15 大跨度框架结构梁柱节点成型柱箍施工技术


步骤二:柱箍的外框成型好后,进行中部箍筋的绑扎。
步骤三:根据钢筋翻样,将施工部位ห้องสมุดไป่ตู้所有柱箍成型好后, 码放整齐。施工前直接吊运至平台使用。
4、施工步骤及注意事项
成型柱箍完成后,先将柱箍套入柱竖向主筋,主次梁整 体上抬在支模平台标高以上绑扎,待梁绑扎完成后,采用手 动葫芦慢慢将梁放入模板内。
注意事项如下: 1)施工前先对施工班组进行技术和安全交底,确保班组人
员熟悉操作步骤,并在前期施工过程中,加强巡视,在过程中 讲解让工人熟悉施工方法。
2)梁整体上抬,下部所垫构件要牢固,防止梁钢筋绑扎过 程中所垫构件断裂。
3)梁下放之前,班组先检查绑扎质量,待所有整改内容均 完成后再放梁。
4)确保梁模板内垃圾均已清理干净。 5)梁下放前,梁垫块均放置到位,未垫到位的垫块需及时 调整。 6)下放时一定要慢,注意不要误伤到人。 屋面柱子有弯锚的部位不宜采用此施工方法。
3、成型柱箍的设计与加工制作
施工前进行了成型柱箍的设计和加工制作,下面 举例说明。
例原设计院柱箍筋如下图:
成型柱箍的加工制作: 步骤一:首先采用4根Φ10~14的钢筋将外框柱箍点焊或绑扎
固定,箍筋间距根据设计结构图纸施工。成型柱箍的高度可根 据现场柱子和大梁类型的具体情况而定,一般从大梁底至楼板 面,留出钢筋保护层厚度。若上下层柱子截面缩小,则成型柱 箍的高度不宜超过板面。
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框架结构梁柱节点区预制整体箍筋筒施工工法

框架结构梁柱节点区预制整体箍筋筒施工工法

框架结构梁柱节点区预制整体箍筋筒施工工法主要完成单位:天津天一建设集团有限公司长业建设集团有限公司天津分公司主要完成人:杨涛、孔祥武1.前言当今建筑工程主体结构中,框架结构、框架-剪力墙结构以自重轻、平面布置灵活、可形成较大空间的优点,广泛用于10~20层的建筑物。

但框架结构抗水平侧移能力较差,在抗震地区此框架结构梁柱节点施工质量直接影响到结构抗震性能,因此,梁柱节点的混凝土强度等级、梁柱纵向钢筋伸入节点内的长度,梁柱节点区域内的箍筋加密间距设计和规范均有严格的要求。

预制整体式免绑扎箍筋筒是在原有节点钢筋绑扎工艺基础上经工艺革新发展而来的一种由现场绑扎改为预制加工的工艺方法。

新工艺能极大的保证梁柱节点区钢筋绑扎质量,避免了节点区加密箍筋数量不足、间距不均匀和箍筋变形的质量通病,减少梁柱节点钢筋绑扎时间,减少钢筋与模板分项交叉施工,模板安装与钢筋安装分开独立进行,缩短工期,取得了良好的经济效益和社会效益。

2011年该工法获得了天津市专利技术和天津市优秀QC成果奖。

2.工法特点2.0.1预制成型,操作简单,质量易控:预制整体式箍筋筒免绑扎工艺是不受模板工程限制,在梁柱模板支模的同时板上采用架高钢筋绑扎方法,钢筋绑扎过程方便操作,从而节点核心区钢筋能很容易绑扎到位,彻底解决了梁柱节点箍筋存在的质量通病,提高结构梁柱节点的强度和抗震性能。

2.0.2 彻底解决质量通病:梁柱节点钢筋绑扎通常工艺是粱板模板安装完成,框梁留置单侧模板,进行框梁钢筋绑扎。

该方法梁柱节点箍筋绑扎比较困难, 由于工人在模板面以下进行操作施工,作业条件差,安全环境也较差,从而容易导致该部位箍筋安装不到位。

2.0.3加快施工进度:梁柱节点钢筋绑扎通常工艺是粱底模板安装完成后,先绑扎框梁钢筋,梁柱节点施工能得到可靠控制,但是由于钢筋和模板之间相互穿插施工,互相影响的时间较长, 施工效率低,经统计,采取新工艺可加快施工进度2天,施工效率提高40%。

建筑框架结构中梁柱节点的施工技术要点研究

建筑框架结构中梁柱节点的施工技术要点研究

建筑框架结构中梁柱节点的施工技术要点研究摘要:随着城市建筑工程数量越来越多,建筑工程整体施工建设质量安全问题受到了越来越多人们的关注。

建筑工程钢筋混凝土架构的稳定性直接决定着工程的整体建设质量,因此施工过程中务必要严格演算受剪、偏心压力以及轴心压力在内的各个节点的承重能力,只有这样才能够从根本上保证建筑工程的稳定性。

本文主要梁柱节点的主要施工技术进行分析,深入研究了梁柱节点施工的注意事项和施工改进方法,并进一步探究了产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因,提出了加强梁柱节点处裂缝处理的有效措施,望对我国未来建筑框架结构中梁柱节点的施工管理提供相应借鉴。

关键词:建筑框架结构梁柱节点施工技术1 梁柱节点的主要施工技术1.1 钢筋绑扎技术围绕结构梁柱节点开展施工操作时,一般会出现节点部位钢筋绑扎不合理或数量不适宜、间距不恰当等问题,从而削弱了整体结构的牢固性。

因此,梁柱节点箍筋与纵筋锚固进行设计时,需依照规范标准让箍筋加密区和节点区保持相同,让箍筋的规格大小、延伸到支座的直段与弯钩长度满足规范标准。

1.2 混凝土施工混凝土施工的具体等级会依托现场的变化而出现一定的变化,在施工过程务必要全面管控混凝土,不要因盲目施工而引发不必要的事故。

另外,建筑的强度应和梁柱节点对应的混凝土强度保持一致,以此来提高梁柱自身的承重能力,彻底抵抗自然灾害。

同时,梁柱节点应选择性能优良的混凝土,和梁柱所用混凝土保持一致,以此来提升施工质量。

1.3 模板安装因梁柱节点结构相对复杂,加大了节点部位的模板安装工作,可依托节点部位的钢筋绑扎,面向装梁底模和梁底筋部位规范绑扎一道节点箍筋。

基于此,再着手节点模板安装工作。

安装时可以通过工具式模板完成框架结构宽度之外对应的节点模板安装工作,基本要点有:其一,测量研究节点梁柱和楼板尺寸,科学分类,合理编号;其二,依据编号节点自身的几何数据来落实节点模板编写方案。

2 建筑框架结构中梁柱节点施工的注意事项2.1 钢筋制作箍筋在增强节点抗剪强度和调整箍筋间距、混凝土自身约束作用中发挥着一定的作用,通常间距越大,则所受约束便越小,节点承担的也越小。

浅谈高层建筑框架结构梁柱节点的施工工艺及要点

浅谈高层建筑框架结构梁柱节点的施工工艺及要点

浅谈高层建筑框架结构梁柱节点的施工工艺及要点
及施工要点,以供参考。

关键词】框架结构;梁柱节点;施工
一、节点区的钢筋绑扎
梁柱节点的钢筋主要应注意两点:箍筋的间距、纵筋的锚固。

设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。

实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足间距不分,或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。

工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种:一种是用所谓沉梁法,绑扎框架梁钢筋,即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑,等木工将节点模板、粱模板和楼板底模都安装好后,再在楼面上绑扎梁钢筋,绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。

这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋,就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。

实践中,也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋,将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼,然后再随梁骨架沉入模板内;或者采用两个U形开口箍套叠,再焊成封闭箍。

实际上,只要是先把模板都安装好了再沉梁,无论是使用导筋还足U形开口箍,都难以很好地解决问题尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时,就不能做到满足设计及规范要求。

浅谈装配整体式框架结构梁柱节点施工技术

浅谈装配整体式框架结构梁柱节点施工技术

浅谈装配整体式框架结构梁柱节点施工技术摘要:装配式混凝土框架结构在建筑施工中具有管理简便、现场作业场地小、建造周期短以及环境保护容易等优点,在工程实践中得到广泛的应用。

装配式结构的工程质量是否能够满足相关质量要求,取决于各个构件之间节点的施工质量。

梁柱节点是装配整体式混凝土框架结构工程质量控制的关键环节。

其质量对建筑物整体的安全性能具有较为显著的影响。

基于此,论文对装配式框架结构梁柱节点的施工技术进行深入的分析和探讨,以期对后续类似工程提供技术参考。

关键词:装配整体式框架结构;梁柱节点;施工技术随着经济社会的发展,装配式结构运用越来越广泛,建筑结构的工业化已成为建筑业发展的必然趋势,装配整体式框架结构梁柱节点部位的施工质量管控已变得刻不容缓。

针对优刻得数据中心项目,本文对装配整体式梁柱节点在施工过程中存在的问题进行分析探讨,以期为后续装配整体式框架结构的施工提供技术参考。

[1]1. 工程概况优刻得青浦数据中心项目地处上海市青浦工业园区,位于青赵公路以东,北盈路以南。

该项目由三栋厂房,一栋110KV变电所以及门卫、自行车棚组成。

优刻得数据中心项目的1#、2#、3#厂房地上部位为PC结构,主要分为:预制梁、预制楼承板、预制叠合板、预制墙、预制楼梯等,框架柱均为现浇混凝土柱,总体预制率为40.12%具有预制构件重量大(最大预制构件重量为12.96t)、层高大(最大层高达到11.5m,平均层高6.4m)、钢筋规格多且数量多、施工场地狭小等特点。

2. 关键施工技术2.1梁柱节点钢筋绑扎施工由于装配整体式混凝土框架梁柱节点处钢筋较为密集,钢筋的连接避让施工难度加较大,因此梁柱节点部位容易出现钢筋施工质量问题。

梁柱节点处钢筋施工质量问题主要表现在钢筋数量、间距、等级、厂家、规格、型号等与设计图纸及规范不符。

在梁柱节点钢筋绑扎施工过程中,要充分注意纵筋的锚固长度和箍筋的间距。

在具体施工过程中,常出现锚固于支座的弯钩和平截段长度不符合相关标准,节点位置箍筋的绑扎不符合要求、数量不足及间距不符合要求等情况,其主要原因是施工操作设备相对落后、施工技术能力不足以及监督管理力度不到位所致,这无疑将导致梁柱节点位置钢筋的施工质量无法达到设计图纸以及相关规范、标准的要求。

框架结构梁柱节点施工措施

框架结构梁柱节点施工措施

浅论高层框架结构梁柱节点施工关键词:框架结构节点梁、柱、板荷载受力点施工隐患处理方法论文摘要:在框架结构中,节点作为联系整个结构体系的枢纽,既是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点,也是模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位,在实际施工中存着各种隐患。

本文剖析节点施工中的问题,并提出相应的处理方法。

1 前言在建筑工程施工中.框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽,如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。

节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力,受它们共同作用且受力状态复杂。

因此节点要求具有足够的强度,以抵抗相邻构件承受的各种荷载.保证整个结构体系坚固和安全可靠。

然而在实际工程中,我们发现冈节点细部构造设计不细致,施工不精心.容易给工程质量留下隐患。

特别是框架结构节点在施工中发现的若干问题进行剖析2 钢筋制作方面的问题节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。

箍筋对核心区混凝土具有约束作用,对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小,对混凝土的约束作用就越大,节点受剪承载力也越高,尤其是地震区.节点区的箍筋必须加密,有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密,而未对节点区作明确的标明。

节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉,且钢筋密集,配置箍筋存施工上有一定的难度。

常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架.再放节点箍筋。

由于钢筋的安装绑扎难度较大.加上怕麻烦的心理,因此经常出现不放或少放箍筋.或箍筋绑扎不牢等问题,直接影响到混凝土结构的抗裂性能。

因此,节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以确保构件的抗裂性能:特别要注意做好对工人的技术质量交底,严格按施工要求和规范进行安装绑扎。

在边柱节点上,为了保证钢筋的锚固长度.梁钢筋须弯折插入节点区域,设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确的规定,而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度.因实际工程中水平锚固常能满足要求。

梁柱节点箍筋规范

梁柱节点箍筋规范

梁柱节点箍筋规范在建筑设计和施工过程中,梁柱节点是非常重要的结构部位,其质量的优劣直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。

为了保证梁柱节点的强度和稳定性,箍筋的设置和布置应该符合相关规范。

首先,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)的规定,关于梁柱节点箍筋的规范如下:1.箍筋的直径和间距:梁柱节点箍筋的直径一般为8mm、10mm或12mm,取决于混凝土的强度等级和节点的荷载要求。

在梁柱节点周围,箍筋的间距一般不大于150mm,以确保箍筋能够有效地约束混凝土。

2.箍筋的弯曲和锚固:箍筋的弯曲直径一般不小于4倍箍筋的直径。

在节点处,加载箍筋要进行一定的埋设锚固,通过焊接或者扎紧的方式将箍筋锚固在节点连接部位,以增加节点的强度。

3.箍筋的层间距离:梁柱节点箍筋的层间距离一般不大于200mm,以确保节点的抗震性能和抗剪切承载能力。

4.箍筋的长度和连接:为了保证梁柱节点的连接强度,箍筋在柱顶和梁底的长度一般应大于0.6倍柱宽和1.2倍梁高。

在连接处,箍筋应与梁底和柱顶的主筋连接,在连接部位应进行焊接或者扎紧的处理,以确保连接的可靠性。

5.箍筋的弯折和锚固长度:为了提高箍筋的抗震性能和节点的强度,箍筋在节点连接部位应进行适当的弯折和锚固。

弯折长度一般不小于10倍箍筋的直径,锚固长度一般不小于20倍箍筋的直径。

6.箍筋的保护层:在梁柱节点箍筋周围应设置一定的保护层,以防止箍筋锈蚀和破坏。

保护层的厚度一般为25mm,但在露天环境或者特殊情况下,应根据实际情况进行适当调整。

综上所述,梁柱节点箍筋的规范主要包括箍筋的直径和间距、弯曲和锚固、层间距离、长度和连接、弯折和锚固长度以及保护层的设置。

以上规范的执行可以有效地保证梁柱节点的强度和稳定性,提高建筑物的安全性。

建议在实际设计和施工中严格按照相关规范进行操作,以确保梁柱节点的质量和安全。

试论关于建筑框架结构梁柱节点施工工艺

试论关于建筑框架结构梁柱节点施工工艺建筑框架结构是现代建筑中最常见的结构形式,梁柱节点是框架结构中最重要的构件之一,其施工工艺对于整个结构体系的稳定性和安全性具有重要影响。

本文将探讨关于建筑框架结构梁柱节点施工工艺的一些问题。

一、施工准备在施工梁柱节点前,需要进行充分的施工准备工作,包括材料准备、技术准备和安全准备等方面。

1、材料准备施工梁柱节点需要的材料主要有混凝土、钢筋、脚手架等,其中混凝土和钢筋是梁柱节点的主要构件。

在进行施工时,需要进行材料检查,确保材料的质量符合国家标准要求,材料的采购也需要提前规划好,以免影响施工进度。

2、技术准备梁柱节点施工需要掌握一定的技术方法和工艺流程,施工前需要对技术和工艺流程进行充分的学习和训练,以确保施工质量和安全。

3、安全准备施工梁柱节点时需要考虑到安全问题,如施工现场的防护,安全标志的设置等。

同时还需要配置好所需的安全防护设备和安全工具等。

二、梁柱节点施工工艺在施工梁柱节点时,需要掌握一些重要的施工工艺,以确保梁柱节点的质量、稳定性和安全性。

1、立柱的施工立柱是框架结构中的一个重要构件,其施工包括布置钢筋、安装模板、浇注混凝土等环节。

首先需要在现场根据设计图纸进行钢筋的纵横向绑扎,并严格控制钢筋的间距、间隔和数量等,以确保立柱的强度和稳定性。

之后安装好模板板,根据设计要求浇注混凝土至设计标高,并进行振实、压实和防止细微裂缝等处理工作,让混凝土完全填充模板。

在梁的施工中,也需要进行钢筋的布置、模板的安装和混凝土的浇注等环节。

在钢筋的布置中要注意各根钢筋之间的搭接、长度、弯曲度和间距等问题。

模板的安装需要保证其完全贴合梁的曲线或直线。

在混凝土的浇注中,需要注意混凝土的流动和密实度,以确保混凝土能够完全填充模板。

3、节点的施工节点是梁柱节点的重点施工部分,需要在梁和立柱的交接处进行处理。

在节点的施工中,需要进行预埋件的布置和固定、钢筋的施工、模板的安装和混凝土的浇注等一系列工作。

框架结构梁-柱节点施工技术

浅谈框架结构梁\柱节点施工技术摘要:在建筑框架结构中,节点作为联系整个结构体系的枢纽,既是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点,也是模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位。

但是,在工程实践中却往往对节点的施工重视不够,导致施工质量控制不严,在实际施工中存在着各种隐患。

关键词:框架结构梁;节点;箍筋;模板;质量;施工技术在建筑工程施工中,框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽,如剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点、框架的梁柱交汇点等。

节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力,受它们共同作用且受力状态复杂。

因此,节点要求具有足够的强度,以抵抗相邻构件承受的各种荷载,保证整个结构体系坚固和安全可靠。

一、节点区的钢筋绑扎工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种:一种是将每层柱包括柱身,加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好,然后装柱模板、在梁底下5~1ocm处留施工缝浇灌注混凝土。

柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模,然后绑扎框架梁钢筋。

这种做法节点箍筋影响了柱的混凝土浇筑作业,浇筑混凝土时往往不得不解开扎丝。

从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开空间让混凝土比较顺利地流入柱内。

这样一来,节点区的箍筋就被打乱了,而且不容易恢复原状,而且要多费工时。

在浇灌注混凝土时部分钢筋还会被水泥浆污染,影响与混凝土的粘结。

此外,节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦,尤其是穿带弯钩的底筋十分困难。

这时钢筋工往往会敲打已绑好的节点箍筋,甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。

另一种是用“沉梁法”绑扎框架梁钢筋,即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑,等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后,再在楼面上绑扎梁钢筋,绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。

这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋,根据实践的情况看来,往往是无法绑扎、数量不足、间距不准确而且又难以调整。

实践中,也有些项目提出采用两个“u”形开口箍套叠,再焊成封闭箍。

或者采取改进的办法在箍筋四个角设导筋,将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼,然后再随梁骨架沉入模板内。

框架结构梁柱节点的施工方法

技 术 威 栗 展 矛
伍蒋技 术 协 作 信 息
2 0 1 7 ( 2 6
框架 结构 梁柱节点的施 工质量 不容 忽视 , 应该提 高对抗震 节点重要性 的认 识 , 严格 管理 , 采取合 理的施 工措 施 ,
确保 施工质量 能达到设计及规 范的要求 , 不 留隐患。 本文对 节点施 工 的讨论 、 总结权 当能 为同行 业者提供一 个参 考 。
框架结构梁柱节点的施工方法
◎ 高 国阳
Байду номын сангаас
钢筋混凝土框架结构粱柱节点也称 图。 泥浆 ,保 证 新 旧混 凝 土 良好 地结 合 成 一 节点核芯区 ,是主体结构的重要组成部 3 安排 熟练 木工根 据各节 点 的模 板制 体 。 分。 框架结构的震害大多发生在柱和梁柱 作图预制节点工具式模板 , 并做好相应的 二、 控 制和 消除梁柱 节 点处 裂缝 的具 节点核芯区, 节点破坏主要是剪切破坏和 标 识 。 模 板 可 用 1 8 a r m 厚夹板制 作 , 用 体措施 钢筋锚固破坏, 严重时会引起整个框架的 4 0 m m× 5 0 r a m( 柱截面 大于 l O 0 0 m m时可 ( 一) 产生梁柱 节点 处裂缝 的原 因 倒毁 。 用5 0 m m× l ∞m m) 木枋做背楞 , 背楞 间距 粱柱 节 点处 ,不 同强 度 等 级 的混 凝 分步骤 探讨 钢筋混 凝土 框架 结构 不超过 3 0 0 m m。 装模专用的夹具也预先加 土 , 其水 泥用量 、 水 灰比 、 用水量都不 同 , 混 工好 , 矩 形 柱采 用 钢 管夹 具 , 圆形 柱 采用 凝土在硬 化过程 中, 梁柱 节点的施工 方法 由于水分蒸发 , 体积 ( 一) 节点 区的钢 筋绑扎 扁铁 圆箍夹具 , 紧固对拉 螺拴采 用国 l 2圆 逐渐缩小 , 产生收缩 , 高低强度等级混凝 在进行 框架结构 的节 点施 工 时 , 需要 钢 。 土本 身的收 缩有差 异 , 共交 界附 近容 易产 对节 点 区进行配 筋 , 一般包 括箍 筋设 置和 4 髓 施 工进度 , 现 场安装节 点模 板 。 先 生裂缝 。 梁筋锚 固 。 其 中箍 筋主要是为 了给节点 区 用铁钉将相应的模板在柱身初步固定 , 检 柱子断面大 , 刚度大 , 梁的截面相对 的混凝土施加一定的约束力 , 使节点的抗 查 安装标 高及 垂直度 , 调 整合 适后 安装 夹 较小 , 又受柱子的强大约束 , 梁体混 凝土 剪强度得到进一步的提高 , 通常而言 , 箍 具并初步收紧螺栓 , 再复查无误后用力收 的收缩受限制, 也容易在较薄弱的交界附 筋 之 间的 距离越 小 , 节点 区对混 凝土 的约 紧螺栓 完成 安装 。另 外 , 视情 况可 将节 点 近产 生裂缝 。 混凝土 浇捣 后又 未及 时浇水 养护 , 混 束力就越大 ,节点区的抗震性能也就越 模板 与梁板模 连结加 固。 好。一般在容易发生地震的地区, 更应该 ( 三) 节点 区的砼 浇灌 凝土在 较高温度 下失水收缩 。水化热释放 减 小 箍筋 的 间距 , 增 大其 密度 , 以提 高节 节 点区的混凝土 等级控制 。 建 筑框架 量较 大 , 而又 未及 时得到 水分 的补充 。因 点区的抗震 陛能。然而 目前有些 设计人 员 结构的梁柱节点施工中, 混凝土的浇筑是 而在硬 化 过程 中 , 受到 支 座 的约 束 , 势 必 这 些裂 缝也 首 通 常 只对 柱 端 、 梁 端 的箍 筋加 密 , 而 未对 其中最重要的一个环节 , 当模板施工完成 产 生温度 应力 而出现 裂缝 , 节 点 区作 明确 的标明 。节 点区有 纵梁 、 横 之后 , 就要开始节点的混凝土浇筑。浇筑 先产生在较薄弱的高低强度 等级混凝土 梁、 柱的纵向钢筋三向交叉 , 且钢筋密集 , 前, 必须要对节点区所需的混凝土进行严 交界 部位 。 配置箍筋存施工上有一定的难度。 常用的 格 的配制 , 所需 水泥 的等级 强度 以及 混凝 ( 二) 防止 粱柱节点 处裂缝 的措施 施工方法是在支完梁板 的模板后放入梁 土的性能都要进行严格控制。 在当前的建 根据 上述 原因分 析 , 采取 改进 的 具体 的钢 筋骨 架 , 再放 节 点箍 筋 。由于钢 筋 的 筑施 工中 , 设计 人 员往往只 注重 对梁 柱的 措 施如下 : 安装绑 扎难度 较大 ,加上 怕麻烦 的心 理 , 混凝 土强度 等级 进行控 制 , 而忽 视 了节点 l 要 求混凝土 搅拌厂调整 配合比设计 , 因此 经常出现 不放 或少放 箍筋 , 或 箍筋 绑 区混凝土 强度等级 控制的重要性 。一般来 在满足强度等级及可泵性的条件下 , 对柱 扎不 牢等问 题 , 直接影 响到混 凝土 结构 的 讲 , 框架结构柱的混凝土在施工 中是需要 子混凝土, 减少水泥用量、 减少含砂率、 增 抗裂 『 生 能 。因此 , 节点 区的箍 筋 可以考 虑 在梁底标高下的一定高度上 留设一定的 加石子含量、 减少坍落度 、 减少用水量 , 并 先按设计要求制成钢筋笼, 套入柱的纵向 施 工缝 的 , 一 些设计 人员 为 了简化设 计程 对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的 钢筋 , 并绑扎或焊接牢固 , 再放粱的钢筋 , 序就采用了与梁柱同样强度等级的混凝 调整 。 以确保构件 的抗裂 陡能。特别要注 意做 好 土作 为节点区 的混 凝土 。 这样 虽然简化 了 2 节 点处 的混 凝土实 行 “ 先高 后低 ” 的 对工 人的技 术质量 交底 , 严 格按施 工要 求 施 工工序 ,但却 降低 了节 点区 的强度 , 使 浇捣 原则 ,即先浇高 强度 等 级混凝 土 , 后 和规范进 行安装绑扎 。 节 点的抗剪能 力和 抗震性能 降低 。 浇低强度等级混凝土 , 严格控制在先浇柱 ( 二) 节点 区的模板安 装 混凝 土浇筑 时 , 应按 图在 梁柱 接头 周 混凝 土初凝 前继 续浇 捣 粱板 的混凝 土 , 事 梁柱节 点支模 一般 都比较 麻烦 , 工效 边 用钢 网或小板 定位 , 并先浇 筑梁柱 接 头 先作好技 术交底和准备 工作 。 低。 施 工实践 中常 见的是采用现场 临时散 的混 凝土 , 随 后浇 筑 梁板 混 凝土 , 这 样 既 3 . 粱板 的混凝土 采用 二次振 捣法 , 即 装 的做 法 , 容 易 出现 尺 寸偏 差 过 大 、 拼 缝 不便 于施 工 , 其质 量也得 不到 保证有 些施 在混 凝土初 凝前再 振捣一 次 , 增 强高 低强 不严 密 、 表面平 整度及 接驳 垂直 度较差 等 工 人 员 为了 方便 而 将 梁与 柱 使用 强 度 等 度 等级 混凝 土 交 接面 的 密 实性 ,减 少收 通病 , 要 拆 除再 重 装往 往 十分 麻 烦 , 不 便 级相 同 的混 凝土 ,这样 既提 高 了工 程 造 缩 。 于 进行 节 点 内的 杂物 清 理和 节 点箍 筋 的 价 , 又造成 浪费 。 在 结构设计 时 , 应根据 实 4 . 在产生裂缝相对较多的粱的侧面 , 调整处 理。其具体要 点如下 : 提高梁 的抗裂性 。 际情 况将 柱 与梁 板 选择 相 同 的 混凝 土 强 增加水 平构造钢筋 , l 在 弄清每个节 点处 的粱柱 、 楼板的几 度 等级 , 以方便施工 。 5严格控制混凝土拌合物的坍落度 , 何尺 寸及相 互位 置关 系后 , 对节 点进行 分 另外 , 浇 筑节 点 区域 混 凝土前 未及 时 节 点 核心 区 柱子 部位 混 凝土 采 用 塔 吊输 类编 号。 对 施 工缝 按 规 范要 求进 行 处理 在 浇 筑 柱 送 , 以期降低坍 落度 。 在 现场 , 对 每车混凝 2 根据 各个编 号节 点的相 关几何 数据 的混凝 土时 , 由于振捣 、 石 子 自重 等 因素 , 土都进行 坍落度检测 。 确定节 点模板的制作 方案 。 矩形节 点框架 柱 头施 工缝 区域一 般浮浆 较多 , 表 面混 凝 高层 建筑的 框架结 构节 点处 , 只要 采 梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面 土 层较 软弱 , 应在 安装 接点模 板之 前及 支 取 的 针对 性 措施 到位 , 并 精心 施 工 , 梁柱 的备 一至 两片矩 形板 组成 , 模板 下部与 柱 时清除松 动的石子及软弱 的混凝土层 。模 节 点 高低 强度 等 级混 凝 土 交界 处 附 近 的 的搭接长度取 4 O c m便于固定。结合节点 扳 安装 完成 后 , 要清 理 杂 物 、 泥砂 、 小 屑 裂缝 完垒可以得到 避负 。 模板 的组 合 方式确 定每 片模 板 的具 体 尺 等 , 防止浇 筑混凝 土时 出现水 平 裂缝或 松 寸 并编 号 后 ,绘制 出备 节 点的 模板 制 作 散夹层 在浇筑 混凝 土前 , 还 要先浇 一层 水

大跨度框架结构梁柱节点中成型柱箍的施工技术


( C ) 步骤 三 :根 据钢 筋翻样 ,将 施工部 位 的所 有柱 箍
成型好后 ,码放整齐。施工前直接 吊运至平台使用。
2 0 1 3 . 7 B u i l d i n g C 。 n s t r u c t i o n l 6 1 1
4 l 0 与箍筋点焊或绑扎 4 I O 与箍筋点焊或绑扎
了 良好 效 果 。 关键词 :大跨度框架结构 梁柱节点 成型柱箍 钢筋绑扎施工
中图分类号 :T U 7 5 6 . 4
文献标识码:B
文章编号:1 0 0 4 - 1 0 0 1 ( 2 0 1 3 ) 0 7 — 0 6 1 I 一 0 2
1 工艺 概 况
本施 工工 艺 是将 梁柱 节 点 的柱 箍 先 加工 成型 ,在梁 绑 扎时 直接 将 上段 柱 箍套 入柱 主 筋 ,而后 待 主 、次 梁均 架 高 绑 扎 完成 ,再采 用 手动 葫 芦将 梁下 放 至模 板 内。 此施 工 方 法主 要适 用 于框 架 结构 大截 面 梁 的绑 扎 ,所 有梁 的钢 筋绑 扎 均在 模 板 面标 高 以上 。该 施 工 方法具 有 方便 快 捷 、且 施 工 质量 到位 的优 点” 。
钢 筋 ,既 不 安全又 不易 施工 ,耗 工 、耗 时 、绑 扎质 量 还达 不到 预期 要求 ; ( a)步骤 一 :首 先采用4根 1 0  ̄ 1 4 mm的钢筋 将外框
柱 箍 点焊 或绑 扎 固定 ,箍筋 间距 根据 设 计结 构 图纸 施工 。 成 型柱 箍 的高度 可根 据 现场 柱子 和 大梁 类型 的具体 情 况而 定 ,一 般 从大 梁底 至楼 板 面 ,留 出钢 筋保 护 层厚 度 。若 上
下层柱子截面缩小,则成型柱箍的高度不宜超过板面 ( 图
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