水泥剂量滴定操作规程
水泥剂量滴定试验操作规程
水泥剂量滴定试验操作规程
1.称取有代表性并过5mm筛的水泥稳定基层混合料300g盛入搪瓷杯中；
2.量取600mL的10%氯化铵溶液倒入盛有试样的搪瓷杯中；
3.用不锈钢搅拌棒在搪瓷杯中充分搅拌3min(每分钟搅拌110~120次)后
放置沉淀4min[如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，
直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间，以后所有该种水泥稳定混合
料的试验，均应以同一时间为准]；
4.将上部清液转移到300mL的烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测；
5.用移液管吸取上层(液面下1~2cm)悬浮液10.0mL放入200mL的三角瓶内，
用量筒量取50mL1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液倒入三角瓶中，此时溶液
pH值为12.5~13.0(可用12~14精密试纸检验)，再加入钙红指示剂(体积约为黄豆
大小)，摇匀，溶液呈玫瑰红色；
6.在滴定架下用0.1mol/m3EDTA二钠标准液滴定三角瓶中量取的已成玫瑰红色
的测定液，一直滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量(以mL计，读至0.1mL)；
7.试验完毕，用蒸馏水清洗所有接触过化学药剂的器皿后放置原位，以待下次试验使用；
8.数据整理：根据消耗的EDTA二钠的毫升数，以标准曲线为基准查对水泥剂量，
并填写水泥剂量检测表。
水泥剂量滴定试验步骤
水泥剂量滴定试验步伐之南宫帮珍创作
1.
2.EDTA配制：称取EDTA37.23克.用40-50的蒸馏水溶解, 冷却后定容至1000ml.
3.氯化铵溶液配制：称500克氯化铵, 加蒸馏水4500ml溶解.
4.氢氧化钠配制：称18克氢氧化钠, 放入洁净的烧杯中, 加1000ml蒸馏水使其全部溶解, 待冷却后加入2ml三乙醇胺, 搅拌均匀后贮存在玻璃罐中.
5.钙红指示剂配制：将0.2克钙试剂羧酸钠与20克预先在烘箱中烘1小时的硫酸钾混合, 放入研钵中研细, 贮存于棕色广口瓶中待用.
6.取样1000克, 加氯化铵溶液2000ml, 搅拌5分钟, 静置10分钟.
7.将上部清液转移至300ml的烧杯内搅匀加盖待用.
8.用移液管吸取上面清液10ml, 放入200ml的三角瓶内, 用量管吸取氢氧化钠50ml,加入三角瓶内, 此时测溶液的PH值为12.5-13.
9.加入约0.2克钙红指示剂摇匀, 溶液呈玫瑰红色.
10.滴定管中加入EDTA溶液并记录体积V1
11.开始滴定, 边滴定边摇匀, 仔细观察溶液的颜色, 溶液颜色酿成紫色时, 放慢滴定速度, 摇匀, 直到纯蓝色为终点, 记录EDTA
的体积V2
12.计算V2-V1, 查标准曲线表确定水泥剂量.。
水泥剂量滴定试验步骤
WORD格式
水泥剂量滴定试验步骤
1.EDTA 配制：称取EDTA37.23 克。
用40-50 的蒸馏水溶解，
冷却后定容至1000ml。
2.氯化铵溶液配制：称500 克氯化铵，加蒸馏水4500ml 溶解。
3.氢氧化钠配制：称18 克氢氧化钠，放入洁净的烧杯中，加1000ml 蒸馏水使其全部溶解，待冷却后加入2ml 三乙醇胺，搅
拌均匀后储存在玻璃罐中。
4.钙红指示剂配制：将0.2 克钙试剂羧酸钠与20 克预先在烘箱中烘1 小时的硫酸钾混合，放入研钵中研细，储存于棕色广口瓶中
待用。
5.取样1000 克，加氯化铵溶液2000ml，搅拌 5 分钟，静置10 分钟。
6.将上部清液转移至300ml 的烧杯内搅匀加盖待用。
7.用移液管吸取上面清液10ml，放入200ml 的三角瓶内，用量
管吸取氢氧化钠50ml,加入三角瓶内，此时测溶液的PH 值为12.5-13。
8.加入约0.2 克钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色。
9.滴定管中加入EDTA 溶液并记录体积V1
10.开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液的颜色，溶液颜色
变为紫色时，放慢滴定速度，摇匀，直到纯蓝色为终点，记录
EDTA 的体积V2
11.计算V2-V1 ，查标准曲线表确定水泥剂量。
专业资料整理。
水泥剂量滴定
水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定方法（EDTA滴定法）本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。
用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。
本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定土中结合料的剂量。
1、仪器设备：（1）滴定管（酸式）50mL，1支。
（2）滴定台，1个。
（3）滴定管夹，1个。
（4）大肚移液管：10mL，10支。
（5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。
（6）烧杯：2000mL（或1000mL）,1只；300mL，10只。
（7）容量瓶：1000mL，1个。
（8）搪瓷杯：容量大于1200mL,10只。
（9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。
（10）量筒:100mL和5mL，各一只；50mL，2只。
（11）棕色广口瓶：60mL,1只（装钙红）。
（12）天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各一台。
（13）秒表1只。
（14）表面皿：φ9cm，10个。
（15）研钵：φ12～13cm，1个。
（16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。
（17）洗耳球（1两或2两），1个（18）精密试纸：PH12～14（19）聚乙烯桶20L,1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）；5L，1个（装氢氧化钠）。
（20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。
（21）洗瓶（塑料）500mL,1只。
2、试剂（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000mL。
（2）10％氯化铵（NH4CL）溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL,充分振荡，使氯化铵完全溶解。
（3）1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶液冷却至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。
水泥剂量滴定试验步骤
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；. 水泥剂量滴定试验步骤
1.EDTA配制：称取EDTA37.23克。
用40-50 的蒸馏水溶解，冷却后定容至1000ml。
2.氯化铵溶液配制：称500克氯化铵，加蒸馏水4500ml溶解。
3.氢氧化钠配制：称18克氢氧化钠，放入洁净的烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解，待冷却后加入2ml三乙醇胺，搅拌均匀后储存在玻璃罐中。
4.钙红指示剂配制：将0.2克钙试剂羧酸钠与20克预先在烘箱中烘1小时的硫酸钾混合，放入研钵中研细，储存于棕色广口瓶中待用。
5.取样1000克，加氯化铵溶液2000ml，搅拌5分钟，静置10分钟。
6.将上部清液转移至300ml的烧杯内搅匀加盖待用。
7.用移液管吸取上面清液10ml，放入200ml的三角瓶内，用量管吸取氢氧化钠50ml,加入三角瓶内，此时测溶液的PH值为12.5-13。
8.加入约0.2克钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色。
9.滴定管中加入EDTA溶液并记录体积V1
10.开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液的颜色，溶液颜色变为紫色时，放慢滴定速度，摇匀，直到纯蓝色为终点，记录EDTA的体积V2
11.计算V2-V1，查标准曲线表确定水泥剂量。
水泥剂量滴定检验报告及记录
水泥剂量滴定检验报告及记录一、实验目的本实验旨在使用滴定法测定水泥剂量，进一步了解水泥中含有的可溶性物质的含量，并记录实验过程及结果。
二、实验原理滴定法是通过滴定标准溶液与水泥中可溶性物质发生反应，达到中和终点，从而计算出水泥中可溶性物质的含量。
三、实验仪器和试剂1.滴定装置：包括滴定管、滴定瓶、滴定针等。
2.试剂：盐酸标准溶液、酚酞指示剂、蒸馏水。
四、实验步骤1.取一定质量的水泥样品，并称重记录样品的质量。
2.将水泥样品溶解于一定体积的蒸馏水中，并搅拌均匀，得到水泥溶液。
3.取滴定管，用蒸馏水洗净，并用盐酸标准溶液预先校准滴定管体积。
4.取一定体积的水泥溶液置于滴定瓶中，并加入几滴酚酞指示剂。
5.从滴定管中取一定体积的盐酸标准溶液，开始滴定。
滴定过程中需缓慢滴加，直至水泥溶液的颜色由浅红转变为酒红色，此为滴定终点。
6.记录滴定过程中滴定液的体积，并计算出水泥中可溶性物质的含量。
五、实验结果实验过程中所得滴定终点的滴定液体积为XmL，水泥样品的质量为Yg，可溶性物质的质量为Zg。
六、误差分析1.实验过程中可能存在由于操作技巧不熟练而导致的滴定液体积读数误差。
2.蒸馏水、滴定管等实验仪器可能存在零误差，需要进行校准。
3.水泥样品本身的质量测量误差也会对结果产生影响。
七、改进措施1.加强对滴定技巧的培训，提高操作技能，减小滴定液体积读数误差。
2.定期校准实验仪器，尽量减小仪器本身误差对结果的影响。
3.多次重复实验，计算平均值，减小实验误差对结果的影响。
八、实验结论通过滴定法测定水泥剂量，得到水泥中可溶性物质的含量为Zg。
这一结果可为水泥的质量评价和生产工艺优化提供参考。
九、实验总结本实验通过滴定法测定水泥剂量，不仅了解了滴定法的基本原理和操作方法，还学会了如何正确使用滴定装置。
同时也认识到了实验过程中各种误差的产生及其对结果的影响，并提出了改进措施，加强了实验技能。
在今后工作中，将更加注重实验技巧的培训和实验仪器的校准，以提高实验结果的准确性和可靠性。
水稳层滴定
水稳层滴定
水稳层滴定是一种检测水稳层中水泥剂量的方法，具体步骤如下：
取样：取一定量的水稳层材料，通常为1000g左右。
制备试样：将取回的样品放入大烧杯中，加入适量的水和搅拌棒，搅拌均匀。
沉淀：将制备好的试样静置一段时间，待其中的悬浮物沉降到底部。
吸取上清液：用移液管吸取上层悬浮液，将其放入300ml的锥形瓶中。
加入指示剂：加入黄豆大小的钙红指示剂，用玻璃棒搅拌均匀。
滴定：用EDTA二钠标准液进行滴定，直到溶液呈现纯蓝色。
记录EDTA 二钠的使用量。
计算：根据EDTA的标准曲线和滴定量，计算出水稳层中的水泥剂量。
水泥剂量滴定试验步骤
水泥剂量滴定试验步骤
1.EDTA配制：称取EDTA37.23克。
用40-50 的蒸馏水溶解，冷却后定容至1000ml。
2.氯化铵溶液配制：称500克氯化铵，加蒸馏水4500ml溶解。
3.氢氧化钠配制：称18克氢氧化钠，放入洁净的烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解，待冷却后加入2ml三乙醇胺，搅拌均匀后储存在玻璃罐中。
4.钙红指示剂配制：将0.2克钙试剂羧酸钠与20克预先在烘箱中烘1小时的硫酸钾混合，放入研钵中研细，储存于棕色广口瓶中待用。
5.取样1000克，加氯化铵溶液2000ml，搅拌5分钟，静置10分钟。
6.将上部清液转移至300ml的烧杯内搅匀加盖待用。
7.用移液管吸取上面清液10ml，放入200ml的三角瓶内，用量管吸取氢氧化钠50ml,加入三角瓶内，此时测溶液的PH值为12.5-13。
8.加入约0.2克钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色。
9.滴定管中加入EDTA溶液并记录体积V1
10.开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液的颜色，溶液颜色变为紫色时，放慢滴定速度，摇匀，直到纯蓝色为终点，记录EDTA的体积V2
11.计算V2-V1，查标准曲线表确定水泥剂量。
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水泥剂量滴定操作规程
一、将所有用于试验的器具清洗干净。
二、用天平称取混合料1000g置于搪瓷杯中，加入2000ml 10%氯化铵溶液，用玻璃棒充分搅拌3分钟，放置沉淀，直至出现清液为止。
将上部清液移到烧杯内，搅匀加盖表面器待测。
三、用移液管吸取上层（液面下1～2CM）悬浮液10ml放入三角瓶内，同时放入50ml，1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液，检测PH值为12.5～13.0可继续试验，加入黄豆大小钙红指示剂，摇匀，溶液呈玖瑰红色。
四、用EDTA二钠标准液滴定到蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量，从水泥剂量标准曲线上查对水泥剂量。
五、重复上述过程进行下一次试验。
六、清洗干净器具备用。
路面材料强度仪
使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧；
并按所做试验的要求，选用相应的测力环和压力头等度验仪器附件。
先
将测力环通过固定螺钉紧固在顶梁下，再将有关附件（如压头）固定在
测力环上。
其他所需附件分别按有关试验规程安装使用。
2、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间
的相互位置。
如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或
“慢速”位置，扳动升降开关到“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行
试验。
如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位
置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂
直载荷的各种试验。
试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。
如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置，可适当摇动摇把，使相配
齿轮正常啮合，即可使手柄进到应有位置。
贝克曼梁法
（1）在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。
（2）将试验车后轮轮隙对准测点后约3 ~ 5cm处的位置上。
（3）将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯
沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3 ~ 5m处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。
弯沉仪可以是单侧
测定，也可以双侧同时测定。
(4）测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。
当表针转动到最大值时，迅速读取初读数L1 。
汽车仍在继续前进，表针反向回转：待汽车驶出弯沉影响半径（3m以上）后，吹口哨或挥动红旗
指挥停车。
待表针回转稳定后读取终读数L2 。
汽车前进的速度宜为5km/h左右。
路面构造深度
(1)用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净,面积不小于30cm*30cm.
(2)用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在路表面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平.注:不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性.
(3)将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开,使砂填入凹凸不路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂.注意摊铺时不可用力过大或向外推挤.
(4)用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm.
(5)按以上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距
3--5m.该处的测定位置以中间测点的位置表示.
重型动力触探
（1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。
垂直度的最大偏差不得超过2%；（2）贯入时应使穿心锤自由落下。
地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大；（3）锤击速率宜为每分钟15~30击；
（4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数；
（5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻的影响；
（6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，应停止试验。