煤矿矿井通风系统审查表
矿通风系统检测报告2
**矿通风系统检测报告为了保证井下通风安全，依据《金属非金属地下矿山通风技术规范》，本矿于2015年3月18日至3月26日对井下通风系统进行了一次全面的检测，现将检测的情况报告如下：一、检查内容1、矿井通风系统：①为确保矿井的通风线路和通风效果，按照《煤矿安全规程》的要求，井下设置了必要的通风设施，主要有双向风门、调节风门、防爆风门，其具体位置详见通风系统图。
结论：按照通风质量标准，安装合格②矿井为了加强通风，坚持以风定产的原则，在金湘源风井安装了二台型号为FBCDZ№15/2×30 KW对旋式抽风机，结论：经长沙市矿山设备设施安全检测中心检测合格，参见检测报告③按本矿现在的生产情况，按《规程》要求，矿井风量检测其风量计算：(1)计算依据根据本矿井的相对瓦斯涌出量3～5.5 m3／t；按相对瓦斯涌出量5.5m3/t进行计算,矿尘无爆炸危险性，矿层不易自燃，无地温异常现象。
通风方式方法：通风方式为中央式，通风方法为机械抽出式年生产能力：120kt/a。
投产时的采掘工作面个数：1个采面投产，1个岩巷掘进、1个石墨巷掘进工作面。
矿井日产量：196t。
其中1个回采工作面日产量196t。
矿井通风系数K：取1.2矿井同时入井最多人员：115人(2) 初期风量计算A、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4×115×1.2/60=9.2(m3/s)式中：Q----矿井总供风量，m3/s；4----每人每分钟供风标准，m3/min；N----井下同时工作最多人数，人；K----矿井通风系数，取1.2；B、按回采、掘进、硐室等用风点实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K⑴12Ⅰ21回采工作面所需风量计算①按瓦斯涌出量计算计算公式如下：Q采=100×q tk/1440式中：q—CH4相对涌出量，为5.5m3/t。
t—采煤工作面日产量，按196t/d计算；k—CH4涌出不均衡系数，取1.8；Q采=100×q t k/1440 =134.75m3/min=2.25m3/s②按工作面温度计算采面所需风量按温度计算的公式如下：Q采i=V采i×S采i m3/s式中：Q采i—采矿工作面实际需风量，m3/s；V采i—工作面风速，取1m/s；S采i—工作面平均控顶距时的通风断面积，回采工作面最大控顶距为 2.4m，最小控顶距为 1.6m，采高1.83m；S采i=[（2.4+1.6）÷2]×1.83=3.66 m2Q采i=1×3.5=3.66（m3/s）③按炸药使用量计算Q采=25 Ac式中：Ac——采矿工作面一次使用最大炸药量，kg。
煤矿通风安全自检表细则
区通风。
准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道；采用倾斜长壁布置的，大巷必须至少超前2个区段，并构成通风系统后，方可。
开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工号井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5％。
《煤矿安全规程》第168条 井下机电设备硐室必须设在进风风流中；采用扩散通风的硐室，其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m，并且无瓦斯涌出。
井下个别机电设备设在回风流中的，必须安装甲烷传感器并实现甲烷电闭锁。
采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统。
《煤矿安全规程》第136条 井巷中的风流速度应当符合表5要求。
设有梯子间的井筒或者修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可以按表5规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表5的规定值，但不得低0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表5的规定值，但不得超过5m/s。
《煤矿安全规程》第155条 控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应当安设自动风门或者设专人管理，并有防止矿车或者风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
开采突出煤层时，工作面回风侧不得设置调节风量的设施。
《煤矿安全规程》278条 永久性密闭墙的管理应当遵守下列规定： (一)每个密闭墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
(二)定期测定和分析密闭墙内的气体成分和空气温度。
(三)定期检查密闭墙外的空气温度、瓦斯浓度，密闭墙内外空气压差以及密闭墙墙体。
发现封闭不严、有其他缺陷或者火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。
(四)所有测定和检查结果，必须记入防火记录簿。
(五)矿井做大幅度风量调整时，应当测定密闭墙内的气体成分和空气温度。
矿井通风系统审查制度
矿井通风系统审查制度1. 前言矿井通风系统是矿山安全生产的重要组成部分，其质量和性能直接关系到矿井工作面的安全和生产效率，并对矿山作业人员的健康及生命安全产生重要影响。
因此，建立完善的矿井通风系统审查制度，保证其正常运行和安全使用，对于保证矿山生产安全和提高矿山生产效益具有重要意义。
2. 审查的内容矿井通风系统的审查应包括以下内容：2.1 设计审查在矿井通风系统设计过程中，对各种参数进行合理的计算和确定，制定相应的设计方案，确保矿井通风系统具有良好的通风效果，满足矿井的生产需要，保障矿山生产安全。
设计审查应着重考虑以下内容：1.矿井天然通风条件的考虑；2.矿井通风系统的总量、流量等技术参数；3.矿井通风系统中各部件的选型、布置及其连接方式；4.矿井通风系统设置的合理性及其可测试性。
2.2 生产过程中的审查矿井通风系统在生产过程中的各项运行参数需要不断监测和调整，以维护矿井的通风效率和生产效率。
为此我们需要尽可能覆盖以下内容：1.各类通风设备及其运行状态；2.矿井大气环境监测数据，包括温度、湿度、气压、氧气含量等；3.矿井通风系统的工作效率及通风系统工况的实时分析。
2.3 隐患排查和检查隐患排查和检查是矿井通风系统审查的最重要部分。
通过对矿井通风系统设备、能源、技术、管理等方面的检查，及时发现隐患并及时消除，可以保证矿井通风系统的正常运行和安全使用。
1.矿井通风系统设备、技术、标准等的符合性检查；2.矿井通风系统的能耗监测与节能措施的实施情况；3.矿井通风系统的日常安全管理情况。
3. 审查流程3.1 负责人和审查人员矿井通风系统审查应由具有一定矿山通风知识和经验的专业人员或相关领域的专家来负责，具体包括：1.项目负责人：负责编制审查计划、组织实施审查、领导审查组，协调相关单位的配合，定期报告审查工作，汇总审查报告和结论；2.审查专家：按照审查计划，带领审查人员实施审查，对审查结果提出意见、建议，编制审查报告。
矿井通风系统的管理-2
有条件的要逐步实现矿井通风集中监控和风量自动调节，它是矿井风量 调节有效的手段。 5、加大采区段巷道断面 、 矿井向集中化、深部化和现代化发展。采掘工作面更加集中，单位产量 大，井下温度上升，瓦斯涌出量大，矿井需风量越来越大，并且风量集 中。前面分析已提到采区段的负压越大，矿井内部漏风也越大，通风管 理困难。矿井采区上（下）山在矿井通风系统主要风道中百米风阻最大， 降低采区段的阻力，便于通风管理。因此，要加大采区道道断面，即加 大采区上（下）山和顺槽断面。另外，井下大型生产设备，特别是工作 面的综采设备，逐年增多，井下大功率大容量的运输设备的高速运行， 必然要求有宽敞的运输巷道；其次随着综合机械化采煤的发展，采区巷 道特别是工作面顺槽也应增大；三是随着产量的增加瓦斯涌出量也相应 增大，巷道断面也随之增大。 6．合理安装生产布局 ． 认真组织平衡生产，严格贯彻回采顺序，缩短生产战线，提高采掘强度， 为矿井通风创造良好的条件。 7．合理选择通风设备 ． 矿井选用何种型号的风机要根据矿井的具体情况全面分析，通过技术经 济、安全各方面比较确定。使通风机性能与矿井通风网络相匹配，使矿 井通风机工况点处于高效率区。
二、矿井通风系统存在的主要问题 通过对多个矿井通风系统的分析，矿井通风系统主要存在以下问题。 1、开拓布局的不合理，造成通风系统的不合理 、开拓布局的不合理， 矿井在开采过程中，普遍存在着“先吃肥，后吃瘦”，安排生产时，对 矿井通风系统是否合理考虑较少，造成通风系统不合理，通风管理困难， 通风巷道和通风设施利用率低，增大矿井通风阻力。 2、调节措施不合理造成恶性调节 、 风量调节常采用增阻调节。某煤矿280采区需风量1800m3/min，通风系统 长度9792m；141采区为生产采区（未生产），需风量1100m3/min，通风 系统长度为5951m。为了增加280采区的风量，在141采区的1402面的回 风段安有局部阻力为165.68mmH2O的调节风窗，141材料道安有局部阻力 为166.61mmH2O的调节风窗。消耗在这两个调节风窗的功率为50.4kw， 年电耗44.15万度。某煤矿一○八○回风石门的调节风窗h局=136.6mmH2O， 年电耗61.9425万度。矿井调节措施不合理，造成了经济上的极大浪费。 而且由于采用增阻调节法使通风系统的风阻增大，矿井总进风量减少， 需要增加风量的采区风量增不上去，为此把调节风窗的面积任意缩小， 几乎把巷道堵塞，造成恶性调节。
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知各产煤省、自治区、直辖市发展改革委、经贸委（经委）、煤炭局，新疆生产建设兵团发展改革委，各省级煤矿安全监察机构，有关中央煤矿企业：为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
通风系统审查记录(1)
时间： 序号 1 2 3 4 5 审查内容 查阅矿井通风系统图、通风网络图，其是否与实际 相符，绘制是否规范。 检查矿井是否有完整的独立通风系统，是否按规定 设置专用回风巷，采掘工作面是否实行独立通风。 检查是否存在违规串联通风、扩散通风。 检查主要通风机运行情况，是否正常检修维护。 检查是否加强通风巷道维护，保证风流畅通。 查矿井主要通风机房的风门、防爆门是否按规定设 置，反风设施是否齐全有效，风机房各种记录是否 规范，联系电话是否畅通。 检查风门、密闭墙、测风站等通风设施质量和安装 位置情况，通风设施质量是否符合构筑标准，是否 建立了日常检修和维护制度。 检查风门设置是否符合要求，能否自定关闭。 审查意见 年 月 日
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新疆准南东矿井通风系统审查记录
序号 9 10 审查内容 根据矿井通风报表及实际测量，核定矿井有效风量 率能否达到85%以上。 查阅通风能力核定报告、测风报表、风量分配计划 。 测定井下主要进、回风巷道断面、风速，巷道断面 是否满足规范、标准要求，风速是否超限，风流是 否畅通。 查阅是否建立测风制度，并根据生产变化及时对通 风系统进行调整。 检查矿井总风量，采掘工作面和各种作业场所的配 风量是否满足安全生产要求，有无无风、微风作业 现象，局扇通风是否存在循环风。 查阅矿井通风网络图，是否存在角联通风，是否对 角联通风进行了有效控制，是否违反规定在角联通 风网络内布置采掘工作面。 检查井下有无废弃巷道和盲巷，是否对废弃巷道、 盲巷和与采空区联通的巷道及时进行密闭。 检查局部通风机是否完好，局部通风机供风地点是 否按规定实现“双风机，双电源”，并实现主、备 风机自动切换，局部通风机是否按规定实现“三专 两闭锁”，局部通风机是否采用抗静电阻燃风筒。 审查意见
矿井通风系统管理制度(新桥煤矿)
矿井通风系统管理制度（新桥煤矿）矿井通风系统管理制度(新桥煤矿)一、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，经矿总工程师审查批准，报永煤公司备案。
二、矿井通风系统稳定、合理、可靠。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久风墙。
需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门，并实行联锁。
准备采区，必须在采区内构成通风系统后方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。
采区进、回风巷道必须贯穿整个采区，严禁将一条上(下)山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，一段为回风巷。
三、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。
四、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》规定，严禁无风、微风作业，严禁超通风能力生产。
改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。
五、矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》规定。
否则，必须调整风量或改变巷道断面。
六、加强通风设施和主要通风机装置的管理。
减少矿井漏风，提高矿井有效风量率，保证矿井有效风量率不低于85%。
七、加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。
回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
八、矿井通风系统管理标准：(一)生产技术科要从设计上严格把关，设计联巷及采面车场时，要考虑构筑风门的位置及尺寸大小，即施工风门巷道长度不小于12m，巷道宽度不小于3.2m，能够满足施工风门的要求，否则，每次罚生产技术科有关人员每人100元。
(二)由矿总工程师组织，生产技术科、机电科、安检科、调度室、通风队、各生产区队等有关单位技术人员参加，每月召开一次一通三防专业例会，总结本月通风管理工作，确定下月通风系统调整方案及通风工程计划，由生产技术科做好会议记录，旷会者按照《例会制度》罚款。
通风系统质量标准化检查项目(井下)
通风系统质量标准化检查项目（井下）空气流通系统质量标准化检查项目(井下)一、局部通风1、装备和措施①、局部控制柜的安装、使用、最低风速符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风;两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现太阳能闭锁。
②、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用式;局部通风机设备齐全，装设消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)，吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度大于0.3m;瓦斯浓度不超过0.5%。
③、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，安设“三专两闭锁”，控制器具备相互独立的两回路电池，并能实现自动切换。
④、局部通风机应当安装开停传感器，且与监测系统内联网;专人负责，实行挂牌管理;每日进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录;不出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。
2、风筒敷设①、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程法规，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回浪子的瓦斯浓度不超限。
②、使用抗静电、阻燃风筒;接头严密，无破口(末端20m除外)，无反接头;软质普诺省接头应反压边，硬质风筒接头应拧紧加垫并拧紧滑轮。
③风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质不锈钢风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压。
④风筒德博瓦桑县用弯头或骨架风筒缓慢弯头拐弯，不能拐死弯;异径风筒接头应用过渡节，不准花接。
二、通风设施1、密闭①、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。
②、密闭之后无瓦斯积聚。
③、米卡设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。
④、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
所有导电体不应进入储藏间(瓦斯抽采等管路应采取绝缘措施进行处理)。
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凯川煤矿通风系统审查
2014年3月
为进一步加强矿井“一通三防”管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，提升矿井通风系统、安全监控系统、防突工作体系对矿井安全生产的保障能力，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关行业标准规，制订了矿井“一通三防”系统审查标准，为认真打牢煤矿安全基础，及时发现和消除矿井通风系统中存在的安全隐患和问题，确保通风系统完善可靠，有效预防瓦斯灾害事故，构建煤矿安全生产长效机制，我矿成立通风审查小组每月组织一次通风系统审查。
小组成员：组长：广湖
副组长：郝志红吴宏生彦群
太勇薛福明王建国
成员：史俊伟王银庆武善平
羊只书慧。