 砂：砂是大体积混凝土中重要的骨料之一，其物理性质对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的砂包括天然河沙、人造机制沙等。
3. 石子：石子是大体积混凝土中另一个重要骨料，其大小和形状对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
常用的石子包括天然石子、人造机制石子等。
4. 掺合料：掺合料是指在混凝土中加入的非水泥性材料，可改善混凝土的性能。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
5. 水：水是混凝土中必不可少的成分之一，其用量和质量对混凝土强度和耐久性等方面有着重要影响。
五、制备工艺1. 控制水灰比：保证水泥充分反应，同时控制混凝土流动性和加工性能。
有关大体积混凝土
1、什么叫大体积混凝土？我国有的规范认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m3时称大体积混凝土。
一般认为当基础尺寸大到必须采取措施，妥善处理所发生的温差，合理解决变形变化所引起的应力，力图控制裂缝开展到最小程度，这种混凝土才称得上大体积混凝土。
因为我国没有界定大体积混凝土的标准和规范,只能参考其它资料,日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
注意:结构断面最小厚度是指内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土所有构件,例如筏板,梁,柱等构件.2、有关大体积混凝土施工:依据大体积混凝土绝热公式,大体积混凝土与水泥用量和粉煤灰的掺入量有直接关系,大体积混凝土越厚,浇注量越大水泥掺入量就越大,标号高.水泥掺入量越多,标号大,水化热就大,大体积混凝土浇筑完毕3-6小时混凝土内部受水化热等因素影响,受热膨胀产生压应力,而随浇筑时间,浇注外界气候,浇筑时外界温度,大体积混凝土游离水蒸发,等等外界条件.使大体积混凝土外部散热过快,大体积混凝土表面收缩产生拉应力,当大体积混凝土内部压应力大于外部拉应力时,大体积混凝土内会出现裂缝,按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
为避免大体积混凝产生裂缝我国标准规定了混凝土浇筑温度温差不得大于25°基于以上理解,应注意:设计要选择大体积混凝外加剂的类型,要合理的选择后浇带,变形缝的位置,抗渗混凝土的等级,厚度大于2M的大体积混凝内设置水平钢筋,其它要求等.与参建各方在大体积混凝浇筑前做好充分的沟通,必要时要做设计交底.1.选择大体积混凝的配合比,外加剂的剂种和掺入量,多做几组试配.2.注意测温,尤其是在浇筑完毕的头3天内,随时掌握大体积混凝内外部温差,浇筑前编制大体积混凝测温方案3.注意浇筑方向,顺序,和分层浇筑,注意大体积混凝施工缝的留置,尤其是变形缝处一定要施工仔细,因为大体积混凝一般都是抗渗混凝土,还要牵扯地下防水问题.4.选择适宜的混凝土外加剂是大体积混凝质量保证的关键.5.选择大体积混凝浇筑的季节,气候,外界温度,运输.交通路线等6.注意大体积混凝浇筑完毕的后期养护,事前要有专项养护方案,大体积混凝养护也是大体积混凝质量保证的关键.7.注意大体积混凝的试块留置,资料,安全方面的问题.8.编制大体积混凝各项预防,紧急预案.高炉热风炉基础工程大体积混凝土浇筑施工方案大纲一、大体积混凝土配合比及材料二、混凝土浇灌速度理论计算三、现场施工平面布置四、大型机械设备配备五、小型机具和施工用料配备六、劳动力安排七、管理人员值班安排八、混凝土浇灌过程控制九、块体温度测量十、养护措施一、大体积混凝土配合比及材料实践证明，大体积混凝土释放的水化热，会产生较大的温度变化和收缩作用，因而产生的温度和收缩应力是导致混凝土出现裂缝的主要因素。
大体积混凝土结构的若干思考
大体积混凝土结构的若干思考1.前言大体积混凝土概念分为两个标准，即原有国家的标准以及施工规范（《混凝土结构工程施工规范》简称为施工规范）标准。
国家标准，即在《大体积混凝土施工规范》所阐述的：大体积混凝土即为结构物实体最小几何尺寸不可小于一米的混凝土结构物，或已经预料到会因为混凝土中所使用的胶凝材料水化而引起温度变化从而导致裂缝产生的混凝土。
即使国家已经对大體积混凝土的概念进行了明确定义，但因不小于一米的尺量量化指标从具体施工来看并不是很合理，故在施工规范内对大体积混凝土的阐述将几何体上不小于一米改为体量较大。
2.大体积混凝土裂缝的产生原因正如其在大体积混凝土概念中所阐述的，大体积混凝土裂缝产生的主要原因既为内外温差。
而根据混凝土温差产生的时间可大致分为两个阶段，第一阶段的混凝土浇筑初期升温阶段以及第二阶段的混凝土硬化后期降温阶段。
简单来说，第一阶段的产生原因是外表温度较低内部温度却保持持续升高所引起的混凝土表面开裂（常被误认为是因为混凝土表面泌水或养护不好等原因而造成的龟裂）。
第二阶段的产生原因为在核心混凝土进入降温阶段后，外部温度下降程度较内部温度小，因此会在混凝土的内部形成拉应力，而当拉应力过大超过混凝土的坚固度时，混凝土就出现了裂缝。
当一二阶段的混凝土因内外温差大，或体结构物体形而产生贯通，严重危害了结构物的整体性以及其安全性。
而当两阶段的拉压区重合时，一些受拉裂缝可能会产生闭合，这样一来在检测与鉴定温度裂缝时，将会很难明确鉴定，从而进一步加大了安全隐患。
3.控制大体积混凝土裂缝的重要性如今我国加强各项基础设施建设、发展城市建设、重视农村建设，与此同时，人口的递增和对建筑物一味地追求高大，这使得建筑物规模越做越大，高度越做越高。
因此大体积混凝土的运用也愈来愈广泛。
大体积混凝土虽对强度的要求并不太大，但与此同时，对其的耐磨性、整体性、抗渗性的要求就相应有所增加。
而正是因为大提琴混凝土相应增加的这些特性，它们大多都用于结构物的基础，从而履行分布不均匀的沉降和协调上部结构工作的功能。
大体积混泥土
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
目录
大体积混凝土的相关简述定义：
大体积混凝土特点
大体积混凝土的裂缝
大体积混凝土的配制
大体积混凝土与普通混凝土的区别大体积砼与普通砼的区别
编辑本段大体积混凝土特点
结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。 [1] 在建筑施工中常碰到大体积砼，为帮助项目部施工技术人员学习了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍，文章以问答的形式，先提出问题，再用通俗的语言和科学道理解答，问题解答也侧重于技术要领和做法，主要从实际出发，以实用为主，所提出的问题都是实际施工中常碰到的，目的是使项目部施工技术人员既知道大体积应该如何控制质量，又懂得为什么要进行防裂和温度控制的道理。 遇到对大体积砼防裂和温度控制方面问题不懂的地方，大家可带着问题翻阅，从中找到答案，增长学识，相信对提高实际工作能力有所帮助。1、大体积砼的定义 大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。（该定义摘录自建筑施工手册 缩印版第二版 建筑施工手册第三版编写组 1999年1月第二版 中国建筑工业出版社）
大体积混凝土
大体积混凝土主要是根据厚度定义的，国际上一般采用0.8m～1m作为界限。
自80年代以后大体积混凝土的定义有了新的概念：“任意体量的混凝土，其尺寸（厚度和平面）大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝，统称为大体积混凝土”，由此可见，即便是很薄的结构，虽然水化热很低，但是其收缩很大，控制收缩裂缝的要求比过去任何时候都显得非常重要。
因此，泵送混凝土的薄壁结构也应当按照大体积混凝土的要求采取措施控制混凝土的收缩裂缝。
混凝土收缩主要来自于水和水泥，自由收缩的混凝土不会出现开裂，只有收缩遇到约束，从而产生的约束应力大到超出混凝土的抗拉强度的时候才会开裂。
一、开裂形式一般有：（1）．早期塑性开裂：（2）.塑性沉降收缩（3）.表面失水收缩（4）.温差应力收缩（5）。
自收缩。
2．硬化后开裂：化学收缩干燥收缩炭化收缩膨胀开裂（碱集料反应）荷载作用开裂二、影响混凝土开裂的主要因素1、原材料：水泥（细度、矿物成分含量）掺和料（品种；质量；掺量）骨料（吸水性、粒形、热膨胀性、比例）外加剂（相容性、保塑性、缓凝性及技术夸大性）2、配合比：水泥用量（胶凝材料总量）总用水量砂率保证强度的同时必须考虑耐久性3.混凝土和易性：计量准确性搅拌质量搅拌时间4、施工性：克服无所谓的概念浇筑振捣正确性（分层、段的合理及位置时间）正确把握初凝时间的面层处理（贯入阻力时间和收水时间）测温与养护技术的关系（浇水保湿和各阶段温度控制）施工进度（拆模时间、降温速率）5、设计：材料指定弊病（膨胀剂、防水剂）构造筋配置的合理性6、减小混凝土开裂倾向的对策降低混凝土拌合物浇筑温度延缓混凝土的凝结时间，硬化后的早期强度发展不要过快低热水泥用粉煤灰部分取代水泥用低热膨胀(收缩)系数的骨料少量稳定引气成分选择水泥要以耐久性为基础，不能只注意强度三、厚度大体积混凝土裂缝控制初凝前产生的裂缝（可处理）与温度产生的裂缝（不可处理）1、初凝前产生的裂缝：（1）表现形式一般为塑性收缩开裂。
大体积混凝土简介
大体积混凝土结构裂缝控制措施概述美国混凝土学会的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，即最大限度减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。
日本建筑学会的标准的定义是：结构断面最小尺寸在80cm以上；水化热引起混凝土内的最高温度和外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。
我国《混凝土结构工程施工及验收规范》认为，建筑物的基础最小边尺寸在1～3m范围内就属大体积混凝土。
大体积混凝土结构的截面尺寸较大，裂缝一般在混凝土浇注短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。
但由于水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。
一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。
大体积混凝土结构的施工技术和施工组织都较复杂，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。
组织大体积混凝土结构施工，在模板、钢筋和混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。
本文着重介绍大体积混凝土的裂缝控制。
二、裂缝产生的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：1、水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热量，且主要集中在浇筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J 左右的热量，如果以水泥用量350Kg/m3～550 Kg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500KJ～27500 KJ的热量，从而使混凝土内部升高。
（可达70℃左右，甚至更高）。
尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同，因此混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
大体积混凝土质量检验
大体积混凝土质量检验混凝土是现代建筑中不可或缺的材料之一，它以其优异的性能和广泛的应用领域而著名。
而对于大体积混凝土的质量检验尤为关键，本文将探讨大体积混凝土质量检验的方法和要点。
一、大体积混凝土的含义大体积混凝土是指在一次浇筑过程中所用混凝土的体积达到一定规模，通常为500立方米以上。
这种大规模的混凝土施工要求对其质量进行严格检验，以确保混凝土的强度、均匀性和耐久性能。
二、大体积混凝土质量检验的目的大体积混凝土施工的目的是为了满足工程结构的需求，因此对其质量进行检验的目的也是为了保证混凝土结构的稳定性和可靠性。
通过质量检验，可以及时发现混凝土中的缺陷和问题，并采取相应的措施进行修复，从而避免可能出现的安全隐患。
三、大体积混凝土质量检验的方法1. 抽样与试验在大体积混凝土施工过程中，要进行抽样并进行试验。
抽样的数量和位置应符合相关规范和标准要求，以保证样本的代表性和有效性。
试验的内容包括对混凝土强度、密度、气孔率等指标的测试，以及对混凝土成分和配合比的分析等。
2. 试件制备在进行混凝土试验前，需要制备试件。
试件的制备应符合标准要求，并采用标准试件模具。
制备过程中应严格控制混凝土的搅拌、浇筑和养护等环节，以确保试件的质量和代表性。
3. 试验设备和仪器进行大体积混凝土质量检验时，需要使用各种试验设备和仪器，以保证测试结果的准确性和可靠性。
常用的设备和仪器包括压力试验机、密度计、气孔率测试仪等。
4. 试验结果的评定与分析根据试验结果，对混凝土的质量进行评定和分析。
评定的依据通常是相关标准和规范，如建筑混凝土质量验收标准等。
根据评定结果，可以判断混凝土的强度、均匀性和耐久性等指标是否符合要求，进而采取相应的措施。
四、大体积混凝土质量检验的要点1. 建立完善的质量管理体系大体积混凝土施工前，应建立完善的质量管理体系，包括对原材料的检验、混凝土的配合比设计、施工工艺和质量控制等方面的要求。
只有做好前期的准备工作，才能确保后续的质量检验工作的有效进行。
大体积混凝土
大体积混凝土防裂措施一、概述：大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸大于或等于1m，或预计会因水泥水化热引起大体积混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
（80cm厚混凝土结构也应当考虑水泥水化热的影响，不采取有效措施也有产生混凝土裂缝的可能）。
大体积混凝土都有一些共同的特征：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高。
大体积混凝土经常出现的问题，不是力学上的结构强度，而是以控制混凝土温度变形裂缝，从而提高混凝土的抗冻、抗渗、抗裂、抗侵蚀性能，以提高建筑结构的耐久年限为重点。
1、大体积混凝土内出现的裂缝，按其深度不同，一般可分为：（1）贯穿裂缝：切断了结构断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，如果我一旦发作，必将会造成毁灭性的严重后果；（2）深层裂缝：部分地切断了结构断面，也有一定的危害性；（3）表面裂缝：一般危害性较小。
2、有害裂缝的主要害处是：（1）损害建筑物的功能，如贮水构筑物造成漏水；（2）引进破会因素，会缩短使用年限，如钢筋锈蚀、碳化等；（3）降低混凝土强度、密实度等性能；（4）降低结构刚度；（5）损坏表面性能等。
3、大体积混凝土温度裂缝产生的原因：其一是，水泥在水化过程中要发出一定的热量，而大体积混凝土结构物断面较厚，水泥发出的热量聚集在结构物内部不易散热，使温度升高较大，混凝土内部的最高温度一般可达60~70℃，并且有较长的延续时间，容易产生由温度引起的裂缝。
其二是，混凝土是不良导体，当水泥水化热使内部的混凝土温度大大升高，而外部的混凝土由于产生的热量容易散失，温度升高较小，这样从内部到外部产生温度差，形成了温度梯度，外部混凝土受到内部混凝土的约束而产生拉应力，一旦温度应力超过混凝土承受的抗拉强度时，混凝土也会出现裂缝。
为了减少或避免裂缝的出现，对于大体积混凝土就要有低热性的要求。
二、防止大体积混凝土产生温度裂缝应采取如下措施：（一）原材料选择1、水泥：应选择水化热低和凝结时间长的品种水泥：矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，而硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥水化热较高，不适用大体积混凝土，当必须采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时必须采取相应措施延缓水化热的释放。
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对大体积混凝土的认识
[摘要]大体积商品混凝土的主要特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。
它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。
商品混凝土内外温差较大时,会使商品混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
[关键词]大体积商品混凝土施工裂缝
一、在施工过程中存在的问题
施工过程中容易产生温度裂缝,大体积商品混凝土裂缝产生的原因:
1.水泥水化热。
水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d?左右,从而使商品混凝土内部温度升高。
尤其对于大体积商品混凝土来讲,这种现象更加严重。
2.商品混凝土的收缩。
商品混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为商品混凝土收缩。
商品混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在商品混凝土中产生拉应力,使得商品混凝土开裂。
引起商品混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。
在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是商品混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3.外界气温、湿度变化。
大体积商品混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。
商品混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠
加之和组成。
浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,商品混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积商品混凝土的内外温度梯度。
二、避免产生裂缝的方法
1.选用水化热低的水泥品种水。
泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象不仅影响施工速度,同时影响施工质量。
2.优化混凝上配合比,掺加外加料和外加剂,减少水泥用量外加剂的种类繁多,但一般常用的有两种:木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰。
掺木质素磺酸钙(简称木钙)减水剂(水泥用量的0.25%),可延迟水化热释放速度,热峰也有所降低,可以缓凝,在大体积商品混凝土中可以避免冷接缝,提高工作性及流动性,对收缩及抗拉强度几乎没有影响。
掺粉煤灰能改善商品混凝土的粘塑性,还可降低水化热约15%(掺水泥用量的15%)。
3.大体积商品混凝土的骨料控制粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。
粗骨料应选取粒径大、强度高、级配好的骨料,以获得较小的空隙率及表面积,从而减少水泥的用量,降低水化热,减少干缩,减小商品混凝土裂缝的开展。
4.改善约束条件,削减温度应力。
在大体积商品混凝土基础与垫层之间可设置滑动层,如技术条件许可,施工时宜采用刷热沥青作为滑
动层,以消除嵌固作用,释放约束应力。
5.提高商品混凝土的抗拉强度。
包括:控制集料含泥量。
砂、石含泥量过大,不仅增加商品混凝土的收缩,而且降低商品混凝土的抗拉强度,对商品混凝土的抗裂十分不利。
因此在商品混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量,将石子含泥量控制在1%以下,中砂含泥量控制在2%以下,减少因砂、石含泥量过大对商品混凝土抗裂的不利影响;改善商品混凝土施工工艺。
可采用二次投料法、二次振捣法、浇筑后及时排除表面积水和最上层泥浆等方法;加强早期养护,提高商品混凝土早期及相应龄期的抗拉强度和弹性模量;在大体积商品混凝土基础表面及内部设置必要的温度配筋,以改善应力分布,防止裂缝的出现。
6.加强施工过程控制:(1)降温曲线确定。
商品混凝土水化热升温时间很短,大约在浇筑后的2-5d,商品混凝土的弹性模量很低,基本上处于塑性及弹塑性状态,约束应力很低。
降温阶段,弹性模量迅速增加,约束拉应力也随时间增加,在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。
实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线,利用表1的值求近似解。
表1的基本条件是:水泥品种为矿渣水泥;水泥标号为425号;水泥用量为275kg/m3;钢模板。
当用其他品种水泥,标号、模板、水泥用量有变化时,将上述数值乘以如下修正系数:tmax=t×=k1×k2×k3×k4。
式中:k1、k2、k3、k4、为修正系数。
(2)严格控制混凝上的入模温度在30℃以下。
(3)埋设冷却管,在第一批开始商品混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温,通过冷却排水,带走商品混凝土体内的热量。
(4)浇筑商品混凝土时,采用薄层浇
筑,控制商品混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免商品混凝土拌和物堆积过大高差,商品混凝土的分层厚度控制在20-30cm。
(5)如结构物厚度较厚,一次浇筑商品混凝土方量较大时,采用分层浇筑,通过增加表面系数,利于商品混凝土内部散热,分层厚度1.5m左右,层间间隔时间5~14d之间。
(6)加强振捣,以期获得密实的商品混凝土,提高密实度和抗拉强度,浇筑后,及时排除表面积水,进行一次抹面,防止早期收缩裂缝的出现。
(7)商品混凝土浇筑后,搭设遮阳布棚,避免阳光曝晒承台表面。
(8)商品混凝土浇筑后,商品混凝土表面用上工布覆盖保温,并洒水养生,使硅缓慢降温、缓慢干燥,减少商品混凝土内外温差。
三、施工工艺
主要从浇筑的方面出发,除应满足每一处商品混凝土在初凝以前就被上一层新商品混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、商品混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种: (1)全面分层:即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层商品混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。
采用这种方案,适用于结构的平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。
必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
(2)分段分层:商品混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。
由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的商品混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。
这种方案适用于单位时间内要求供应的商品混凝土较少,
不象第一种方案那样集中。
这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
(3)斜面分层:要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。
商品混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。