凸轮式双转子泵
凸轮式双转子泵安全操作及保养规程
凸轮式双转子泵安全操作及保养规程凸轮式双转子泵是一种重要的机械设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，必须严格按照操作规程进行操作和保养。
安全操作规程1. 了解设备基本结构和原理在操作前，必须了解凸轮式双转子泵的基本结构和工作原理，掌握设备的性能参数和主要工作部件的功能。
根据设备使用手册，熟悉设备的外形尺寸、重量、进出口直径等重要参数。
2. 做好安全检查在正常操作前，必须做好安全检查工作。
检查设备的电源、电缆连接、仪表显示是否正常。
检查泵体有没有裂纹、漏洞、腐蚀等故障。
检查液压系统是否正常工作，三通、弯头是否损坏。
3. 进行启动前准备在泵启动前，必须进行充分的准备工作。
清理泵进口和出口，将泵内余液排放，确保干燥。
根据工作需要设置旋转方向和流量大小，检查泵机准确度和联轴器装配是否严密。
4. 进行启动在进行泵启动后，必须密切关注设备运行情况。
仔细观察电机是否正常工作，轴承有没有异常声响，运转是否平稳。
加强现场巡查，及时发现问题并进行处理。
5. 进行停机操作泵停机时，必须进行正确的停机操作。
关闭出口和进口阀门，将泵内液体倒入集液池；关闭电源以及仪表开关，最后关掉电机。
在停机后，对设备的机械部件和液压系统进行检查。
保养规程1. 定期检查维护为了保证设备的安全和长久使用寿命，必须定期检查维护。
根据设备使用时间和使用情况，制定检查方案和检查周期。
2. 按时更换易损件凸轮式双转子泵在长期使用中，易被磨损，必须按时更换易损件。
按照使用手册规定的更换时间和方法，更换泵头、轴承、密封装置等关键部件。
3. 保持设备清洁保持设备内外干净卫生也是保养的重要内容。
设备经常运转，泵机表面积累灰尘和油渍，应及时清理。
保持设备清洁，是减少故障发生的重要手段之一。
4. 正确使用和保养液压系统凸轮式双转子泵液压系统是设备的关键部分之一。
使用液压泵时必须注意泵内液体的质量和纯度，以免泵机内腐蚀。
液压泵改动前，应该密切观察温度和压力。
凸轮双转子泵工作原理
凸轮双转子泵工作原理
凸轮双转子泵是一种利用转子间齿形凹槽的闭口容积泵。
该泵由一个内转子和一个外转子组成。
内转子有一个外齿轮，外转子有一个内齿轮，两者的齿与齿之间相互啮合。
内转子和外转子都由凸轮驱动，通过转轴连接在一起，彼此相对旋转。
工作原理如下:
1. 初始状态：内转子和外转子作为一个整体静止，内外齿轮之间的齿面紧密贴合。
2. 吸入过程：当内外转子绕着各自的轴相对旋转时，凸轮将内转子推动向外转子方向移动。
由于内外齿轮啮合，内转子随之在外转子内部移动，形成一系列密封的工作腔。
当内转子和外转子的转动将工作腔连接到吸入口时，工作腔内部的压力下降，导致液体从吸入口进入工作腔内。
3. 密封过程：当内转子继续相对移动，工作腔与吸入口分离，并且随着凸轮的继续作用，内转子开始朝外转子方向推动。
由于内外齿轮的传动，工作腔内的液体被推送到泵的出口。
4. 排出过程：内转子和外转子继续旋转，工作腔逐渐靠近排出口。
当工作腔与排出口连接时，内外齿轮的传动将液体推送到排出口处。
通过不断重复上述吸入、密封和排出过程，凸轮双转子泵可以
持续地将液体从吸入口吸入并排出到出口，实现液体的输送功能。
凸轮式转子泵特点及用途最终版
凸轮式转子泵特点及用途凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。
现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。
2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。
3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。
4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式构造，导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级平安阀。
二、凸轮式转子泵用途日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化装品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
涂料：各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等。
医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。
环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸：。
纸浆、胶粘剂、助剂等。
LQ系列胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比拟，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。
国内转子泵十大品牌排行榜转子泵十大品牌
转子泵是容积式泵的一种形式。
是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
国内转子泵十大品牌排行榜转子泵十大品牌1. 上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的大型泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 安徽国泰泵科技有限公司安徽国泰泵科技有限公司是集设计、研发、生产、销售工业泵及成套节能设备和泵用控制设备于一体的大型综合性泵业厂家。
公司始终以满足客户用泵需求为本，为客户创造价值。
制造精品、技术响应迅速、服务团队热忱，为油脂、冶金矿产、石油化工、水利市政、电力环保、煤炭消防、制药、市政、农业灌溉等行业客户提供性价比优的服务。
3. 秦平机械(上海)有限公司秦平机械(上海)有限公司是专业的转子泵生产厂家, 公司对凸轮转子泵进行了长期的研究, 产品采用模块化设计与整体铸造加工。
生产过程中注重新材料与新工艺的使用, 同时重视对技术与设备的投入, 进口德马吉5轴联动的数控车床和马扎克四轴联动的加工中心。
这些高精度加工设备的购置与使用，使我们的产品在品质上足以与国外同类产品媲美, 奠定了可靠的质量基础. 公司拥有专业的团队，对您的各种需求都能提供更好的选择。
凸轮转子泵与螺杆泵的比较
凸轮转子泵与螺杆泵的比较一、类型比较容积泵目前有下列种类：齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、挠性叶轮泵等。
凸轮式转子泵与螺杆泵同属于容积泵中的转子泵。
均适用于输送中高粘度的物料，气体、液体、固体三相混合的物料及要求低剪切的物料。
螺杆泵在1932年由法国工程师Moineau发明，并由德国PCM泵公司制成产品。
螺杆泵问世解决了此前流程工艺中的中高粘度、气液固三相混合及要求低剪切的物料输送难题，其制造工艺及技术相对成熟，产品应用范围广，但其结构中因橡胶定子的工艺缺陷（橡胶衬套为易损件），一直是螺杆泵在应用中的困扰。
凸轮式转子泵是综合齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点的新产品，为螺杆泵、齿轮泵及旋转活塞泵的换代升级产品，有效的解决了螺杆泵存在的问题；其结构及工作原理简易图如下：二、泵体结构比较螺杆泵的泵体内由金属转子和橡胶定子组成，金属转子旋转并与橡胶定子啮合，输送介质被螺杆上的螺旋槽带动，由轴向排出。
在运转过程中金属转子与橡胶定子接触并产生滑动摩擦，导致螺杆泵的橡胶定子属易损件。
凸轮式转子泵泵体内有两根轴，主动轴通过斜齿轮带动从动轴，从而带动泵头内与两轴连接的两个相互啮合的金属转子，被输送的介质由转子运转所产生的容积变化被吸入和排出泵体。
在运转过程中转子与转子、转子与泵体保持一定间隙，转子与转子、转子与泵体之间无滑动摩擦，理论上凸轮式转子泵的泵体内无易损件（但实际上，由于物料流动的反向作用，对转子和泵体有一定磨损）。
三、凸轮式转子泵与螺杆泵的优缺点螺杆泵的优点：应用时间长，操作应用熟练，转速低，可提供高压力的输送（压力可达20Mpa）。
螺杆泵的缺点：泵体内橡胶定子属易损件，后期使用费用高，更换橡胶定子及密封件需将泵体从管路中拆下来，维护检修麻烦。
凸轮式转子泵的优点：转速低，泵体内无易损件，检查泵体及更换密封件时不需要将泵体从管路中拆下来，维护检修方便。
凸轮式转子泵的缺点：新产品，操作应用需指导（不同使用介质建议先验证），输送压力较低，一般为1.6Mpa以下。
国内前十转子泵品牌的有哪些凸轮转子泵十大品牌
国内前十转子泵品牌的有哪些凸轮转子泵十大品牌1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 欧隆泵业股份有限公司欧隆泵业股份有限公司成立于2009年,本公司是一家专业生产泵类产品的企业;高品质的生产设备，完善的检测标准，专业的技术力量，形成了集研发设计、生产、销售和服务为一体的现代化企业。
公司主营污水泵、油浸泵、管道泵、潜水泵等产品。
产品广泛应用于农林灌溉、区域防汛、城市排水、建筑工程、污水处理的相关领域，深受客户好评。
3. 上海中成泵业制造有限公司上海中成泵业制造有限公司注册资本1080万元，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。
公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
现为中国通用机械工业协会会员、中国环境保护协会会员、企业信用资质等级AAA单位。
4. 中国有色(沈阳)泵业有限公司中国有色(沈阳)泵业有限公司成立于2009年，是中国有色矿业集团下属中国有色金属建设股份有限公司的全资子公司，是国内首台套隔膜泵设计制造者，也是中国大型隔膜泵专业研发制造企业。
中色泵业研发了具有自主知识产权的“双缸双作用、三缸单作用、四缸单作用”三大系列隔膜泵，拥有14项核心技术并获得180项专利，是固液两相介质长距离管道输送和压力喷射喂料的关键设备，广泛应用于氧化铝、煤化工、水煤浆、矿山尾矿、污泥等浆体长距离管道输送及强腐蚀、高粘度的固液两相介质输送领域。
中色泵业始终秉持“以人为本、客户至上、务求实效、合作共赢”的企业核心价值观，践行匠心制造精良装备，先后与阿根廷、吉尔吉斯斯坦、智利、赞比亚、塔吉克斯坦、澳大利亚、伊朗、刚果(金)和牙买加等多个国家厂商建立了合作关系，中色隔膜泵产品得到了国内外用户的广泛赞誉。
凸轮泵维修保养方案
凸轮泵维修保养方案凸轮泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证凸轮泵的正常运行和延长使用寿命，定期进行维修保养是非常必要的。
本文将为大家介绍凸轮泵的维修保养方案。
一、定期检查泵体和连接件1. 检查泵体和连接件是否有裂纹、变形等损坏情况，如有损坏应及时更换。
2. 检查泵体和连接件的紧固情况，确保其固定可靠。
二、清洁泵体和内部零部件1. 首先关闭泵的进出口阀门，卸下进出口管道。
2. 使用清洁剂或洗涤液清洗泵体内部，特别是叶片、轴承等部位，去除污垢和沉积物。
3. 用清水冲洗干净泵体和内部零部件，确保无残留物。
三、检查泵轴和轴承1. 检查泵轴是否有弯曲、磨损等情况，如有问题应及时更换。
2. 检查轴承是否有松动、磨损等情况，如有问题应及时修复或更换。
四、更换密封件1. 检查密封件是否破损、老化，如有问题应及时更换。
2. 更换密封件时，要选择适合的材质和规格，确保密封性能。
五、润滑泵轴和轴承1. 在泵轴和轴承上涂抹适量的润滑脂，以减少摩擦和磨损。
2. 注意润滑脂的使用量，过多会造成泄漏，过少则会导致润滑不良。
六、检查电机和电气设备1. 检查电机是否正常运转，是否有异常声音或发热现象，如有问题应及时修理或更换。
2. 检查电气设备的接线是否牢固，是否有破损，确保电气安全。
七、定期清理滤网和过滤器1. 清理凸轮泵进口处的滤网，去除污垢和杂质，保证流体的清洁。
2. 检查过滤器的工作状态，如有需要，及时更换过滤器。
八、注意使用环境和操作方法1. 凸轮泵应安装在干燥、通风的场所，避免受潮和高温。
2. 操作人员应熟悉凸轮泵的使用方法，避免误操作造成损坏。
九、定期维护记录和保养计划1. 每次维修保养后，记录维护情况和维护时间，以便查看和分析。
2. 制定凸轮泵的保养计划，按照计划进行定期维护，确保凸轮泵的正常运行。
凸轮泵的维修保养是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过定期检查、清洁、更换零部件、润滑、检修电气设备等方式，可以保持凸轮泵的良好状态，提高工作效率，降低故障率。
凸轮转子泵-宁波得利时泵业产品介绍
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技术参数表
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宁波得利时泵业有限公司
DHB 均质乳化泵
产品简介 DHB 均质乳化泵由3-5层转子和定子组成，每层转子和定子的齿盘由粗到细，使
原始粗细不一的颗粒物料能顺利进行泵腔内进行逐层破碎、分散、精细、均质、乳化。 是一种集破碎、分散、混合、精细、乳化为一体的高性能超精细均质泵，也是化工流 程工艺中主要的混合均质设备。
技术参数
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宁波得利时泵业有限公司
工艺流程图
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宁波得利时泵业有限公司
工艺流程图
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宁波得利时泵业有限公司
主要参数
• 要想配置合适的均质泵、混合泵，需要了解以下参数：介质工作温度、 介质粘度、泵的工作流量、泵的压力、固体的粒径、含固量、液体和 气体的比例等。
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设备介绍
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先进的加工制造设备—加工中心 宁波得利时泵业有限公司
设备介绍
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先进的加工制造设备—数控机床 宁波得利时泵业有限公司
设备介绍
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装配车间
宁波得利时泵业有限公司
设备介绍
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精密的测量测试仪器—整泵测试中心 宁波得利时泵业有限公司
凸轮式转子泵系列产品
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宁波得利时泵业有限公司
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凸轮式双转子泵
一、工作原理图：
二安装
1.本泵在出厂前已经过质量检查和性能测试，在安装时必须正确，否则将使本泵产生较大
振动，并影响其使用寿命，务请注意。
2.装泵的基础应有一个水平面，所以先根据安装尺寸，预挖四个基础孔，然后将地脚螺丝
放入浇筑水泥，待水泥干透，用垫铁块将公用地盘调至水平，然后将地脚螺栓均匀拧紧。
3.泵应安装在储罐下面2米以内，进口管道直径应大于泵进口口径，避免泵进口流速受阻
或产生汽蚀现象。
4.联接泵的管道应各有支撑，不能利用泵体做管道支撑。
5.为确保泵主体及电机不受损坏，请在泵的出口处安装安全阀，并配备过流保护装置。
6.新泵安装前，必须用离心泵清洗干净容器和管路系统，并在泵的进口前安装过滤器滤芯
网为120-150目，过滤器的有效面积必须大于泵进口口径的三倍，以免造成流体受阻。
7.泵在安装时，进口应安装真空表，出口安装压力表，以便检查泵的运行状况，压力表
及真空表前应装有仪表阀，便于更换仪表。
8.泵在安装后，请在电机接地标记处，按国家安全接地规定要求进行接地。
三、泵的启动，运行，停止
A启动
1.本公司在出厂前均已在泵传动齿轮箱内加注N32润滑油，但在使用前必须检查传动箱
内油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，第一次运转2000小时，以后运转8000小时候要全部更换。
2.减速机详细参阅随机齿轮减速器的说明书。
3.启动前打开管道所有的进出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先
点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运转，严禁空泵运转，当泵达到正常转速
后，观察泵的压力指标。
4.当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
5.当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先通加热或冷却装置，加热能源一般先
提前10分钟开通，然后开泵。
6.装有冷却水机械密封的泵，在开泵前必须先开冷却水，并确保开机后无断流现象，否则
机械密封容易损坏。
B运行
1.泵在运行过程中，应注意电动机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2.机械密封应无泄露，发热现象。
3.用填料密封件的泵，允许每分钟1-3滴的泄露，如泄露量增大可略微紧压料环即可，无
需拆装。
4.采用机械无极变速器的泵，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调
速盘，否则会损坏无极减速器。
5.采用变频器调速的可采用手动调频和自动控制两种方法。
6.经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承座温度允许高于泵体温度
30℃。
7.不能用进口管路的阀门来调节流量，避免产生汽蚀而造成泵的振动。
8.泵在运行时，严禁将进出口阀门全部关闭。
C 停止
1.泵在较长时间停用后，起用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重
均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物。
2.在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上
下左右偏位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。
六常规维护及故障处理表
1.检查机械密封是否泄露
2.检查骨架油封是否泄露
3.泵停止状态查看齿轮箱内油位，如油量不足及时添加。