混凝土抗压弹性模量测定方法探讨
混凝土抗压弹性模量检测标准
混凝土抗压弹性模量检测标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压弹性模量是评估混凝土抗压性和弹性性能的重要指标之一。
因此，建立一套科学合理的混凝土抗压弹性模量检测标准对于确保建筑工程的质量和安全至关重要。
二、检测方法1.试验设备（1）压力机：满足试件最大承载力的要求，能够保证试件的稳定加载。
（2）弹性模量计：能够精确测量试件在加载过程中的应力和应变变化。
（3）计时器：用于记录试验时间。
2.试验流程（1）试件制备：按照相应的标准要求制备试件。
（2）试验前处理：将试件浸泡在水中至少24小时，以确保试件表面充分湿润。
（3）试验操作：①在试件的两端平面上涂上一层轻薄的润滑剂。
②将试件放置在压力机的测试台上，调整两侧的支撑点，使试件的轴线与支撑点对齐。
③进行初次加载，使试件承受荷载约为10%的极限荷载，保持5分钟，然后卸载。
④进行正式加载，以每秒0.5mm的速度加载试件，记录试件的荷载和应变数据，直至试件破坏。
⑤记录试件的试验时间。
（4）数据处理：①根据试验数据计算出试件的抗压强度和弹性模量。
②根据试验数据绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。
（5）试验结果的评定：根据相应的标准，对试验结果进行评定。
三、试验样本和试验条件1.试验样本（1）试件类型：标准立方体试件或标准圆柱体试件。
（2）试件尺寸：根据不同的标准要求，选择相应的试件尺寸。
（3）试件数量：根据不同的标准要求，选择相应的试件数量。
2.试验条件（1）环境条件：试验室的温度和湿度应符合相应的标准要求。
（2）试验设备：试验设备应符合相应的标准要求。
（3）试验人员：试验人员应具有相关的资质和经验。
四、试验数据的处理1.试验数据的记录（1）试件的编号、尺寸和质量。
（2）试验的日期和时间。
（3）试验前处理的情况。
（4）试验过程中的荷载、应变和时间数据。
（5）试验结束后的试件破坏状态。
2.试验数据的分析（1）计算试件的抗压强度和弹性模量。
（2）绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。
混凝土弹性模量测定标准
混凝土弹性模量测定标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其弹性模量的测定对于工程设计和结构分析至关重要。
本文旨在提供一个全面的、具体的、详细的标准，以便于混凝土弹性模量的准确测定。
二、测定方法1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到外力作用后，能够恢复原来形状的能力。
在混凝土的弹性范围内，应力与应变之间的比值称为弹性模量。
它是衡量混凝土抵抗变形的能力的指标之一。
2. 测定方法混凝土弹性模量可以通过静载试验、动载试验、振动试验等多种方法进行测定。
其中，静载试验是最常见的一种方法，下文将主要介绍静载试验的测定方法。
3. 静载试验静载试验是通过在混凝土试件上施加恒定的载荷，测定其形变和应力的关系，从而计算出弹性模量。
具体步骤如下：（1）制备混凝土试件混凝土试件的制备要符合相关标准规定，试件的尺寸和形状应符合试验要求。
（2）试件表面处理试件表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝和凸起。
（3）试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度，支承面积应符合规定要求。
（4）施加载荷载荷的大小应根据试验要求确定，载荷的施加应平稳、均匀，不得有冲击和震动。
（5）测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形，通过测量试件的变形和应力的关系，可以计算出其弹性模量。
三、测定标准1. 装置和仪器（1）试验机：试验机的最大载荷应符合试验要求，其误差应符合国家标准的要求。
（2）测量仪器：应力应根据试验要求选择，如应变计、应变片等。
2. 试件制备试件应按照相关标准制备，试件的尺寸和形状应符合试验要求。
3. 试件表面处理试件表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝和凸起。
4. 试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度，支承面积应符合规定要求。
5. 载荷施加载荷的大小应根据试验要求确定，载荷的施加应平稳、均匀，不得有冲击和震动。
6. 测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形，通过测量试件的变形和应力的关系，可以计算出其弹性模量。
混凝土的弹性模量测定方法
混凝土的弹性模量测定方法一、前言混凝土是建筑工程中使用最为广泛的材料之一，而混凝土的弹性模量是衡量其力学性能的重要参数之一。
在建筑设计和施工过程中，混凝土的弹性模量的准确测定对于保证工程结构的稳定性和安全性至关重要。
因此，本文将详细介绍混凝土的弹性模量测定方法，希望能够为混凝土工程领域的工作人员提供一些参考和帮助。
二、测定原理弹性模量是材料在弹性阶段内形变应力关系的斜率，是衡量材料刚性的重要参数。
混凝土的弹性模量与其成分、配合比、龄期等因素有关，一般用弹性理论来研究。
混凝土的弹性模量可以通过试验测定得到，其测定方法主要有静载法和动载法两种。
三、静载法测定方法静载法测定混凝土的弹性模量是一种常用的方法，其原理是通过静态荷载作用于混凝土试件上，测定其应力和应变的关系，从而计算出混凝土的弹性模量。
具体的测定步骤如下：1.试件制备首先需要制备混凝土试件，试件的尺寸和形状应符合国家标准规定。
通常采用正方形或长方形试件，尺寸一般为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。
试件的制备应符合国家标准规定，包括混凝土配合比、拌合时间、振捣方法、养护条件等。
2.试件加荷试件的加荷应该避免局部集中荷载，一般采用均匀分布荷载的方式。
试件应先经过预载荷，以消除试件表面的不均匀形变，然后再进行正式的加荷。
荷载的大小应根据试件的尺寸和强度等级确定，一般取试件破坏荷载的60%左右。
3.应变测量应变的测量可以采用应变片、电阻应变计等方法。
应变片是一种敏感度高、精度较高的应变测量器，其精度可以达到0.1με。
应变片应安装在试件表面的中心位置，应变片与试件表面的接触应均匀、牢固。
电阻应变计测量的精度较低，但其测量范围广，可测量的应变范围可达到2000με。
4.应力测量应力的测量可以采用应变片、应力计等方法。
应力计是一种常用的应力测量器，其原理是利用材料的应变和材料的弹性模量之间的关系来计算出材料的应力。
再生混凝土抗压强度与弹性模量试验研究
价值工程0引言我国建筑业存在着两个主要问题：第一，为了满足天然砂石骨料对建筑的巨大需求，大量地采石对生态环境有很大的影响；第二，旧建筑的翻新或拆除，大量的建筑垃圾被运送到城市周边，只进行简单填埋或露天堆放处理[1-2]，造成了环境污染严重问题[3-4]。
再生混凝土[5]是指将废弃混凝土破碎、清洗、分级后，按一定的比例掺入再生骨料，部分或者全部替代天然骨料制成的混凝土。
对于再生的混凝土的研究，国内外学者有很多学术成果，王智威[6]和施养杭[7]对不同来源再生骨料混凝土的抗压强度进行了研究，结果表明：骨料的来源不同对混凝土的抗压强度影响不大。
彭玉林、龚爱民[8]等研究了不同强度等级的再生混凝土的性能，研究发现随着取代率的增加，再生混凝土的弹性模量逐渐降低。
由于骨料来源复杂，原生混凝土的强度等级、不同的服役年限等因素都会对制备的再生混凝土性能造成一定的影响。
本文根据国家规范《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177-2010[9]中压碎指标和吸水率两个性能指标收集了Ⅰ类和Ⅱ类再生粗骨料，研究在不同取代率条件下，不同再生骨料类型，对再生混凝土的抗压强度和弹性模量的影响。
1试验设计1.1试验原材料本研究收集了两类再生粗骨料，Ⅰ类再生粗骨料来源于学校道路改造工程中产生的废旧混凝土，经破碎筛分后得到的，记为RAⅠ；Ⅱ类再生粗骨料来源于湖北慧迪再生资源开发利用有限公司，记为RAⅡ；试验采用的是粒径为4.75~25mm的天然骨料，连续级配碎石，粗骨料的物理性能指标见表1。
细骨料采用的是天然河砂，细度模数为2.8；水泥是P.O42.5级普通硅酸盐水泥，由华新水泥（鄂州）有限公司生产的，主要技术指标见表2；试验用水为武汉市普通自来水；减水剂采用聚羧酸高效减水剂，其固含量为15%，呈淡黄色液体。
骨料分类粒径/mm级配压碎指标（%）吸水率（%）表观密度（kg/m3）天然粗骨料RAⅠRAⅡ4.75-25连续1011170.62.94.6267325392534表1粗骨料性能指标表2水泥技术指标型号标准稠度用水量/%安定性凝结时间/min抗压强度/MPa抗折强度/MPa初凝终凝3d28d3d28d P.O42.528.1合格23129625.347.9 4.87.91.2配合比设计本文设计的基准混凝土的强度等级为C30，按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011[10]进行配合比设计，本次试验考虑了五种不同再生粗骨料取代率，即0、30%、50%、70%和100%，试验配合比见表3。
混凝土抗抗压弹性模量试验报告
混凝土抗抗压弹性模量试验报告一、实验目的本次试验旨在测定混凝土的抗抗压弹性模量，从而评估混凝土的抗压性能和弹性变形特性。
二、实验原理三、实验装置及试件1.压力试验机：用于施加压力。
2. 混凝土试件：使用常见的150mmx150mmx150mm的立方体试件。
四、实验步骤1.将混凝土试件清洗干净并测量其尺寸。
2.将试件放置到压力试验机上，并调整试件的位置，使其底面完全接触到试验机的平台上。
3.按照预先制定的载荷应力阶梯进行加载，每个阶梯保持一段时间，以确保混凝土的稳定变形。
4.在每个阶梯加载期间，使用应变计对试件的应变进行连续测量，并记录下来。
5.在每个阶梯结束后，记录试件受力的最大载荷值，并计算出相应的应力。
6.根据实验数据计算混凝土的抗抗压弹性模量。
五、实验数据处理1.计算应变：通过应变计测得的数据可以得到试件的应变值。
2.计算应力：根据实验中载荷的大小和试件的净截面积可以计算出试件所受的应力。
3.绘制应力-应变曲线：将应力与应变的数据绘制成曲线图。
4.计算弹性模量：根据应力-应变曲线的斜率计算出弹性模量。
六、实验结果与讨论完成上述实验步骤后，我们得到了试件在不同载荷下的应变和应力数据。
通过绘制应力-应变曲线，并根据曲线的斜率计算出混凝土的抗抗压弹性模量。
在讨论结果时，可以考虑以下几个方面：1.弹性模量的大小与混凝土的抗抗压性有关。
一般来说，弹性模量越大，混凝土的抗抗压性能越好。
2.弹性模量的大小与混凝土的配比有关。
混凝土中的水胶比、骨料种类和比例等都会对弹性模量产生影响。
3.弹性模量的大小与试件的年龄有关。
混凝土的强度随着时间的增长而增加，因此，试件在不同时间点进行的试验会得到不同的弹性模量结果。
7、实验总结通过本次试验，我们成功测定了混凝土的抗抗压弹性模量，并且通过分析结果讨论了几个相关的因素。
混凝土的抗抗压弹性模量是评估混凝土抗压性能和弹性变形特性的重要参数，对混凝土工程的设计与施工具有重要意义。
混凝土的弹性模量测试方法
混凝土的弹性模量测试方法一、静载试验法静载试验法是测定混凝土弹性模量最常用的方法之一。
其中，又分为抗压弹性模量测试和拉伸弹性模量测试。
1、抗压弹性模量测试试件制备：按照相关标准制作棱柱体试件，通常尺寸为150mm×150mm×300mm。
试验装置：使用压力试验机，配备高精度的位移测量装置。
加载过程：先对试件进行预压，消除初始缝隙。
然后以一定的加载速度分级加载，直至达到规定的荷载值。
在加载过程中，同时测量试件的变形量。
数据处理：根据所测的荷载和变形数据，绘制应力应变曲线。
弹性模量取应力应变曲线直线段的斜率。
2、拉伸弹性模量测试试件制备：制作哑铃状或狗骨头状的试件。
试验装置：使用专门的拉伸试验机。
加载方式：与抗压弹性模量测试类似，分级加载并测量变形。
数据处理：同样通过应力应变曲线直线段的斜率确定拉伸弹性模量。
静载试验法的优点是测试结果较为准确可靠，但试验过程较为复杂，对试验设备和操作要求较高。
二、动力测试法动力测试法基于混凝土在振动作用下的响应来确定弹性模量。
1、共振法原理：通过激振装置使试件产生振动，当激振频率与试件的固有频率相等时，发生共振。
根据共振频率、试件的尺寸和质量，计算出弹性模量。
试验装置：包括激振器、传感器、信号采集与分析系统等。
操作过程：将试件安装在支架上，施加激振力，测量共振频率。
数据处理：利用相关公式计算弹性模量。
2、超声波法原理：利用超声波在混凝土中的传播速度与弹性模量之间的关系来测定。
试验设备：超声波检测仪，包括发射探头和接收探头。
测试步骤：在试件的相对两个面上分别放置发射探头和接收探头，测量超声波的传播时间。
数据处理：根据传播时间和试件尺寸，结合经验公式计算弹性模量。
动力测试法具有快速、无损等优点，但测试结果的准确性可能受到混凝土内部缺陷和不均匀性的影响。
三、间接测试法间接测试法不是直接测量混凝土的弹性模量，而是通过其他相关参数来推算。
1、回弹法原理：使用回弹仪弹击混凝土表面，根据回弹值来估算混凝土的强度和弹性模量。
混凝土抗压强度与弹性模量综合评价方法研究
混凝土抗压强度与弹性模量综合评价方法研究混凝土的抗压强度和弹性模量是评价其力学性能的重要指标，研究混凝土抗压强度与弹性模量的综合评价方法有助于对混凝土的力学性能进行准确的评估。
1.综合评价方法的基本理论混凝土抗压强度是指混凝土在外力作用下抗压破坏时所能承受的最大压应力，是衡量混凝土抗压能力的指标。
弹性模量是描述混凝土恢复应力的能力，是衡量混凝土弹性性能的指标。
综合评价混凝土的抗压强度和弹性模量，需要综合考虑混凝土的抗压能力和弹性恢复能力。
2.综合评价方法的主要指标综合评价混凝土抗压强度与弹性模量的方法主要包括：强度指数、变形指数和能量指数。
强度指数是指混凝土单位体积所能承受的最大应力，可以通过压缩实验测得。
变形指数是指混凝土在加载作用下的变形能力，可以通过应变-应力曲线求得。
能量指数是指混凝土在外力作用下所吸收的能量，可以通过弹性变形能和塑性变形能的比值得到。
3.综合评价方法的具体实施步骤（1）通过压缩实验测得混凝土的抗压强度，计算强度指数。
（2）通过应变-应力曲线分析混凝土的变形性能，计算变形指数。
（3）通过力学能量平衡原理计算混凝土的弹性变形能和塑性变形能，求得能量指数。
（4）根据强度指数、变形指数和能量指数的综合评价结果，对混凝土的抗压强度与弹性模量进行综合评价。
4.综合评价方法的应用意义（1）综合评价方法能够从不同角度评价混凝土的抗压强度和弹性模量，准确反映混凝土的力学性能。
（2）综合评价方法有助于深入理解混凝土抗压强度和弹性模量的关系，并为混凝土配方设计和结构设计提供科学依据。
（3）综合评价方法能够为混凝土的质量控制和工程施工提供支持，提高混凝土的使用效能和安全性。
总之，混凝土抗压强度与弹性模量的综合评价方法能够全面评价混凝土的力学性能，为混凝土的质量控制和工程设计提供科学依据。
未来的研究还可以进一步探索新的评价方法，提高混凝土力学性能的研究水平。
水泥混凝土抗压弹性模量试验报告
水泥混凝土抗压弹性模量试验报告试验报告：水泥混凝土抗压弹性模量试验一、引言水泥混凝土是一种常见的建筑材料，其性能的研究对于工程实践具有重要意义。
抗压弹性模量是水泥混凝土在受到压力时变形的能力，是评价其抗压性能的重要指标之一、本试验旨在通过在试验机上施加荷载，测定水泥混凝土的抗压弹性模量。
二、试验目的1.测定水泥混凝土的抗压弹性模量。
2.掌握试验方法和步骤，提高实验操作能力。
三、试验原理抗压弹性模量是指材料在受到压力时的弹性变形能力，表示为E。
在水泥混凝土试件上施加荷载时，会产生弹性变形和塑性变形，其中弹性变形可恢复，而塑性变形不可恢复。
根据胡克定律，弹性变形应力与应变之比为弹性模量，即：E=σ/ε其中，E为弹性模量，σ为应力，ε为应变。
四、试验材料和设备1. 水泥混凝土试件：规格为150mm * 150mm * 150mm的立方体试件。
2.试验机：具备恒定速率加载和加载屏幕显示的压力机。
3.涂料刷和刮板：用于将试件表面平整和清除杂质。
4.毛巾：用于清洁试件和试验机。
五、试验步骤1.准备工作将试件从水中取出并完全晾干，用涂料刷和刮板将试件表面平整，并清除杂质。
将试件放置在试验机的加载平台上。
2.开始试验a.打开试验机电源，启动试验机。
b.选择加载速率并将其设置为恒定的数值。
通常建议的加载速率为0.5MPa/s。
c.显示屏上会显示荷载值和位移值，记录试验开始时的位移值。
3.施加荷载a.使用试验机的控制面板上的按钮，将荷载施加到试件上。
推荐初始荷载为10%试件的预设极限荷载。
b.记录每隔1分钟的位移值和对应的荷载值。
直到试件达到预设极限荷载或试验结束。
4.结束试验a.当试件达到预设极限荷载时，停止加载。
记录此时的荷载和位移值。
b.停止试验机并关闭电源。
六、数据处理和结果分析1.计算应力和应变根据试验得到的荷载和试件的几何尺寸，计算出试件在不同荷载下的应力值。
2.绘制应力-应变曲线将不同荷载下的应力和应变值绘制在坐标图上，得到应力-应变曲线。
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长 ( mm ) 测点 1 测点 2 150115 1501 30 149190 1501 15 149170 1491 95
宽 (mm ) 测点 1 测点 2 1501 50 1501 15 1511 20 1521 45 1511 30 1491 70
高 ( mm ) 测点 1 测点 2 3001 35 3001 25 2991 90 3001 25 3001 50 2991 30
( 6) 分别作各测点 的应力应 变曲线, 若应 力和应 变的 关系接近于 直 线 (不 考 虑刚 开 始的 2 级 ~ 4 级 荷载 数 据, 以剔除压力试验机不平衡和试件 自身质量缺陷等影响 ), 不 论 ( 4) 条中 / 变形 值之差 与他 们的平 均 值之 比 0 是 否大 于 20% , 试验有效, 反之, 试验无效。 31 2 试验结果计 算及确定
备注: 试件测点 1 与测点 2位置为对应面的中线。
从表 中可 以看出 试件 1的尺 寸符 合规 范要求; 试件 2 的承压高 度差 为 01 35 mm, 大于 0115 mm, 不 符合 规 范要 求; 试件 3的承压高度 差为 11 2 mm, 远大 于 01 15 mm, 不 符合规范要求。
41 3 试验数据分析 ( 1) 作三个试件的 应力 应变曲 线分 别如 图 2 ~ 图 4所
示。 ( 2) 由图 2可看 出, 试 件 一的 应 力应 变 成 线性 数 据起 点对 应的 荷载 为 40kN, 通过计算得 E c = 341 73 M P a; 由图 3可看 出, 试件二的应变差 较大, 但剔 除前 面两 组数 据, 应 力应 变成 线性 关系, 试 验有 效, 弹性模量计算的数据起点对 应的荷 载为 40kN, 通 过计算
应变读数为 E1 。 混凝土弹性模量 值计算公式:
Ec =
F A
@n Ea - E1
式 中: Ec 为混凝土弹性模量 (M P a); F 为分级加载的荷载值
( N ); A 为试件承压面积 ( mm2 ); n为 有效试验 数据的 荷载级
数; Ea 为最 后一级荷载对应的应变 ( LE); E1 为数据 起点对应
=摘 要 >: 弹 性模量 是混凝 土的重要 力学性 能之 一,
它反映了混凝土 所受 应力与 其应 变之间 的关 系, 是计 算混
凝土结构 变形 、裂缝 开 展和 温度 应 力所 必需 的 参数 之 一。
本文根据大量的 混凝 土弹性 模量 试验结 果, 对 比国家 规范
测试混凝土弹性 模量 要求, 分 析其测 试弹 性模 量方法 的局
限性, 提出了一 种很 实用的 弹性 模量 测定 方法 ) )) 数 据分
析法。
=关键词 >: 混 凝土; 弹 性模量; 数据分析法
=中图分类号 >: TU 37
=文献标识码 >: B
1 规范方法简述
11 1 对试件和 试验设备的要求 文献 [ 2] 规定试件 尺寸为 150 mm @ 150 mm @ 300 mm 的
将各测 点在 每 一 级 荷载 作 用 下 的 应 变 差 值计 算 出 来
p 混凝土技术
5四川建材 62008年第 1期
( 下一级荷载作用下 的应 变减 上 一级 荷载 作 用下 的应 变 ),
若应变差值从某 一级 荷载时 开始 基本保 持不 变时, 则 上一 级荷载即为弹性 模量 计算的 数据 起点, 设 这级 荷载对 应的
标准棱柱体, 承压面 的平面 公差度 不大于 010 005 d ( d为 边长 ) , 各边长尺寸公差 不大 于 1 mm, 压 力试 验机符 合一
般技术要求, 且其测量精度不 低于 ? 1% 。
11 2 试验步骤 ( 1) 取 3个试件测定混凝土的轴心抗 压强度 fcp , 剩余
3个试件测定混凝土的弹性模量。
( 上接第 1页 ) 硬石膏、工业副产品 石膏等, 对水泥与减 水剂的影响 较大。同 时, 石膏 的掺量 也影 响水泥 与外 加剂 的适应性, 掺量少 水泥易 发生 / 快 凝 0 成为 废品, 与 外加 剂的适应性差, 掺量多 , 水泥中 SO 3 过高, 影响水泥强度, 引 起安定性不良, 影响水 泥与外 加剂 的适应 性, 为 避免水 泥与 外加剂的水相容, 在水 化过程 中, 石膏 的掺 入量 要足以 满足 C3A 能够在石膏、石灰的饱和溶解中生成钙钒石 , 适量 的 SO 3 含量应根据水泥中 C3A 碱含量和比表面积来确定。
( 4) 加荷至基准应力为 015M P a的 初始荷 载值 F0 , 保 持恒载 60s并在以后的 30 s内记录每一测点的变形读 数 E0 。 应立即连续均匀地加荷 至应力为 1 /3轴心 抗压强 度 fcp 的荷 载值 Fa , 保持恒载 60s并在 以后的 30s内记录 每一测 点的 变形读数 Ea , 然后连续均匀地 卸荷至零。当 以上这 些变形 值之差与他们的平 均值之 比大于 20% 时, 应重 新对中 试件 后重复试验。如果无 法使其 减少到 低于 20% 时, 也准 备进 行下一步试验, 试验是否有效, 以下一步 试验数据来判断。
5 结论
笔者对国家 规范测 试弹 性模量 方法 进行 对比, 分 析其 测试弹性模 量方法 的局 限性, 根 据试验 数据 分析, 可 以得
到以下结论: ( 1) 采用数据分析法 测试弹 性模量 可以明 显提高 试验
的有效性。 ( 2) 数据分析法采 用弹性模 量的本 质定 义: 应力 和应
变成线性关系来控制试 验的有效性, 更具有合理性。 ( 3) 数据分析法通过 对混凝 土弹性 模量计 算的数 据起
得 Ec = 34125MP a; 由图 4可看出, 试件三部 分受压、部分受 拉, 应变差非常大, 应力应变不成 线性关系, 试验无效。
图 2 试件 1各测点应力应变关系曲线
图 1 混凝土弹性模量测试试验
试验测得混凝土轴心抗压 强度 fcp 为 34139M Pa, 计算得 Fa 大小为 257 925N, 结合压力试 验机的读 数刻度, 本试验 分 13级施加荷 载, 取 F = 20 000N。三个试件在初始荷载值 F = 12 000 N 作用下应变大小 E0 和荷载值 Fa = 260 000 N作 用下应变大小 Ea 的及变形差 如表 2所示。显 然只有 试件一 小于 20% 。
( 2) 精确对中, 调整使其接触面均匀。
( 3) 加荷至 F0, 保持恒载 60 s并在以后的 30 s内记录 每一测点 的变 形 读数 E0 。应 立 即连 续 均匀 地 加 荷至 Fa , 保持 恒载 60s并在 以后 的 30s内 记录 每一测 点的 变形 读数
Ea 。当以上这些变形值之差与他 们的平均 值之比 大于 20% 时, 应重新对中 试件 后重复 试验。如 果无 法使其 减少 到低
点的确定, 可以 剔除 由于压 力试 验机、试 件自身 质量 缺陷 以及变形测量仪器安装 等所产生的不合理数据。
( 4) 数据分析法通 过分级施 加荷载, 记录 每一级 荷载 的试验数据, 对试验结果的准确 性更有把握。 [ ID: 3810]
参 考文 献
[ 1 ] 梁兴文, 混凝土结构设计原理 [ M ] 1 科学出版社, 20031 [ 2 ] 中华人民共和国国家标准, 普通混凝土力学性能试验方法标准
图 3 试件 2各测点应力应变关系曲线
图 4 试件 3各测点应力应变关系曲线
3
5四川建材 62008年第 1期
混凝土技术 p
41 4 数据分析法准确性检验
( 1) 在不破坏试件结构的前提下, 对试件 二表面 进行打 磨处理, 使其 高度差 减小到 0110 mm, 然后 根据 规范方 法要
求, 取 F0 = 12 000N, F a = 260 000N, 对试件一、试件二的弹 性模量进行测试, 测得数据如表 6所示。
于 20% , 则此次试验无效。
( 4) 在确认试件符合条件后, 至少进行两次反复 预压, 在最后一次 预压完成后, 加载到 F0 持荷 60 s并在以后的 30s 内记录每一测点的变 形读数 E0 ; 再用同样的 加荷速 度加载 至 Fa , 持荷 60s并在以后的 30s内记录 每一测 点的变 形读 数 Ea 。 11 3 试验结果 计算及确定
混凝土弹性模量 值计算公式:
Ec
=
Fa - F 0 A
@
L $n
( 1)
式中: E c 为混凝土弹性模量 ( M P a); Fa 为 1 /3轴心 抗压强
度时的荷载 ( N ); F0 为 01 5M Pa 时的初 始荷载 ( N ); A 为
试件承压面积 ( mm2 ); L 为 测量 标距 ( mm ); $n 为最 后一
的应变 ( LE) ;
4 数据分析法实例及准确性检验
41 1 试验准备
取 3 个 试 件 测得 混 凝 土 的轴 心 抗 压 强度 fcp 为 34139 M Pa, 剩余 3个 试件 测定 混凝 土的 弹性 模量。 量取 试 件尺
寸, 具体数据见表 1: 表 1 试件尺寸
项目 试件
试件 1 试件 2 试件 3
( 5) 连续均匀地加荷至应力为 1 /3轴心抗 压强度 fcp 大 小的荷载值 Fa , 至少进行两次反复预 压, 在最后一 次预压 完成后, 以 1 /12 Fa ~ 1 /20 Fa 大小的荷载值 F进行 分级加 载 ( F的取值应同 时结 合压 力试验 机的 读数刻 度并 取整 ), 在每级荷载加完后, 持荷 5s并记录每 一测点 的变形 读数或 应变 Ei , 直至最后一级荷载。
表 6 规范方法测试弹性模量数据
项目 试件
试件一 试件二
E0 ( LE) 测点 1 测点 2
12
17
14
17
Ea ( LE) 测点 1 测点 2
320