手板制作材料有哪些
关于手板的一些知识
一、手
手工手板：其主要工作量是用手工完成的。
数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的。
二、手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：
塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，例如电视机、显示器、电话机等等。
金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板，例如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
三、手板按照所用设备的不同，可分为激光快速成型手板和CNC手板：
激光快速成型手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板，如：激光固化快速成型、激光烧结快速成型等。技术最成熟，应用最可靠的是激光固化快速成型技术，简称SLA（SLA—Stereo Lithography Appearance）。SLA手板的优点主要表现在它的快速性上，因为它主要是通过堆积技术成型，对产品的形状结构没有要求，产品形状可塑性很强，无论形状与结构多么复杂，在机器尺寸允许的情况下SLA手板均一次成型，不需要拼接。
CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板，其加工技术与SLA手板相反，采用的是削减材料的方法将零件加工出来。对于外形、结构复杂的零件CNC受加工轴向和刀具的限制会出现很多的加工死角，无法彻底完成，大部分的CNC手板都不是一次成型的，需将一个零件分成几部分，分别加工再粘接成一个零件。且在加工过程中需CNC操作者认真看守。
手板制作有哪些材料？
手板制作有哪些材料？在手板制作加工行业，有非常多的技术以及材料，今天小编就为大家介绍手板有什么材料，以及这些材料是如何进行分类的。
手板材料：①防火ABS：防火ABS具有优异的加工性，可使制品表面具有良好的光洁度，涂装行和染色性等。
此外还可电镀成多种色泽，可丝印。
②黑色亚克力：PMMA是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，且耐热性优良。
这种材质加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，容易出现"空洞"现场，"低料温、高模温、慢速"注射的办法来加工。
③POM：POM是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，呈淡黄或白色，具有较好的综合性能。
注意，热塑性塑料中使用比较坚硬，抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性等都比较好。
④ABS：ABS具有良好的成型加工性，可使制品的表面光洁度好，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。
⑤铝合金：此种材料的密度低，但强度较高。
和优质钢材质较相似。
可加工成各种型材，具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，各类企业上广泛使用。
按照手板材料分类：(1)塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。
(2)硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
(3)金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD 机等等。
(4)油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。
一般手板厂可以加工的材料
一般手板厂可以加工的材料
手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。
每个企业的产品不尽相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：
（1）ABS:泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。
（2）PMMA:即亚克力，或有机玻璃。
是良好的透明件，制作最佳透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。
溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。
（3）PP:半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。
（4）PC:强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品制作。
另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于制作需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
（5）铝镁合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。
缺点是镁为易燃金属，机械加工时环境管控很重要，模型制作危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。
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塑胶手板设计材料
塑胶手板设计工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品质不良而不推荐采用。CNC即数控铣削加工。所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的材料为ABS、PC、PMMA等材料。三维数据经过数控加工软件编程。输出到CNC机订即可加工出我们所需要的半成品。半成品经过抛光、喷漆、电镀等工艺完成最终样品。可与正式产品相媲美。是外观手板及功能；用专用设备将硅胶模内部抽真空；再将PU注射到硅胶模中，放到高温箱内固化，折模取出成品。这种方法制作的零件强度较高，可作为产品销售。每套硅胶模可制作百套左右。数量过多硅胶模精度降低。是短期小批量产品的好方法。
塑胶手板设计材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是最常用的手板设计的材料；PC、PMMA为制作透明零件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是 机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。
手板材料特性
一：塑胶材料Abs: ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
Pp: 白色半透明, 耐腐蚀和有良好的韧性。
Pom: 是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，黑色,淡黄或白色。
具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢，适于制作减磨耐磨零件,传动零件,齿轮。
以及化工,仪表等零件Pa: 俗称尼龙, PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工Pmma: 俗称(有机玻璃)，透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件；Pc: 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，是一种很好的环保材料。
但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差，适于制作仪表小零件、绝缘透明件，如水杯。
Pvc: PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
一般用来制作管材，和吸塑片，搪胶公仔等。
说明：1．常规产品手板，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮。
2．耐高温产品手板，可选用材料（1）环氧树脂；（2）电木；（3）黑色PC；（4）PA(尼龙)；(5)特氟龙(PTFE) 这四种材料制作手板除黑色PC可以喷油粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。
3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。
ABS板材是制作手板模型的最好的材料
ABS板材是制作手板模型的最好的材料
为什么说ABS板材是制作手板模型的最好的材料
ABS材质是有名的工程塑胶，是五大合成类型的材质之一，现在手板行业用得最多的也是ABS材质。
他的表面的颜色一般是米黄色的，或者象牙色不透明，但是因为材质本身可以做上色处理，所以用该材料可以制作出来非常多的颜色，可谓是五颜六色的，并且表面的抛光效果都是可以达到高光效果。
ABS手板模型在加工的时候，相对密度在1.05左右，并且不容易吸收水分，关键是在做ABS手板模型的时候，拆件加工，之后再粘接的效果非常的好，牢固度是其他的任何材质所不能比拟的。
如果客户想要做防火处理的话，普通的ABS就不行了，它数属于易燃聚合物，很容易着火，火焰会呈现淡黄色的并且伴有大量的黑烟，有刺激性的气味在里面。
不过供应商在普通ABS当中加入了一些防火的元素在里面，就制作成了防火ABS了。
这样，客户在选择一些防火材质的时候，就可以将ABS作为参考范围了。
当然，ABS还具有抗冲击性，耐很多化学物质的腐蚀，能耐得了低温的抵抗，和一般的热性物质的侵袭。
被广泛应用于家电，机壳，玩具，汽车，机械仪表等等行业和领域，变成了一种应用最为广泛的工程塑胶之一了。
手板模型材料
手板模型材料手板模型是工业制造中常用的一种辅助工具，用于制作产品的样机和模具。
选择合适的材料对手板模型的制作至关重要，不同的材料具有不同的特性和用途，因此在选择手板模型材料时需要考虑到产品的具体要求和制作工艺。
下面将介绍几种常用的手板模型材料及其特点。
首先，塑料材料是制作手板模型常用的材料之一。
塑料材料具有质轻、成型性好、成本低等优点，适用于制作一些简单的手板模型。
常见的塑料材料有ABS、PC、PVC等，它们可以通过注塑、吹塑、挤出等工艺加工成型，适用于制作一些外观要求不高的产品手板模型。
其次，金属材料也是制作手板模型常用的材料之一。
金属材料具有强度高、耐磨性好、热稳定性强等优点，适用于制作一些复杂的手板模型。
常见的金属材料有铝合金、钢材等，它们可以通过铣削、车削、冲压等工艺加工成型，适用于制作一些结构复杂、尺寸精度要求高的产品手板模型。
另外，树脂材料也是制作手板模型常用的材料之一。
树脂材料具有成型性好、表面光滑、可加工性强等优点，适用于制作一些外观要求高的手板模型。
常见的树脂材料有环氧树脂、聚氨酯树脂等，它们可以通过注塑、压延、浇注等工艺加工成型，适用于制作一些外观精致、细节丰富的产品手板模型。
此外，橡胶材料也是制作手板模型常用的材料之一。
橡胶材料具有弹性好、耐磨性强、耐高温等优点，适用于制作一些需要具有柔韧性的手板模型。
常见的橡胶材料有硅胶、丁腈橡胶等，它们可以通过压延、模压、注塑等工艺加工成型，适用于制作一些需要具有柔软手感、耐磨耐用的产品手板模型。
综上所述，选择合适的手板模型材料对于产品的制作至关重要。
不同的材料具有不同的特点和用途，需要根据产品的具体要求和制作工艺来进行选择。
希望本文介绍的几种常用的手板模型材料及其特点能够对您有所帮助。
手板培训资料
手板培训资料手板，也被称为“首板”，是在新产品研发过程中，根据设计图纸先制作出来的一个或几个实物模型。
它的作用不可小觑，能够帮助设计师直观地看到产品的外观、结构和尺寸，提前发现设计中的问题，并进行优化和改进。
为了让大家对手板有更深入的了解和掌握相关制作技能，以下为大家提供一份较为全面的手板培训资料。
一、手板的类型1、塑胶手板塑胶手板通常采用注塑成型或 3D 打印技术制作。
注塑成型的塑胶手板精度较高，但成本也相对较高，适合大批量生产。
3D 打印的塑胶手板则具有快速、灵活的特点，适合小批量或单件生产。
2、金属手板金属手板常见的制作方法有数控加工和激光切割。
数控加工能够实现复杂形状的高精度加工，而激光切割则适用于薄板金属的快速切割。
3、硅胶手板硅胶手板多用于复制一些形状复杂、精度要求不高的产品。
它具有良好的柔韧性和弹性。
4、木质手板木质手板一般用于对外观要求不高，且结构相对简单的产品，制作成本较低。
二、手板制作的材料1、 ABS 塑料这是一种常用的工程塑料，具有良好的强度和韧性，适合制作结构复杂的手板。
2、 PC 塑料具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性，常用于制作对性能要求较高的手板。
3、铝合金铝合金硬度较高，加工性能好，常用于制作金属手板。
4、不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于对耐久性要求较高的手板。
5、硅胶用于制作硅胶手板，具有良好的弹性和复制性能。
三、手板制作的工艺1、 3D 打印这是一种快速成型技术，通过逐层堆积材料来构建物体。
常见的3D 打印技术有 FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化成型）和 SLM （选择性激光熔化）等。
2、数控加工利用数控机床对材料进行切削、钻孔、铣削等加工操作，能够实现高精度的手板制作。
3、真空复模先制作一个原型手板，然后通过真空复模技术复制出多个相同的手板。
4、激光切割利用激光束对板材进行切割，适用于薄板材料的快速切割。
5、手工制作对于一些简单的手板，也可以通过手工工具和材料进行制作。
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手板制作材料有哪些
经典的创意，合理的结构，最终必须通过实物来验证。
公司采用客户要求的材料，使用CNC数控加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序.
一、按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：
1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；
2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；
3、激光快速成型，有SLA、SLS、FDM、3D打印等；
4、快速模具成型，有快速金属模具，硅胶模具，低压灌注模具；
5、手工雕刻制作，材料有油泥，泡沫、石膏等等。
二、按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型：
1、能源产品手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件；
2、汽车部件手板模型，汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件；医疗器械手板模型，X光机、血透仪、监护仪、足部保健盒等；
3、工业设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等；
4、家用电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等；
5、数码通信手板模型，如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。
三、小批量加工在工业生产中，涉及到工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小批加工，中间还可能涉及到手工处理环节。
主要用CNC来做小批量加工。
1、塑胶件的小批量加工，材料有：赛钢POM、ABS、亚克力(俗称有机玻璃)、PC等；
2、五金件的小批量加工，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、等。