PLC网络通信
两个plc网口通讯怎么设置
两个plc网口通讯怎么设置PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统的硬件设备，它通过逻辑程序和输入输出模块来实现对工业过程的控制。
在工业自动化领域，PLC之间的通信至关重要，能够实现设备之间的数据交互和协调工作。
本文将讨论两个PLC网口通讯的设置方法与技巧。
在进行PLC通讯设置之前，首先要明确PLC之间通信的目的。
通常来说，PLC之间的通信可以用于以下几个方面：数据传输、状态监测、工艺协调等。
在具体应用中，根据具体需求选择通信方式和通信协议。
通信方式主要有两种：串行通信和以太网通信。
串行通信在小规模的系统中较为常见，使用RS485或RS232等接口进行连接。
以太网通信则适用于大规模系统或需要高速传输的场景。
本文将重点讨论以太网通信方式。
首先，确保PLC之间所处的网络环境正常工作。
PLC通信是基于TCP/IP协议，因此需要配置相应的IP地址、子网掩码和网关等信息。
保证PLC所处的局域网内没有IP地址冲突，并确保网关的设置正确。
另外，还需要确保PLC之间的通信网线连接正常，避免信号干扰和线路故障。
其次，配置PLC的通信参数。
在PLC的设置菜单中，一般会有通信参数相关的选项。
根据具体设备和通信方式的要求，设置正确的通信协议、端口号等参数。
此外，还需要设置PLC的站号和数据格式等信息，以确保通信能够正常进行。
接下来，编写PLC的通信程序。
PLC的通信程序是通过编程语言（如LD、ST等）来实现的。
根据通信协议的要求，编写合适的程序代码，实现与其他PLC之间的数据交换和通信功能。
在编写程序时，需要注意数据传输的方式和数据格式，保证通信的稳定和可靠性。
除了上述的基本设置与编程，还可以通过一些高级技巧来优化和改进PLC的通信设置。
例如，使用心跳包机制来监测通信状态，及时发现和处理通信中断或异常情况。
另外，可以使用数据加密和校验等技术来提高通信的安全性和可靠性。
通过合理的优化和调试，可以确保PLC之间的通信稳定、高效。
plc通信原理
plc通信原理PLC通信原理PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统中的设备，它通过与其他设备进行通信来实现对工业过程的监控和控制。
PLC 通信原理是指PLC与其他设备之间进行数据交换和通信的工作原理。
一、PLC通信的基本原理PLC通信的基本原理是通过PLC与其他设备之间建立通信连接，在双方之间传输数据以实现信息的交换。
通信连接可以通过串行通信、以太网通信、无线通信等方式实现。
1. 串行通信串行通信是指通过串行接口将PLC与其他设备连接起来进行数据传输。
串行通信的特点是传输速度相对较慢，但可以实现较长距离的通信。
常用的串行通信协议有Modbus、Profibus等。
2. 以太网通信以太网通信是指通过以太网接口将PLC与其他设备连接起来进行数据传输。
以太网通信的特点是传输速度快，可以实现高速大容量的数据传输。
常用的以太网通信协议有Ethernet/IP、Profinet等。
3. 无线通信无线通信是指通过无线网络将PLC与其他设备连接起来进行数据传输。
无线通信的特点是可以实现设备之间的无线连接，方便设备的移动和布线。
常用的无线通信技术有Wi-Fi、蓝牙等。
二、PLC通信的工作流程PLC通信的工作流程可以简单分为数据采集、数据处理和数据传输三个步骤。
1. 数据采集数据采集是指PLC通过各种传感器和执行器对工业过程中的数据进行采集。
采集的数据可以包括温度、压力、流量、位置等各种参数。
PLC通过输入模块将采集到的数据转换成数字信号，以便进行后续处理和传输。
2. 数据处理数据处理是指PLC对采集到的数据进行逻辑运算和控制算法处理。
PLC可以根据预设的控制逻辑对采集到的数据进行判断和计算，并控制输出模块对执行器进行控制。
数据处理的结果可以用于监控工业过程的状态、控制设备的动作等。
3. 数据传输数据传输是指PLC将处理后的数据通过通信接口传输给其他设备。
PLC可以通过串行通信、以太网通信、无线通信等方式与其他设备进行数据交换。
plc网口通讯与串口通信
plc网口通讯与串口通信工业自动化领域中，PLC（可编程逻辑控制器）是一种常见的设备，用于控制和监测各种生产过程。
而PLC的通讯方式，主要有两种：网口通讯和串口通信。
本文将对这两种通讯方式进行深入探讨，并比较它们的优缺点。
一、PLC网口通讯的特点PLC网口通讯，顾名思义，是通过网口（Ethernet）来与其他设备进行通信。
这种通信方式具有以下特点：1. 高速传输：网口通讯使用的是网络协议，数据传输速度快，多达千兆位每秒。
2. 长距离传输：采用以太网协议的PLC网口通讯可以在几百米到数公里的范围内实现远程通信。
3. 多设备连接：网口通讯可以通过交换机或集线器连接多个PLC设备，实现设备之间的数据传递和共享。
4. 实时性强：PLC网口通讯可以提供较高的实时性，适用于对生产过程监控和控制要求较高的场景。
二、PLC串口通信的特点PLC串口通信是通过串口（Serial Port）与其他设备进行通信，特点如下：1. 传输距离有限：串口通信的传输距离相对较短，通常在十米左右。
2. 通信速率较低：串口通信的速率通常在几十kbps~几百kbps 之间，相对于网口通讯而言较慢。
3. 简便连接：串口通信不需要额外设备，只需要通过串口线连接即可。
4. 老设备兼容性好：由于串口通信具有较长的应用历史，许多老型号的PLC都支持串口通讯，具有较好的兼容性。
三、网口通讯与串口通信的比较1. 传输速度：网口通讯具有更高的传输速度，能够满足高速数据传输的需求，而串口通信由于速率较低，适用于少量数据交换需求。
2. 传输距离：网口通讯的传输距离远大于串口通信，可满足大型工厂或跨越较长区域的通信需求。
3. 成本方面：串口通信相对简单，无需额外设备，成本较低，而网口通讯则需要交换机等设备的支持，成本要更高一些。
4. 兼容性：虽然网口通讯处于日益普及的趋势，但许多老型号的PLC仍然只支持串口通信，因此在现有设备的兼容性上更有优势。
综上所述，PLC网口通讯与串口通信都有各自的特点和适用范围。
PLC的通信与工业自动化通信网络
接口采用按位串行旳方式单端发送、单端接受,传送 距离近，数据传送速率低，抗干扰能力差。
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2.RS-422
接口采用两对平衡差分信号线，以全双工方式传送数据。 通讯速率可到达10Mbps，最大传送距离为120米。抗 干扰能力较强，适合远距离传送数据。
3.RS-485
与RS-422接口相比，只有一对平衡差分信号线，以半双 工方式传送数据，能够在远距离高速通讯中，以至少旳 信号线完毕通讯任务。
5
6
2.按数据传送方向分类
串行通信时,在通 信线路上按照数据旳 传送方向能够分为单 工(图a)、半双工(图 b)和全双工(图c)三 种通信
A
B
（c）
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二、串行通信接口原则
1.RS-232
既是一种协议原则，也是一种电气原则，它要求了终端 和通信设备之间信息互换旳方式和功能。
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2. PLC间简易链接
简易PLC间链接也叫做N∶N网络。最多能够有8台PLC 连接构成N∶N网络,实现PLC之间旳数据通信。
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3.计算机与PLC之间旳通信
①采用RS232C接口旳通信系统。 ②采用RS485接口旳通信系统，一台计算机最多可连接16 台可编程控制器。
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4.无协议通信
① 使用串行通信指令RS能够实现PLC与多种有 RS-232接口设备之间旳通信。
指令名 助记 指令
操作数
程序步
称
符 代码 [S·] m [D·] n
串行通 RS FNC8 D K、 D K、 RS:9步
信指令
0
H、
H、
D
D
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② 使用串行通信接口模块（参阅P148：7.3.3）
RS-232C通信用功能扩展板与通信模块 FX1N-422-BD/FX2N-422-BD通信用功能扩展板 RS-485通信用适配器与通信用功能扩展板
plc与pLC网口通讯
plc与pLC网口通讯近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC（可编程逻辑控制器）成为了现代工业中不可或缺的设备。
PLC通过控制输入输出模块，实现对工业生产过程的控制和监控。
而PLC网口通讯，则是将多个PLC设备通过网络连接，实现信息的共享和协同工作。
本文就PLC与PLC网口通讯的相关内容进行深入的探讨。
首先，我们需要了解PLC网口通讯的概念。
PLC网口通讯，简单来说，就是通过以太网等网络协议，将多个PLC设备连接起来，实现数据的传输和交换。
通过PLC网口通讯，不同PLC设备之间可以实现实时的数据传输，方便了信息的共享和处理，提高了工业自动化控制的效率。
接下来，我们来看一下PLC网口通讯的常用协议。
常见的PLC 网口通讯协议有Modbus、Ethernet/IP、Profibus等。
这些协议具有不同的特点和适用范围。
Modbus是一种开放性的通信协议，适用于不同品牌的PLC设备之间的通信。
Ethernet/IP则是基于以太网的通信协议，能实现设备之间的实时数据传输。
而Profibus则是一种用于工业自动化领域的通信协议，具有高速传输和可靠性强的特点。
选择适合自身需要的PLC网口通讯协议，对于工业控制的稳定运行至关重要。
除了协议选择，PLC网口通讯的配置也是非常重要的。
在进行PLC网口通讯时，我们需要为每个PLC设备配置独立的IP地址，确保设备之间能够正常交换数据。
同时，要确保网络的稳定性和安全性，防止数据丢失和非法入侵。
此外，PLC网口通讯的性能也需要进行测试和优化，以确保通讯的稳定和可靠。
笔者在实际工作中遇到过一个案例，让我们更加深入了解PLC 网口通讯的重要性。
某工业企业使用PLC控制多台设备运行，实现生产过程的自动化。
但是由于PLC之间没有进行网口通讯，每次出现异常时都需要人工干预，导致生产效率低下。
为了解决这个问题，我们进行了PLC网口通讯的配置和优化。
通过将多台PLC设备连接到网络上，实现了实时的数据共享和远程监控。
PLC网络及通信
9.1.3 通信方式 1．串行数据传送与并行数据传送
（1）并行数据传送 （2）串行数据传送
2．异步方式与同步方式
串行通信数据的传送是一位一位分时进行的。根据串行通信数据传 输方式的不同可以分为异步方式和同步方式。
效时，激活发送的数据缓冲区 （TABLE）中的数据。通过通 信端口PORT将缓冲区
（TABLE）的数据发送出去
接收指令RCV，输入使能端有
效时，激活初始化或结束接受
RCV TABLE， 信息服务。通过指定端口
PORT
（PORT）接受从远程设备上传
送来的数据，并放到缓冲区
（TABLE）
8/13/2024 2:06 PM
8/13/2024 2:06 PM
返回第一张 上一张幻灯片 下一张幻灯片
D表示操作是否完成， D=1表示完成，D=0表示 末完成； A表示操作是否排队， A=1表示排队有效，A=0 表示排队无效； E表示操作返回是否有 错误，E=1表示有错误， E=0表示无误。 E1、E2、E3、E4错误 编码，执行指令后E=1 时，则由这4位返回一个 错误码。
EN SC EC IL C/M TMR BK 0
EN 表示接收允许。＝0，禁止接收信息；＝1，允 许接收信息。
SC 表示是否使用SMB88或SMB188的值检测起始信 息。＝0忽略；＝1，使用。
EC 表示是否使用SMB89或SMB189的值检测结束 信息。＝0忽略；＝1，使用。
IL 表示是否使用SMB90或SMB190的值检测空闲信 息。＝0忽略；＝1，使用。
第九章
图9-39 利用MPI或CP卡和S7－200 CPU通信
PLC的通信与网络
通过PLC通信网络，实现远程技术支持和故障排除， 提高维护效率。
04
PLC通信与网络的挑战与 解决方案
网络安全性
总结词
随着工业自动化的发展，PLC通信与网络 的安全性成为了一个重要的问题。
VS
详细描述
PLC通常用于控制工业设备，其通信与网 络的安全性直接关系到工业生产的安全和 稳定。由于PLC通常暴露在公共网络中， 因此容易受到网络攻击和恶意软件的威胁 。为了确保PLC通信与网络的安全性，需 要采取一系列的安全措施，例如使用加密 技术、防火墙、入侵检测系统等来保护 PLC设备和数据的安全。
02
Profinet协议
03
EtherNet/IP协议
基于以太网的实时工业以太网协 议，支持实时数据传输和控制功 能。
由Cisco和Rockwell自动化共同 开发的工业以太网协议，支持 TCP/IP和UDP通信。
数据传输方式
串行通信
通过数据线逐位传输数据，常见的串行通信协议有RS-232、 RS-485等。
AI技术还可以与边缘计算技术相结合，实现更高级别的数据处理和分析，为工业自 动化控制提供了更广阔的发展空间和可能性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
数据处理与分析
对采集到的数据进行分析处理，提取有价值的信息，为生产决策提 供支持。
数据可视化展示
将采集到的数据以图表、曲线等形式展示在监控界面上，方便操作 人员实时掌握生产情况。
远程控制与诊断
远程控制
通过PLC通信网络，实现对生产线的远程控制，方便 对生产线进行调试和维护。
远程诊断
通过PLC通信网络，获取设备的运行数据和故障信息， 对设备进行远程诊断和维护。
第六章PLC的网络通信
Date: 3/11/2021
Page: 6
第七章 PLC的网络通信
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并行信道
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（a）并行数据传输
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b4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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串行信道
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（b）串行数据传输
Date: 3/11/2021
Page: 7
第七章 PLC的网络通信 2．异步通信与同步通信 在串行通信中，通信速率与时钟脉冲有关，接收方和发 送方传送速率相同，但实际发送速率与接收速率总是有一些 误差，如不采取措施，在连续传送大量的信息时，将会因积 累误差造成错位，使接收方收到错误信息。 为解决这一问题，应使发送过程和接收过程同步。 按同步方式不同，将串行通信分为异步通信和同步通信。
四、网络通信协议
Date: 3/11/2021
Page: 4
第七章 PLC的网络通信 一、 数据通信方式 1．并行通信与串行通信
1)并行通信一般发生在PLC的内部，指的是多处理器PLC中 多台处理器之间和CPU与各智能模板之间的数据交换。
并行通信以字或字节为单位同时进行数据传输，除了8根 或16根数据线、一根公共线外，还需要数据通信联络用的控 制线。
并行通信速度快，但传输线根数多、成本高，一般用于近 距离的数据传送。
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模块9 PLC 网络通信
工厂电气控制与PLC教学课件
课题9．1 串行通信
9．1．1 串行通信基础
1．异步通信的字符信息格式
异步通信采用字符同步方式，其字符信息格式如图9-1所 示，发送的字符由一个起始位、7个或8个数据位、1个奇偶 校验位(可以没有)和停止位（1位或2位）组成。通信双方 需要对采用的信息格式和数据的传输速率作相同的约定。
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2．单工通信与双工通信 2．单工通信与双工通信 2．单工通信与双工通信
单工通信方式只能沿单一方向传输数据，双工通信方式的
信息可以沿两个方向传送，每一个站既可以发送数据，也 可以接收数据。双工方式又分为全双工方式和半双工方式。
模块9 PLC 网络通信
模块9 PLC 网络通信
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(1)CSMA/CD
CSMA/CD各站共享一条广播式的传输总线，每个站 都是平等的，采用竞争方式发送报文到传输线上，也就是 说，任何一个站都可以随时发送广播报文，并被其他各站 接受.
(2)令牌总线
令牌传递式总线能在很重的负荷下提供实时同步操作， 传输效率高，适于频繁、少量的数据传送，因此它最适合 于需要进行实时通信的工业控制网络系统。
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模块9 PLC 网络通信
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知识点
1．串行通信的基础、串行通信的标准、现场总线及其标准； 2．PROFIBUS通信网络与通信服务； 3．主战与从站通信的组态；
学习要求
1．掌握PROFIBUS-DP的功能,分类； 2．熟悉PROFIBUS-DP设备； 3．掌握主战与从站通信的组态与参数设定。
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9．2.3 SIMATIC通信网络和通信服务
1. 工厂自动化通信网络 大型的工厂自动化通信网络一般采用三级网络结构。 (1)现场设备层 (2)车间监控层 (3)工厂管理层
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当通信距离较近时，只需要接发送线，接收线和信号 地线如图9-4所示，便可以实行全双工异步串行通信。RS232C的最大传输距离为15米，最高传输速率为20Kbit/s, 只能进行一对一的通信。
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2. RS-422A串行通信接口。 与RS-232C相比，RS-422A的通信速率和传输距离都
有很大的提高。在最大传输速率10Mbit/s时，允许的 最大通信距离为12m；传输速率为100Kbit/s时，最大 通信距离为1200m。
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3．485通信接口 构成分布式系统，总线上最多可有32个站。
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PROFIBUS-DP的主站之间的通信为令牌方式，主站与从 站之间为主从方式。
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9.2.2 现场总线及其国际标准现场总线及其国际 标准
1．现场总线的基本概念
IEC(国际电工委员会)对现场总线(Fieldbus)的定义是“安装 在制造和过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置 之间的数字式、串行、多点通信的数据总线”。现场总线 以开放的、独立的、全数字化的双向多变量通信取代4～ 20mA现场模拟量信号。现场总线I/O集检测、数据处理和 数据通信为一体，可以代替变送器、调节器、记录仪等模 拟仪表，它不需要框架、机柜，可以直接安装在现场导轨 槽上。现场总线I／O的接线极为简单，只需一根电缆，从 主机开始，沿数据链从一个现场总线I/O连接到下一个现 场总线I/O。使用现场总线后，可以节约配线、安装、调 试和维护等方面的费用，现场总线I/O与PLC可以组成高性 能价格比的DCS(集散控制系统)。
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3．传输速率
3．3．传输速率 传输速率
在串行通信中，传输速率的单位为bit/s,即每秒传送 的二进制位数。
9．1．2 串行通信接口标准
1．RS-232C通信接口
RS-232C是美国EIC（电子工业联合会）在1969年公布 的通信协议。RS是推荐标准的意思，232是标识号，C表示 修改的次数。它既是一种协议标准，又是一种电气器的标 准。工业控制中RS-232一般采用9针D型连接器。
媒体访问控制层（MAC）的主要功能是控制对传输媒体 的访问，实现帧的寻址和识别，并检测传输媒体的异常情 况。逻辑链路层（LLC）用于在节点间对帧的发送、接收 信号进行控制，同时检测传输中的差错。MAC层包括带 冲突的载波侦听多路访问（CSMA/CD）通信协议、令牌
总线（Token Bus）和令牌环(Token Ring)。
(3)令牌环
在令牌环上，最多只能有一个令牌绕环运动，不允许 两个站同时发送数据。
模块9 PLC 网络通信
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信方式，它并不属 于什么标准。主从通信网络只有一个主站，其他的站都是 从站。在主从通信中，主站是主动的，主站首先向某个从 站发送请求帧(轮询报文)，该从站接收到后才能向主站返 回响应帧。主站按事先设置好的轮询表的排列顺序对从站 进行周期性的查询，并分配总线的使用权。每个从站在轮 询表中至少要出现一次，对实时性要求较高的从站可以在 轮询表中出现几次，还可以用中断方式来处理紧急事件。
课题9．2 计算机通信的国际标准
9．2．1 开放系统互连模型和IEEE802通信标准 1．开放系统互连模型
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2 .IEEE802通信标准
IEEE( 国际电工与电子工程师学会)的802委员会于1982年 颁布了一系列计算机局域网分层通信协议标准草案，总称 为IEEE802标准。它把OSI参考模型的数据链路层分解为逻 辑链路控制层（LLC）和媒体访问控制层（MAC）。数据 链路层是一条链路（LINK）两端的两台设备进行通信时必 须共同遵守的规则和约定。