高性能混凝土外加剂的试验分析
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土配合中不可或缺的材料之一。
为了保证混凝土外加剂的质量，提高混凝土的强度和耐久性，需要进行质量检测。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量检测技术规程。
二、检测设备和仪器1. 检测设备：电子天平、恒温水浴、振荡器、试验机等。
2. 检测仪器：PH计、比表面积仪、激光粒度分析仪等。
三、检测项目和方法1. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
2. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
粒径分布应符合规定要求。
3. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
流动度应符合规定要求。
4. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
PH值应符合规定要求。
5. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
含气量应符合规定要求。
6. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
比表面积应符合规定要求。
四、样品采集和制备1. 样品采集：样品应随机采集，代表性好，避免混杂有害物质。
采集样品时应注意防潮、防晒、防污染。
2. 样品制备：样品应按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
制备时应注意保持恒温和搅拌时间。
五、质量检测流程1. 样品采集：随机采集外加剂样品，记录样品来源、批号等信息。
2. 样品制备：按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
3. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
4. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
5. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
6. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
7. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
8. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
9. 数据分析：对检测结果进行分析，判断样品是否合格。
混凝土外加剂密度试验方法
混凝土外加剂密度试验方法
本文将详细介绍混凝土外加剂密度试验的方法，包括试验仪器的准备、试样的制备、试验步骤和试验结果的分析。
一、准备试验仪器
在进行混凝土外加剂密度试验前，需要准备以下试验仪器：
1.密度计：用于测量混凝土外加剂的密度。
2.天平：用于称量混凝土外加剂和水的质量。
3.搅拌器：用于将混凝土外加剂和水搅拌均匀。
4.容器：用于盛放混凝土外加剂和水，通常使用容量为500毫升的烧杯。
5.干燥器：用于干燥试样，以去除水分对密度测量的影响。
二、制备试样
按照规定的比例将混凝土外加剂加入水中，用搅拌器搅拌均匀后，将混合物倒入干燥器中干燥。
干燥后的试样可用于密度测量。
三、试验步骤
1.将容器置于恒温水浴中，控制水温在15-25摄氏度。
这样可以使试样保持恒温，以减小温度对密度测量的影响。
2.使用密度计测出试样的密度，记录下读数。
密度计的读数通常以克/毫升为单位。
四、试验结果和分析
记录下试验数据的读数，包括密度计的读数、试样的质量、试样的体积等。
根据试验数据，可以计算出外加剂的密度。
将试验结果与
外加剂生产商提供的数据进行比较，或根据相关标准进行评估，以验证外加剂的质量是否符合要求。
为了获得更准确的试验结果，可以重复试验至少3次，取平均值作为最终结果。
这样能够减小试验误差，提高结果的可靠性。
以上是混凝土外加剂密度试验方法的详细介绍。
通过按照这些步骤进行操作，您可以获得外加剂的密度数据，并对结果进行分析和评估。
混凝土外加剂匀质性试验报告
混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。
（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。
（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。
（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。
（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。
4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。
一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。
另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。
5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。
（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。
（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。
6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。
通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。
同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。
总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。
混凝土外加剂试验中的检测与分析
混凝土外加剂试验中的检测与分析混凝土添加外加剂既能改善耐久性能、提高强度，又能调节凝结时间，于是在建筑行业中被广泛应用。
因混凝土外加剂本身的质量对混凝土的性能有着很大的影响，而且市场上的混凝土外加剂质量有好有劣，为能严格进行施工质量把关，混凝土外加剂试验中的检测与分析有着十分重要的意义。
Key words：certified reference concrete；tested concrete；additive1.概述混凝土科学技术近期发展的主要方向是高强、轻质、快硬、节能、耐久、高流动性，均与外加剂的应用紧密相关。
混凝土外加剂既能改善新拌混凝土的和易性、流动性、可泵性，又能调节凝结时间，改变硬化混凝土的硬度发展速率，提高混凝土的耐久性能。
我国的混凝土外加剂现已发展有300 多个品种，随着商品混凝土应用的全面推进和混凝土外加剂使用的迅速增加，较高的利润促使不少企业或个人投资生产外加剂，但外加剂生产企业的总体规模较小，外加剂的质量参差不齐，而外加剂使用的不合理，则会影响混凝土性能，达不至预期目的。
混凝土试验室如不具备检测混凝土外加剂的条件，就只能根据外加剂生产厂家的合格证明和使用说明书来试配混凝土检测其坍落度和强度，不能检测混凝土含气量、凝结时间、以及外加剂对水泥的适应性等项目，不利于试验室配合商品混凝土搅拌站选择优质外加剂来生产适宜性能的混凝土。
2.开展性能检测与分析2.1 原料选用标准检验混凝土原材料，选用符合标准规定的原材料：①水泥——水钢P.O 42.5，符合GB175标准要求；②细骨料——机制中砂，符合JGJ52标准要求；③粗骨料——5～31.5mm碎石，或5～40mm碎石，符合JGJ52标准要求；④水——自来水；2.2 开展的外加剂检测项目2.2.1 检测受检混凝土坍落度增加值按配比1和配比2搅拌混凝土，检测各批混凝土的坍落度，见表1。
2.2.2 检测受检混凝土坍落度保留值按配比2搅拌混凝土，测得混凝土坍落度200mm，立即将混凝土装入塑料桶内密封，存放30min后倒出翻拌两次测30min坍落度保留值H30=150mm，再将混凝土装入塑料桶内密封，存放30min后倒出翻拌两次测60min坍落度保留值H60=120mm。
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
混凝土外加剂抗压强度比试验
混凝土外加剂抗压强度比试验
混凝土外加剂抗压强度比试验是用来研究外加剂对混凝土抗压性能的影响的一项试验。
通过该试验，可以评估和比较不同外加剂对混凝土抗压强度的改善效果。
试验的步骤如下：
1. 首先，准备一定数量的混凝土试件。
试件可以采用标准尺寸的立方体或圆柱体形状。
2. 根据试验设计，将试件分组，每组包含不同掺加外加剂的试件和一个对照组（不掺加外加剂）。
3. 制作混凝土试件时，根据设计配合比掺入适量的外加剂，按照标准的混凝土制备方法进行配料、搅拌和浇注。
4. 浇注完成后，对试件进行养护。
养护条件应符合标准要求，通常是在恒定的湿度和温度下进行。
5. 经过一定养护期（通常是28天），对试件进行抗压强度测试。
使用压力机施加逐渐增加的荷载，直到试件发生破坏。
记录下试件破坏时承受的最大荷载。
6. 根据试验结果，计算每组试件的平均抗压强度，并进行比较。
可以通过统计方法，如方差分析等，评估外加剂对混凝土抗压强度的显著性影响。
通过进行混凝土外加剂抗压强度比试验，可以确定外加剂的最佳掺量、类型和配合比，从而提高混凝土的抗压性能，并确保工程质量的稳定性和可靠性。
外加剂密度试验方法
外加剂密度试验方法1. 介绍外加剂是在混凝土或其他建筑材料中添加的一种物质，用于改善其性能。
外加剂的密度是衡量其质量的重要参数，密度试验方法用于确定外加剂的密度值。
本文将介绍外加剂密度试验的基本原理、试验设备、试验步骤和结果分析等内容。
2. 原理外加剂密度试验的原理是根据物体的质量和体积之间的关系，通过测量外加剂的质量和体积，计算出其密度值。
密度是物体单位体积的质量，通常用千克/立方米（kg/m³）表示。
3. 试验设备进行外加剂密度试验需要以下设备：•外加剂样品•天平•密度瓶•水•温度计4. 试验步骤4.1 准备工作1.清洗密度瓶和天平，确保其干净无尘。
2.用水冲洗外加剂样品，去除表面的杂质。
3.将外加剂样品放置在通风处晾干。
4.2 密度瓶校验1.使用天平称量空密度瓶的质量，并记录下来。
2.用干净的水将密度瓶装满至刻度线。
3.使用天平称量带有水的密度瓶的总质量，并记录下来。
4.3 外加剂密度试验1.使用天平称量干燥密度瓶的质量，并记录下来。
2.将外加剂样品放入干燥密度瓶中，直到密度瓶装满。
3.使用天平称量带有外加剂样品的密度瓶的总质量，并记录下来。
4.用干净的水将密度瓶装满至刻度线。
5.使用天平称量带有水和外加剂样品的密度瓶的总质量，并记录下来。
5. 结果分析5.1 计算空密度瓶的质量空密度瓶的质量可以通过减去空密度瓶装满水后的总质量和空密度瓶的总质量得到。
5.2 计算外加剂样品的质量外加剂样品的质量可以通过减去带有外加剂样品的密度瓶的总质量和干燥密度瓶的质量得到。
5.3 计算外加剂的体积外加剂的体积可以通过减去带有水和外加剂样品的密度瓶的总质量和带有水的密度瓶的总质量得到。
5.4 计算外加剂的密度外加剂的密度可以通过将外加剂样品的质量除以外加剂的体积得到。
6. 结论通过外加剂密度试验，我们可以得到外加剂的密度值，进而评估其质量和性能。
密度试验方法简单易行，可以为外加剂的生产和应用提供重要参考。
混凝土外加剂的性能检测标准
混凝土外加剂的性能检测标准一、引言混凝土外加剂是混凝土配制中不可或缺的重要材料，它能够通过改善混凝土的性能，提高混凝土的强度、耐久性等，从而使混凝土更加适合各种不同的工程应用。
然而，由于市场上的混凝土外加剂品种繁多，性能差异很大，因此对混凝土外加剂进行性能检测就显得尤为重要。
本文将从外加剂的类型、性能检测方法、检测标准以及实验室操作等方面详细介绍混凝土外加剂的性能检测标准。
二、外加剂的类型1. 水泥类外加剂：包括减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等；2. 矿物类外加剂：包括矿物粉、矿渣粉、粉煤灰等；3. 钢渣类外加剂：包括钢渣粉、炉渣粉等；4. 聚合物类外加剂：包括聚丙烯纤维、聚合物乳液等；5. 其他类外加剂：包括氧化钙、硅烷等。
三、性能检测方法1. 减水率：减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水率是评价减水剂性能的重要指标之一，通常采用试验室内减水率试验进行测定。
2. 保水率：保水剂是一种能够提高混凝土保水性能的外加剂，它能够减少混凝土的水分蒸发，从而提高混凝土的强度和耐久性。
保水率是评价保水剂性能的重要指标之一，通常采用试验室内保水率试验进行测定。
3. 抗渗性：抗渗性是评价混凝土耐久性的重要指标之一，通常采用静水压试验和水压试验等方法进行测定。
4. 抗冻性：抗冻性是评价混凝土耐久性的重要指标之一，通常采用低温冻融试验进行测定。
5. 耐久性：耐久性是评价混凝土使用寿命的重要指标之一，通常采用碳化试验、硫酸盐侵蚀试验、氯离子侵蚀试验等方法进行测定。
6. 其他性能测定：如早强性、流动性、收缩性、弹性模量等。
四、检测标准目前，国内外对混凝土外加剂的性能检测标准已经比较完善，常用的检测标准有以下几种：1. GB/T 8077-2000《混凝土外加剂通用技术条件》；2. JG/T 223-2007《混凝土外加剂》；3. ASTM C494/C494M-17《Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete》；4. EN 934-2:2009《Admixtures for concrete, mortar and grout -Part 2: Concrete admixtures - Definitions, requirements, conformity, marking and labelling》。
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高性能混凝土外加剂的试验分析
摘要:高性能混凝土具有优异耐久性,具有高强度、高渗透性、高工作性能与体积稳定性等特点。
配制高性能混凝土的技术路线并不十分复杂,但它要求的综合技术指标却不容易达到。
在设计中必须在满足了混凝土高耐久性、高体积稳定性和足够的强度韵同时保持良好的工作性。
高性能混凝土要求在较低的水灰比以及较低的胶结材料含量下具有高流动性和抗离析性。
关键词:高性能混凝土外加剂混凝土实验分析
随着现代化科学技术和生产发展的进步,各种超长、超高、超大型混凝土构筑物对混凝土质量提出更高要求。
如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、核反应堆、有毒害、放射性废物处理工程等是在严酷环境下使用的混凝土结构建筑,这些工程施工难度较大、使用环境恶劣、维修困难。
因此要求使用的混凝土不但施工性能要好,更要耐久性好,使用寿命长。
为此要求混凝土技术必须向高性能化发展,进入高性能混凝土配制的技术领域。
目前国际上普遍采用低水胶比、高性能减水剂和超细活性矿物掺合料的复合技术路线。
1 配制高性能混凝土的技术路线
配制高性能混凝土的目的是为使混凝土在保证良好施工性能条件下尽可能降低水胶比,来最大限度地减少水泥石中毛细管孔隙,控制坍落度损失可以满足高性能混凝土要求。
超细活性掺合料的主要作用
是提高耐久性、体积稳定性,提高后期强度,降低水化热,降低含碱量等。
因此目前超细活性矿物掺合料已被提出作为混凝土中除砂、石、水泥、水、外加剂以外的第六种组分,也有称为矿物外加剂的说法。
高性能混凝土的配制是一项综合技术。
它与传统的高强混凝土在于设计理念不同。
传统的设计理念是满足承载力及强度,而高性能混凝土特别强调的是耐久性,在考虑强度的同时,还要考虑在严酷使用环境下的耐久性,即将荷载、强度与使用寿命共同考虑。
与普通混凝土相比,高强高性能混凝上的配制特点之一,就是胶结材料用量较多,同时掺人较多的矿物掺和料,胶结材用量增加,混凝土流动性大幅度提高,强度值也随着胶结材料的增加而有所提高．这与普通混凝土有所不同,原因是流动性提高以后,在同样的成型条件下,成型工作更为容易,混凝土混合料更容易充分密实。
在具体的配制过程中要保证新拌混凝土有很好的工作性能,便于施工浇筑,骨料——砂、石要严格的要求,同时必须使水胶比降到足够的低,因此必须要有高性能外加剂来保证。
要提高混凝土的寿命即使用的耐久性,光靠提高强度是不够的,混凝土的毁坏主要是由于产生裂缝造成的,改善这一现象需要高性能混凝土具备高度的体积稳定性。
限制水泥用量可以减少混凝土由于温度收缩和干缩造成的裂缝,控制水泥水化过程中的放热速率。
满足这点需要再高性能混凝土中掺用大量的矿物外加剂——活性超细矿物掺合料。
外加剂标准中增加了缓凝高效减水剂,如丙烯酸接枝共聚物,马来酸与丙烯酸共聚物等。
它们都具有掺量小,减水率高(30％以上)、坍落度损失小的特点。
用于高性
能混凝土中的减水剂常常是各种外加剂复配组合的形式,而很少用某一单一组分的外加剂。
2 外加剂实验分析及使用注意事项
高性能混凝土为了确保其流动性,必须掺人高效减水剂,选择适宜低水灰比特性的水泥,包括细度及粒子的组成及加水后的早期水化。
水泥粒子群的比表面积、粒子形状、密度及粒子之间的级配等,对浆体的流动性影响很大,比表面积小,粒子形状接近球状,比重大,填充性越大,流动性也大,优化这些因子,可以获得最适宜的流动性。
水泥中的铝酸三钙的量越少,流动性的经时降低越小,采用高性能减水剂能够较大抑制坍落度损失问题。
在低水灰比下,即使水泥的水化量少,但水泥石却能获得高密实度与高强度,水灰比越低,混凝土的粘性越大。
这也与减水剂的品种有关。
此外,搅拌的难易也与矿物质掺合料的种类、掺量及有无掺合料,以及减水剂的品种关系很大,大体上是达到相同稠度时,减水剂用量多者,粘性大,不易搅拌。
高性能混凝土不但要选择质量稳定的水泥,还必须注意与减水剂的相容性问题。
相容性的好坏主要表现在掺量与工作性关系,相容性好的减水剂与水泥在较小的掺量时就有较好的流动性,并且流动性随时间的变化减水剂相容性越好,由于高效减水剂的选择性吸附,高效减水剂首先被C3A吸附,而C3A的水化速度最快,大量减水剂成分被
C3A消耗掉而失去了对水泥中主要成分S3C、C2S的分散作用,因此坍落度迅速变小。
木一种外加剂不是对任何水泥都有相同的效果,在配制高性能混凝土时必须选大水泥厂,稳定性较好的水泥,选择C3A含量<3％,C4AF含量<7％的水泥,确定某种水泥后,必须首先通过试验确定适合的外加剂。
石膏作为调凝剂加入水泥中,当C3A含量不高时对石膏影响不大,当C3A含量大于3％时影响较为明显。
低水胶比时由于溶解硫酸盐产生困—离子的水分少,而需要控制的C3A量又大,相对而言,有较多的C3A很快水化,高效减水剂分子上的磺酸基团就会与C3A结合,使液相高效减水剂含量减少,逐渐失去对水泥的分散作用,加速其工作度的损失。
二水石膏加入水泥中做调凝剂对水泥的适应性要好些,有些水泥厂常粉磨未经充分冷却的熟料,以及有些磨机由于冷却设施不完善致使磨机内温度过高,大量二水石膏分解为半水石膏。
这些半水石膏在水泥加水搅拌时又迅速生成二水石膏结晶,而造成了坍落度损失,严重时甚至产生假凝。
水泥含碱量对水泥与高效减水剂的相容性也有着重要影响,含碱量越低,水泥与减水剂的相容性越好。
含碱量高时将缩短水泥的凝结时间,降低混凝土的流动度。
含碱量高的水泥对活性骨料容易导致碱—骨料反应,对混凝土的耐久性有一定的影响。
减水剂之间的相容性也是不可忽视的问题,粉状外加剂之间复合的相容性较好,因为它们只有在与集料经水拌合后,才各自发挥其独特的作用。
而液体减水剂则应考虑在二者制成的复合溶液中是否有可能产生化学反应而影响复合减水剂的质量和均匀性。
3 结语
在混凝土技术的发展中不难看出,从普通混凝土到钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土,使用各种外加剂无一不是以坚固耐用为目的。
然而国内外的工程实践均证明了混凝土并不总是耐久的。
许多发达国家当初修建的一些基础设施工程已进入老化期,这些设施又往往是重要的生命线工程。
而维修或更新不但耗资费时,并且妨碍了正常的生活秩序。
一些发达国家的维修费用甚至超过了新建费用。
我国正在改革开放,国民经济高速发展时期。
参考文献
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