大连成龙新材料有限公司聚羧酸高性能混凝土外加剂建设项目环境影响
聚羧酸减水剂在管桩混凝土中的应用
参考文献
赵志方, 赵志清, 王凤龙, 等. 聚羧酸系高性能减水剂在预应力混凝土管桩 中的应用[J]. 混凝土与水泥制品, 2017(7): 55-58.
王玲, 郭晓燕, 李晓光. 聚羧酸减水剂对管桩混凝土性能的影响[J]. 混凝土 与水泥制品, 2019(3): 45-49.
张明, 王晓刚, 王志强. 聚羧酸减水剂在管桩混凝土中的适应性研究[J]. 混 凝土与水泥制品, 2020(4): 65-69.
施工工艺及注意事项
施工工艺流程
准备原材料→配料→搅拌→运输→浇筑→养护。
注意事项
严格控制原材料的质量和配合比；在搅拌过程中加入聚羧酸减水剂；确保混凝土运输过程中不出现离析现象；浇 筑时保证振捣密实；养护温度和湿度要适宜。
工程质量控制与检测
质量控制措施
对原材料进行检验、控制施工过程中的质量、进行混凝土试件的制作和检测等。
聚羧酸减水剂对水泥水化过程的影响
减水剂是一种外加剂，可以吸附在水泥颗粒表面，降低水的表面张力，使水泥颗粒 更容易湿润，从而增加混凝土的流动性。
聚羧酸减水剂可以抑制水泥的水化反应，减缓水泥的水化速度，从而改善混凝土的 塑性和流动性。
聚羧酸减水剂还可以增加水泥颗粒之间的距离，减少颗粒间的凝聚，促进水泥水化 的均匀性。
聚羧酸减水剂对管桩混凝土耐久性的改善
提高抗氯离子渗透性
聚羧酸减水剂可以降低混凝土的孔隙率和渗透性，从而提高其抗 氯离子渗透能力，有利于提高混凝土的耐久性。
增强抗冻性
通过降低混凝土的水胶比和提高密实度，聚羧酸减水剂可以改善混 凝土的抗冻性能。
抑制碱骨料反应
聚羧酸减水剂可以降低混凝土的碱含量，从而抑制碱骨料反应，提 高混凝土的耐久性。
济效益和社会效益。
环境影响评价报告公示：年产30000t聚羧酸高性能减水剂建设项目环评报告
建设项目环境影响报告表(试行)项目名称：年产30000t聚羧酸高性能减水剂建设项目建设单位：云南铭畅科技有限公司编制日期：2017年4月国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。
1. 项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2. 建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。
3. 行业类别—按国标填写。
4. 总投资—指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7. 预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。
8. 审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
年产30000t聚羧酸高性能减水剂建设项目环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称年产30000t聚羧酸高性能减水剂建设项目建设单位云南铭畅科技有限公司法人代表联系人通讯地址云南省昆明市五华区西翥街道办事处东村社区居民委员会母格村联系电话传真——邮编650000 建设地点云南省昆明市五华区西翥街道办事处东村社区居民委员会母格村立项审批部门——批准文号——建设性质新建√搬迁改扩建行业类别及代码化学试剂和助剂制造（C2661）占地面积(平方米) 3000绿化面积(平方米)50总投资(万元) 400其中：环保投资(万元)10.55环保投资占总投资比例2.64%评价经费（万元）投产日期拟定2017年6月投产（一）工程内容及规模：1、项目建设背景及任务由来减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，使混凝土强度增加并改善耐久性；或减少单位水泥用量，节约水泥；外观形态分为水剂和粉剂，水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。
年产5万吨水泥外加剂、15万吨混凝土外加剂项目环评报告公示
XX海螺台泥新材料科技有限公司年产5万吨水泥外加剂、15万吨混凝土外加剂项目环境影响报告书修改清单序号审查意见修改情况所在章节及位置1完善“三线一单”分析；完善地下水评价范围。
按要求修改完善完善“三线一单”分析（完善见概述PIII）；完善地下水评价范围（完善见P19、P138、附图5）。
2核实无组织排放废气种类及源强；完善项目生产线、废气收集及配套处理设施分布；补充完善项目配料、聚合及复配有机废气处理措施的方案比选按要求修改完善核实无组织排放废气种类及源强（核实见P13~P14、P39、P59、P66、P128）；完善项目生产线、废气收集及配套处理设施分布（完善见P26、P39）；补充完善项目配料、聚合及复配有机废气处理措施的方案比选（P174、P176）3进一步核实周边村屯饮用水情况；补充项目水文地质条件论述；核实本项目区域地下水与附近居民饮用井水的关联性。
按要求修改完善进一步核实周边村屯饮用水情况（核实见P22）；补充项目水文地质条件论述（补充见P140）；核实本项目区域地下水与附近居民饮用井水的关联性（核实见P16）。
4补充监测点布点及数据引用的合理性分析；补充项目场地地下水的水位标高、径流方向、富水程度、开发利用强度等水文地质特征。
按要求修改完善补充监测点布点及数据引用的合理性分析（补充见P88、P91、P95~P96）；补充项目场地地下水的水位标高、径流方向、富水程度、开发利用强度等水文地质特征（P140~141）。
5完善气象参数选取说明及依据，复核大气环境影响预测内容。
补充项目恶臭对周边居民点影响分析按要求修改完善完善气象参数选取说明及依据（完善见P118~P119），复核大气环境影响预测内容（复核见P128~131）。
补充项目恶臭对周边居民点影响分析（补充见P135~P136）6完善项目运营对周边农耕地的影响分析。
按要求修改完善完善项目运营对周边农耕地的影响分析（完善见P166、P168、P230）7补充废气非正常排放和事故排放对九塘、自珍等附近村屯的环境影响预测和环境风险分析，提出对策措施。
混凝土外加剂对混凝土性能影响分析
混凝土外加剂对混凝土性能影响分析摘要：近年来，随着城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。
为了提升工程的建设质量，保证建筑物的稳定性、安全性，混凝土外加剂被广泛应用于建筑行业施工过程中。
混凝土外加剂是新型混凝土中不可缺少的一部分，是提升混凝土性能的基本保证，在建筑工程中，混凝土要具有较强的稳固性和耐久性，外加剂的使用可以有效改善混凝土的性能。
然而，在混凝土的配置中，如何合理使用混凝土外加剂有待进一步研究。
本文就混凝土外加剂对混凝土性能影响展开探讨。
关键词：混凝土外加剂；混凝土性能；影响引言在目前建筑工程项目施工中，混凝土浇筑施工是最为关键的施工环节之一，因此，需全面关注混凝土施工工艺的各项环节，多措并举，以全面提高混凝土浇筑施工工艺的运作效果，全面推动建筑工程的整体建设品质。
1混凝土结构概述水泥、水、砂石（粗细骨料）等按照一定配合比混合，便制作出混凝土，其自身具有很多优势特征，可以做成不同形状的结构件，这是其在现代建筑施工领域中应用范围不断拓展的主要原因。
混凝土结构具备以下几个方面的特点：一是耐久性优良，这决定了其在常规环境上不发生或者很少发生腐蚀情况；二是耐火性，混凝土建筑结构具有较强的耐火性能；三是可塑性，在建筑建设阶段，可以结合功能要求将混凝土制造出差异化的样态，更好地为工程施工服务。
2外加剂的品种分类及基本组成外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，掺量一般不大于胶凝材料总量的5%。
但由于外加剂对混凝土工作性能影响显著，因此，根据原材料状况合理确定外加剂配方对混凝土施工极为重要。
外加剂按主要功能分为4类，分别为：（1）改善混凝土拌和物和易性的外加剂；（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂；（3）改善混凝土耐久性的外加剂；（4）改善混凝土其他性能的外加剂。
外加剂主要有减水母液、缓释母液、缓凝剂、引气剂、消泡剂、调整胶凝材料助剂、调整骨料助剂等材料组成，具体如下。
环境影响评价报告公示年产3万吨聚羧酸高性能减水剂生产线技改项目环评报告
包括项目基本情况、环境影响评价研究内容、环境影响及其评价分析、环境影响防治与应急准备措施、审批意见等。
一、项目基本情况
项目名称：年产3万吨聚羧酸高性能减水剂生产线技术改造
建设单位：XX省XX市XX县XX企业
项目概况：本项目位于XX县XX企业，总投资约为1.7亿元，动土开
工日期为20XX年1月15日，计划建成投产日期为20XX年12月31日。
本项目建设内容为年产3万吨聚羧酸高性能减水剂生产线技术改造，主要
业务活动仅为建设过程中技术改造，未涉及新建厂房及设备添置等活动，
厂房及设备等无拆除变动。
二、环境影响评价研究内容
经过对本项目的实施前景的综合评价和现场区域环境检查，对本项目
的环境影响进行评价研究，研究内容主要如下：
1）对本项目建设过程中可能涉及到的环境施工控制进行评价；
2）对本项目建成后运营状态的环境影响进行评价研究；
3）研究可能产生的工业废水、污水排放量；
4）对本项目可能产生的环境污染物的排放、扩散及环境影响进行评价；
5）研究附加的环境影响及可能的风险分析；。
《混凝土外加剂行业绿色工厂评价要求》
《混凝土外加剂行业绿色工厂评价要求》编制说明（征求意见稿）《混凝土外加剂行业绿色工厂评价要求》编制组2020 年10 月目录1. 工作简况 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)1.3 中国混凝土外加剂行业发展现状 (4)2. 标准编制原则和主要内容 (5)2.1 标准制定的基本原则 (5)2.2 标准的主要技术内容 (6)2.2.1 范围 (6)2.2.1.1 标准框架 (6)2.2.1.2 适用范围 (6)2.2.3 规范性引用文件 (6)2.2.4 术语和定义 (8)2.2.5 总则 (8)2.2.6 评价要求 (10)2.2.7 评价方法及程序 (37)2.2.8 判定 (39)2.2.9 评价报告 (39)2.2.10 附录 (39)3. 验证情况分析 (40)4. 标准中涉及专利情况 (41)5. 产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等 (41)6. 采用国际标准和国外先进标准情况 (41)6.1 国际相关研究情况 (42)6.2 国内相关研究情况 (42)7. 与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性 (43)8. 重大分歧意见的处理经过和依据 (43)9. 标准性质的建议说明 (43)10. 贯彻标准的要求和措施建议 (43)11. 废止现行相关标准的建议 (44)12. 其他应予说明的事项 (44)《混凝土外加剂行业绿色工厂评价要求》编制说明1.工作简况1.1任务来源2019年9月23日，工业和信息化部办公厅下发了“关于印发2019年第二批行业标准制修订项目计划的通知”（工信厅科函〔2019〕195号），中国建筑材料科学研究总院有限公司（以下简称“建材总院”）为主承担了该计划中行业标准《混凝土外加剂行业绿色工厂评价要求》（计划号：2019-0669T-JC）的制订工作，由中国建筑材料联合会技术归口。
本标准的编制时间为2020年1月~12月。
聚羧酸高性能减水剂的优势和缺陷
3 结论
聚羧酸减水剂具有优异的减水效果，这一点是 其他现有减水剂所不具备的。 目前，聚羧酸减水剂 在复配应用过程中出现的一些问题主要还是我们对 聚羧酸减水剂组分的基本结构认识不够，相关的理 论知识不足以及在丁程应用中经验总结的不够导致 的 ，但这些都不会影响聚羧酸减水剂广阔的应用前 景。
[ 6 ] 向 建 南 ，徐 广 宇 ，张 伟 强 ，等 .羧 酸 类 共 聚 物 A E 减水剂的合成与 分散性能 研 究 ⑴ .湖 南 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 )，1999. 26 (4): 30-33.
Advantages and Disadvantages of Polycarboxylic Acid Superplasticizer
1 减水剂的发展历程
性能优良的混凝土仰赖于各类外加剂的发展， 特 别 是 高 性 能 减 水 剂 的 发 展 。到 目 前 为 止 ，减水剂 的发展可以分为三个阶段:第一阶段的减水剂包括 木 质 素 磺 酸 盐 系 和 腐 殖 酸 盐 ，第 二 阶 段 具 有 代 表 性 的高效减水剂是萘系和三聚氰胺系减水剂。2 1 世纪 又 出 现 了 第 三 代 聚 竣 酸 系 高 性 能 减 水 剂 ，该类减水 剂 通 过 与 其 他 减 水 剂 复 配 使 用 ，可 以 获 得 高 性 能 混 凝 土 。相 对 于 前 两 代 减 水 剂 ，高性能聚羧酸系减水 剂 显 现 出 卓 越 的 性 能 ，在 建 筑 工 程 领 域 应 用 极 为 广 泛 ，进人了黄金发展期，它也同时代表了目前混凝 土外加剂领域的发展方向。
环境影响评价报告公示年产3万吨聚羧酸高性能减水剂生产线技改项目环评报告
一、项目概况：该项目是对年产3万吨聚羧酸高性能减水剂生产线进行技术改造，旨在提高生产线的效率和产能，并减少对环境的不良影响。
项目改造内容主要包括设备的更新和升级，废水处理系统的完善等。
二、环境影响评价结果：1.大气环境影响：项目的技术改造将使用更加先进的生产设备，进一步降低排放物的浓度和含量，有效减少对大气环境的污染。
评估结果显示，在改造后的生产线运行期间，项目对大气环境的影响将得到有效的控制，并符合相关的国家环境标准。
2.水环境影响：改造后的生产线将引入先进的废水处理设备，采取多级处理工艺，包括沉淀、过滤和生物处理等工艺，以提高废水处理效率和处理水质的稳定性。
经过环境影响评价，该项目的废水排放将符合国家环境标准，对周边水环境的影响将得到控制。
3.噪声环境影响：改造后的生产线将采取措施，如安装噪声屏障、降噪设备等，以减少噪声的传播和扩散。
根据评估结果，项目的噪声排放将不会对周边居民产生显著的影响。
4.固体废物环境影响：项目改造后，生产过程中产生的固体废物将得到妥善处理，符合国家相关的环保要求。
同时，项目方也将加强废弃物分类收集和处置的管理，减少固体废物对环境的不良影响。
三、社会影响管理措施：为了最大程度地减少项目对社会的影响，项目方将采取一系列管理措施，包括：1.加强与周边居民的沟通和宣传，明确项目改造的目的和意义，并及时回应社会关切和意见建议；2.做好生产过程的安全管理，确保员工和周边居民的人身安全；3.加强固体废物的分类、收集和处理工作，减少固体废物对环境的影响；4.完善环境监测体系，定期对项目的环境影响进行监测和评估。
四、公众意见征求：请社会各界对该项目的环境影响评价报告进行监督和指导，并对建设单位和环境影响评价机构的工作提出宝贵意见。
特此公示。
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大连成龙新材料有限公司聚羧酸高性能混凝土外加剂建设项目环境影响1.1 项目背景大连成龙新材料是大连市建筑科学研究设计院股份公司投资成立的子公司，项目要紧生产高性能混凝土外加剂，包括聚羧酸和NF（萘系）高效减水剂等。
聚羧酸盐高效减水剂是国内外最新的第三代高浓度高效减水剂，与常用减水剂相比，具有减水率高、掺量低、坍落度缺失少和无毒无污染等优点，是配制水泥用量低、和易性好、物理力学性能和耐久性好的高性能混凝土的最佳材料。
聚羧酸产品目前在日本、法国和台湾等国家和地区生产和应用比较广泛，在国内只有西卡、巴斯夫和花王等国外大的化学建材公司刚刚建厂生产，应用依旧要紧依靠进口。
大连市建筑科学研究设计院凭借自身的科研优势，通过多年的自主研发，完全把握了聚羧酸的合成技术，合成后的产品性能达到了国际先进水平，具有收率高成本低的优点，且有效的幸免了生产污染问题。
项目建成后聚羧酸产品可替代进口，覆盖整个高端减水剂市场，可应用于哈大客运专线、大连红沿河核电站、沈阳和大连地铁等重大工程项目。
NF（萘系）是目前市场要紧应用的减水剂，高效减水剂中的80%是传统的萘系高效减水剂，其生产工艺及产品应用技术差不多成熟，但近两年来受其原料和运输的阻碍，供应到大连的NF（萘系）较为紧张、价格高，质量不稳固，提高了复配外加剂企业的生产和应用成本。
合成NF（萘系）减水剂后，可满足大连地区混凝土外加剂的一般市场要求，降低相关企业的生产成本。
1.2 评判目的略。
1.3 编制依据相关法律法规、评判技术规范、参考资料、托付文件1.4 环境功能区划与评判标准1.4.1 环境质量标准（1）环境空气依照大连市政府公布的《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》大政办发[2005]42号文件，项目所在地区为二类环境空气质量功能区，本评判按二类环境空气质量功能区进行操纵。
（2）声环境该项目位于大连松木岛化工产业基地，环境噪声执行《都市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。
1.4.2 污染物排放标准（1）废气该项目工艺废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准；食堂油烟废气执行国家《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的中型规模排放标准。
（2）污水大连化工产业基地内规划建设一座污水处理厂，位于化工基地西南侧，本项目西北侧，处理规模为10万m3/d，拟采纳A2/O工艺对园区污水进行处理，2007年4月开始筹建，2018年12月建成投入运行，同时配套建设污水管网。
企业污水处理至《松木岛化工园区工业污水进网标准》后，进入化工基地污水处理厂集中处理达标后，回用或排放。
（3）噪声该项目位于瓦房店市松木岛大连化工产业基地，属工业区，对项目厂界噪声按《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准进行操纵。
（4）固体废弃物企业固体废弃物的排放，执行《辽宁省工业固体废物污染操纵标准》（DB21-777-94）。
危险废物操纵执行《危险废物贮存污染操纵标准》（GB18597-2001）。
1.5 评判等级及评判范畴依据建设项目工程特点和所在地环境特点，本项目评判等级划分为三级。
1.6 评判内容及评判重点依照项目建设性质、排污特点及区域环境功能状况确定本次评判重点内容为：（1）区域环境质量现状调查与评判对建设项目区域大气、噪声环境质量现状进行调查与评判。
（2）工程污染分析从生产工艺流程入手，重点分析项目投产后要紧污染物产生的环节、种类、数量和排放方式，核算各类污染物排放总量。
（3）环境阻碍推测评判结合项目周围环境概况，依照项目建设过程中及建成投产后要紧污染物的排放情形，综合分析项目建设对区域环境的阻碍范畴和程度。
（4）环境污染防治措施及建议针对项目生产过程中产生的要紧污染物提出切实有效的污染防治措施，要紧包括工艺废气、废水、各类固体废弃物等，分析论证建设单位拟采取环保措施的可行性并提出相关建议，提出合理的环境爱护措施。
（5）风险评判对工艺、贮运系统进行风险识别，确定危险源，推测环境风险事故阻碍范畴和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施。
（6）清洁生产与总量操纵对比清洁生产标准对本项目清洁生产水平进行分析评判，提出实现清洁生产的相关建议，提出污染物总量操纵要求。
（7）公众调查采取发放调查问卷、网上公示的形式，对项目建设区域公众对本项目的同意程度进行调查。
（8）评判结论综合建设项目环境阻碍因素分析、区域环境现状调查情形并结合项目环境风险分析结论，从环保角度对该项目建设选址的合理性及项目的可行性做出结论。
2 建设项目概况2.1 项目名称及性质项目名称：大连成龙新材料聚羧酸高性能混凝土外加剂建设项目建设性质：新建建设单位：大连成龙新材料2.2 项目选址建设项目位于瓦房店市的炮台镇松木岛大连化工产业基地内。
2.3 建设内容及规模大连成龙新材料总占地面积24856 m2，一期占地面积为12428 m2，建筑面积为14902 m2，一期面积6100 m2，分为综合楼、主厂房、复配车间、原料仓库、干混车间；二期预留地占地面积为12428 m2。
2.4 产品方案、产业政策及生产规模项目要紧原料为甲氧基聚乙二醇、甲基丙烯酸、液碱、工业萘、甲醛和硫酸等，项目要紧生产聚羧酸高效减水剂15000 t/a、NF（萘系）高效减水剂20000 t/a和复配减水剂5000 t/a等。
项目产品及工艺符合中华人民共和国国家进展和改革委员会公布的《产业结构调整指导名目（2005年本）》第40号文件，因此，本项目符合国家有关产业政策。
2.5 公用工程(1) 给水、排水项目规划用水来自化工基地自来水管网，部分通过美国海德能公司的ESPA1-4040型反渗透膜制得脱盐纯化水。
自来水要紧用于产品(除聚羧酸盐减水剂)生产配料、循环冷凝水及职工生活用水，脱盐纯化水用于聚羧酸盐减水剂的生产。
本着清污分流、操纵污染、爱护水资源的原则，将排水系统划分为生产、生活污水系统和厂区雨水及净下水系统。
(2) 供热、供气工程该项目生产用蒸汽和供暖由松木岛化工产业基地统一供给。
化工基地内拟建热电站，实行热电联产，配备两台220t/h、9.8MW的高压蒸汽锅炉，实现发电80兆瓦、供蒸汽302.7t/h，供热设施及管网的建设将于化工产业基地正式投入运营前完成，以满足化工产业基地内各企业（包括本项目）的生产要求。
(3) 供电工程本项目用电负荷为300 kW。
2.6 生产班制及定员该项目运营后劳动定员为36人，工人33人，治理人员3人。
年工作日数为300天，间歇生产，忙时采纳四班三运转工作制，年生产时刻为7200小时。
治理人员每天八小时工作制，年工作日数为251天。
3 工程污染分析 3.1 生产工艺流程3.1.1聚羧酸盐高效减水剂工艺流程（一）生产差不多化学原理及化学反应式甲基聚乙二醇（M ＝1000）和甲基丙烯酸在助剂的作用下酯化得到大分子单体，然后与甲基烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸单体在引发剂的作用下聚和，再用碱中和得到梳形聚羧酸钠盐。
合成过程由酯化、聚合及中和反应组成。
A 、酯化反应CH 2CCOHOCH 3+CH 3O nCH 2CH 2O酯化CH 2C C OCH 3CH 3O nCH 2CH 2O+H 2OB 、聚合反应CH 2C OHCH 3+CH 2C C OCH 3CH 3O nCH 2CH 2OCH 2CC OCH 3CH 2SO 3Na +Ca b c CH 3CCH 3CCH 3ancbCH 2CH 2CH 2C=O OHC=O CH 2SO 3NaO CH 2CH 2OCH 3nC 、中和反应 2C OHCH 3+CH 2OCH 3CH 3O n CH 2CH 2O CH 2C C OCH 3CH 2SO 3Na +Cbc CH 3CCH 3CCH 3ancnnbCH 2CH 2CH 2C=O OHC=O CH 2SO 3NaO CH 2CH 2OCH 3CCH 3CCH 3CCH 3ancbCH 2CH 2CH 2C=O C=O CH 2SO 3NaO CH 2CH 2OCH 3中和NaOHONa3.1.2 NF 萘系高效减水剂工艺流程（一）生产差不多化学原理及化学反应式工业萘经浓硫酸磺化生成β-萘磺酸，然后与甲醛缩合生成β-萘磺酸甲醛缩合物，再用碱中和得到β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐。
β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐的合成过程由磺化、水解、缩合及中和反应组成。
A 、磺化反应B、水解反应水解反应的目的是去除磺化反应过程中生成的α-萘磺酸。
C、缩合反应D、中和反应（二）工艺流程说明A、熔萘工序将白色粉状工业萘加入熔萘反应釜中，加热熔化，时刻约2h。
B、磺化反应萘的磺化反应属于亲电取代可逆反应，磺化时萘环上的氢原子被磺酸基取代而得到萘磺酸。
当料温达135℃后开始加酸，硫酸用量以硫酸与萘的摩尔比为1.35～1.40较为适宜，过量的硫酸对磺化反应已没有明显的阻碍，而且会增加中和反应过程中碱液的用量。
反应过程中通过操纵加酸速度，使料温平稳上升，温度升至160±2℃时进行保温反应2～3h，即可得到80～90％的β-萘磺酸，10～20％的α-萘磺酸。
C、水解反应磺化反应终止后，反应混合物中含α-萘磺酸，如不将它除去，将阻碍缩合反应。
水解反应的目的确实是将反应生成的α-萘磺酸水解成β-萘磺酸，α-萘磺酸反应活性较大，在110～120℃下加水反应0.5h即可去除。
D、缩合反应阻碍产品性能的关键因素是缩合物的聚合度，聚合度在一定范畴内要紧受原料配比、反应温度、反应时刻等因素的阻碍。
为了利于反应的开始及坚持较快速度，缩合前总酸度应操纵在34％左右，酸度太低对缩合反应不利。
缩合反应过程中会生成水，理论上，移走水会促进反应的进行，但体系粘度增长过快，不利于链反应，因此物料开始变稠时即加入一定量的水会使粘度降低，有利于反应的进行。
在料温降至85℃时开始加入甲醛，为了达到聚合物的核体数为7～12，对应分子量为1680～2890的要求，甲酸用量以甲醛和萘的摩尔比为0.90左右为宜。
操纵反应升温速度每分钟不超过1℃，1.5h内加完甲醛，终点温度不超过ll5℃。
然后在110±5℃范畴内反应3h，通过测定搅拌电机的电流来间接测定物料粘度，达到规定值后加入适量热水搅拌。
反应过程中，要操纵好加料速度和反应温度，防止聚合反应失控造成聚合过度。
E、中和反应在缩合反应后的产物加水稀释，冷却至60～70℃，加入30 ％NaOH 溶液进行中和，将产品PH值调整到中性或偏碱性的范畴内(PH=7～9)即可。
3.2大气污染物本装置生产加热采纳蒸汽，因此产生的废气要紧为工艺废气。