静电植绒印花的特点及操作技术
植绒印花实用技术
易产生缠绕，植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛 太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用， 可参照表4－11。纤维的粗细通常以旦（D）表示，长度 以毫米表示。旦是纤度
单位，9000米长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈 细。 表4－10 绒毛纤维分类
表4－11 植绒纤维的选择
产品品种绒毛粗细（D）绒毛长度（mm） 衣料、窗帘、 鞋帽1.5～3 0.5～1工艺品等30.8～1.2建材、装饰3～5 1～ 2 毯类5～203～5 b.粘合剂。
目前植绒粘合剂多属乳剂型，大多数选用自交联型丙烯酸酯 乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件：
对坯布及绒毛粘结力大。
植绒后手感柔软。
白度。要注意基布的四个参数。
a)导电性，高导电性的材料作基布最理想。 b）材料组织的均匀状态，均匀性可保持电场中有一个连 续的介电量。
c）多孔性。 d）与粘合剂的共容性。
③植绒工艺。植绒工艺的流程是：涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷 a．粘合剂的粘度应
控制在15000～30000厘泊之间，粘度过高，绒毛难以深 扎入基布中，以致绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过 低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层， 耐磨性提高了，
类：目前，用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦 纶、晴纶、涤纶四种，如表4－10所列。 植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐 磨的产品可选用锦纶或涤纶
，成本低廉的可采用粘胶纤维。 规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之 间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以 植出合格的产品。如绒毛太细长，则容
静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用 高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产 品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、 塑料、人造革、装饰产品
浅谈静电植绒技术
制版 时还应注 意 以下几 点 ：① 有封 口的地方
（ 如 ：口 、 △、 ０形 等 ） 雕 刻 时要 留细 丝连 线 。② 雕 刻 去掉 的部分 应 跟 图 案线 条 一样 大 小 ，以免 破坏
维即粘着于涂覆胶粘剂的表面并与之垂直 ，使之成
为 稠密 的绒 面 制 品 。 由于 电场 的持 性是 使 纤维 垂 直 排 列于 表 面上 ，因此 几 乎任 何形 状 的物 体 都可 以植 绒 。这一 技术 通 常可应 用 于局部 植绒 。 在 静 电植 绒 加 工 中 ，绒 毛 除 了 因接 触 而 带 电 外 ，又 因进 入 电场受 到极 化 作 用而 带 电 ，保 证 了绒
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文／ 王 月圆 辛 勇 戴俊萍
植 绒是在涂 覆粘合剂 的基 质表面施 加细粒 的 方法。在世界上 ，大 多数的植绒 工艺是使 用精细切 断的天然或合成纤维。植绒制品使基质表面具有一
格实惠的优势，使它们为消费者创造 了优秀的价值。
二 、静 电植 绒 工 艺
１ ． 静 电植绒原理 简介
静 电植 绒是 利 用在 高 压静 电场 中带 有不 同 电荷 的物 体 发 生相 斥 或相 吸 （ 电荷 同性 相 斥 异性 相 吸 ）
静电植绒印花技术概述
静电植绒印花技术概述
齐成
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2006(000)005
【摘要】在织物印花中,特种织物印花越来越引起人们的重视,目前,各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受.发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花等等极大地促进了网版印花技术的发展.其中,静电植绒印花是目前纺织行业新兴的利用高
压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术.静电植绒产品具有立体感强、耐磨、
阻燃、隔音、保暖等特点,且应用的原材料无异味、无污染,因此对人体无毒无害,是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品.静电植绒工艺简单、成本低,已广
泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示
出它无比的优越性.在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图
案装饰,风格独特.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】齐成
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.彩色静电植绒转移印花技术的研究 [J], 陈秀蕊
2.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳
3.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳;
4.涤纶改性纤维用于静电植绒的性能评价 [J], 李艳
5.改性涤纶静电植绒产品开发与性能研究 [J], 王志新
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汽车行业静电植绒的资料
汽车行业静电植绒的资料随着科技的不断进步和人们对生活品质的追求，汽车行业也在不断创新和发展。
除了传统的车身设计和车辆性能，内饰的设计也日益受到消费者的关注和追求。
在内饰设计中，静电植绒是一种常见的装饰技术，它给汽车内饰带来了独特的质感和视觉效果。
静电植绒是一种利用电场原理使细小的纤维垂直生长在基材上的技术。
在汽车内饰设计中，静电植绒主要应用在座椅、门板、中控台等部位，营造出豪华、舒适的感觉。
通过静电植绒，可以给汽车内部空间增加一种温暖、柔软的质感，为驾乘者带来更舒适的体验。
在汽车内饰材料中，常用的基材有PU皮革、PVC皮革和真皮等。
这些基材上使用静电植绒技术可以使其表面呈现出绒毛状的纹理，增加质感和立体感。
绒毛的高低、密度和长度可以根据设计需求进行调整，使整个内饰呈现出别致而优雅的效果。
在静电植绒技术中，有两个关键要素：植绒纤维和电场。
植绒纤维是静电植绒的核心，其质量和特性直接影响着静电植绒效果的好坏。
通常使用的植绒纤维有尼龙、涤纶、腈纶等。
这些纤维的特点是柔软、易折弯且富有弹性，能够形成自然、立体的纹理。
同时，这些纤维还具有较好的耐磨、抗污染性，使得汽车内饰更加耐用和易于清洁。
电场则是静电植绒技术中的另一个关键因素。
通过高压电场的作用，将植绒纤维吸附在基材上。
在静电植绒过程中，需要精确控制电场的强度和分布，以确保植绒纤维的均匀和牢固。
电场技术的改进和创新使得静电植绒可以应用于各种复杂的内饰形状和材料上。
静电植绒技术的发展也带来了许多创新应用。
除了常见的座椅和门板外，一些汽车品牌还将静电植绒用于天花板、仪表盘、方向盘等部位。
这些创新应用不仅提升了汽车内饰的品质，还增加了驾驶者和乘客的驾乘舒适感和享受感。
然而，静电植绒技术也面临一些挑战和限制。
首先是成本问题，静电植绒技术的材料和设备成本较高，在一些经济型汽车中很难得到推广应用。
其次是维护和清洁的问题，绒毛的表面容易吸附灰尘和污垢，需要进行定期清洗和维护。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电原理将细小的绒毛粘附到物体表面的技术。
静电植绒的原理主要包括以下几个步骤：
1. 产生静电：通过摩擦或电离等方式，使物体带上静电荷。
通常情况下，植绒的载体会被带负电荷，而绒毛则被带正电荷。
2. 电荷的转移：由于正负电荷之间存在电场力，使得绒毛朝着带负电荷的载体靠近。
在这个过程中，电荷会从绒毛传输到载体，从而形成静电吸引力。
3. 绒毛粘附：当绒毛与载体接触时，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附到载体表面。
静电力越强，绒毛与载体之间的粘附力也就越大。
4. 固定绒毛：为了保持绒毛的固定，通常会对载体进行加热或者喷涂胶水等处理，使绒毛更牢固地固定在载体上。
通过静电植绒技术，可以在不需要使用胶水或者其他粘合剂的情况下将绒毛粘附到物体表面。
这种技术广泛应用于纺织品、家具、汽车内饰等行业中，使得产品表面更加柔软、舒适，并增加了产品的附加值。
同时，静电植绒技术也有助于减少对环境的污染，因为不需要使用大量的化学胶粘剂。
静电植绒简介
静电植绒简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .简介静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点，在工业发达国家，如美国、意大利、德国、日本等应用广泛，产品盛行。
近年来，我国也开发了多种静电植绒产品。
静电植绒的应用面很广，例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。
用各色绒毛制成的彩色绒纸，可用于美术装潢、展板、橱窗、商标等。
各种设计画面的工艺画风格别具一格。
加工方法根据绒毛飞扬方向的不同，植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。
国内植绒加工设备中80%以上采用下降法，故以下降法为例说明其工作原理。
如图 1 所示，上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。
料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到金属网负极上。
因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列。
同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端。
当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上，形成精美的绒面图文。
在静电植绒加工中，绒毛除了因接触而带电外，又因进入电场受到极化作用而带电，保证了绒毛向正极板方向运动，促使绒毛在均匀电场中不停地转动，使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面。
植绒流水线绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。
皮革的静电植绒
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飞跃 法和 向上 向下飞跃法。 目前国 内使用 的加工设备 约有８ ％都 是采 用 下降法 。故 以下 降法 为例说 明工 ０ 作原理 ，如 图１ 所示。
纤维切割 一 染色 一 带 电处理 一 绒毛
进 料 一 涂刮粘合剂 一 上机静 电植绒 一 焙烘 一
皮 形 的完整 程度 等几 个 方面来 确定 。 除 了板质 、 重 量 、面积 以外 ，制革原 料皮的皮形完整与否是衡量其 质量 的又一项重要条件 。如 一张板质 很好面积也很 大
的原料皮 ，就 因其带有较重 的伤 残 ，而大大降低 了甚
皮革 染色时的不浓不艳、败 色问题和 不能及时地随市
不易于 燃烧 等。 在植 绒技 术发 展 的初期 ，是 以天 然高 分子材 料 为主的粘合 剂 ，而现在主要以合成树脂为粘着剂 ，其
印花 压 花
上 极板 （ 于植 绒 毛料斗 下 方 ） 一块 平板 型 位 是 的金属 网框 ，下极板是 一块 金属平 板托架 ，要植 绒的 工件 （ 此工件 已事先均 匀涂 布 了粘 合剂 ） 放在上、下 两块极板 之间 ，两块极板 分别用导线与高压静 电发生
刷毛 一 后整理 一 成 品绒面革 磨 花
限而 出现磨焦现象 。为了避免上述现象的发生 ，再加
上近些年来 ，人们对 皮革颜色的追求和迷恋 ，对产 品 的品味的要求也越来越高 ，仅靠 通过单纯 的磨制技术
生产 皮革面料 ，显然 已无 法满足广大消费者对丰富多
彩 的流行 色彩的追求。 静 电植 绒 彩 色皮 革开 始 问世 ，不但 是对 皮 革面 料 品种与色彩 的极大补充 与发展 ，而且 也克服 了原有
静电植绒
静电植绒一、什么叫静电植绒利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
二、静电植绒的原理静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。
三、如何进行静电植绒（植绒工艺流程）根据不同的产品，选择适当的植绒方式，一般分为两种：1、箱式植绒：视被植绒产品的大小形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒钟的时间，即植绒完毕。
然后从箱体另一端走出。
形成连续流水线式植绒。
2、喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头中的彩色绒毛，在喷头中带上了负电荷，然后在被植物体表面涂上粘胶剂，移动喷头靠近被植物体，是喷头面与被植物体表面形成一个静电场，彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收，从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。
静电植绒工艺简介 :静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料，而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。
如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34％、汽车方面23％、地毯方面17％、包装方面8％、其它方面13％，而用于服装方面只占5％。
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静电植绒印花的特点及操作技术
静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。
静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点。
且应用的原材料无异味，无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。
静电植绒工艺简单，成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它的优越性。
在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。
近年来，随着丝网印刷和科学技术的发展，已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品，使工艺更加简便，应用更为广泛。
如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等，可随心所欲，千变万化；用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾，以及服装上图案商标的植绒装饰等。
比普通印花、绣花更具特色，更富有立体感。
此外，随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料（植毛浆）得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已经开始向衣料等方面发展，其用途将日益拓展，非常广泛。
静电植绒印花工艺的技术特点：
1．静电植绒印花是在承印物表面上印涂粘合层（即植毛浆），再把绒毛按照特定的图案，通过静电粘着到织物表面的印花方式。
该工艺分两个阶段，首先，用植毛浆在织物上印上图案，然后通过静电把绒毛结合到织物上，绒毛只会固定在曾印过植毛浆的部
位，从而获得平绒织物样印刷品的一种工艺方法。
静电植绒起先由德国于20世纪30年代开始研制生产，国内静电植绒业大约起于20世纪70年代。
随着科技的进步，近年来我国的静电植绒迅速发展。
静电植绒将具有一定导电性的绒毛，放入具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动。
植毛浆粘合剂作为地电位，绒毛垂直渗入植毛浆涂层的表面，从而形成一层竖绒的静电植绒印刷技术的载绒印刷品。
这种工艺是从制造砂纸的方法得到启发而发明的，在印染工艺中别具特色。
静电植绒是根据在一个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。
静电发生器生成的高压静电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有植毛浆粘合剂的植绒坯布在地极上。
金属网上的绒毛带有负电荷，由于受带正电的接地电极所吸引，便垂直加速植到涂过植毛粘合剂的坯布上，如果绒毛没有被植上，由于受电场影响而带正电，那就会被吸引回金属网上，绒毛将在静电场内不停地跳动，直到坯布上均匀的植满绒为止。
2．静电植绒印花工艺的流程一般为：电脑设计图文（根据所需要的植绒图文进行电脑设计制作，然后用照版机输出底片）制网版（先用丝网绷好网版，可选用100-180目的丝网和水性感光胶，然后用制作好的底片放在制版机上进行曝光显影）-印刷植毛浆粘合剂（用制好的网版在坯布上印刷植毛粘合剂，印刷中要注意控制植毛浆粘合剂的粘度，粘度过高，绒毛难以深扎入基布中，以至
绒毛粘结度不够造成脱落；粘度过低，则易渗透到基布内部，绒毛虽扎入粘合剂的内层，耐磨性提高了，但手感较硬。
一般粘度控制在15000—30000厘泊，粘合剂厚度为0.2—0.4mm为宜）。
静电植绒（利用静电植绒机植上需的颜色绒毛，对植绒的给毛量，也是影响植绒织物质量的一个因素。
植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量，给毛量不足则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被黏合剂粘在基布上，而未被粘合剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断的上下飞动，影响室内清洁。
）干燥与焙烘（焙烘的目的是把植毛浆在的有机溶剂和水分蒸发掉，一般在80度左右。
且焙烘的目的是提高牢固度，即使黏合剂与绒及基布牢固结合。
，温度低，达不到固着牢度。
温度高，致使黏合剂中的催化剂析出酸性物质而使基由流化，温度一般控制在150左右）-清刷（即对植绒后的织物要进行清刷，目的是将植绒织物上未植入粘合剂的绒毛刷去回收利用。
）利用植绒印花工艺结合网版印刷技术，可生产各种工艺品如：字画、玩具、对联、工艺画行装等。
静电植绒印花的原理虽然比较简单，但它要求把电学、化学、绒毛、机械四方面的支柱配合起来，才能加工也独特的植绒制品。