建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析(84页)
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑工程施工支架，下面是该支架的施工要点详细解析：1. 基坑处理：在进行承插型盘扣式钢管支架施工之前，首先要对基坑进行处理。
具体包括清理坑底杂物、处理坑底沉降、夯实坑底、处理坑边土坡等。
2. 安装水平支撑：在基坑处理完成后，需要先进行水平支撑的安装。
水平支撑主要是为了保持支架的稳定性，避免倾斜或下沉。
水平支撑的安装位置要根据设计要求进行确定，并且需要进行充分的固定。
3. 安装竖向支柱：在水平支撑安装完成后，可以开始安装竖向支柱。
竖向支柱的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且要保证支柱的垂直度和稳定性。
支柱的固定可以使用螺栓连接或焊接固定。
4. 安装水平横梁：在竖向支柱安装完成后，可以开始安装水平横梁。
水平横梁的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱进行连接固定。
连接方式可以使用螺栓连接或焊接固定。
5. 安装斜撑：在水平横梁安装完成后，可以开始安装斜撑。
斜撑主要用于增加支架的稳定性和刚度，防止支架发生侧倾或变形。
斜撑的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
6. 安装水平杆件：在斜撑安装完成后，可以开始安装水平杆件。
水平杆件主要用于增加支架的水平刚度和稳定性。
水平杆件的位置和数量要根据设计要求进行确定，并且需要与竖向支柱和水平横梁进行连接固定。
7. 检查和调整：在支架安装完成后，需要进行检查和调整。
检查主要包括支架的稳定性、垂直度、水平度和连接牢固程度。
如有问题，需要及时进行调整和修正。
8. 拆除支撑：在混凝土浇筑完成后，支架的作用已经达到，可以开始拆除水平支撑和竖向支柱。
拆除时需要注意安全，避免对新浇筑的混凝土产生影响。
以上是承插型盘扣式钢管支架施工的要点详细解析，希望对您有所帮助。
承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧与注意事项探讨
承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧与注意事项探讨承插型盘扣式模板支撑架是建筑施工中常用的一种模板支撑工具，它具有安装简便、承重能力强、稳定可靠等优点，被广泛应用于各类建筑项目中。
本文将探讨承插型盘扣式模板支撑架的使用技巧和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地使用这一工具。
一、使用技巧1. 施工前的准备工作：在开始使用承插型盘扣式模板支撑架之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先，要清理施工现场，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
其次，要检查模板支撑架的各个部件是否齐全，并对其进行必要的维护和保养。
2. 安装时的正确操作：在进行承插型盘扣式模板支撑架的安装时，需要注意正确操作。
首先，要按照施工设计和要求确定支撑架的位置和数量。
其次，在安装时要保持垂直和水平，以确保支撑架的稳定性。
最后，在安装过程中要注意使用专门的扳手或工具进行紧固，以确保各个连接点的牢固性。
3. 使用过程中的调整和检查：在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中，有时需要对支撑架进行调整和检查。
特别是在使用一段时间后或者施工现场发生变动时，需要检查支撑架的连接点是否松动，以及支撑架是否处于稳定状态。
如果发现问题，需要及时进行调整和维修，确保施工安全。
二、注意事项1. 严格按照规范操作：在使用承插型盘扣式模板支撑架之前，施工人员应该了解相关操作规范，并严格按照要求进行操作。
不得擅自改变承插型盘扣式模板支撑架的结构或使用方式，以免影响支撑架的稳定性和安全性。
2. 注意承重能力：承插型盘扣式模板支撑架具有较强的承重能力，但仍需注意合理安排支撑架的数量和位置。
在进行大跨度或高层施工时，应根据设计要求使用额外的支撑措施，以确保工程的安全性。
3. 防滑防坠落措施：在使用承插型盘扣式模板支撑架的过程中，应注意防止施工人员的滑倒和坠落事故的发生。
在支撑架上铺设防滑垫或防滑网，严禁站立在未固定的支撑架上，以减少意外风险。
4. 定期检查和保养：承插型盘扣式模板支撑架作为施工工具，需要定期检查和保养。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析本篇论文详细解析了建筑工程中承插型盘扣式钢管支架的施工要点，包括材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面。
通过本篇论文的学习，读者可以了解该支架的施工方法和注意事项，为实际施工提供参考。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架是一种常用的支撑体系，具有承载力高、搭设简便、稳定性好等优点。
在实际施工中，掌握其施工要点对于保证支架质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从材料选择、工艺流程、施工方法、质量要求等方面进行详细解析。
1. 材料选择承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、盘扣、立杆、横杆、斜杆、扣件等组成。
其中，钢管应选用无缝钢管，其壁厚应符合国家相关标准的规定。
盘扣应采用具有良好承载力的结构，其材质和力学性能应满足设计要求。
立杆应为直角柱形，其高度和壁厚应满足承载力和稳定性要求。
横杆、斜杆、扣件等应选用符合国家标准的材料，其力学性能应满足设计要求。
2. 工艺流程在施工过程中，应根据施工方案确定工艺流程，一般包括以下步骤：基础准备→立杆定位→安装扫地杆（立杆上皮至最下纵向扫地杆）→逐层加设纵向扫地杆（每层第一步纵向水平杆）→安装横向水平杆（立杆内侧）→安装斜拉杆（梯形布置）→剪刀撑（十字交叉）→连墙件→屋面层斜拉杆→铺脚手板→扎防护栏→张挂安全网。
3. 施工方法在立杆定位后，应按照工艺流程逐层加设纵向扫地杆和横向水平杆，然后安装斜拉杆和剪刀撑等组件。
在安装连墙件时，应采用合适的连接方式将其与钢管支架连接，以保证支架的整体稳定性。
在铺脚手板和扎防护栏前，应先张挂安全网，以确保施工安全。
4. 质量要求承插型盘扣式钢管支架的质量要求主要包括以下几个方面：首先，支架的构造应符合国家相关标准的规定，确保支架的承载力和稳定性；其次，支架的安装应按照施工方案进行，不得随意更改；第三，支架的组件应选用符合国家标准的材料，确保支架的力学性能；第四，支架的安装完成后，应进行质量检查和验收，确保支架的质量符合国家相关标准的规定；最后，在施工过程中，应加强质量管理，及时发现和处理问题，确保支架的质量和安全。
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架是一种常见的临时工程施工设备，用于在建筑施工中提供作业平台和支撑，为施工人员提供安全工作条件。
在使用过程中，需要严格按照安全管理控制要点进行操作，以确保工作安全。
下面是关于建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全管理控制要点的详细介绍。
（一）施工前准备1.建立安全生产责任制，制定脚手架施工方案，明确施工目标和任务，确定交底及防护措施。
2.对施工人员进行安全培训，使其熟悉脚手架的组装、拆卸、检查、使用等操作规程。
3.脚手架材料、构件的运输、存放和管理要规范，确保材料的完好、标准。
（二）脚手架的搭设和拆卸1.搭设和拆卸脚手架时，必须由具备相应资质的人员进行操作，确保操作规范和技术要求。
2.搭设和拆卸脚手架前，要对场地进行安全检查，清除各种障碍物和杂物，确保施工平稳进行。
3.搭设和拆卸过程中要注意合理安排人员，避免拥挤和过度集中。
（三）脚手架的日常使用和维护1.脚手架的使用要符合设计要求，结构稳固，连接紧密，无翘曲、断裂等现象。
2.使用过程中，要加强巡视和检查，及时发现和处理脚手架出现的问题，如松动、变形、脱节等，确保使用安全。
3.使用脚手架时要正确设置工作平台和安全防护栏，控制好高度和坡度，确保施工安全。
（四）脚手架的安全防护1.脚手架周围要设置明显的安全警示标志和安全网等防护设施，防止人员和物品的坠落。
2.在设置安全防护设施时，要保证其与脚手架结构的稳固连接，不得影响脚手架的使用和安全。
3.脚手架配件的使用要符合标准和规范，不能随意更换或缺失。
（五）应急措施1.在施工现场要设置应急通道和疏散指示标识，确保人员突发情况下的安全疏散。
2.配备消防器材和急救设备，及时处理火灾、事故等紧急情况，确保人员的生命安全。
总之，建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架的安全管理控制要点包括施工前准备、脚手架的搭设和拆卸、脚手架的日常使用和维护、脚手架的安全防护和应急措施等方面。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。
2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。
调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。
7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管，立杆规格一般为A48×3.25 mm，比市面上常规钢管壁厚要厚，目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm，由于多次周转使用和生锈等原因，实际壁厚还要薄，盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管，立杆（图1）与水平杆（图2）采用连接盘进行连接，剪刀撑也采用连接盘连接，水平杆、斜杆（图3）都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托，立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置，步距一般为1.5 m，横杆长度为0.3 m模数，立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠，同时施工方便，立杆纵横向间距、步距精准，基本无误差，盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定，首先根据板厚初步确定间距，通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置，有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布，没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置，可能导致立杆间距偏大，此时可考虑在跨内增加一根立杆，立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆，如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆，如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm，像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆，厂房等层高较高的工业建筑，一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架，需满打竖向剪刀撑，同时还需设置水平剪刀撑，搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑，同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致，如平面图中梁为偏心受力，计算书应保持一致，梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管，梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
承插型盘扣式钢管支架技术要点
接头设计时考虑到自重力的作用， 使接头具有可靠的双向自锁能力， 作用于横杆上的荷载通过盘扣传 递给立杆，盘扣具有很强的抗剪 能力。
立杆连接是同轴心承插，节点在 框架平面内，接头具有抗弯、抗 剪、抗扭力学性能，结构稳定， 承载力大。单根立杆荷载≤60 KN。
盘扣式脚手架优点
耐久性
产品标准化包装，维修少、装卸快捷、 运输方便、易存放。
型号
L
H
W
材质 表面处理
LT-2.0×1.5×0.8 2.0m
1.5 m
0.8m Q235B
热镀锌
LT-2.0×2.0×0.8 2.0m
2.0 m
0.8m Q235B
热镀锌
主要构配件
双槽钢托梁
两端搁置在立杆连接盘上的模板支架专用横梁。
主要构配件
挑架
与立杆上连接盘扣接的侧边悬 挑三角形桁架。
扣接头、连接盘、插销
B-XG2000*1500
规格（mm） Φ33*2.3*1710 Φ33*2.3*1859 Φ33*2.3*2042 Φ33*2.3*2411
材质 Q195 Q195 Q195 Q195
单件重量kg 4.10 4.40 4.70 5.35
型号
A-SG-300 A-SG-600 A-SG-900 A-SG-1200 A-SG-1500 A-SG-1800 A-SG-2000
1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑
搭拆要求
盘扣式钢管支架在搭设、使用、拆除时应注意以下事项：
当搭设高度超过8m的模板支架时， 竖向斜杆应满布设置，水平杆的 步距不得大于1.5m，沿高度每隔 4~6个标准步距应设置水平斜杆或 扣件钢管剪刀撑；
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是标准组合、还是基本组合，为什么没有提分项系数是否考虑？
●建议300mm及以上的板、0.6㎡及以上的梁作为超重结构考虑。
一、
支模架的主要相关规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
二、 “承插型”支架的主要类型
JGJ231中对“承插”的定义： 承插：指立杆采用套管承插连接。
其实除了扣件式以外，其余类型支架的立杆连接都是采用套管 承插连接的。不一样的是横杆和立杆的连接节点。
承插型盘扣式， 插槽式（键槽式）钢管支架， 市场上常见的轮扣式等。
二、
承插型盘扣式
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全接式钢管脚手架及支撑架技术 建设部10项新技术（2010年）4.9条
连接方式：
立杆与横杆之间采用预先焊接于立杆上 的U 型插接耳组与焊接于横杆端部的C 型或V 型卡以适当的形式相扣，再用楔 形锁销穿插其间的连接形式； 立杆与斜杆之间采用斜杆端部的销轴与 立杆上的U 型卡侧面的插孔相连接； 根据管径不同，上下立杆之间可采用内 插或外套两种连接方式。
承插型盘扣式钢管支架构件 征求意见稿
二、
键槽式（插槽式）
浙江省标 《建筑施工插槽式钢管支架安全技术规程》DB33/1117-2015 重庆地标 《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-2014 湖南省标 《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》 DBJ43/T313-2015
承插型盘扣式钢管支架 施工及方案编制 要点解析
2015年12月4日
目录
一、前言及背景介绍 二、“承插型”支架的主要类型 三、盘扣式支架构配件主要特点及相关要求 四、架体搭设构造相关要求 五、施工方案编制的主要内容（目录） 六、计算要点 七、搭设中主要节点做法 八、架体检查验收和监测
对于为了支架整体性和稳定性而设置的水平、竖向剪刀撑，可调托撑 及不同支模体系间的纵、横向水平连接杆等也不应视为混搭。
上述辅助加强措施在专项施工方案中应加以具体化，并应避免有扣件 作为传力件（指竖向荷载），专家论证中应重点加以关注。
一、 其他地方的不同做法
一、
高大支模架的界定
温州市的界定（温住建发[2013]195号）： 1、高度超过4m，跨度超过12m，施工总荷载大于10kN/㎡，集中线荷载大于15kN/m的模板支架； 2、高度1.2m以上或截面大于0.45㎡以上的的梁、厚度250mm以上的板。
二、
轮扣式
广东省标 产品标准 轮扣式钢管脚手架构件 DB44/T-1168-2013 山东省标 建筑施工直插盘销式模板支架安 全技术规范DB371-5008-2014 重庆地标 建筑施工轮盘插销式钢管模板支 撑架安全技术规范DBJ50/T-216-2015
二、
其他类型支架
套扣式
广东省标 建筑施工盘扣式钢管支架安全技 术规程（征求意见稿） ↓ 广东省标 建筑施工承插型套扣式钢管脚手 架安全技术规范 DBJ15-98-2014
4.1.1 高大模板支撑系统应优先选用
技术成熟的定型化、工具式支撑体系。
一、
一、
《建设工程模板支撑体系安全管理要点》
（三）超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上； 施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上； 2、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。 严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 顶部应设可调托撑，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接。
编号 JGJ128-2010 JGJ166-2008 JGJ231-2010 JGJ162-2008 JGJ300-2013 GB50666-2011 JGJ130-2011 省标DB33/1035-2006 省标DB33/1117-2015 JG13-1999 GB24911-2010 行标JG 征求意见稿
一、前言及背景介绍
1、建质[2009]87号文件、建质[2009]254号文件
2、杭州建委2011年3月份发的征求意见稿
3、省建设厅2014年3月发的征求意见稿
4、绍兴市质安总站通知
（20140701起绍兴市禁用）
5、余杭安监站2014年11月通知 （20141201起余杭区禁用）
6、杭建工发[2015]55号文件 （20150209起杭州市禁用）
规范名称 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工临时支撑结构技术规范 混凝土结构工程施工规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 建筑施工插槽式钢管支架安全技术规程 门式钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架构件 承插型盘扣式钢管支架构件
杭建协[2015]10号文件
7、甬鄞建[2015]64号文
（20150801起鄞州区禁用）
一、
一、
1 总则 2 方案管理 2.1 方案编制 2. 2 审核论证 3 验收管理 4 施工管理 4.1 一般规定 4.2 搭设管理 4.3 使用与检查 4.4 混凝土浇筑 4.5 拆除管理 5 监督管理 6附则
一、
3、由于目前承插型盘扣式支架尚缺乏相应的产品质量标准，因此选用 此类支架时，应具有相应的企业标准，并出具经建设行政主管部门备案的 证明资料，确保支架的质量。
4、关于支撑体系混搭，一般要求主要受力体系不得采用不同的支模形 式；对于结构形式复杂，使用工具型支架时局部节点需采用辅助措施的不 应视为混搭。
山东省“轮扣式规程征求意见稿”的界定： 当高度大于8m、净跨大于18m、楼板厚度大于400mm、梁截面面积大于0.4㎡ 。
青岛市界定： 板厚250mm，梁500×1000以上。
杭建协[2015]10号文件： ⑴搭设高度8m及以上指从支模架基础标高至浇筑层混凝土结构面之间的高度；
⑵搭设跨度18m及以上指两端的承重结构（轴线）之间的距离；