大体积混凝土施工方案正

大体积混凝土施工方案正文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录1.概述使用范围本施工方案仅限于在知识产权出版社气象路业务办公楼等2项工程筏板基础大体积混凝土施工中使用。

编制说明根据国标GB 50496-2009 的规定，本工程中有部分筏板基础的混凝土属于大体积混凝土，为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。

编制依据2.工程概况工程情况简介本工程为知识产权出版社气象路业务办公楼等2项工程基础工程，本工程基础为筏板基础，大体积混凝土部位集中在后浇带东侧，底板厚度为1300～1400mm米，。

混凝土强度等级为C40，最大基础混凝土一次浇筑量大于2000m3。

工程特点筏板基础厚度变化较多,施工难度较大. 有部分属于大体积混凝土浇注,大体积混凝土具有结构厚，体积大、砼数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、整体性和耐久性的要求外，还必须控制温度变形裂缝，特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积砼顺利施工。

3.施工程序项目工程师、现场经理确认）、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。

由于本工程一次浇筑量大，浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。

届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行混凝土罐车的调配。

4.施工方法混凝土供应方式及材料要求A、商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定。

B、水泥：选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证、复试报告，应有法定检测单位出具的碱含量检测报告，氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》的规定。

C、骨料：石子：应用5-25mm连续级配碎石（优先选用的级配碎石）。

针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于%。

砂：应为质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数为，含泥量小于3%。

D、水：采用自来水。

：外加剂的质量及应用技术，应符合《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。

A、外加剂的品种、掺合料应根据工程所用胶凝材料经试验确定。

B、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响。

C、耐久性要求较高或严寒地区的大体积混凝土宜采用引气剂或引气减水剂。

混凝土配合比的确定50-180mm。

38～42%左右，不得超过50%，砂率过小，砂量不足，则容易影响混凝土的粘聚性和保水性，容易脱水，造成堵塞，砂率过大，骨料表面积及空隙率增大。

混凝土运输≥60m3，满足两台地泵同时施工和连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q≥（66 m3）方能满足施工要求。

h。

r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。

待搅拌筒停转后，再使搅拌筒反转卸料。

r/min。

在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全以免发生意外，使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。

混凝土供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确。

要求记录每车混凝土的出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完毕时间。

以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等，并测量卸料时的坍落度及入模温度是否符合施工要求。

混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由搅拌站进行处理。

混凝土浇筑底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过400mm。

浇筑时“薄层浇筑，循序推进，一次到顶。

”在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。

“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。

每点振捣时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不再显着下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。

振点间距50cm，梅花型布置。

振捣时禁止碰到钢筋、模板、预埋件等。

东西方向为纹路方向保证纹路一行压一行且相互平行。

泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。

为此必须采取措施，消除和排除泌水。

一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。

施工中根据混凝土浇筑流向，要用水泵及时抽除混凝土表面泌水（见下图），局部少量泌水采用海绵吸除处理的方法。

砼浇注排除泌水示意图混凝土浇筑应注意的问题试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。

质检人员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。

如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。

对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土，分析原因，令其整改或终止供应合同。

混凝土养护集水坑等位置模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，不能直接用草垫或草包铺盖。

养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。

混凝土的养护时间执行《混凝土结构工程施工质量验收》规范的相关规定。

℃。

混凝土的测温布置测温点确定测温点的深度选择合适的测温线预埋测温线浇筑混泥土进行测温施工时，每支测温线的插头都有贴有相应长度规格的标签A、监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置；B、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置，具体见测温点平面布置图。

混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。

内外温差：小于25℃降温速度：小于1～℃／ｄ小于15℃混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。

混凝土浇注结束后4～15天：每4小时测一次。

混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。

当内外温差小于15℃时，停止测温。

水化热温度计算应力计算应力计算是指混凝土浇筑nD内外温差和累计温降应力理论计算。

混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制砼裂缝的出现。

A、混凝土的绝热温升计算T(t)=WQ/Cρ（1-e-mt）式中：T(t)—混凝土的最终绝热温升（℃），一般在3天达到最大值；Q—水泥水化热，377kJ /kg；W—每立方米混胶凝材料用量，按配合比取325kg；m—经验系数，取；C—混凝土的比热，kg·k；ρ—混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T（3）=（*3）325*377/×2400=℃B、混凝土最高温度计算T max=T（3）+T0式中：Tmax—混凝土最高温度（℃）；T（3）—混凝土3天的绝热温升；T0—混凝土浇筑温度（8℃）；Tmax= T(3) +T0=+8=℃C、混凝土表面温度计算Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；Tq—龄期t时，大气的平均温度（-2℃）；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=+2*=h—混凝土的实际厚度2m；h'=k×λ/βh'—混凝土的虚厚度（）；λ—混凝土的导热系数，m·kk—计算折减系数，取；β—保温层的传热系数，取 w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。

△Tt=（-2）=℃带入公式计算h'=k×λ/β=Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2=-2+4*混凝土的内外温差 T=Tmax－Tb(t)= 完全满足施工要求D、混凝土表面与大气温差T'= Tb(3)-（-2）=+2=℃温差较大，故需要采取保温。

保温计算保温层厚度按下式计算：δ＝.γx （T2-Tq）Kb/γ（Tmax－T2）=***（（-2））*2*（）=****2*=∠采用200mm厚保温层（防火草帘被）完全满足保温要求式中：δ——保温材料厚度（）h——混凝土厚度（）γ——所选保温材料导热系数〔〕x——混凝土浇注体表面温度（℃）T2——混凝土达到最高温度（浇注后3d～5d的大气平均温度（℃））TqKb――传热系数修正值，取。

γ——混凝土导热系数，W/ ～之间取2)——混凝土浇注体内达到的最高温度Tmax混凝土试块制作及养护砼试块在浇筑地点随机取样制作。

同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边）,在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的倍且不少于。

每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。

×100mm×100mm的标准试块,并标准养护28天。

养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，一次性连续浇筑不超过1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一组，一次性连续浇筑超过1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一组。

应急保障措施如因特殊情况发生停电时间超过混凝土初凝时间，或在早上～时、下午～车辆高峰期，除了在初凝前在接槎处进行二次振捣外，还必须控制最后一车混凝土的泵送时间，即每台泵车留一车混凝土，每隔4～5min泵送一次，及时对浇筑面进行覆盖和润泵防止泵管阻塞。

5.质量保证措施与主要质量要求质量保证措施职能小组名单混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。

搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。

混凝土施工质量控制措施混凝土的抗裂措施控制内约束温度裂缝的措施控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施；加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度。

控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。

采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。

掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于400mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。