生产成本管理制度
生产成本预算管理制度
生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制，以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。
合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高利润。
2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估，制定出具体的生产成本预算计划。
生产成本预算编制的流程如下：2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据，包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。
同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。
2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较，找出有关生产成本的规律，并进行合理的归纳和总结。
2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求，设定合理的生产成本预算目标，包括总体目标和具体指标。
2.4 编制预算计划根据设定的预算目标，制定具体的生产成本预算计划，包括各项成本的预估金额和时间安排。
3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中，对生产成本的执行情况进行反馈和监控，及时发现和解决问题，确保生产成本预算的有效实施。
3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额，对各项生产成本进行控制和约束，确保其不超过预算范围。
3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算，将其与预算进行比较，分析差异和原因，及时采取措施进行调整和优化。
3.3 预算调整根据实际情况，对生产成本预算进行适当调整，使其更加符合实际情况，并及时反映到生产成本控制和核算中。
4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测：通过预算管理制度，能够对生产成本进行准确预测和计划，为企业决策提供有力依据。
提高效率：生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源，提高生产效率。
降低成本：通过对生产成本的控制和优化，可以降低企业的生产成本，提高盈利能力。
4.2 挑战数据收集和分析的困难：生产成本预算管理需要大量的数据支持，而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
生产成本管理制度
生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
2．辅助部门成本分析
（1）各部门应根据自身的特点，定期对成本进行分析。有消耗定额的，与定额进行对比；没有定额的，可根据历史同类产品的料、工、费的组成情况进行对比。
（2）对于经常发生项目应及时补充制订成本计划，对于当月发生的新项目，应及时、准确核定费用发生额。
第17条成本分析报告。每月（季、年）末计划合同部根据分析资料编写成本分析报告，通报给与生产成本管理相关的各个部门，以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
5．入库单。产品完工经检验合格后，应及时办理入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。
6．盘点表。
（1）原材料盘点表：年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。
第22条生产成本考核的方式。
1．根据部门特点以及对总体成本费用的影响程度，制定不同的成本考核方式。
2．对生产车间采用成本考核，对辅助生产部门采用内部利润考核，对直属部门采用费用考核。
第23条生产成本考核的结果应用。对生产成本的控制考核的结果将与各部门人员的绩效奖金直接挂钩，同时也是各部门相关人员晋升、评级的主要依据。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
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第1章总则第1条目的：为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。
第2条范围：本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。
第3条责任：1. 公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。
2. 生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。
第2章成本定额管理第4条制定成本定额：生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。
第5条成本定额修改：生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整。
第3章生产成本控制第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。
第7条生产成本的控制依据：生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。
1. 《生产任务通知单》。
(1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存，统一下达连续编号的《生产任务通知单》。
(2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。
(3)传递流程：生产部-生产车间2. 《领料单》。
(1) 《领料单》是产品材料消耗的原始记录。
车间根据《生产任务通知单》向库房领料，有消耗定额的按照定额发料；没有消耗定额的，按合理需要发料，剩余物资要及时办理“假退料”手续。
(2)车间应授权指定人员领料，同时填写《领料单》(一式三份)，《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号，并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。
(3)传递流程：生产部-成本会计，纸质版次日9点交成本会计一份。
3. 《物料工序转移单》。
(1) 《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。
(2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》，并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写《产品生产台账》。
《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。
（4）《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转，物料每批实物分开管理。
质量体系和易飞ERP有明确要求。
4. 报工单。
报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录，是会计核算基础资料，生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料，为准确核算、控制工时提供依据。
纸质版次日9点交成本会计。
5. 《入库单》。
产品完工经检验合格后，应及时根据其用途办理产品入库手续，其中产成品入产成品库，半成品入车间周转库，同时开据产品《入库单》，由车间周转库管理员和车间主任签字。
纸质版次日9点交成本会计。
6. 盘点表。
(1)原材料盘点表。
每月，生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点，并编制盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。
车间领用的原材料，应单独堆放，并单独设账保管，月底编制《原材料收耗存统计表》，原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。
存在差异时，必须每月提供差异报告。
盘点表电子版次月2号交成本会计。
《原材料收耗存统计表》次日上午9点。
(2)在制品盘点表。
①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。
每月末由生产部组成盘点小组对各车间各工序在制品进行盘点，盘点应在不影响正常生产的情况下进行。
条件允许，在静止状态下进行盘点。
②在制品盘点表实物，必须与物料工序转移单登记的《产品生产台账》数量一致，包括本工序期初结存量，转入数量，转出数量，期末结存数量。
③盘点结束后由生产部门编制在制品盘点表，报送财务部门。
对于发现的盘盈、盘亏、积压产品要查明原因，报总经理处理。
④对于各工序结存的不合格品应在盘点表上注明。
盘点表电子版次月2号交成本会计。
《产品生产台账》电子版次日上午9点交成本会计。
第8条生产记录：生产部各车间应每天收集生产日报表/加工单，确保生产日报表中：生产数量=入周转库数量+物料工序转移单中转移数量=报工单生产数量。
生产日报表/加工单内容：（1）生产产品零件号、名称、生产数量。
（2）耗用的原材料或半成品零件号、名称、耗用数量。
（3）生产日期。
生产日报表/加工单纸质版次日上午9点交成本会计。
第9条生产成本分析与差异分析：生产部在每月末应根据生产记录计算并分析月生产实际成本与成本定额的差异，具体处理方法如下所示。
1. 月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分析查找原因，制定相应的对策。
2. 月生产实际成本低于成本定额时，分析并查找原因，若无弄虚作假的情况并且产品符合要求，应召开会议，对相关人员给予奖励，并推广节约成本的办法。
第10条生产成本定额的改进：生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程，即生产部应每月进行分析、改进，确保生产实际成本始终不高于定额成本。
第4章生产成本核算与分析第11条成本核算内容：1.原材料的归集。
必须明确生产的产品零件号、名称、数量，对应耗费的材料/半成品零件号、名称、数量。
包括入各车间周转库的半成品和各工序转移的在制品。
（1）生产部统计人员，随时将完工加工单交成本会计。
成本会计计算：各耗费物料价格X耗费材料数量=完工产品直接材料费。
（2）月底，上午9点，生产部将留存的未完工的加工单，电子版邮件发送成本会计。
计算：各耗费物料价格X耗费材料数量=在制品直接材料费。
生产成本-直接材料费【模具车间】科目下核算。
（3）各耗费材料价格，取数依据为原材料明细账，期末加权平均单价。
2.直接人工费归集。
报工单，生产部统计员提供给成本会计用于产品直接人工费的计算。
（1）次日9:00车间报送纸质版报工单至人力资源部，需要标注加工单号码。
（2）人力资源部审核完毕后，计算每日记工单的工资，需要区分出每人、每种产品工资，判断当日工费的合理性。
（3）交出纳，作为工资表审核依据。
（4）转交成本会计，审核完工产品工时、工费。
（5）月底，成本会计根据生产部各车间留存未完工的加工单，整理报工单【标注了未完工产品的单号】，计算汇总未完工的直接人工费。
3. 制造费用，包括以下内容。
(1)工资及福利费，指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。
(2)折旧费，指车间的各项固定资产，按规定计算的基本折旧费。
(3)修理费，指车间所用的固定资产，按照年度大修、年检大修理费用和发生的中小修理费。
车间使用的低值易耗品的修理费也包括在本项目内。
(4)办公费，指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。
(5)水电费，指车间用水和照明用电的费用。
(6)机物料消耗，指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消耗的各种一般材料。
(7)低值易耗品摊销，指车间所使用的低值易耗品的摊销费。
(8)劳动保护费，指车间发放劳保用品或制作安全措施所发生的费用。
(9)其他，指不能列入以上各项目的各种车间经费。
其中较大的费用支出，应在本项目下增列。
制造费用一部分为材料耗用，转化为费用；一部分直接通过报销单，由成本会计归集。
具体内容参照易飞ERP会计科目设置。
月底，成本会计根据制造费用科目【各车间】取数。
（1）计算单位产品制费=制造费用/耗费的总工时【成品+在制品】，取数依据：完工的加工单和未完工的加工单。
（2）在制品制费=单位产品制费X在制品工时，（3）制费总金额-在制品制费=成品制费，计算出成品制费。
第12条成本费用分配基础：1.技术部提供每种产品的BOM单，交财务成本会计。
成本会计依据生产日报表、产品生产台账、BOM单分配直接材料费。
2.成本会计根据报工单，分配各车间人员工资。
采用报工单分配直接人工费时，报工单必须明确：工人姓名、生产工时、生产产品数量、生产的产品名称（包含工序流转到下步骤的在制品）。
3. 成本会计依据产品所耗工时分配制造费用。
综合管理部提供的电费、水费发票，首先分摊至各车间，再依据产品所耗工时分配。
4.成本会计根据固定资产使用平均年限法折旧，分配各车间折旧费用，残值率为5%。
第13条生产成本核算：成本核算的对象：（1）各生产车间入到周转库的半成品。
（2）各生产车间入到涂装库的半成品。
（3）各生产车间入库到成品库的产成品。
成本会计应在每月根据生产成本的实际发生值进行核算，核算方法细节见成本核算手册，将核算的结果进行生产成本分析。
第14条成本分析的依据：成本分析所依据的资料主要包括以下三类。
1. 月度成本报表资料。
2. 上一年度同期资料。
第15条成本分析对象：生产车间成本分析。
每月成本会计根据车间成本资料，对当月成本进行分析，分析的主要内容包括消耗定额分析和费用情况分析。
(1)消耗定额情况。
将当月实际的定额消耗量与上一年实际平均消耗量、同行业先进水平的消耗量进行比较，分析定额消耗情况。
对于比较好的指标应及时总结经验，对于不好的指标进行分析，查明原因。
属于车间自身原因的，应找出对策进行改进；属于定额本身的原因，应及时通知生产部门修订定额指标。
(2)费用完成情况。
主要将各月费用发生额与上一年实际平均费用进行比较，找出波动较大的指标并查明其原因。
第16条成本分析报告。
每月成本会计根据分析资料编写《成本分析报告》，通报给与生产成本管理相关的各部门，以便各部门全面了解公司成本状况。
第5章附则第17条本制度由财务部制定，解释权归财务所有。
第18条本制度自颁布之日起执行。