车间主任日常工作检查表1
车间主任、工段长日常工作检查表格模板
2
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施
设备运行
员工安全状态是否良好。车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正常，是否进行日常维护保养，外观是否洁净。设备是否存在跑、冒、滴、漏，空车运行现象。
3
劳动纪律
车间员工是否提前就餐、睡觉、酒后上岗。是否在厂区内吸烟，在危险区域打电话。员工之间发生冲突、打架斗殴。工作时间是否有玩游戏或娱乐活动。
4
作业指导书、操作
规程执行情况
员工是否违规操作。是否按规定佩戴劳动保护用品及用具。危险性作业是否采取防护措施。
5
产品质量
生产的产品外观、颜色、重量、数量、包装物等是否符合质量要求。成品装箱是否有漏装、错装等现象。不合格品是否流入下道工序。
6
记录表单填写
维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、“设备维修记录”填写是否真实、全面。.生产、工艺操作记录是否齐全。岗位质量首检、中间质量检验记录是否齐全。数据报表是否及时可靠。
车间主任、工段长日常工作检查记录编号：
车间名称：车间主任：检查时间：年月日时分
序号
检查项目
检查内容
存在问题
整改措施
考核意见
1
生产准备
原材料、包装物领取种类是否准确齐全，数量是否合理。车间储存少量物料要设立明确标识。通用箱、架在车间存放要有标识在指定地点存放。无标识或不确定物料禁止使用。使用的生产原料日清日结。
7
现场环境
车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位摆放。人行通道、安全通道是否被占用。地面是否整洁。箱、架、窗台是否摆放杂物。废品、废渣、废液是否按规定位置摆放、清理及时。卫生区内杂物、积水、积油清理是否及时。工作结束后是否关闭门窗，风、水、电、气设备。消防器材是否定置摆放。
车间管理人员每日巡检表
检查人员：
检查项目
检查标准
符合（√） 不符合（×）
作业人员是否严格遵守安全操作规程
操作人员是否进行了入厂三级安全教育培训，是否按时
参加培训、演练并且培训合格记录在档；
特种作业人员是否全部持证上岗；
新入职员工是否签订师带徒协议并且由师傅指导作业；
人员管理 有无酒后上班、嬉戏、打闹、饮食等违章违纪行为；
否通畅 ；
应急照明灯具是否完好；
可燃、有毒气体报警是否处于完好状态；
车间生产状态是否平稳正常；
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通；
安全警示标志是否完整、清晰；
安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清
晰；
有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否
处于使用可靠状态；
使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰 ；
有无脱岗、睡岗、吸烟、串岗等违章违纪行为；
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置；
有无员工未穿工服、未戴安全帽、未穿劳保鞋等；
是否有(其他)的不安全行为；其他违章违纪行为；
有无积极对公司提出有实效的合理化建议；
消防设施是否处于完好状态；
设备设施是否处于正常运转状态； 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀 、锈蚀现象； 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无 跑、冒、滴、漏和腐蚀现象； 禁止在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接 、清扫等工作； 设备设施 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或 管理 防护装置调整不当； 有无设备带“病”运转或超负荷运转； 设备设施是否定期进行维护保养与检修； 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动 设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
车间主任巡查记录
对生产线每日TOP问题进行确 认，会同各线长等人针对问题 进行分析，提出临时措施并监
督实施。
班组园 地巡视
分析
3
10:30
关键工序检 查
1.对本工段关键工序岗位抽 查10辆车，检查力矩是否符
合工艺要求。
对班组园地内各班线长关键力 矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
1.人员操作情况是否标准化
5
10:50 现场巡查
1.确认本工段人员到位情况
2
8:45
组织工段级 会议
及工作安排
巡视各生产线班组园地，查看
2.布置当日工作状况。 每日工段会议记录，根据相应
3.总结昨天现场卫生、安全
问题作出批示。
现场巡 查
、质量、设备出现的问题。
4
10:10
前一日TOP问 题检查
对本工段前一日TOP问题 （安全、质量、响应）进行
跟踪确认
8
15:50
关键工序检 查
1.按工艺要求检查对本工段 对班组园地内各班线长关键力
进行抽查。
矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
预装车间主任每日巡查工作目视表
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
车间线长行动项 目
车间线长具体内容
主任重点工作点
巡查结果（合格画
主任确认方
勾）
式
R
T 断开
各工段内清洁工具柜、货架、
1
7:45
晨会前现场 卫生
1.组织员工对个人责任区域 分装台等易漏、死角等卫生情
卫生进行清扫。
况。要求摆放整整齐、整洁、
现场巡 查
无灰尘、无污垢。
作业。 2.检查水、电、气的关闭情
车间管理人员日常安全检查记录表
车间管理人员日常安全检查记录表车间：_______________ 日期：_______________检查人：_______________ 检查时间：_______________检查内容：1. 工作区域安全检查：a) 检查生产区域是否整洁、有序，是否有堆放杂物、材料堆积现象。
b) 检查工作区域是否存在地面滑倒、绊倒等危险因素，是否有地面污秽、湿滑现象。
c) 检查工作区域是否有明火、明电现象。
d) 检查工作区域内是否有危险化学品、危险物品等，是否有正确标识，存放是否符合规定。
e) 检查工作区域内是否有尖锐、锐利的物体突出，并是否有防护措施。
2. 设备安全检查：a) 检查设备是否有漏电现象，并检查漏电保护装置是否正常工作。
b) 检查设备是否正常运转，有无异常噪音、振动等。
c) 检查设备是否存在松动、脱落的零件，并及时进行整修。
d) 检查设备是否有明火、泄漏、短路等危险情况，并做好相应的隔离、排除措施。
e) 检查设备周围是否堆放杂物，是否有良好的通风条件。
f) 检查设备操作区域是否有防护设施，操作人员是否佩戴相应的个人防护用品。
3. 紧急救援措施检查：a) 检查紧急报警装置是否正常，保证能够及时报警。
b) 检查消防器材是否齐全并有效，如灭火器、消防栓、喷淋系统等。
c) 检查紧急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见。
d) 检查员工是否接受了必要的应急培训，知晓响应紧急情况的操作流程。
4. 作业人员安全检查：a) 检查作业人员是否遵守工作纪律，是否佩戴好个人防护用品。
b) 检查作业人员是否进行了充分的安全培训，了解工作过程中可能遇到的危险因素。
c) 检查作业人员是否有身体不适、疲劳或其他不适应工作的症状。
d) 检查作业人员是否有乱扔废弃物、随意摆放工具等不良行为。
5. 其他安全方面检查：a) 检查安全生产制度、操作规程等文件是否完善、可行。
b) 检查车间内是否有安全警示标志，是否清晰可见。
c) 检查车间内是否有紧急电话、急救箱等应急设备，位置是否明确。
工作分析表( 车间主任)
3
控制XX车间每月平均成本低于指定标准
20%
4
控制产品合格率在90%以上
10%
5
抓好班组6S现场管理、安全管理和设备管理工作，工伤、事故发生率为零
10%
6
出席生产部相关会议，如每周一、三、五晨会，周六成本分析会，做好汇报和工作落实；积极参加公司组织的会议等活动(各会议及时参加不迟到，无缺席）
5%
能力要求：学习力、沟通力、协调力
其他要求：身体健康
表二：
重要性
具体工作
占用时间%
1
根据生产部下达的任务，制定本车间的月、周、日目标计划，并按照公司的计划产量完成车间的生产产量(完成率100%）
35%
2
每天8:00到车间查看前一天的生产情况，统计前一天遗留问题，组织当班员工解决；统计前一天所有相关的生产数据，包括原料的使用、辅料的消耗、产出的产品数量等，并做出前一天的生产成本(完成率及正确率100%）
7
负责本车间人员考核、升降级审核等工作（依考核制度、晋升制度而定）
5%
8
负责本车间人员的帮带、培训（每月至少培训2次，每次至少2小时，考核通关率90%以上）
5%
车间主任工作分析表
表一：
从事岗位名字
车间主任
有无兼职
无
我的上级岗位名字
生产厂长
我的部门名字
XX车间
下级的岗位
工人
岗位任职资格要求
年龄：28－40周岁
性别：不限
籍贯：不限
学历：大专以上（含大专）
婚姻状况：不限
经验要求：有一年以上XX车间管理经验，责任心强，能吃苦耐劳，有较强的团队合作精神。
知识要求：oCAD制图软件，能看懂与工作相关的图纸；熟练掌握与工作相关的知识。
2024年车间管理人员日常安全检查记录表
2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。
如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。
副本车间主任安全检查表
3
6 7
车间主任（工段长）安全责检单位：
检查内容及标准
受检人：
检查 方式 检查结果 建议采取的安全对策和措施
作业场所的布置，必须符合职业安全卫生法规要求，保证各种安全 防护设施齐全、灵敏、有效，操作场所符合定置管理的要求。 1 现场 管理 安全警示标志必须合理设置，必须保证安全标志的醒目及清洁 作业现场设备实施是否存在隐患，作业人员是否有违章现象 2 定期主持车间（工段）的安全例会，分析本车间安全生产的现状， 安全 查找、解决安全生产中存在的问题，对不能解决的问题按工作权限 会议 向厂长提出报告。 经常性地对职工进行安全思想教育，组织职工学习安全生产的规章 安全 制度和操作规程，严格落实“三级安全教育”，提高职工安全意 教育 识，制止违章作业。 组织车间（工段）开展安全检查，及时发现和治理安全隐患，改善 作业条件，加强对所属危险源的监控管理。 4 安全 检查 车间主任或副主任（段长）在检查生产（检修）工作的同时应检查 安全工作。每周至少组织一次安全检查，要保证每月对本车间作业 区域做到普查，不留死角。 危险 是否对管辖车间区域进行危险源识别，危险源识别是否准确 源防 控 是否对危险源进行了定期检查 5 本责任区域员工应急知识是否熟悉 应急 本责任区域应急设施是否齐全有效。 管理 各车间每季度要结合实际至少进行一个预案的演练，并留下记录。 隐患 整改 安全 考评 对本责任区域存在的安全隐患整改率 日常做好各岗位职工的安全考评，对违反安全规定的员工进行绩效 考核
车间主任主管日常检查表
车间主任主管日常检查表GMP车间月检查表每月至少进行一次巡查，并记录。
人员职责1.管理人员和岗位操作人员应理解自己的职责，并熟悉与其职责相关的要求。
2.所有人员都应当经过培训，定期评估培训效果并有记录。
3.新进、转岗员工应经过系统的培训，并经考核合格后方可正式上岗。
机构与人员培训1.员工应符合卫生要求，包括手指甲、佩戴、化妆、进出登记及控制人数，体检结果符合；着装规范、工作服干净，人员卫生整洁（有清洗周期）、正确穿戴劳保用品。
2.车间内（包括更衣间）禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
现场门窗玻璃不缺，灯泡、灯罩不缺，地沟地漏盖板不缺。
非洁净区地面、墙壁、天棚等内表面应平整、易清洁、无脱落、无霉迹，洁净区内表面（墙面、地面、天棚）应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒脱落，避免积尘，便于有效清洁。
功能间压差、温湿度应符合要求；产尘间应相对负压或设置前室；洁净区的地漏设计应合理，无污染风险；维修工具和备件专柜放置、标识清晰；防水、防火、防雷、防昆虫、防小动物、应急照明等设施应齐全、完好。
设备1.设备布局应合理，间距恰当，便于操作、保养、维修、清扫；安全附件及附属装置应齐全、灵敏、可靠，设备及附属装置动密封泄漏符合规定，静密封点无泄漏；保温层完整，无明显脱落。
2.直接接触药品的生产设备润滑应使用食用级或级别相当的润滑剂。
模具管理1.生产用模具应设专人专柜保管，并有相应记录，取防锈蚀、防磕碰措施，将模具定置存放。
2.模具采购、确认、领发、维修、报废流程清晰；生产使用的筛网、过滤材料使用前后应检查，并有相应记录。
维护和维修1.设备油漆光亮，无明显脱落，各种管路管线应有标明介质流向的箭头显示及介质名称。
2.设备表面无积尘、积液、油污和明显锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象。
3.设备润滑良好，润滑油应标明牌号、明显应清楚，摆放整齐、帐物符合。
4.计划性维保、日常巡检应如实开展，并有记录，是否有成效。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、是否按要求执行工艺纪律、工艺技术、产品配方
管理。
4
产品 质量பைடு நூலகம்
2、操作工是否进行自检工作并真实记录，是否进行 了在线质量监控,质量检验器具是否齐备。 3、产品判定标准是否统一，产品是否合格。
4、保证下线产品一次检验合格率达到99%以上，产品
出厂合格率达到100%。
1、车间生产安全设施、设备、特种设备是否运行正
6、是否对车间预算及生产成本进行严格控制 7、管理人员是否对员工进行操作技能培训及安全知
识讲解。
3
记录 报表 填写
1、生产、工艺操作记录是否干净、整洁、齐全，机 台记录、自检记录是否及时、准确填写。 2、维修人员的“设备日常完好运行、保养记录”、 “设备维修记录”填写是否真实、全面
3、各类物料使用记录是否真实。（交接班记录、原 记录 料申请使用记录、包装物使用记录） 3 报表 4、报表数据是否及时真实（日报表、盘点表） 填写 5、每日工作日志是否按要求书写
常
2、是否进行日常维护保养，对设备故障是否及时处
理。
5
设备 3、操作工和维修工是否对设备进行巡检。 运行 4、是否落实设备管理相关制度。
5、是否对车间所属设备进行造册登记并做好附属设 施设备管理。 6、设备运行维护保养记录是否及时填写。 7、设备日常维护保养工作是否按照月计划执行。 1、生产现场是否执行“看板”管理 2、车间原材料、半成品、成品、工位器具是否按位 摆放，是否有明显标示。
车间主任日常工作检查表
车间名称
车间主任（副主任）
序号
检查 项目
检查内容
1、是否按照规定按时参加班前会及其他例会，是否
对员工进行日常安全教育和三级安全教育。
劳动 2、员工是否严格按照安全操作规程进行生产
1
纪律 3、车间员工是否有迟到、早退、睡岗、酒后上岗、 与安 厂区内吸烟、员工间闹不团结、打架斗殴、工作时间
全 玩手机等现象或其他影响工作的活动
4、每天工作巡查是否对现场存在的安全隐患进行了
认真排查，是否进行了原因分析及制定整改措施。 1、是否给车间班组合理下达生产计划并按照生产计
划组织生产，合理调配生产人员。 2、是否按照流程进行物资的领用。原材料、包装物 领取种类是否准确齐全，数量是否合理。车间储存少
车间主任日常工作检查表
车间主任（副主任）
存在问题
检查时间
整改措施
日常考核
系执行情况，规章制度及基础管理工作执行情况，作业现场环境卫生等，进行不定期的检查，及时发现 实际填写。运营管理部每天进行巡检，每周考核一次，并对问题追踪落实，检查人签字。
6
生产 3、人行通道、安全通道是否通畅 现场 4、生产班组是否对生产现场进行“6S”管理，保持
生产现场干净、整洁，现场有无“跑、冒、滴、漏”
5、各类消防及安全设施是否定置摆放、整洁、完好
备注
车间主任每日要对所属车间的生产作业管理，三体系执行情况，规章制度及基础管理工作执行情况，作业 问题及时处理。依据检查表内容进行填写，对问题进行实际填写。运营管理部每天进行巡检，每周考核一次，
量物料是否设立明确标识 3、员工是否违规操作，管理人员是否违规指挥。是
否按规定佩戴劳动保护用品及用具。危险性作业是否 生产 实行许可管理。 2 计划 4、是否根据生产计划合理调度及审批原辅材料、备 执行 品备件请购及库存计划，
5、是否严格按照生产工厂承包实施细则的具体要
求，细化车间成本核算。重点抓好管材一次检验合格 率、合格品产出率、米重、废品率的有效控制。强化 原料领用、成品入库、废料处理等环节的精细化管理