现场质量监控标准操作规程

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监控工程施工安全规程

监控工程施工安全规程

监控工程施工安全规程一、总则1.1 为了确保监控工程施工过程中的安全,保障施工人员的人身安全和工程质量,根据国家有关法律法规和行业标准,制定本规程。

1.2 本规程适用于各类监控工程,包括视频监控、入侵报警、门禁控制、停车场管理等系统的安装和调试。

1.3 施工单位应按照本规程的要求,结合工程实际情况,制定具体的施工安全措施,并负责施工现场的安全管理。

二、基本规定2.1 施工单位应具备相应的资质,施工人员应具备相应的技能和培训合格证书。

2.2 施工前,施工单位应进行现场勘查,了解工程特点、周边环境、安全隐患等,制定施工方案和安全措施。

2.3 施工单位应做好施工现场的安全防护,包括设置警示标志、围挡、照明等,确保施工区域的安全。

2.4 施工单位应做好施工设备的管理,确保设备安全、完好,并定期进行维护和检查。

2.5 施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,正确使用施工工具和设备,不得擅自改变施工方案和安全措施。

2.6 施工单位应做好施工现场的清洁和卫生,确保施工环境的整洁有序。

2.7 施工单位应建立健全安全生产责任制度,明确各级领导和施工人员的安全生产职责。

2.8 施工单位应定期组织安全生产培训和演练,提高施工人员的安全生产意识和应急处理能力。

三、施工安全评价与监控3.1 施工单位应根据工程特点和施工方案,对施工现场进行安全风险评估,确定重点监控区域和关键环节。

3.2 施工单位应建立施工现场监控系统,对施工现场进行实时监控,确保施工现场的安全。

3.3 施工单位应建立健全施工现场事故应急预案,明确应急处理程序和责任人员。

3.4 施工过程中,施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

四、施工安全管理4.1 施工单位应设立施工现场安全生产领导小组,负责施工现场的安全生产管理工作。

4.2 施工单位应指定专人负责施工现场的安全防护设施的设置和维护。

4.3 施工单位应指定专人负责施工现场的清洁和卫生工作。

质量的操作规程

质量的操作规程

质量的操作规程1. 引言质量的操作规程是指对质量管理体系中各项操作进行规范化和标准化,以保证产品或服务的质量满足客户的需求和期望。

本文档旨在给出质量工作中的一些基本操作规程,以帮助组织更好地实施质量管理并提升产品或服务的质量水平。

2. 质量监控规程2.1 监控计划制定确定质量监控的目标、内容、方法和频率,并在计划中明确相关责任人和时间节点。

2.2 监控装置与工具的选择和校准选择合适的监控装置和工具,确保其准确性和可靠性,并按照规定的周期进行校准。

2.3 监控数据的收集定期收集监控数据,并及时记录和汇总,以便后续分析和处理。

2.4 监控结果的分析和评估对监控数据进行统计分析,评估产品或服务的质量状况,并确定改进的方向。

3. 质量检验规程3.1 检验计划制定根据产品或服务的特点和客户的要求,制定适当的检验计划,并明确检验项目、标准和方法。

3.2 检验样品的抽取和留样按照规定的抽样方法从生产过程中或交付的产品中抽取样品进行检验,并留样备查。

3.3 检验记录的填写和保存在检验过程中,准确、完整地填写检验记录,并妥善保存,以备查证和追溯。

3.4 不合格品的处理对于不合格的产品或服务,按照规定的程序进行处理,包括停止生产、追溯原因、矫正措施和预防措施等。

4. 质量改进规程4.1 不良反馈的收集和分析及时收集不良反馈信息,对其进行分类、分析和评估,并确定改进的重点和方向。

4.2 改进措施的制定和实施制定改进计划和措施,并按照计划进行实施,跟踪改进效果并持续改进。

4.3 内部审核和管理评审定期开展内部审核和质量管理评审,发现问题并及时纠正,确保质量管理体系的有效性和符合要求。

4.4 经验总结和知识分享定期总结工作经验,分享成功的实践和教训,促进组织内部的学习和持续改进。

5. 质量培训规程5.1 培训需求的确定依据质量管理体系的要求,确定各岗位的培训需求,并制定培训计划。

5.2 培训课程的开发和组织开发适合不同岗位的培训课程,并组织培训活动,包括线上和线下的培训形式。

质量监督操作标准SOP-QA

质量监督操作标准SOP-QA

3.操作标准3.1 质量监督目的:为了确保药品质量,使公司生产的药品在法定标准的基础上进一步提高,特制定企业内控标准和检验操作规程的制定、修改、审核、批准规程。

范围:成品、中间产品、物料的内控标准和检验操作规程。

责任人:质管部、生产部、供销部。

内容:1、内控标准和检验操作规程由质管部门负责制定,制定的依据是法定标准及近两年来产品的质量情况统计分析表,并在此基础上有一定提高。

2、质管部门将制定的内控标准和检验操作规程草案会同生产部的技术人员进行讨论,提出修改意见,形成共同认可的公司内控标准和检验操作规程初步方案。

3、将已经过质管、技术、生产部门讨论修改过的内控标准方案交质管部部长审核,总经理批准, 检验操作规程初步方案由QA填写《检验方法变更情况表》(REC-QA-029-00)经质管部部长批准。

4、由质管部负责将批准生效的内控标准和检验操作规程以文件的形式发到公司有关部门,并规定新文件执行日期即旧文件作废日期。

目的:建立原料、辅料、包装材料、中间产品及成品的取样程序。

范围:适用于公司的所有原料、辅料、包装材料、中间产品及成品的取样。

责任人:QA检查员、仓库管理员、生产部相关人员内容:1、取样人员:QA(水质采样由QC除外)2、取样地点:直接入药的原辅料及直接接触药品的包装材料和聚乙烯袋的取样在仓库洁净取样车中进行;非直接接触药品的包装材料的取样在仓库待验区中进行;中间产品的取样在车间洁净区中进行;成品取样在车间外包工序包装封箱前进行。

3、取样工具和盛样器具。

3.1在洁净取样车和车间洁净区内的取样工具和盛样器具的卫生要求:直接接触药品的取样工具和盛样器具均不得与药品发生化学作用, 微生物限度检查用样品的取样工具和盛样器具须经灭菌处理,使用前必须严格按《取样器具的清洗操作规程》(SOP-QA-004-00)洗净消毒,并且在有效期内。

直接接触药品的取样工具在使用后,及时洗净,并按《取样器具的清洗操作规程》(SOP-QA-004-00)洗净消毒,放入无毒塑料袋包好,并贮存于仓库洁净取样车内备用。

质量控制点、质量监控管理规程

质量控制点、质量监控管理规程

1、目的用于加强对质量控制点的管理,规范公司质量监控管理,使所有的过程始终处于受控状态:对仓库、生产车间、检验现场进行监控,确保公司的质量管理符合法规要求。

2、适用范围适用于公司物料储存、生产过程、质量检验的监控。

3、职责3.1生产部负责质量控制点确认,负责编制作业指导书、工艺流程图等质量控制点的管理文件。

3.2生产部负责对生产人员进行培训,生产车间负责按质量控制点文件的具体规定组织实施。

4、工作程序4.1质量控制点的设置原则4.1.1对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目。

4.1.2工艺文件有特殊要求,对下道工序的加工有重大影响的项目。

4.2质量控制点人员职责分工参与质量控制点的日常工作人员有:操作者、生产管理人员、检验员其职责分工如下:4.2.1操作者—熟悉掌握操作者技能和本工序质量控制方法;熟悉掌握操作方法,严格按工艺文件进行操作和监控,认真自检,按要求填写各项原始记录;做好设备的日常维护保养;发现工序异常,迅速向生产管理人员报告,必要时上报有关部门采取纠正措施。

4.2.2生产管理人员—对操作者进行质量控制点的培训及现场指导,同时应把工序控制点作为工艺检查重点,督查操作者是否按工艺工序控制点有关规定和制度去执行;发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者及时报告并做好记录。

4.2.3检验员—贯彻实施生产部下达的工序质量文件,对质量控制点进行日常监控及记录,发现异常质量波动的应及时告知生产管理人员,协助操作者找出原因,采取措施,加以解决;必要时下达停工指令,同时上报质量部。

4.3质量控制点要求4.3.1质量监控管理的对象是生产过程中构成质量控制点的要素,即人、设备、物料、工艺方法及环境五个方面处于控制状态,为此分析找出其中主导要素。

4.3.2质量监控管理由质量部和生产部同时进行,以保证质量监控工作的有效性。

4.4现场监控方式4.4.1询问相关人员了解职责;4.4.2现场查看生产现场(物料、标识等)、物料存放情况、卫生清洁情况等;4.4.3查阅文件和记录,相关程序规定及记录填写是否符合要求。

质量操作规程

质量操作规程

质量操作规程
《质量操作规程》
质量操作规程是企业制定的一套操作规范,用来确保产品和服务的质量符合客户的要求。

它是质量管理体系的重要组成部分,可以帮助企业在生产和服务过程中规范操作,提高工作效率,降低风险和成本,保证产品和服务的稳定质量。

质量操作规程通常包括以下内容:
1. 操作流程:详细描述产品生产或服务提供的各个环节,包括各个部门之间的协作关系和责任分工,确保每个步骤都能按照规定的方法和标准进行。

2. 质量标准:规定产品和服务的质量标准和指标,明确各项质量检测的方法和标准,确保产品和服务达到客户要求的质量水平。

3. 质量控制:明确质量控制的方法和步骤,包括生产过程中的质量监控和不良品的处理方式,确保产品和服务在生产过程中质量受到有效控制。

4. 质量保证:规定质量保证的责任和义务,包括对产品和服务的监督、验证和确认,确保产品和服务符合质量操作规程的要求。

质量操作规程不仅仅是一份文件,更是企业质量管理的具体实施方案。

它能够帮助企业建立健全的质量管理体系,提高员工
的质量意识和专业素养,降低产品和服务的质量风险,提升企业的竞争力和客户满意度。

因此,企业应该认真制定和执行质量操作规程,加强质量管理,提升产品和服务的质量水平。

【标准】监控设备安装操作规程

【标准】监控设备安装操作规程

【关键字】标准监测监控设备安装操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于监测监控维护工作业。

2、本操作规程适用于矿井安全监控系统综保、环网交换机、分站、电源、远动开关、传感器、工业电视摄像仪等监控设施的安装。

二、作业程序安装责任人在下井之前要填写定义申请单,安装定义申请单一式两份,一份交地面中心站处进行定义,一份存档。

●所有下井安装人员要执行岗标所有规定并填写互联保责任书。

●安装人员下井前要戴齐各自工器具,责任人要清点好公用共器具并指定专人看护。

●到达工作地点清点设备设施及线缆数量,检查设备设施线缆完好情况。

●设备架固定:标准:平、稳、牢靠、壁挂式底边距地1.3cm、坐式距地300MM。

●照明综保、环网交换、分站、电源、远动开关、工业电视摄像仪固定。

标准:平、稳、牢靠、易观察、无淋水、易检修。

1、照明综保、环网交换机、电源安装标准:首先要了解其性能与工作方式,知道各路输出、输入电压的规定值。

安装人员必须随身携带瓦斯便携仪,现场检查瓦斯浓度,施工前检测瓦斯浓度不超过1.0%时方可停电施工,施工过程中实时检测。

照明综保、环网交换机、电源必须安装在进风风流中,并安装在支护良好,无滴水,无杂物通风良好的地方,距地大于300MM。

安装时,首先要现场查清所要钩火的开关, 并设专人停、送电,停电后设专人看管并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,闭锁好开关,严禁约时停、送电。

接线时严格按质量标准化和防爆五十条作业,装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等,防止送电后发生短路或接地事故。

检修完毕,需要送电时,必须与所供电范围内线路上的其他工作人员联系好,确认所供电范围内的线路上,无其他任何人员工作时,方准送电。

2、分站安装:选定安装地点→固定设备架→ 固定分站→接入分站供电直流电压→配置分站地址及参数→接入分站主传输→与地面中心站联系确定设备运行正常→粘贴防爆完好牌→填写牌板内容接线时严格按质量标准化和防爆五十条作业。

工程现场质量检查制度

工程现场质量检查制度

工程现场质量检查制度一、目的与范围制定本制度旨在明确工程现场的质量检查流程、方法和标准,确保所有施工活动都在质量控制之下进行。

该制度适用于本公司承接的所有建筑工程项目。

二、组织架构1. 成立质量管理小组,由项目负责人、质量监督员、技术工程师等组成。

2. 质量管理小组负责制定质量检查计划,监督执行,并处理质量问题。

3. 各参建单位应配合质量管理小组的工作,确保质量检查的顺利进行。

三、质量检查流程1. 材料进场检查:所有进场材料必须附有合格证明,并进行抽检,不合格材料一律退回。

2. 施工过程检查:按照施工进度,对关键工序进行实时监控和检查,确保每个环节都符合质量要求。

3. 完工验收检查:工程完成后,进行全面的质量检查,包括结构安全、电气安装、防水处理等各个方面。

四、质量检查方法1. 目测法:通过观察检查工程的表面质量,如平整度、清洁度等。

2. 工具测量法:使用专业工具如水平尺、经纬仪等进行精确测量。

3. 试验检测法:对重要部位或材料进行必要的试验,如抗压强度试验、焊缝探伤等。

五、质量问题处理1. 发现质量问题时,立即停工整改,并记录问题详情。

2. 对于重复出现的质量问题,分析原因,采取措施防止再次发生。

3. 质量问题的处理结果应形成书面报告,归档备查。

六、质量记录与报告1. 建立完整的质量检查记录体系,记录每次检查的时间、地点、内容及结果。

2. 定期编制质量检查报告,向公司管理层和相关方汇报工程质量保证情况。

3. 质量记录应真实、完整,不得有任何篡改或遗漏。

七、培训与提升1. 定期对质量管理人员进行培训,提高其专业技能和质量意识。

2. 鼓励员工提出改进建议,不断优化质量管理体系。

3. 对于表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励,激励大家共同致力于质量提升。

八、总结本制度旨在通过规范的管理流程和方法,确保工程质量得到有效控制。

所有参与方应严格遵守制度规定,共同努力,为打造高质量的工程项目而工作。

安全监控操作规程范文

安全监控操作规程范文

安全监控操作规程范文一、引言为了确保企业的生产安全、提高工作效率,根据有关法律法规和公司安全管理制度的要求,制定本安全监控操作规程。

本规程适用于全体员工,在工作中必须严格遵守。

二、安全设备1. 确保安全设备的正常运行,每天使用前需检查设备状态,如发现异常应及时报修。

2. 确保监控设备的清洁和干燥,防止灰尘和水份对设备造成损坏。

3. 定期对安全设备进行维护和检修,确保其性能达到最佳状态。

三、监控操作1. 在操作前,先了解所监控区域的情况,如天气、人员流动等变化情况。

2. 对每一个监控点进行认真观察,如发现有异常情况,应及时记录并报告上级。

3. 线路的连接和接线盒的状态要保持清洁和整齐,避免松动和破损。

4. 使用监控设备时,应保证自身的身份合法,严禁滥用职权进行未经授权的监控。

5. 在操作中,需保持专注,不得分心或进行其他无关的活动。

四、应急措施1. 在突发事件发生时,应当立即向上级报告,并按照应急预案进行处理。

2. 发生火灾时,应立即采取措施疏散工作人员,并使用灭火器进行初期扑救。

3. 发生电力故障时,应切断电源,并及时联系电力部门进行处理。

4. 发生人员伤害事故时,应立即施救并采取措施避免次生伤害。

五、操作记录1. 在每次操作后,应及时记录相关事项,包括操作时间、内容、变化情况等。

2. 操作记录应保存在指定的位置,并定期进行整理和归档。

3. 操作记录的准确性和可读性需得到保证,不得有涂改的痕迹。

六、违规处理1. 对于违反本安全监控操作规程的行为,将视情节轻重给予相应的处罚,包括但不限于警告、罚款、停职、开除等。

2. 对于因违反规程导致的事故或损失,违规人员将承担相关的法律责任。

七、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释和修订,并及时向相关人员进行通知。

2. 本规程的内容仅供参考,具体操作还需根据实际情况进行调整和完善。

3. 本规程自颁布之日起生效,废止以往相关规定。

在企业中,安全监控操作是保障工作安全的基础。

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****有限公司
1.目的:
建立QA对生产过程现场质量监控。

2.范围:
适用于QA现场监控管理。

3.责任:
质管科QA对本规程的实施负责。

4.内容:
4.1 现场质量监控范围:
◆执行GMP的公司职能科室和生产车间、仓库。

4.2 现场质量监控时间和频次:
◆正常情况下,QA每月根据监控内容对相关部门现场抽查两次。

◆特殊情况下,根据公司需要或领导安排随时针对部分内容进行专项检查^
4.3 现场质量监控内容:
◆生产车间部分
●人员现场检查:
➢检查人员培训情况,现场提问或现场操作是否按要求达到培训效果;检查人员健康情况,检查个人健康是否符合《员工健康管理规程》
尤其洁净区操作人员健康情况,以及身体不适上报情况。

●机器设备现场检查:
➢查看设备状态标识是否符合《状态标志管理规程》要求,设备管道标识是否明确醒目,检查设备运行记录,维修保养记录,设备清洁操作规程及清洁验证方案和记录,如果进行年度设备回顾,检查每一个设备档案。

●物料现场检查:
➢检查现场所用物料是否有放行许可证和检验合格报告单,车间物料台帐是否与货位卡相符,现场物料的货位卡与实际所发放物料是否一致,现场物料的摆放是否合理,是否有明显的物料标识,查看物料的存放是否与要求环境相一致。

尤其是非专用溶剂的周转桶上是否将原标识去除,桶内物料标识是否清楚。

➢包装材料帐卡物是否一致。

现场使用记录,销毁记录是否符合规定,检查标签实际数量与帐目是否一致。

●工艺规程、岗位SOP、批生产记录现场检查:
➢查看生产岗位是否有岗位SOP文件,岗位SOP中的各项工艺技术要求和控制参数与生产工艺规程的符合性,批生产记录中的各项操作记录应符合岗位SOP 中的各项工艺技术要求和控制参数的要求,并能反应生产操作全过程。

批生产记录的填写是否与操作一致性,现场提问操作人员操作是否符合岗位SOP。

生产前检查和生产后清场是否符合要求。

异常情况的处理是否符合规定。

●生产环境现场检查:
➢查看环境是否符合生产要求,尤其是洁净区的生产环境是否符合洁净级别要求,检查洁净区现场的压差,温度,照明是否符合标准要求,地漏的清洁消毒是否符合要求,以及相应的记录。

◆公用部分:
●制药用水系统:
➢查看制水设备是否符合生产需要,制水岗位的环境是否符合要求,查看制水过程的监控记录,查看水质报告,纯化水清洁消毒记录,询问制水人员的制水操作过程与岗位SOP的一致性,异常情况的处理等。

纯化水年度质量回顾,纯化水验证方案和验证记录。

●厂房及空调净化系统:
➢查看厂房及空调净化系统的岗位SOP,厂房及空调净化系统验证情况,空调净化系统的日常维护保养记录和消毒情况。

●公司化验室
➢检查公司化验室的设备是否满足生产需要,化验室工作环境是否满足化验要求,化验室质量标准及SOP文件是否为现行版本,00S备案记录,现场试剂、试药是否到期,化验室人员现场操作是否按照岗位SOP 进行操作,设备仪器的使用记录、维护保养记录、校验情况,标准品存放、效期是否符合规定,化验室成品的留样及稳定性考察情况是否符合要求等。

●仓库:
➢仓库现场物料的摆放是否合理,是否按品种、规格、批号分类进行存放,现场物料的状态标识是否合理,不合格区域的划分、不合格品的管理,现场物料的帐卡物是否相符,仓储环境与物料存放要求是否一致,现场提问物料管理员物料的管理程序,查看物料经批准放行的合格报告单、来货通知单及非专用桶、非专用槽车的清洁证明等口
4.4 记录和不符合项
◆现场检查过程中,每一重点步骤检查都要记录到《现场监控记录》中,特别是有数量要求的地方,如出现不符合项,检查结束后对应相应
条款,以整改通知单形式下发到需整改的部门,QA负责追踪整改情况。

4.5 考核
针对不符合项,QA每月进行整体汇总,纳入本月质量考核,具体执行《质量责任追究制度》
5.相关记录:
《现场监控记录》
6.文件变更历史:
7. 附件:
附件1: 《现场监控记录》
附件1:现场监控记录
检查部门 ZL-JL-012-00。

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