粉煤灰检验记录
粉煤灰试验记录范文
粉煤灰试验记录范文试验目的：研究粉煤灰的物理性质及其在混凝土中的应用特性。
一、试验项目：粉煤灰的化学成分分析试验原理：通过化学方法分析粉煤灰的主要化学成份。
试验步骤：1.取一定量的粉煤灰样品，将其置入试验瓶中。
2.测定瓶中粉煤灰样品的质量。
3.将粉煤灰样品挤破，加入硫酸钾，并加热至沸腾。
4.将溶液过滤，滤液收集。
5.将收集的滤液进行称重，得到粉煤灰样品的去除可溶部分的质量。
6.根据质量差值，计算出粉煤灰样品中可溶部分的质量与质量百分含量。
二、试验项目：粉煤灰的物理性质测试1.粒度分析试验原理：通过筛选和称重，分析粉煤灰的粒度大小。
试验步骤：1.准备一套标准筛网组，将粉煤灰样品放入筛网中。
2.将筛网组放在振动筛上，设定合适的振动频率和时间。
3.移除筛网组，将每个筛网上的粉煤灰样品进行称重。
4.根据筛网上的质量计算出各个粒度段的质量百分含量。
2.比表面积测定试验原理：通过比较粉煤灰的单位质量和单位表面积，计算出其比表面积。
试验步骤：1.取一定量的粉煤灰样品，将其放在烧杯中。
2.用超声波处理和乙酸混合后，使粉煤灰样品悬浮。
3.筛选悬浮液，将悬浮液置于真空瓶中，通过真空抽取将悬浮液中的水分去除。
4.将样品放入烘箱中，烘至干燥。
5.根据样品的质量和比表面积测量仪器的数据，计算出样品的比表面积。
三、试验项目：粉煤灰在混凝土中的应用试验试验原理：通过混凝土强度试验，评价粉煤灰对混凝土性能的影响。
试验步骤：1.准备混凝土样品制备所需的材料，包括水泥、砂、粉煤灰等。
2.将材料按照一定的比例混合，并加入适量的水搅拌均匀。
3.将混凝土样品倒入试验模具中，并振实。
4.将试验模具放入水箱中，浸泡一定时间后取出。
5.使用万能试验机进行混凝土抗压强度试验。
6.将试验结果进行统计和分析，评价粉煤灰在混凝土中的应用效果。
四、试验结果与分析1.粉煤灰的化学成分分析结果表明，其主要含有二氧化硅、铝氧化物和三氧化二铁等成分，符合规定标准。
5.6.12 水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录
桩长
不小于设计值
4
桩径
0～+50
mm
5
桩身完整性
—
6
桩身强度
不小于设计值
一
般
项
目
1
桩位
条基边桩沿轴线
≤1/4D
垂直轴线
≤1/6D
其他情况
≤2/5D
2
桩顶标高
±200
mm
3
桩垂直度
≤1/100
4
混合料坍落度
160～220
mm
5
混合料充盈系数
≥1.0
6
褥垫层夯填度
≤0.9
注：D为设计桩径（mm）。
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表
工程名称：编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准
名称序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
复合地基承载力
不小于设计值
2
单桩承载力
不小于设计值
(上海市新版)粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
施工班组长 年月日 年月日
主1
压实系数
设计要求
控2 项
地基承载力
设计要求
施工单位检查评定记录
已按规范要求取样试验，结果满 足设计要求。
地基承载力检测报告（编号× ×）符合设计要求
监理(建设)单位 验收记录 符合要求
符合要求
目
1
粉煤灰粒径（mm) 0.001～2.000 1 3 2 0 1 1 0 1 0 1
2
氧化铝及二氧化硅含 量(%)
≥70
# 81 # 82 80 51 # # #
3 一
烧失量(%)
般4
每层铺筑厚度(mm)
项
5
含水量(与最优含水量 比较)(%)
≤12 ±50 ±2
9 2 7 17 7 11 9 3 4 # # # # 20 # 5 # # # # # 1 # # 1 11211
目
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002
010304 001
单位（子单位）工程名称
工程1
分部（子分部）工程名称
地基与基础(地基处理)
验收部位
新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）
施工质量验收规范的规定
新规范粉煤灰原始记录
5、碱
8、游离
苯甲酸-无水乙醇标准
滴定时消耗的苯甲酸 试样质量g
验记录
试验编号：
试验日期 报告日期 灼烧后试样 的质量（g） 烘干前质量g 3、含水量 （%） 烘干后质量g 检验结果 5、碱含量测定（火焰光度法） 试样质量g 100mL测定液中Na2O含量mg 100mL测定液中K2O含量m总碱含量% Na2O+0.658K2O
6、SO3含量 测定（基准 法）
试样质量g
灼烧后沉淀 物质量g
试样中SO3的质量分数%
8、游离氧化钙测定（甘油酒精法） 苯甲酸-无水乙醇标准溶液对氧化钙的滴定度（mg/mL） 滴定时消耗的苯甲酸-无水乙醇标准溶液体积（/mL） 试样质量g 游离氧化钙的质量分数（%） 计算：
粉煤灰试验记录
生产厂家 出厂批号 试样重 （g） 1、细度（45 筛余物重 μ m方孔筛筛 （g） 余） 筛余百分数 （%） 对比 胶砂 粉煤灰型号 代表批量 自检结果 进厂日期 试样的质量 （g） 2、烧失量 烧失量的质量百分数% 水泥重（g） 标准砂重（g） 胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml） 4、需水量比 （%） 试验 胶砂 试样重（g） 水泥重（g） 标准砂重（g） 胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml） 粉煤灰需水量比（%） 雷氏夹指针尖端距离mm 7、安定性试验，沸 煮后增加距离㎜ 试验样品 1、 2、 试验： 审核： 平均值mm 6、SO3含量 测定（基准 法） Na2O质量分数% 试样质量g 灼烧温度 （℃）
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)检验批质量验收记录表
水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）检验批质量验收记录表 02010114□说明主控项目1、所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。
同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也按一批计。
各种原材料施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。
检验方法：检查产品质量证明文件。
在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。
2、CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。
检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。
检验方法：现场坍落度试验。
3、CFG桩混合料强度应符合设计要求。
检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块。
监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。
检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。
4、CFG桩的数量、布桩形式应符合设计。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、现场清点。
5、每根桩的投料量不得少于设计灌注量；检验数量：施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。
6、CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。
清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。
检验数量：施工单位每根桩检验。
监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。
检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。
7、CFG的桩身质量、完整性应满足设计要求。
检验数量：检验总桩数的10%。
粉煤灰检验原始记录
粉煤灰检验原始记录
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检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
生产单位
检验室温度
℃
检验地点
新疆一方试验室
检验室湿度
%
设备名称或编号
天平、负压筛析仪、流动度跳桌、水泥胶砂搅拌机、电热干燥箱、马沸炉
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
—
—
—
烧失量
样号
1
2
空皿质量m3(g)
皿+试样质量m2(g)
称样量(g)m7=m2-m3
灼烧后皿+试样质量(恒重)m4(g)
灼烧后试样质量(g)m8=m4-m3
烧失量WLO烘干前皿+试样质量w1(g)
烘干后皿+试样质量w0(g)
含水量W(%)
计算公式
1.细度
F=(G1/G)×100
细度(45μm筛)筛析法
称样量G(g)
筛余质量G1(g)
筛余F(%)
修正系数C
修正后筛余百分数FC(%)FC=C×F
需水量比
胶砂种类
标准砂(g)
粉煤灰(g)
水泥(g)
流动度(mm)
加水量(mL)
需水量比X (%)
第一次
第二次
平均值
试验胶砂
750.0
75.0
175.0
L1：
对比胶砂
750.0
—
250.0
2.需水量比
X=(L1/125)×100
3.烧失量
WLO1=(m7-m8)/m7×100
4.含水量
粉煤灰质量检测原始记录
瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料+瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料的质量(g)
烧失量质量百分数(%)
烧失量平均值(%)
1
2
3
需水量比
名称
流动度(mm)
用水量(ml)
需水量比(%)
底面最大扩散直径
与其垂直直径
平均值
试验样品
对比样品
三氧化硫(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
试样质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
0.045mm筛余量+称量器皿质量(g)
称样(g)
0.045mm筛余量(g)
校正系数
筛余百分率(%)
含水量
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样(g)
烘干后试样+称量器皿质量(g)
烘干后试样质量(g)
含水量(%)
烧失量(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
抗压强度平均值（MPa）
活性指数（%）
检测结果
复核：检测：
出厂日期
出厂编号
取样日期
样品编号
代表数量
（吨）
检测项目
□游离氧化钙 □活性指数
检测方法
评定依据
检验设备
试验室环境条件
温度（℃）
湿度（%）
游离氧化钙(乙二醇---水浴振荡分析法)
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样G(g)
苯甲酸对氧化钙的滴定度T(g/ml)
滴定消耗的甲酸体积V(ml)
游离氧化钙含量（%）
粉煤灰检测报告
样品名称粉煤灰样品状态可检报告编号委托单位建设单位国电赤峰化工有限公司委托单编号工程名称委 托 人
委托日期
任务单编号施工单位监理单位中国成达工程有限公司检测类别见证委托检测日期检测依据GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准》
检测环境室温
检测设备正常
报告日期：
检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五天日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
见证取样记录代表数量
产
地
粉煤灰检测报告
见证取样单代表结构部位
批 准：
审 核：
检 验：
检测单位：锡林郭勒盟产品质量计量检测所 电 话：0479-******* 地 址：锡林浩特市团结大街11号 邮 编：026000
2、未加盖检测专用章，报告无效。
3、送样检测只对样品负责。
XM-FM11-XM-2011-XM-fm11-。
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结果
7d抗压强度比(%)
28d抗压强度比(%)
检验结论
备注
负责人： 审核： 校对： 试验：
(mg/ml)
Xf-CaO（%）
平均值（%）
1
2
七、活性指数
成型日期
对比样品
试验样品
月 日 时
7d
28d
7d
28d
破型日期
月 日 时
月 日 时
月 日 时
月 日 时
抗
压
强度
序号
荷载（KN）
强度（MPa）
荷载（KN）
强度（MPa）
荷载（KN）
强度（MPa）
荷载（KN）
强度（MPa）
1
2
3
4
5
6
代表值
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检验编号：共 2 页 第 1 页
类别等级
委托编号
生产厂家
委托日期
生产编号
检验日期
生产日期
报告编号
包装方式
检验性质
代表数量
检验依据
取样人
检验环境
仪器编号
一、细度测定
试样方法
试样重（g）
筛余量（g）
试验筛修正系数C
细度（%）
负压筛法
二、需水量比测定
试样号
标准砂重（g）
水泥重（g）
粉煤灰重（g）
加水量（ml）
含水量（%）
五、三氧化硫含量测定：灼烧温度（800-950）℃
坩埚编号
坩埚重（g）
坩埚+样重（g）
样重（g）
沉淀物+坩埚重（g）
沉淀物量（g）
SO3（%）
平均值（%）
负责人： 审核： 校对： 试验：
检验编号：共 2 页 第 2 页
六、游离氧化钙含量测定
试样号
称量纸重（g）
称量纸重+样重
样重（g）
TCaO
垂直方向两直径(mm）
平均值(mm)
需水量比
（%）
1
750
250
0
2
3
4
三、烧失量测定：灼烧温度（950±25）℃ຫໍສະໝຸດ 坩埚编号坩埚重（g）
坩埚+样重（g）
样重（g）
灼烧后样+坩埚重（g）
灼烧后样重（g）
烧失量（%）
平均值（%）
四、含水量测定
皿重（g）
皿+样重（g）
样重（g）
干燥后样+皿重（g）
干燥后样重（g）