龙门吊安装拆除技术交底
龙门吊拆除安全技术交底
16.禁止酒后作业和打闹，拆除人员必须持证上岗；
17.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
施工过程须严格按照《安全技术操作规程》进行施工
交底人签字
接受交底人签字
9.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
10.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
11.拆除要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
12.拆除人员必须按照龙门吊电说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
13.在拆除吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
5.拆除过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.拆除人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；7.拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
8.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
安全技术交底
工程名称
交底日期
交底工序部位名称
龙门吊拆除安全技术交底
安全技术交底内容
1.龙门吊在拆除前由生产副经理和安全技术组织拆除人员进行交底和注意事项；2.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
3.拆除人员必须了解龙门吊性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
4.合理安排拆除人员，明确分工，责任落实到每个人；
龙门吊拆装安全技术交底
龙门吊拆装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于各个行业的建筑工地、码头、工厂等地。
龙门吊的拆装安全工作是一项关键的任务，需要高度重视和严格执行。
本文将向大家介绍龙门吊拆装的安全技术交底内容，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。
二、拆装前准备工作1.确定拆装范围：在准备进行龙门吊的拆装工作之前，首先需要确定具体的拆装范围，并进行必要的区域划分，确保工作区域的安全。
2.拆装计划编制：在确定拆装范围后，编制详细的拆装计划，包括工序、时间计划、人员安排等内容。
3.安全防护设施：在进行龙门吊拆装工作时，必须确保工作场所安全。
设置必要的标志和警告牌，配备安全防护设施，包括警戒线、警示灯、防护栏等。
三、拆装操作技术要点1.龙门吊的支撑与固定：在拆装过程中，要确保龙门吊的支撑和固定牢固可靠。
首先，要选择合适的支撑点和支撑方式，确保吊车重心稳定。
其次，在吊车上方设置固定装置，如锚固钢丝绳、螺栓等，防止吊车在拆装过程中发生倾覆。
2.操作人员的安全：龙门吊拆装作业需要有经验的操作人员进行。
操作人员必须通过相关培训，熟悉龙门吊的结构和操作方法，并具备一定的安全意识和敏锐的判断能力。
在工作过程中，严禁无关人员接近作业区域，以免发生意外。
3.使用合适的拆装工具：在进行龙门吊拆装作业时，必须使用合适且符合安全要求的工具。
吊索、吊钩等起重工具必须经过检查，确保其质量合格，并定期进行维护和保养。
4.拆装步骤的严谨执行：根据拆装计划的安排，严格按照操作规程进行龙门吊的拆装工作。
拆装步骤必须有先后次序，并在每个步骤中进行必要的检查和确认，确保安全。
四、事故处理与应急预案1.事故预防与反应：在龙门吊的拆装工作中，应加强风险识别和事故预防意识。
应提前制定应急预案，明确事故发生时的反应措施，包括事故报警、紧急疏散、伤员救治等。
2.事故调查与教训总结：如果发生龙门吊拆装事故，必须进行事故调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施防止事故再次发生。
龙门吊拆装安全_技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 建设单位：[请填写建设单位名称]5. 分项工程名称：龙门吊拆装工程二、安全技术交底1. 一般规定- 龙门吊的拆装必须严格按照《龙门吊安全技术规范》及相关安全操作规程执行。
- 参与拆装作业人员必须经过安全技术培训，并持有相应的操作资格证书。
- 作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、安全措施及注意事项。
2. 人员要求- 指挥人员：负责整个拆装作业的指挥，确保作业安全有序进行。
- 作业人员：严格按照操作规程进行拆装作业，不得擅自更改作业程序。
- 监护人员：负责现场安全监护，确保作业区域安全。
3. 作业前的准备工作- 作业前应对龙门吊进行全面检查，确保其结构完整、性能良好。
- 检查拆装工具、设备是否齐全、完好，并进行试运行。
- 确定拆装方案，明确作业流程、安全措施及注意事项。
4. 拆装作业安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业区域应设置安全警戒线，并派专人进行监护。
- 拆卸龙门吊部件时，应使用专用工具，严禁野蛮操作。
- 严禁在龙门吊运行过程中进行拆装作业。
- 严禁无关人员进入作业区域。
5. 拆装作业流程- 1. 首先对龙门吊进行断电，确保设备处于安全状态。
- 2. 按照拆装顺序，依次拆卸龙门吊各部件。
- 3. 拆卸过程中，应保持龙门吊稳定，防止倾覆。
- 4. 拆卸的部件应放置在安全区域，并做好标记。
- 5. 拆卸完毕后，对龙门吊进行检查，确保无安全隐患。
6. 注意事项- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级。
- 作业结束后，应对作业区域进行全面清理，确保无安全隐患。
三、验收1. 拆装完成后，由施工单位、监理单位及建设单位共同对龙门吊进行检查验收。
2. 验收合格后，方可进行龙门吊的安装或投入使用。
龙门吊安拆专项安全施工技术交底
龙门吊安拆专项安全施工技术交底一、前言本文主要介绍龙门吊的安装和拆卸工作，涉及到相关安全施工技术的讲解和交底。
龙门吊是一种用于搬运重物的设备，具有承载能力强等特点，所以在进行龙门吊的安装和拆卸时一定要做好相关的安全措施，避免发生意外事故。
二、安全措施2.1 相关设备检查在进行龙门吊安装和拆卸前，要先检查设备是否运作正常，是否存在损坏或者故障等情况。
特别是对于从事该项工作的工人，要有具体的检查计划，仔细核对设备各个部分的性能和运行状况，确保设备可以正常运作。
2.2 安全设施的设置在进行龙门吊安装和拆卸时，要设置好相应的安全设施，如悬挂链的强度，钢索的牢固程度，起重吊臂的伸展长度等等。
同时，在施工现场还要设置警示牌，以警告人员保持距离，避免发生伤害事故。
2.3 人员培训和安全意识提高针对从事龙门吊安装和拆卸的工人，要进行必要的培训，讲解安全施工技术和操作步骤。
提高工人的安全意识，增强他们的安全意识，同时要求其严格遵守相关的安全规定和操作程序，避免因疏忽大意导致的安全事故。
三、安装和拆卸步骤3.1 龙门吊安装步骤1.安放靠墙：首先需要安放龙门吊的支架并固定好，使其紧密地靠在墙壁上，确保装配过程中的稳定性。
2.装配桥架：装配桥架的顺序要按照说明书进行操作，确保每个部件的安装位置准确，连接完整无缝隙。
3.安装吊臂：根据实际状态，将龙门吊的吊臂安装在桥架的上方，确保吊臂的安装位置准确，离地面保持合适的高度以确保吊起重物时可以自由运动。
4.悬挂货物：对要悬挂的货物做好检查，必要时加以裹缠，然后利用吊臂将其悬挂在空中。
5.卸载货物：完成所需的吊运任务后，在严格确保相关人员安全的前提下，慢慢放下货物直到其完全卸下来。
3.2 龙门吊拆卸步骤1.卸载货物：如果需要拆卸龙门吊，需要先将悬挂的货物卸载下来。
2.拆卸吊臂：将龙门吊的吊臂逐步摆脱桥架上的挂钩，然后将其从桥架上拆卸出来。
3.拆卸桥架：根据操作说明逐步拆卸桥架并放到地面上，并对所有连接的部件进行分类和存储。
龙门吊拆除技术交底
龙门吊拆除技术交底一．龙门吊拆装专项施工安全技术方案1.1龙门吊拆除流程图1.2安装施工方案(1)拆除机械、电气设备；(2)拆除操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）；(3)拆除主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
如果主梁重量大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
）；(4)拆除门腿（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
）；(5)拆除底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
）；(6)拆除四组行走台车；(7)拆除轨道；二、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表三龙门吊机安装拆除安全控制措施3.1一般控制措施3.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
3.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
3.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
3.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
3.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
龙门吊拆除安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工单位：[填写施工单位]四、分项工程名称：龙门吊拆除工程五、交底内容：1. 工程概述龙门吊拆除工程系指在原有龙门吊设备达到使用年限或因故需更换、改造等情况时，对龙门吊进行安全、有序的拆除作业。
为确保拆除过程安全顺利进行，特制定本安全技术交底。
2. 安全技术要求2.1 人员要求参与拆除作业的人员必须经过安全技术培训，持有相关操作证书，具备一定的起重作业经验。
2.2 作业环境要求拆除作业现场应保持整洁，通道畅通，必要时进行围挡隔离，防止无关人员进入。
2.3 机械设备要求拆除作业过程中，使用的机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 拆除作业流程3.1 拆除前的准备工作（1）制定拆除方案，明确拆除作业流程、安全措施及应急处理预案。
（2）对拆除作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解拆除作业的安全要求。
（3）检查龙门吊设备，确保设备处于安全状态。
3.2 拆除作业（1）拆除前，对龙门吊进行整体评估，确保设备安全可靠。
（2）拆除作业应从上往下进行，先拆除上部结构，再拆除下部结构。
（3）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除作业安全有序。
（4）拆除作业过程中，注意观察龙门吊设备的变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
4. 安全措施4.1 人员安全（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
（3）现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4.2 设备安全（1）拆除作业前，对龙门吊设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）拆除过程中，密切关注设备变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
（3）拆除作业过程中，确保机械设备运行正常，防止设备故障。
5. 应急处理5.1 人员受伤（1）立即停止作业，将受伤人员送往医院救治。
（2）通知相关部门，做好善后处理工作。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底工程名称桥梁工程施工单位桥梁施工单位分项工程名称龙门吊编号交底内容:一、龙门吊走行轨道及纵移轨道场地处理1、首先拆除10#墩～0#台之间线路两侧的建筑物，整平场地范围：墩中心内侧12米，外侧8米。
碾轧整平，尤其是桥墩台内侧基坑范围存梁垫座基础一定处理好。
达到8kgf/cm2的要求。
2、铺设10#墩～0#台线路内侧的龙门吊轨道，道床铺砂10～20cm找平，龙门吊内轨道中心距墩中心9米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440）轨距1450mm，曲线半径272米，10米正矢46mm，无超高。
龙门吊外轨道中心距墩中心5米，曲线半径286米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440），10米正矢44mm。
3、清除10#～15#范围内的垃圾土，尤其重点处理墩内侧8m×8m存梁支墩及龙门吊轨道基础。
以上回填用砂夹碎石或建筑垃圾。
4、 15#～23#墩场地清理整平，顺坡填土0.8米至既有轨枕木头齐平，顺坡坡度不大于5‰，20#墩内侧有一污水井需提前处理，墩基坑必须先抽水后回填。
5、处场地整平不能太晚，移梁场地整平工作要紧跟墩身的进度，由于移梁扭角太大，大滑块必须尽快到位。
6、械设备：挖掘机一台，推土机一台，压路机一台，自卸车两辆。
二、纵移梁交底：（横移梁已做专门交底，此处不再赘述）1、纵移梁采用卷扬机地锚钢轨滑道滑轮组小滑车形式。
2、滑道由P50轨标准轨道上置四个小滑车。
滑道为平坡或下坡布置，坡度不宜大于2%。
3、道下铺枕木每0.5米铺设一根，地基必须经过压实处理，且不小于8kgf/cm24、孔梁两侧设两台小滑车，小滑车上覆钢板涂黄油起转向作用。
5、小滑车的静摩擦系数为0.08，则地锚按12吨设置，或直接将静滑轮栓在轨道上。
6、卷扬机采用2吨的，动、静滑轮均采用两台3门的。
7、卷扬机置于梁顶，通过起吊孔与牵引钢丝绳联成一体。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底前言龙门吊是一种常用于工地上起重、搬运工具，其具备起重能力强，能够高效地完成大重量物品的搬运任务。
由于在施工现场存在重物起吊、人员高空作业等高风险的危险环境，因此，龙门吊的安装和拆卸工作需要高度慎重和严谨性。
本文将详细介绍龙门吊的安装和拆卸的相关工作安全技术。
安装前准备1.工作前的准备在安装前，工作人员应该充分了解项目的实际需求，包括吊装物品的重量及尺寸、吊装的高度、作业人员的人数等信息。
工作人员应确保龙门吊上的钢绳、缆绳、滑轮等零部件完好无损，如果发现任何损坏或损坏，应及时通知相关人员进行维修或更换。
2.安装地点选定龙门吊应安装在结实平稳的地面上，并确保能够承受龙门吊及其工作负荷所产生的重量。
当地面不平或结实度不够时，应使用合适的垫板或地脚垫将龙门吊支撑。
在安装过程中，应保持该平衡。
3.安装人员准备在安装过程中，需要指定专人负责指挥和监督工作，确保安装的顺利进行。
所有参与龙门吊安装工作的工人都需要接受安全培训，严格遵守安全操作规程，保护各自的安全。
安装流程1.确保地面整平、平稳，根据需要进行垫板的填充或地脚垫的安装。
2.按照作业手册的规定，对干吊绳等零部件进行组装。
3.将龙门吊缆索安装到固定点上。
4.吊车设置，将整个龙门吊架设到设定位上，并使吊架处于水平状态。
5.将下端的临时链末端固定到钢筋钩或其它固定点上，然后从钢缆上端拉出锉尺钢丝筋，将其依次固定在龙门吊架分配的基础上。
6.经过简单的调整和检查后，设置准备工作，进行吊装作业。
拆卸前准备1.安全审查在拆卸开始之前，必须进行必要的安全审查，检查下列内容：•龙门吊是否有结构缺陷或磨损。
•吊车是否可以承受失去稳定性时的震荡。
•是否有必要将钩子装在钢缆上，以免发生意外。
•各部分玻璃纸材料是否固定，能否相对稳定。
•确定巡逻安全人员的路径及检查点。
2.安全区域划分拆卸区域应划分出为明确的安全区域，并在区域内设置安全警示标志，以免工人误入。
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5、立柱安装后，应及时设置缆风绳及花窗，将两立柱横向连接。
6、安装横梁时，应使用麻绳作导向定位，待吊至高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。
7、高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。
4、龙门吊安装完毕后，由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。
5、应建立管理制度及检修保养制度，实行定人定岗制度，定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员，不得进行龙门吊操作，特殊紧急情况除外。
二、龙门吊的安装
1、安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。
8、架体各节点螺栓符合孔径要求，不得扩孔和开孔；构件插销应打到位，并装好防脱销。
9、安装精确应符合以下规定：
9.1钢轨接头处间隙不大于10mm；接头处两轨顶高差不大于5mm；钢轨接点错位不大于5mm。
9.2架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3‰。
10、龙门吊安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。
11、试验前的准备应符合下列规定：
11.1试验前应采取可靠措施，以保证试验人员的安全；
11.2对试验的龙门吊场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件；
11.2.1风力不得大于5级；
11.2.2电压波动：不大于±20V；
11.2.3荷载与标准质差：不大于±4%；
11.2.4架体及构件、设备安装符合设计要求。
一、一般规定
1、为了使龙门吊的安装、使用、拆除施工作业时，保证施工顺利进行和人身安全，制定本保证措施。
2、安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门吊安全技术规范》的有关规定。
3、参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。
2、安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
3、龙门吊安装的流程图（原则：从下往上）
铺装钢轨——安装单轨平车——准备工作——设置立柱横撑——构件架设横梁——铺设钢（木）枕——安装卷扬机及防雨棚——安装天车——检验合格——投入使用——安装附属设施——调试。
15、龙门吊未经验收合格或未经验收，禁止投入使用。
审核
交底人
接受交底人
监理
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、本交底共2页。
4、如有不明处请与工程部进行联系。
13、额定荷载试验应符合下列要求：
用5t重物做额定荷载，观察架体是否有变形，各焊点是否有脱焊，将吊物提升3～4米停住，观察钢丝绳是否符合安全要求，制动器是否可靠。
14、超载试验应符合下列规定：
用6t重物做为超载试验载荷，做上升、下降、制动试验。动作准确可靠，无异常现象金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
01010101C200200052
工程名称
南宁轨道交通3号线一期工程（科园大道-平乐大道）施工总承包02标土建15工区 出入场线
交底日期
2016年12月4日
施工单位
中铁八局集团有限ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ司
分项工程名称
龙门吊安装、拆卸工程
交底提要
龙门吊安装及拆除技术交底
安全技术交底：
12、空载试验应符合下列要求：
12.1在空载情况下龙门吊各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作，在全程范围内，反复试验，不得少于3次；
12.2在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏试验；
12.3可两机构动作同时进行；
12.4空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。