童装的生产工艺流程资料
服装生产工艺流程
服装生产工艺流程
服装生产工艺流程是指服装从设计到生产的整个流程，包括面料采购、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
下面将为大家详细介绍服装生产的工艺流程。
首先，面料采购是服装生产的第一步。
面料的选择对服装的质量和成本有着至关重要的影响。
在采购面料时，需要考虑面料的质地、颜色、价格等因素，同时还要考虑面料的供货周期和供货可靠性。
接下来是裁剪环节。
裁剪是将面料按照设计图纸裁剪成各个零件的过程。
在裁剪过程中，需要根据设计图纸的要求，合理利用面料，减少浪费，确保裁剪出的零件尺寸准确。
然后是缝制环节。
缝制是将裁剪好的面料零件通过缝纫机缝制成成品的过程。
在缝制过程中，需要注意缝纫线的选择、针脚的精细度和缝纫机的调整，确保缝制出的服装质量合格。
接着是整烫环节。
整烫是将缝制好的服装进行整烫和修整，使服装外观平整、线条流畅。
在整烫过程中，需要根据不同面料的特
性选择合适的整烫温度和压力，确保服装外观完美。
最后是包装环节。
包装是将整烫好的服装进行包装，包括吊牌、包装袋等。
在包装过程中，需要注意包装的整齐度和美观度，确保
包装完好无损。
综上所述，服装生产工艺流程包括面料采购、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
每个环节都需要严格把控，确保服装的质量和外观。
希望以上内容能够对服装生产工艺流程有所帮助。
服装生产工艺流程
服装生产工艺流程
服装生产工艺流程是指衣物从设计、面料采购、裁剪、车缝、整烫等一系列制作环节，最终成为可供消费者穿着的成品的整个流程。
下面将对服装生产工艺流程逐一进行介绍。
首先，在服装生产的第一步是设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势提出设计方案，并进行样衣评审。
设计方案确定后，便可进入下一个环节。
第二步是面料采购。
采购部门负责从供应商购买所需的面料和辅料。
采购人员必须仔细选择质量好、颜色一致的面料，以确保最终成品的质量不受影响。
第三步是裁剪。
裁剪师根据设计图纸，将面料按照所需尺寸进行裁剪，确保每个部位的面料均匀、准确。
第四步是车缝。
车缝是整个生产流程中最关键的环节之一。
车缝工将裁剪好的面料按照设计要求进行缝制，通常分为前后身、袖子、领口等不同部位的缝制。
第五步是整烫。
整烫工将已经车缝好的衣物进行整烫，使其平整、美观。
第六步是包装。
包装工将整烫好的衣物进行包装，并粘贴上相关标签、吊牌等，以准备发货。
最后一步是出货。
出货部门将已经包装好的成衣发至销售渠道，
以便消费者购买。
总结一下，整个服装生产工艺流程包括设计、采购、裁剪、车缝、整烫、包装和出货等环节。
每个环节都是相互关联、相互影响的，任何一环节出现问题都会影响最终成品的质量和交付时间。
因此，在服装生产过程中，各个环节的协调合作和精细管理都是非常重要的。
只有通过科学的管控和严格的质量检验，才能生产出高质量的服装产品，满足市场和消费者的需求。
服装生产基本工艺流程
服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1.2.1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。
对不能符合要求的物料不予投产使用。
1.2.2技术准备技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
1.2.3裁剪裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
1.2.4缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
1.2.5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。
睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
1.2.6整烫服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
服装生产工艺流程(参考模板)
服装生产工艺流程服装类产品工艺流程图┌——┐ ┌——┐ ┌———┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│└——┘ └——┘ └———┘ └——┘ └——┘ └——┘ └——┘服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装生产流程
服装生产流程在生产前，生产部门需要根据订单要求和面辅料单耗进行下料。
下料时需要进行严格的尺寸和数量核对，以确保生产的准确性和效率。
2、车缝:下料完成后，生产部门将面料送至车缝部门进行车缝。
在车缝过程中，需要进行检验和修整，以确保产品质量。
3、整烫:车缝完成后，产品需要进行整烫，以确保产品平整、美观。
4、包装:整烫完成后，产品需要进行包装。
包装时需要按照客户要求进行包装，以确保产品的安全运输和到达客户手中的完好性。
(四)质检:在生产过程中，需要进行多次质检，以确保产品质量符合客户要求和公司标准。
质检部门需要对每个环节进行检查和把关，及时发现和解决问题。
(五)出货:产品完成后，需要进行出货。
出货前需要进行最后一次检查和确认，以确保产品符合客户要求和公司标准。
出货时需要按照客户要求进行包装和运输，以确保产品的安全和及时到达客户手中。
辅料的领用流程是：辅料领用时需由理单员填制“辅料明细表”，经跟单经理签字后，交辅料仓库发料。
辅料仓库发料后，将出库单交服装统计登记。
仓库未经审批，不得无故超计划发料。
面料和辅料的质量验收分别由面料质技部和服装技术部负责验收，数量由仓库负责验收。
外购面辅料一律先验收后入库。
品质管理也是一个重要的环节，包括日常管理和第三方查货。
品质部负责裁剪、缝制到后道各工序的品质控制，每款每单及时封样，早中晚各期查货须如实填写查货报告，并在出柜后将报告汇总，交品质经理存档备查。
根据客户订单要求，对须由客户指定的第三方查货公司来厂查货的，由跟单部经理与品质经理负责查货人员的安排和协调，由跟单部安排至少在装柜前3天验货，通过后方能装柜出货。
材料名材料名称询价期限采购期限面料 2天 14天内皮带 1天 2-12天主唛当天 2-4天魔术贴当天 1-3天水洗唛当天 2-4天织带 1天 2-12天打样 3-7天、工字扣1天缝纫线当天常规2-3天大货 3-6天拉链当天 2-7天松紧带 1天 2-12天撞钉当天 2-6天绣花当天 1-2天一般打样 2-7天、胶袋1天 2-4天衣架 1天特殊品种另定，大货2-4 3-4天，定做腰里布1天，织标1天纸箱当天 3-5天在结算方面，应收款由服装副总负责按公司规定控制，财务部负责建帐并与___、贸易部核对。
儿童服饰工艺流程
儿童服饰工艺流程儿童服饰工艺流程儿童服饰的制作是一个复杂而精细的过程，需要经过多个环节的设计和加工。
下面，我们来看看儿童服饰的工艺流程。
首先，设计师会根据时尚趋势和市场需求，进行儿童服饰的设计。
设计师需要根据季节、年龄、性别等因素考虑，选择合适的面料、款式和颜色，并绘制出服装的草图。
接下来，根据设计师提供的草图，裁剪师会将选择好的面料按照尺寸进行裁剪。
他们需要精确地测量和标记每个部分，以确保裁剪的面料能完全契合设计师的要求。
然后，裁剪好的面料被传递给缝纫工。
缝纫工会使用缝纫机将各个零件缝合在一起，并进行剪线和处理边缘的工作。
他们需要熟练掌握各种缝纫技巧，以确保服装的质量和耐用性。
在缝纫完成之后，下一个环节是装饰。
装饰工会根据设计要求，使用不同的装饰品给衣服增添亮点。
例如，他们可能会在衣领、袖口或裤腿上添加花边、绣花和装饰钮扣，以提高服装的设计感和吸引力。
最后，完成的服装会经过整烫和质检。
整烫工会使用烫板和蒸汽将服装平整，并去除皱纹。
然后，质检员会对服装进行全面检查，以确保其符合标准，并没有任何质量问题。
整个工艺流程中，每个环节都需要专业人员的配合和精细的操作。
只有这样，才能保证儿童服饰的质量和舒适度。
同时，环保和安全也是儿童服饰制作中非常重要的因素之一。
制造商需要选择环保面料和安全的加工方法，保证服装对儿童的健康没有任何影响。
总之，儿童服饰的制作需要经过设计、裁剪、缝纫、装饰、整烫和质检等环节。
每个环节都需要专业人员的努力和技能，以确保制作出高质量的儿童服饰。
同时，环保和安全也是制作过程中需要重视的因素。
通过不断的改进和创新，我们可以制造出越来越好的儿童服饰，为孩子们提供舒适和时尚的穿着体验。
服装生产工艺流程(3篇)
第1篇一、引言服装产业作为我国国民经济的重要组成部分，具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。
服装生产工艺流程是指从原材料的选购、加工、生产到成品出厂的整个过程。
本文将从原材料选购、裁剪、缝纫、整烫、包装等环节详细介绍服装生产工艺流程。
二、原材料选购1. 原材料种类：服装生产所需原材料主要包括面料、辅料和配件。
面料是服装的主要材料，如棉、麻、丝、毛、化纤等；辅料包括缝纫线、纽扣、拉链、商标等；配件包括口袋、领子、袖子等。
2. 原材料选购：在选购原材料时，需考虑以下因素：（1）质量：确保原材料符合国家标准，质量优良，具有良好的耐穿性和美观性。
（2）价格：在保证质量的前提下，选择性价比高的原材料。
（3）供应商：选择信誉良好、实力雄厚的供应商，确保原材料的稳定供应。
（4）环保：优先选择环保、可降解的原材料，降低生产过程中的环境污染。
三、裁剪1. 裁剪前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的裁剪方法。
裁剪前需准备好裁剪工具，如剪刀、裁剪台、裁剪尺等。
2. 裁剪过程：（1）放样：将服装款式图纸放大到实际尺寸，并标注面料和辅料的尺寸。
（2）排料：根据面料幅宽和服装款式，合理排列面料，减少浪费。
（3）裁剪：按照放样尺寸，使用剪刀和裁剪尺进行裁剪。
（4）检查：裁剪完成后，检查裁片尺寸、形状是否符合要求。
四、缝纫1. 缝纫前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的缝纫设备和缝纫线。
2. 缝纫过程：（1）缝制工艺：根据服装款式和面料特点，选择合适的缝制工艺，如平缝、包缝、嵌线等。
（2）缝纫设备：使用缝纫机、锁边机、钉扣机等设备进行缝纫。
（3）缝纫技巧：掌握缝纫技巧，如线头处理、缝线张力调整等。
（4）检查：缝纫完成后，检查缝制质量，确保缝线均匀、牢固。
五、整烫1. 整烫前的准备：根据服装款式和面料特点，选择合适的整烫工具和烫斗。
2. 整烫过程：（1）熨烫顺序：先熨烫里料，再熨烫面料，最后熨烫辅料。
（2）熨烫技巧：掌握熨烫技巧，如温度控制、压力调整等。
儿童服饰工艺流程
儿童服饰工艺流程
《儿童服饰工艺流程》
儿童服饰的制作工艺流程是一个复杂而精细的过程。
从设计到成品，每一个环节都需要经过严格的把控和精心的制作。
以下是儿童服饰的工艺流程的一般步骤：
1. 设计：设计是整个工艺流程的第一步。
设计师们要根据市场调研和孩子们的需求，设计出新颖、时尚的儿童服饰款式。
2. 材料选择：选择优质的面料和辅料是儿童服饰制作的关键。
柔软舒适的面料对于儿童的皮肤非常重要，因此选择面料要格外慎重。
3. 裁剪：裁剪是制作服装的基础工艺。
根据设计稿纸样，将面料裁剪成各种不同尺码的零件。
4. 缝制：将裁剪好的零件进行拼缝，制作成半成品。
缝纫工艺需要技术娴熟的操作，以保证服装的质量。
5. 成型：将半成品进行熨烫，将服装进行整体成型，使其线条更加流畅，塑造出最佳的效果。
6. 装饰：在服装上进行绣花、印花、贴花等装饰工艺，使服装更具有个性和时尚感。
7. 质检：对成品进行严格的质量把控和检验，确保服装的品质
符合标准。
8. 包装：将成品进行包装，然后进行销售或者出口。
以上是儿童服饰的工艺流程的一般步骤。
在整个制作过程中，需要材料选择、裁剪、缝制、成型、装饰、质检、包装等各个环节都要严格按照工艺流程执行，才能制作出质量上乘的儿童服饰产品。
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童装的生产工艺流程
童装的设计与生产工艺流程
童装的生产一般包括一下几个工序: 接单，采购面辅料，设计(出款)，纸样，制版，放码，裁片，缝制，整烫，包装。
具体的童装制作流程如下：
1、服装生产准备（设备，原材料）
2、服装裁剪工艺
3、粘合工艺
4、缝制工艺
5、服装的熨烫工艺
6、服装后整理
7、服装产品包装
8、产品的储运
以上是服装生产的流程大过程，当然每项还有很多细节。
1、面料检测：是否有甲醛含量？再检测面料是否有疵点与色差，要做上标记，如有大面积的就要退货，小面积的就事后重新配片。
2、排料裁剪：如果是有方向的花型或条纹，排料时要统一方向，这种就比较废料，但成品后会显得做工很考究。
3、打样：用面料先制作出一件中码的样衣来确认整体工艺及效果，如一切OK，就可以做齐色齐码样，同时大货也可以制作了。
4、大货粘衬：有的工厂用专业的粘衬机，这种粘的比较牢固。
而规模小的工厂就用熨斗人工烫衬，
5、小烫工序
6、整烫
7、检验
8、包装
9、仓储
童装的设计
（一）童装的设计元素
1、童装的外造型设计
2、童装的内造型设计：内造型包括机构线、领型、袖型和零部件的设计
3、童装的装饰图案设计：童装设计既要体现实用功能，又要体现审美功能。
4、童装色彩的设计：针织童装的设计中，色彩的搭配与图案的设计占举足轻重的地位。
（二）针织童装的工艺、生产流程
针织童装原料大多以棉和化纤为主，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适。
工艺流程：
面料检验——裁剪——缝制——后整理——检验
1、面料检验
坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
检验过程：面料进仓——根据货期进行验货——资料准备——查验疵点——核对规格——剪取样板——记录验布表——检验测试（克重、门幅、颜色）——开出问题投诉——合格——发布开裁
2、裁剪
针织童装裁剪主要工艺流程：
断料——借疵——划样——裁剪——捆扎——分包
3、缝制
我国针织工业现有缝制工艺设备以中、高速平缝机（俗称平车），中、高速包缝机（俗称拷克车），绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织面料是有线圈串套而成，裁剪后衣片边缘容易发生脱散，所以衣片边缘大多用包缝车缝制加工。
4、整烫
成品整烫的温度一般控制在180°-200°之间，较为安全，不易烫黄、焦化。
针织童装整烫后要求左右要对称，有领堂的要保证领堂圆顺。
所有尺寸应严格按尺寸要求做，所有对称部位要对称。
要保证整烫完的成衣平整、美观、尺寸准足，符合成衣规格要求。
5、成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，除了外观质量和内在质量外还有它的安全检验，如：检针。
外观检验包括尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检验包括面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
6、包装
产品被顾客接收除了要求我们的产品质量优等以外，我们的外包装也不可忽视。
7、仓储。