板式换热器使用说明书(终)-2
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书一、产品简介板式换热器是一种高效的换热设备，采用金属板通过特殊的工艺加工而成。
它主要通过板间热交换的方式，将两种流体进行热量传递，以实现能量的高效利用。
本产品广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业的热交换工艺中。
二、产品特点1. 换热效率高：板式换热器采用平整的金属板材制成，具有大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2. 维护方便：板式换热器采用模块化设计，结构简单，清洗和维护方便。
3. 节能环保：板式换热器能够实现多种流体之间的有效换热，能够降低能耗，减少能源的浪费，符合节能环保要求。
4. 适用范围广：板式换热器能够适应不同工艺条件和介质要求，具有很好的适应性。
三、安装与使用1. 安装前准备：在安装前，请仔细检查板式换热器的包装是否完好，是否有损坏。
检查换热介质的流量和压力参数是否符合产品的使用要求。
2. 安装位置选择：根据使用场合的实际情况选择合适的安装位置。
确保换热器的进出口口法兰与管道连接的紧密，并采取相应的密封措施。
3. 连接管道：按照图纸要求连接进出口管道，并确保连接处无泄漏。
4. 进一步处理：根据实际使用需求，可以根据需要添加温度、压力传感器等附件设备。
5. 启动使用：在确认安装无误后，按照操作手册的要求启动板式换热器，并根据实际情况调节流量、温度等参数。
四、操作与维护1. 操作注意事项：- 在使用过程中，严禁将非换热介质泄漏或倒灌至换热器内部，以免影响换热效果。
- 定期检查换热器内部的结垢情况，如有需要及时清洗处理。
- 注意定期检查和维护换热器的密封件，如有老化或损坏应及时更换。
2. 维护保养：- 定期清洗换热器内部，清除污垢和沉积物，以保证换热效率。
- 检查换热器外部的散热管道是否有堵塞，如果有需要及时清理。
- 定期检查换热器的支撑和固定设施，确保其牢固可靠。
五、注意事项1. 请确保使用场合的环境温度和介质温度不超过换热器的额定工作温度。
2. 使用过程中请注意操作规范，避免撞击、损坏换热器设备。
板式换热器设计说明书
毕业设计（论文）
（2008届）
题 目55000Nm3h烟气热量回收板式换热器
学 生王玉龙
学 院怀德学院专业班级装备081
校内指导教师张锁龙专业技术职务（宋体 四号 粗体）
校外指导老师（宋体 四号 粗体）专业技术职务（宋体 四号 粗体）
二O—二年五月
55000
摘要
板式换热器的传热性能与版面的波纹形状、尺寸及版面组合方式都有密切关系。对 于任何一种新型结构尺寸板片的传热及阻力特性，都只有通过实验计算测定。对于无相
m/s
mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量
kg
n
板片数
p
压力
Pa
Q
传热量
J/s
r
半径
m
s
板片厚
mm
T
热力学温度
K
t2
空气温度
C
t1
烟气温度
C
Dt
对数平均温差
C
v
流速
m/s
l
导热系数
W/(m.K)
n
温差修正系数
6
板间距
mm
a
正应力
MPa
T
剪应力
MPa
P
密度
3
kg / m
1.
一、毕业设计（论文）题目
55000Nmi^h烟气热量回收板式换热器
3.10压力试验检验报告26
3.11工程造价26
4.板式换热器安装、使用、维修、保养28
5.总结30
参考文献31
致谢32
术语表
符号
名称
单位
A
面积
m2
b
板片宽
m
c
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
阿法拉伐螺旋板式换热器系列说明书
高节能效率，低维护成本SpiralPro永远不会结垢SpiralCond：真空冷凝的理想解决方案SpiralPro用于液-液工况SpiralCond用于真空冷凝和蒸发SpiralPro用作蒸汽加热器SpiralCond“多合一”配置提升螺旋板式换热器的可持续性阿法拉伐全焊接螺旋板式换热器系列为高要求的液-液和两相工况提供了强大而可靠的选择，具有极低的维护要求。
全球已有超过80000台螺旋板式换热器装置交付使用，在化工、废水、采矿等应用领域久经验证，可应对其他类型的换热器难以解决的挑战，是值得信赖的可靠解决方案。
阿法拉伐螺旋板换的传热效率是同类管壳式换热器的2-3倍。
因此可回收更多的废热，从而为节约能源创造巨大潜力。
阿法拉伐螺旋板将更低的燃料成本和更少的排放相结合，可以为提升工艺流程的可持续性以及盈利能力提供更明智的解决方案。
同时，紧凑的设计能降低安装和材料成本，简化的服务减少了年度维护预算。
阿法拉伐螺旋板式换热器能缩短投资回收期、降低总投资成本。
对于涉及结垢流体、污泥、乳剂、泥浆、纤维或颗粒负载液体的工艺过程，阿法拉伐SpiralPro换热器的可靠性无与伦比。
SelfClean™的设计可防止脏流体结垢和堵塞，而这些脏流体会导致任何其他类型的换热器出现问题。
最大的正常运行时间和易于清洁性，极大地降低了运营费用，同时提高了生产能力。
SpiralPro换热器可以作为液液换热器或作为蒸汽加热器。
SpiralCond换热器是两相换热的高效解决方案，紧凑的立式安装，比同等效果的管壳式换热器占地面积小得多。
每一个SpiralCond换热器都完全根据所需的热负荷进行定制，并调整通道间距以提供最低的压降。
因此，Spiral-Cond换热器非常适合具有挑战性的真空冷凝和蒸发工况。
SpiralCond换热器能够安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器，同时适配多种冷媒。
解决棘手问题的优势SpiralProSpiralCond适用于液液或者蒸汽加热工况适用于真空冷凝或蒸发工况能够被安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器同时适配多种冷媒温度：-100°C 到400°C 温度：-100°C 到400°C 设计压力：全真空至 100 barg 设计压力：全真空至 100 barg 压差：高达50 barg 压差：高达50 barg 传热面积（最大）：900 m 2传热面积（最大）：2500 m 2 （“多合一“冷凝器）• 提升热回收效率可显著降低能源消耗，同时减少化石燃料消耗和二氧化碳排放。
板式换热器安装与使用说明书
板式换热器安装与使用说明书板式换热器安装与使用1、拆箱板式换热器通常情况下都是木质包装, 在拆箱签一定要确定木箱是否在正确位置。
因为, 设备在木箱内。
固定挡板面市向下放置, 以使设备重心在木箱下方, 所以, 未拆箱前搬动箱体时, 不要使箱体侧倒或道里, 以免因箱体重心不稳, 砸伤人员、摔坏设备。
拆箱时, 用工具先将顶部木板拆除, 再依次将四面木板拆除; 木箱最下面木板与换热器是固定在一起, 需将固定铁片剪断, 此时, 装箱文件即可取下, 请注意保留好。
至此, 拆箱工作结束。
2、吊运吊运换热器前, 一定要仔细阅读装箱文件中使用手册, 以确保正确方法进行吊运工作。
吊装时, 须注意对换热器采取保护方法, 避免碰撞和坠落事件发生。
3、安装板式换热器为整机出厂。
出厂前, 工厂对换热器性能各项指标已经进行了检测。
所以, 运抵安装现场换热器, 可直接安装使用。
（1）基础制作换热器安装基础, 关键是为了换热器水平安装和有利于连接配管以及方便以后对换热器维修、保养, 所以, 基础制作是依据现场情况来考虑。
板式换热器出厂时, 在换热器上配制了三个地脚, 并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图, 用户可依据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件, 安装时拧紧地脚螺栓, 以免开启时振动影响换热器性能和造成损坏。
安装时, 不许可有外力加在换热器上, 以免使换热器变形、影响正常运行。
（2）配管连接用户在连接配管时。
首先要尤其注意热侧和冷侧进、出口配管连接位置, 通常在换热器设计选型时, 设计参数表上注明‘步骤为1’个接口方向D1为热介质进口, D2为热介质出口, D3为冷介质进口, D4为冷介质出口。
安装人员必需在确定了每个配管功效以后, 方可进行连接配管工作。
配管连接前还需要仔细检验流道内有没有硬杂物, 以免运行时堵塞流道或降低换热效率。
泵安装方法分为硬性联接安装和柔性联接安装。
（由用户视具体情况而定）（3）尤其提醒依据我企业技术人员对可拆板式换热器跟踪调查, 发觉, 部分用户在使用过程中是所碰到问题, 大多数都是在安装过程时遗留下来, 为此尤其提醒用户:a、板式换热器四个接口, 每个接口处均需要安装压力表、温度计和预留冲洗接口。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。
普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。
悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。
三、技术参数及规格型号表示方法1、技术参数传热系数 W/㎡℃2000～60002、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。
四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。
并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。
换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。
组装时A板和B 板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。
双管板换热器说明书
双管板换热器说明书温州利祥机械有限公司目录一、设备用途 (2)二、结构及特点 (2)三、技术参数 (2)四、设备安装与使用注意事项 (3)双管板式换热器使用说明书一、用途管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
广泛应用于制药、化工、生物、造纸等领域。
二、结构及特点结构：管式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。
壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。
进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。
挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。
换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。
等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
特点：1、换热管采用无缝钢管。
2、全部是316L不锈钢材质。
3、双管板设计杜绝交叉污染。
4、产品接触侧全排空设计。
5、换热通道无死角。
6、结构紧凑，体型小，占地面积小。
7、换热性能好，传热系数高。
三、技术参数1. 设计压力壳程内：常压管程内：常压2. 工作压力壳程内：常压管程内：常压3. 设计温度壳程内： 100℃管程内：90℃4. 工作温度壳程内： 95℃管程内：80℃5. 工作介质壳程内：热水管程内：物料6. 主要受压元件材料：SUS316L7.焊接系数： 0.858.换热面积： 2.0m2本设备按GMP设计规范进行设计，制造，试验和验收；罐体采用电弧焊和氩弧焊，焊缝质量符合GB151-1999《管壳式换热器》，接头型式除图中注明外，按GB/T985-2008中规定，角焊缝的焊角尺寸按较薄板厚度，法兰焊接按相应的法兰标准。
各管口方位按府视图。
四、安装和使用注意事项1.设备运行前检查各部件安装是否正确、安全可靠。
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法一、前言。
板式换热器是一种常用的换热设备，其安装和使用方法对于提高换热效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将从安装和使用两个方面，为大家详细介绍板式换热器的相关知识。
二、板式换热器的安装方法。
1. 确定安装位置，首先要根据实际情况选择合适的安装位置，确保周围空间充足，方便设备的维护和维修。
2. 安装支架，在安装位置上设置支架，支架的稳固性和平整度对于设备的稳定运行至关重要。
3. 连接管道，根据设备的进出口位置，合理连接进出口管道，并注意管道的密封性，避免漏水或漏气现象的发生。
4. 固定设备，将板式换热器固定在支架上，确保设备的稳固性和安全性。
5. 连接电源，根据设备的电气要求，正确连接电源，并进行必要的接地处理，确保设备的安全使用。
6. 检查调试，安装完成后，对设备进行全面的检查和调试，确保设备的正常运行。
三、板式换热器的使用方法。
1. 启动设备，在完成安装和调试后，按照设备的操作手册正确启动设备，注意观察设备的运行情况，确保设备正常运行。
2. 调整参数，根据实际的换热需求，合理调整板式换热器的参数，如流量、温度等，以达到最佳的换热效果。
3. 清洁维护，定期对板式换热器进行清洁和维护，清除管道内的杂质和沉积物，确保设备的换热效率和使用寿命。
4. 安全操作，在使用过程中，严格遵守设备的操作规程，注意设备的安全使用，避免发生意外事故。
5. 故障处理，一旦发现设备出现故障，应及时停机并进行排查处理，确保设备的安全和正常运行。
四、总结。
板式换热器的安装和使用方法对于设备的性能和寿命具有重要影响，正确的安装和使用方法可以提高设备的效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
希望本文的介绍对大家有所帮助，谢谢阅读！以上就是关于板式换热器的安装和使用方法的详细介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，欢迎随时与我们联系。
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4、(1)简单流程表达式
热1×7
，流程组合如图6。
冷1×7
(2)
五储存吊运安装
1、储存要求
(1)板式换热器在安装前储存若超过半年时，应预先松开夹紧螺柱，使板片压紧尺寸不小于1.1B，使用时再把合至压紧尺寸B，如图9。
(2)板式换热器应在干燥通风的库房内存放，环境温度不得超过40℃。
图9
2、吊运
(1)设备一般是整体装箱发运，箱体上标明正立，重心标记；起吊
包装箱时应考虑重心位置。
(2)板式换热器在固、活压紧板上设有起吊装置，起吊时，吊绳不得挂套在接管、导杆或夹紧螺柱上。
3、安装
(1)按随机文件《板式换热器安装图册》给定的设备安装尺寸，准备地基平台，并按图布置地脚螺栓位置，换热器四周应有足够的空间，以便安装和维护。
换热器与最近的隔离物（如墙）之间的距离至少应为1m。
(2)设备放置在地基平台上，先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔，按下导杆进行找平，平面度不大于3/1000，然后紧固地脚螺栓。
(3)按介质标牌连接对应管线，所有与换热器连接的管线必须安装关断阀，靠近换热器的冷热介质的进口管线应安装过滤器，高处安装排汽阀，最低处应安装排水（污）阀，介质进出口管线均须安装温度计、压力表。
(4)当活动压紧板侧有进出口接管时，管线最好安装金属软管短节，以便在操作过程中，补偿由于压紧尺寸B的变化使活动压紧板位置发生变化。
(5)所有同时与换热器连接的管线不能对换热器本身造成损坏。
六运行停运
1、启动之前检查
(1)启动前管线连接是否符合要求；
(2)排水(污)阀是否关闭。
2、运行
(1)先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压、升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量(如有中间隔板应包括隔板两侧)。
(2)在充液时必须非常仔细的排气。
(3)根据进出口压力和温度指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
(4)在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
(5)仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
(6)在运行过程中，若发现有轻微渗漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2~3mm后再运行。
(7)如果换热器运行完全按照计划进行，那么此换热器可以进入正常使用。
注意：
∙所有换热器在出厂前已进行过液压试验，试验压力为1.25倍的设计压力。
∙对于奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，使用介质中的氯离子含量不得超过25ppm。
∙随机文件有：装箱单、产品合格证、板式换热器安装图册、使用说明书等。
3 、停运
(1)先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
(2)如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。