水泥原料及预均化技术教材
(整理)原料及预均化技术
3.原料及预均化技术学习要点：掌握生产水泥所用原料的类型，每种类型原料提供的主要成分，各类原料中最常用的品种及对主要成分含量的要求破碎比，破碎段数，烘干的目的，常用设备，原料预均化的定义、原理；预均化堆场的类型，特点，影响均化效果的因素，描述物料均匀性的参数。
理解选择原料的原则，原料进行预处理的工作内容，生料均匀性对熟料煅烧的影响，生料均化链的组成，各环节完成工作量的大小，原料预均化堆场的工作过程，设备类型。
了解各类原料中常用品种的性能，低品位原料的类型，主要成分，可作哪种原料使用，使用时应注意什么，原料的开采方式，开采工艺，常用设备，原料运输进厂的方式。
3.1水泥生产的主要原料生产硅酸盐水泥熟料的主要原料有石灰质原料和黏土质原料。
3.1.1 石灰质原料凡是以碳酸钙为主要成分的原料都属于石灰质原料。
它可分为天然石灰质原料和人工石灰质原料两类。
水泥生产中常用的是含有碳酸钙(CaCO3)的天然矿石。
3.1.1.1 石灰质原料的种类和性（1）石灰石：是由碳酸钙组成的化学与生物化学沉积岩。
主要矿物：为方解石（CaCO3）微粒组成，并常含有白云石（CaCO3·MgCO3）、石英（结晶SiO2）、燧石（又称玻璃质石英、火石，主要成分为SiO2，属结晶SiO2）黏土质及铁质等杂质。
CaO含量：纯石灰石含CaO56%，烧失量为44%，随杂质含量增加CaO含量减少。
含水量：一般不大于1.0%，具体值随气候而异。
含黏土杂质越多，水分越高。
（2）泥灰岩：是碳酸钙和黏土物质同时沉积所形成的均匀混合的沉积岩，属石灰岩向黏土过渡的中间类型岩石。
是一种极好的水泥原料。
分类：高钙泥灰岩：CaO≥45%低钙泥灰岩：CaO＜45%有些地方产的泥灰岩成分接近制造水泥的原料，可直接烧制水泥，称天然水泥岩。
主要矿物：方解石（3）白垩：是海生生物外壳与贝壳堆积而成的，富含生物遗骸，主要由隐晶或无定形细粒疏松的碳酸钙所组成的石灰岩。
水泥工艺学生料均化技术
?原燃的预均化
（二）、评价物料均匀性的指标 1、标准偏差
S=
? 1
n?
1
n i?1
( xi
?
x)2
S——标准偏差（%）
n—— 试样总数或测量次数，一般不应少于20~30个
xi——物料中某成分的各次测量值，xi~xn
x ——各次测量值的平均值，即
x
? 1
n
n
xi
i?1
=
标准偏差是一项表示物料成分均匀性的指标，其值越
?原料的开采与运输
一、采掘
方式：露天开采
机械开采 水力开采
包括 剥离：搬移土岩（覆盖层）
开采：采开矿石
石灰石矿山
石灰石矿山开采设备
钻孔机
?原料的开采与运输
二、运输
?斗容挖掘机
装载： ?轮式装载机
?推土机 皮带输送机：胶带输送机道
?运输 钢索绞车运输：斜坡卷扬道 方式： 自卸料汽车：公路
窄轨电机车：铁路
锤式破碎机
反击式破碎机 立轴锤式破碎机 冲击式破碎机 风选锤式破碎机 高速粉煤机 齿辊式破碎机 刀式粘土破碎机
破碎原理
破碎比 I
允许物料 含水（%）
适宜破碎的物料
挤压
3～6
＜10
石灰石、熟料、石膏
挤压
8 ～10
＜10
石灰石、熟料、石膏
冲击
10 ～17（双 转子30 ～40 ）
＜10
石灰石、熟料、石膏、 煤
圆型预均化堆场
?原燃的预均化
4、影响均化效果的因素
堆料层数 物料的离析 原料成分的波动 取料的死角
生料均化技术
7.1.1 生料均化的意义
◆生料均化程度对 易烧性的影响
新型干法水泥技术原理与应用讲座_连载二_第二讲原料预均化技术
!"! 预均化堆场的布置形式
预均化堆场 的 布 置 形 式 分 为 矩 形 和 圆 形 两 种 ! 矩形堆场的优点是可采用多种堆取料方式 # 均化效 果好 # 但占地面积大 # 设备和土建投资较高 $ 圆形 堆 场 的 优 点 是 占 地 面 积 少 # 约 可 节 省 #$%&’$% 的 土地 # 设备及土建投资也较矩形堆场低 #$%&’$% # 不过均化效果稍差一些 !
建材发展导向
!""#年第 ! 期
!"
特 约 讲 座
置两种形式 ! 环形 # 见 图 " 所 示 ! 取 料 一 般 用 桥 式 刮 板 取 料 机 # 取料机桥架的一端固定在堆场中心的立柱上 # 另一 端 架 在 料 堆 外 围 的 圆 形 轨 道 上 & 可 以 回 转 #)$! ’! 在垂直于料层方向的截面取料 # 刮板将物料送到堆 场底部中心卸料斗处 # 然后由地沟皮带机运走 ! 圆 形 堆 场 的 作 业 方 式 可 分 为 # "!"$! 法 和 #)$! 法两种 ! 前者是将圆环形料堆分为三部分 # 其中的
波浪形堆料法的优点是克服了物料的离析作 用 # 均化效果好 # 缺点是堆料设备价格较高 # 操作 复杂 # 所以应用较少 "
!%$"! 水平层堆料法
水平层堆料 法 是 一 种 真 正 铺 物 料 法 # 堆 料 机 先 在堆场底部均匀地平铺一 层 物 料 # 然 后 一 层 层 水 平 布料 # 这样形成的料堆端 面 如 图 ! 所 示 " 由 于 物 料 自然休止角的作用 # 每层 物 料 宽 度 要 比 其 下 面 一 层 小" 水平层堆料法的优点是可以完全消除物料颗粒 离析现象 # 每层物料内部也比较均匀 # 但是所需堆 料机结构复杂 # 操作维护费用也较高 # 一般多用于 建材发展导向
水泥工艺学--原料及预均化技术
水泥工艺学--原料及预均化技术水泥工艺学是研究水泥制备过程中的原料选择、处理及预均化技术的学科。
在水泥生产过程中，原料的选择和预均化技术的应用对水泥的质量和生产效率有着重要影响。
水泥的主要原料包括石灰石、粘土和矿渣等。
这些原料的选择要考虑到其成分和性质，以及对水泥产品质量的影响。
石灰石和粘土是水泥的主要成分，石灰石提供石灰和矿物质，而粘土提供硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等化学成分。
在原料的选择之后，预均化技术是为了确保原料的化学成分均匀分布，从而提高水泥生产过程的控制和稳定性。
预均化技术包括原料的研磨、混合和均化等步骤。
通过研磨原料可以增加其表面积，提高反应速率和效率；通过混合不同原料可以平衡其成分，确保水泥的化学成分符合要求；通过均化可以确保原料的分布均匀，防止在水泥生产过程中出现质量波动。
水泥工艺学中的原料及预均化技术的研究需要考虑到多个因素。
首先，原料的供应量和质量要求决定了水泥生产工艺的选择和优化。
其次，原料的成分和性质对水泥产量和质量有着直接影响。
再次，预均化技术的运用可以提高水泥生产过程的控制和稳定性，减少质量问题的发生。
总之，水泥工艺学中的原料选择和预均化技术是保证水泥产品质量和生产效率的重要环节。
通过合理选择原料，并运用预均化技术，可以提高水泥的质量稳定性，满足不同用途的需求。
在未来的研究中，还可以探索更加环保和节能的原料选择和预均化技术，推动水泥工业的可持续发展。
水泥工艺学中的原料选择和预均化技术是水泥生产过程中的关键环节。
在确保水泥质量的同时，合理选择原料和应用预均化技术还能提高生产效率、降低能耗和环境影响。
首先，原料选择是水泥制造过程中至关重要的一步。
主要的原料包括石灰石、粘土和矿渣等。
石灰石是水泥的主要成分之一，它提供石灰和矿物质，起到促进水泥的硬化和强度发展的作用。
石灰石的种类和含量会直接影响到水泥的质量和性能。
粘土是又一主要成分，它提供硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等化学成分，影响着水泥的水化反应和强度发展。
第三章原料及预均化技术
本章小结
1. 硅酸盐水泥生产用的主要原料有石灰质原料、 粘土质原料；辅助原料有校正原料、外加剂、燃料、 缓凝剂、混合材料等。 2. 原料的准备包括开采、运输、破碎、烘干、输 送与储存等加工过程。 3. 原料的预均化堆场的布置方式有矩形和圆形两 种。
S——标准偏差（%） n—— 试样总数或测量次数，一般不应少于20~30个 xi——物料中某成分的各次测量值，xi~xn 1 n x x ——各次测量值的平均值，即 x = n ∑ i i =1
标准偏差是一项表示物料成分均匀性的指标，其值越小， 值越小， 值越小 成分越均匀。 成分越均匀。
2、变异系数： 、变异系数：
二、原燃料的预均化
定义： 定义：原燃料在储存、取用过程中，通过采用
特殊的堆取料方式及设施，使原料或燃料化学成分 波动范围减小，为入窑前生料或燃料成分趋于均匀 一致而作的必要准备过程。简言之，所谓原燃料的 预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。
原理： 平铺直取” 原理：“平铺直取”
预均化工艺及设施
第三章
原料及预均化技术
§3-1 水泥生产用主要原料 §3-2 水泥生产用辅助原料 原料破碎与烘干、 §3-3 原料破碎与烘干、输送与储存 §3-4 原料的预均匀化
§3-1 生产硅酸盐水泥所用原料
原料名称
石灰质原料 粘土质原料 铁质校正原料 硅质校正原料 铝质校正原料 外加剂 矿化剂、 晶种、 助磨剂
预均化堆场： 预均化堆场：
1、类型 、
矩型预均化堆场 预均化堆场 圆型预均化堆场
矩型预均化堆场
一般设两个料堆，一个在堆料，另一个在取料，相互交替。 一般设两个料堆，一个在堆料，另一个在取料，相互交替。
矩型预均化堆场
圆型预均化堆场
材料工程技术专业《预均化的基本原理》
预均化的根本原理
材料工程技术专业教学资源库
原燃料在储存、取用过程中，通过采用特殊的堆、取料方式 及设施，使原料或燃料化学成分波动范围缩小，为入窑前生 料或燃料成分趋于均匀一致而做的必要准备过程，通常称为 原燃料的预均化。
简言之，就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。
第一页，共七页。
预均化的根本原理
材料工程技术专业教学资源库
✓ 经破碎后的原料或原煤在堆放时，尽可
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
堆料
能多地以最多的相互平行、上下重叠的 同厚度的料层构成料堆。
取料
✓ 按垂直于料层的界面对所有料层切取一定 厚度的物料，循序渐进，依此切取，直到 整个料堆的物料被取尽为止。
第二页，共七页。
预均化的根本原理
材料工程技术专业教学资源库
堆料
平铺
✓ 同一品位同种料平铺；不同品位的同 种原料进行了充分平铺的搭配，
取料
直取
✓ 这样取出的物料中包含了所有各料层的 物料，即同一时间内取出了不同时间所 堆放的不均匀物料。
第三页，共七页。
✓ 堆料时料层越多，取料 时所切到的料层也越多 ，原料在堆料时短期内 的波动就被均摊到较长 时间里去切取而减少了 ，因而取的料波动就越 少。
材料工程技术专业教学资源库
第四页，共七页。
材料工程技术专业教学资源库
例如冀东和宁国两个水泥厂，石灰石预均化堆场都是矩形 堆场，各拥有2×40000和2×36500吨料堆。堆料机能力 为600t/h，每堆需要堆料作业约60—70小时。每堆的料层 约400—500层，因而堆料机在平铺一层原料时，需时约 10分钟左右。沿纵长方向的10分钟堆料期，如果正好赶上 原料成分大波动，不管是高还是低，譬如是±5%的 CaCO3，都要在使用这堆原料的七天时间内均摊。假设 其余的料层都不波动，或者每一层原料成分都没有什么大 的波动，那么在切取料堆时，所得的原料成份当然是比较 均齐的。
水泥原料及预均化技术
水泥原料及预均化技术1. 水泥制造工艺简介水泥是一种基础建材，广泛应用于建筑、道路等领域。
水泥的制造主要包括熟料制备、熟料研磨和水泥成品生产三个步骤。
其中，熟料制备是水泥制造过程中的关键环节，直接关系到水泥质量和性能。
2. 水泥原料的种类水泥原料主要包括石灰石、粘土、铁矿石和煤炭等。
石灰石是水泥生产的主要原料，含有较高的氧化钙（CaO）和氧化硅（SiO2）。
粘土是一种与石灰石一起烧制形成熟料的重要原料，它含有较高的氧化铝（Al2O3）和氧化铁（Fe2O3）。
铁矿石和煤炭主要用于调节熟料中的氧化铁含量和燃烧过程中提供热量。
3. 水泥原料预处理技术为了提高水泥生产的效率和质量，通常需要对水泥原料进行预处理。
预处理技术主要包括破碎、研磨和混合等步骤。
3.1 破碎破碎是将原料中的较大块状物料破碎成较小的颗粒。
常用的破碎设备有颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机等。
3.2 研磨研磨是将原料中的颗粒细化，增加其表面积，以提高熟料的反应性。
常用的研磨设备有球磨机和辊压机等。
3.3 混合混合是将不同成分的原料按一定比例混合，以保证熟料矿化反应的均匀性。
常用的混合设备有刮板机和掺合料仓等。
4. 水泥原料预均化技术预均化是指在破碎、研磨和混合过程中，对水泥原料进行更彻底的混合和均化。
通过预均化技术，可以提高熟料的烧结反应性，从而提高水泥的强度和稳定性。
4.1 旋风预均化器旋风预均化器是一种常用的水泥生产设备，它通过旋转的高速气流将破碎后的原料和部分燃烧烟气混合，达到更彻底的混合和均化效果。
4.2 窑尾预均化器窑尾预均化器是一种安装在水泥窑尾部的设备，通过回收窑尾烟气和喷水系统将破碎后的原料进行喷淋和均化，达到更好的预均化效果。
5. 预均化技术的优势和应用预均化技术能够提高水泥熟料的均匀性和烧结反应性，从而提高水泥产品的质量和性能。
预均化技术广泛应用于水泥生产过程中，可以实现节能减排、降低生产成本、提高产品品质等目标。
水泥工艺学：第五章 物料的储存及均化
（3）圆形堆场与矩形堆场的比较 优点：
a. 占地面积小； b. 在容量相同的条件厂设备购置费较低， 并且经营费用比矩形堆场可省些；
c. 不存在处理端锥的困难； d. 易于控制。
不足：
a. 物料的分布不如矩形堆场的长形料 堆对称而均匀；
b. 总体布置及扩建； c. 堵塞、地下水位； d. 预配料调整不方便。
连续式空气搅拌库——早期是串联双库；
连续式混合室空气搅拌库——德国Claudius Peters公司；1975年均化室库。
70年代后期，多料流库——丹麦F.L.Smidth公 司CF库(Controlled Flow)；德国Polysius公司MF库 (Multiflow silo)。
（二）均化设施性能的评价
1）预均化效果较高，5~8，最高达10 。保证了生料 所需要的均齐性，同时使总体均化费用降低；
2）预均化堆场占地面积相对减少，3.5～4㎡ /t.sh --2～2.5㎡/t.sh；
3）实现自动控制。
（2）生料均化技术的发展
机械倒库——1950年以前；
间歇式空气搅拌库——50年代初期，预热器窑 的发展；60年代中后期，双层库。70年代广泛应用。
1）方案
是否需要采用预均化堆场及选择何种预均化方 案，应从工厂的规模、生产方法、投资大小和生料 制备均化链的四个均化环节加以综合考虑。
在生料制备均化链中，预均化堆场主要起两个 作用：消除进厂原料的长周期波动和显著地降低原 料成分波动的振幅，缩小其标准偏差值。
是否需要采用预均化堆场。一般主要基于如下 三方面的要求加以考虑，即原料均匀性的要求、物 料储存的要求和配料控制的要求。
共堆400层，平铺一层约10min.。 设CaCO3±5%，5%/400 = 0.0125%。 冀东、宁国水泥厂50×300m。
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石灰质原料的选择
三、常见的石灰质原料的化学成分 CaO, SiO2,Al2O3, Fe2O3 , MgO、R2O（Na2O、
K2O） 四、石灰质原料性能测试方法 化学分析法 氧化物含量 差热分析法 分解温度 X射线衍射 矿物组成 透射电子显微镜 微观结构
§2-2 粘土原料
概念：粘土质原料系指含水铝硅酸盐矿 物原料的总称。
泥灰岩
定义：是碳酸钙和粘土物质同时沉积所形成的均匀 混合的沉积岩，属石灰岩向粘土过渡的中间类型岩 石。是一种极好的水泥原料。(混合均匀，易于煅烧)
分类：高钙泥灰岩：CaO≥45%,KH>0.95
低钙泥灰岩：CaO＜45%,KH<0.8
有些地方产的泥灰岩成分接近制造水泥的原料(CaO 43.5%~45%)，可直接烧制水泥，称天然水泥岩。
名称
铁质校 正原料
硅质校 正原料 铝质校 正原料
常用材料
质量要求
硫铁渣、低品位铁矿、 炼铁厂的尾矿
铅矿渣 铜矿渣 兼作矿化剂
Fe2O3＞40%
硅藻土、硅藻石、蛋 SiO2:70%~90%
白石、砂岩
n: ﹥4.0；R2O﹤4.0%
炉渣、煤矸石、矾土
Al2O3﹥30%
二、 矿化剂
定义：在煅烧过程中，能加速熟料矿物的形成，
校正 原料
外 加 剂
铁质校正原料
硅质校正原料 铝质校正原料
矿化剂 晶种 助磨剂
Fe2O3
SiO2 Al2O3 如：CaF2 熟料
10~15
§4-1 石灰质原料
主要成分：CaCO3
天然（常用） 人工(工业废渣)
石灰质原料
一、种类及性质
种类：
石灰石（最常用） 大理石 泥灰岩、
白垩土、贝壳、珊瑚类
主要矿物：方解石
白 垩、贝壳、蛎壳、珊瑚石
定义：是海生生物外壳与贝壳堆积而成的，富含生物遗 骸，主要由隐晶或无定形细粒疏松的碳酸钙所组成的石 灰岩。
主要成分：碳酸钙，含量80%~90%，甚至高于90%。 性能：易于粉磨和煅烧，是立窑水泥厂的优质石灰质原
料。 贝壳、蛎壳、珊瑚石，含碳酸钙90%左右，表面附有
主导矿物：粘土类同时含有几种粘土矿物时，其含 量最多的矿物。
类型：高岭石类: 2SiO2·Al2O3·2H2O如：红壤、 黄壤 蒙脱石类:4SiO2·Al2O3·nH2O 水云母类: 如黄土
共同化学式：mSiO2·Al2O3·nH2O
பைடு நூலகம்土
黄土是没有层理的粘土与微粒矿物的天然混合物。成因 以风积为主，也有成因于冲积、坡积、洪积和淤积的。颜 色以黄褐色为主。
不限
＜3.0
＜ 4.0
＜2.0 ﹥12
二、粘土质原料的品质要求及选择
（二）、选择粘土质原料时应注意的问题 1、SM、IM值要适当。 2、尽量不含碎石、卵石，粗砂含量应小于5%。
为了便于配料又不掺硅质校正原料，要求黏 土质原料的硅率最好为2.7～3.1，铝率为1.5 ～3.0，此时黏土质原料中氧化硅含量应为55 ％～72％。
页岩是粘土经长期胶结而成的粘土岩。一般形成与海相或陆 相沉积，或海相与陆相交互沉积。
化学成分类似于粘土，可作为粘土使用，但其硅率较低，通 常配料时需掺加硅质校正原料。
页岩颜色不定，一般灰黄、灰绿、黑色及紫色等， 结构致密坚实，层理发育，通常呈页状或薄片状。
粉砂岩
粉砂岩是由直径为0.01~0.1mm的粉砂经长期胶结 变硬后碎屑沉积岩。
黏土质原料的矿物颗粒比较细小，大部分颗 粒为0.1～1um。如果黏土的硅率过高，大于 3.5时，则可能是含粗砂粒（>0.1mm）过多 的砂质土，不易磨细，会严重恶化生料的易 烧性。因此对黏土质原料中的粗粒石英含量 、晶粒大小和形态要予以足够的重视。
新型干法水泥生产对黏土的可塑性不作要求。
但立窑和立波尔窑煅烧时的生料都要成球后入 窑，成球质量对生产的影响非常显著，因此要 求黏土质原料具有良好的可塑性。
与CaO含量较高的石灰石搭配使用 用硅质泥灰岩作粘土质原料和取代部分石灰质原
料。
二、玄武岩资源的开发与利用
玄武岩：是一种分布较广的火成岩，其颜色因异 质矿物的含量而异，并由灰到黑，风化后表面呈 红褐色。
成分：类似粘土，但Fe2O3、R2O偏高。(助熔氧 化物含量较多 )
使用：代替粘土质原料 使用注意事项：因其可塑性、易磨性差，使用时
400～500℃ 火焰较长 而烟多 热值 20934~31401 KJ/Kg 回转窑 褐煤 炭化程度较浅 挥发分含量较高40~60% ，褐色无光泽 热值 8374~18841 KJ/Kg 性质不稳定 易风化 粉碎 易自燃
回转窑对燃煤的质量要求
烟煤 热值 越高越好 挥发分 高，着火快，火焰长 挥发分22%~32% 灰分 煤灰进入熟料 灰分小于27% 水分 高 燃烧速度慢， 适量水分促进C和O的化合，
石灰石
•定义：是由碳酸钙组成的化学与生物化学沉积岩。 •主要矿物：为方解石（CaCO3）微粒组成，并常含有白云石 （CaCO3·MgCO3）、石英（结晶SiO2）、燧石（又称玻璃质 石英、火石，主要成分为SiO2，属结晶SiO2）粘土质及铁质等 杂质。 •分类：白云质石灰岩、硅质石灰岩、粘土质石灰岩 •CaO含量：纯石灰石含CaO 56%，CO2烧失量为44%，白色， 随杂质含量增加CaO含量减少。 •含水量：一般不大于1.0%，具体值随气候而异。含粘土杂质 越多，水分越高。
泥砂和盐类 （如MgCl2,NaCl）等有害物质。
石灰质原料
二、石灰质原料的选择
（一）石灰质原料的质量要求
石灰质原料使用最广泛的是石灰石，其主要成分是 CaCO3，纯石灰石的CaO最高含量为56%，其品位 由CaO含量确定。有害成分为MgO、R2O（Na2O、 K2O）和游离SiO2。
石灰质原料的一般要求如下：
第四章 原料及预均化技术
§4-1 石灰质原料
§4-2 粘土质原料 §4-3 校正原料
§4-4 低品位原料和工业废渣的利用
§4-5 原料的开采与运输 §4-6 原料的破碎与烘干 §4-7 原料的预均化
生产硅酸盐水泥所用原料
原料名称 石灰质原料
主要提供的成分 CaO
配比（%） ~80
粘土质原料
SiO2、Al2O3少量Fe2O3
电石渣：是化工厂乙炔发生车间消解石灰排出的含水约 85%~90%的废渣。主要成分是Ca(OH)2,可替代部分石灰质原 料。
碳酸法制糖厂的糖滤泥、氯碱法制碱厂的碱渣、造纸厂的白泥： 其主要成分都是CaCO3，均可做石灰质原料。
§2-4 燃 料
固体燃料 煤 液体燃料 重油 气体燃料 煤气
煤 正常煤 低质煤 灰分高 热值低
煤矸石、石煤的应用：
1、代替粘土配料； 2、经煅烧处理后作混合材； 3、作沸腾燃烧室燃料，其渣作水泥混合材。
粉煤灰及炉渣的利用
粉煤灰：是火力发电厂煤粉燃烧后所得的粉状灰烬。 炉渣：煤在工业锅炉燃烧后排出的灰渣。
成分： 以SiO2、 Al2O3为主 利用：1、作混合材料；
2、代替部分或全部粘土参与配料。 作原料使用时应注意：1、加强均化；2、精确计量；
§2-3 校正原料、矿化剂、缓凝剂
一、校正原料
当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料 成分不能符合配料方案要求时，必须根据 所缺少的组分掺加相应的原料，这种以补 充某些成分不足为主的原料称校正原料。
一、校正原料
（一）铁质校正原料 常用：低品位的铁矿石，炼铁厂尾矿及硫酸
厂工业废渣硫铁渣等。 目前有用铅矿渣或铜矿渣的，既是校正原料，
石灰质原料的一般要求如下
名称品位
石 一级品 灰 石 二级品
泥灰岩
CaO ＞48
MgO ＜2.5
R2O ＜1.0
SO3 ＜1.0
燧石或石英 （f-SiO2）
＜4.0
45~48 ＜3.0 ＜1.0 ＜1.0 ＜4.0
35~45 ＜3.0 ＜1.2 ＜1.0 ＜4.0
（二）石灰质原料的选择
1、搭配使用；48% 2、限制MgO含量；（白云石是MgO的主要来源，含
有白云石的石灰石在新敲开的断面上可以看到粉粒状 的闪光） 3、限制燧石含量；（燧石含量高的石灰岩，表面常有 褐色的凸出或呈结核状的夹杂物。） 4、新型干法水泥生产，还应限制K2O、Na2O、SO3、 Cl-等微量组分。 白云石、石灰石的判定方法： 用10%盐酸滴在白云石上有少量的气泡产生，滴在石 灰石上则剧烈地产生气泡。
主要化学成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3
一、粘土质原料的种类与特性
种类： 粘土：东北的灰色、灰黄色粘土；南方的红壤、黄 壤 黄土：主要分布在西北、华北 页岩、粉砂岩： 河泥、湖泥：靠近江河湖海的地区 使用最多的是粘土和黄土。近年来多用页岩、粉 砂岩等
粘 土、页 岩
粘土是多种微细的呈疏松或胶状密实的含水铝硅酸 盐矿物的混合体，它是由富含长石等铝硅酸盐矿物 的岩石经漫长地质年代风化而成。
类型： 天然石膏
石膏： CaSO4·2H2O
工业副产石膏
硬石膏： CaSO4
掺量：3%~6% 最佳掺量由试验决定；多了会
影响水泥安定性
§3-4 低品位原料和工业废渣的利用
低品位原料：指那些化学成分、杂质含 量与物理性能等不符合一般水泥生产要 求的原料。如：低品位石灰质原料
工业废渣：主要指煤矸石、石煤、粉煤 灰、炉渣等
3、注意可燃物对煅烧的影响； 4、因其可塑性差，立窑生产时要搞好成球。
四、其他原料
珍珠岩：是一种以玻璃态存在的火成非晶类物质，属富含SiO2 的酸性岩石，可用作粘土质原料配料。
赤泥：是烧结法从矾土中提取氧化铝时所排出的赤色废渣， Al2O3和Fe2O3含量高，CaO含量低，赤泥浆含水大，可作湿法 生产的粘土质原料。
主要矿物是石英、长石、粘土等 胶结物质有粘土质、硅质、铁质及碳酸盐质。 颜色呈淡黄、淡红、淡棕色、紫红色等，质地一般