缆索吊施工方案

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缆索吊装钢管混凝土拱桥施工技术

缆索吊装钢管混凝土拱桥施工技术

扣法安装 主拱拱 肋的施 工技术 以及钢管混凝土压 注技术等。 关键 词: 索吊装 ; 缆 钢管混凝土 ; 拱桥 中图分类号 : 4 5 U4 文献标识码 : B 文章编号 :63—65 ( 0 0 0 0 9 17 0 2 2 1 ) 5- 0 5—0 4
1 工程概 况
3 关键 施 工技术
东 寺 沟
国际会议 中心
图 1 缆 索吊装 系统
3 1 1 主索 . .
丝绳 , 为满足合拢段 安装高度 、 主索强度的要 求 , 主 索垂度分两个 阶段取值 , 根据 各构件 吊装重量 ( 见
共布置两组主索 , 每组主索采用两根 O 5钢 .

9 6・
北 方 交 通
( N) k
后 牵引索 自然 张力 :
w, : = = 69 k 2 . ( N)
总 牵引力 :
H +-{  ̄i I
[Q Q ) G ] H + 3 ( + - m
W =W l+W 2+ W 3=5 9 +7. +2 9 =8 4 3. 6 6. 8.
8 s 一 。Q+ ) s 一 △F1 吉Q( G Ec[ tc E。f 3 。 F2 o 3
钢管 混凝土 结 构 , 用 哑 铃 形 截 面 , 拱 肋 均 内倾 采 两
1 。 提篮 式布 置 。 1呈 2 总体 吊装方 案
根 据各 吊装 单元 的相关 参 数 ( 表 1 和地 形 条 见 )
件等确定缆索吊的构造 : 由于谷底地势较陡, 不易形 成足够空间的吊装平 台, 在靠东寺沟一侧设置长度
起 重索运 行 阻力 :
表 3 主索不 同垂度下 内力 、 力表 应
吊 部 装 位 主 最 垂 主 最 张 拉 力 Ma 接 应 (P/ 索 大 度 索 大 力 应 (P / 触 力 M ) ) a

V型峡谷大跨度缆索吊机施工技术

V型峡谷大跨度缆索吊机施工技术

V型峡谷大跨度缆索吊机施工技术摘要:缆索吊机是桥梁施工中比较常见的吊机设备,本文结合澜沧江特大桥缆索吊机施工实践,总结了在V型峡谷环境下缆索吊机施工过程中的各项关键技术。

关键词:大跨度V型峡谷缆索吊机岩锚过索调索1 工程概况澜沧江特大桥施工用50t缆索吊机主要由基础、锚碇、锚固系统、缆索系统、机械系统、操作系统和指挥通讯系统等组成,位于桥梁轴线左右10m。

A锚碇采用桩基承台结构,B锚碇为预应力锚索承台结构,大理岸设置40m高A塔,保山岸设置14m高B塔,主索采用2-4φ60钢丝绳,主索上设4台20t跑车,起重索采用2-2φ22钢丝绳走8布置,两岸各布设两台8t慢速卷扬机作为吊钩起重,大理岸牵引索采用φ22的钢丝绳,保山岸牵引索采用φ26的钢丝绳,均走2布置,两岸各布设两台15t慢速卷扬机作为跑车牵引。

主跨L=698m,垂度fmax=55.840m(最大吊重位于跨中),矢跨比fmax/L=12.5。

本缆索吊机额定吊重为50t,单边最大吊重35t(无扁担梁)。

2 施工方案本缆索吊机主要用于本桥钢管拱拼装施工,总体施工方案如下:(1)施工两岸锚定、塔架基础及锚固系统。

(2)施工导索。

(3) 拼装两岸万能杆件塔架。

(4)安装两岸揽风系统。

(5)安装φ60mm钢丝绳主索。

(6)调索。

(7)起吊跑车、牵引绳、起重绳、支索器及电控系统安装。

(8)检验、试吊。

3 施工关键技术本论文选取施工中的几项关键技术进行讨论:岩锚施工、主索安装。

3.1 岩锚(锚索)施工3.1.1 钻孔(1)采用KQJ-100B型钻机进行钻孔。

(2)在钻孔过程中时刻观察钻孔的芯样,来鉴别岩层情况,并根据实际地质岩层情况来加长钻孔深度。

(3)孔深到位后,用高风枪清净孔内尘土,直至合格。

3.1.2 锚索制作与安放(1)锚索采用8根φj15的高强低松驰钢铰线,其屈服强度为1860MPa,严格按照设计图纸进行编索。

(2)下索前必须严格检验钻孔深度与锚索长度是否相符,对中定位架绑扎是否牢靠,导向帽、铁丝绑扎、止浆塞安装是否与设计要求相符。

中承式钢管拱桥拱肋缆索吊装施工技术方案参考

中承式钢管拱桥拱肋缆索吊装施工技术方案参考

XXXXXX大桥(净跨230m中承式钢管拱桥)拱肋缆索吊装方案(第一章文字部分)XXXXXXXX项目经理部年月目录第一章概述 (2)1、编制依据和原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)2、工程概况 (2)2.1桥梁结构形式 (2)2.2工期 (2)2.3设计技术标准 (2)2.4拱肋及拱上建筑构造 (2)3、安装方案总述 (2)第二章缆索吊机系统设计与施工 (3)2.1概述 (3)2.2缆索系统设计 (3)2.2.1缆索吊机设计主要技术参数 (3)2.2.2、缆索系统的组成 (3)2.2.3吊重的确定 (3)2.2.4锚固系统 (5)2.2.5缆索系统 (5)2.3缆吊系统的安装 (6)2.3.1吊扣塔塔体结构安装 (6)2.3.2锚碇系统施工 (6)2.3.3主索及跑车系统安装 (6)2.4吊装系统试吊 (6)2.4.1试吊的目的 (6)2.4.2试吊装前的准备工作 (7)2.4.3试吊荷载 (7)2.4.4试吊加载程序 (7)2.4.5试吊组织实施 (7)2.5缆索吊机施工注意事项 (8)第三章扣锚系统的设计及施工 (8)3.1概述 (8)3.2扣挂系统构造 (8)3.2.1吊扣塔 (8)3.2.2扣索布置: (8)第四章拱肋及拱上构造安装施工 (10)4.1拱肋安装 (10)4.1.1拱肋节段的制造加工 (10)4.1.2拱肋节段的运输 (10)4.1.3拱脚预埋段安装 (10)4.1.4拱肋安装 (10)4.2拱肋合拢 (11)4.3拱上构造安装 (11)4.4施工注意事项 (11)4.4.1缆索吊机使用注意事项 (11)4.4.2扣索施工注意事项 (11)4.4.3拱肋安装注意事项 (11)4.4.4拱上结构安装注意事项 (12)第五章主拱肋抗风系统布置 (12)5.1总述 (12)5.2抗风索的选用 (12)5.3地锚的设置 (12)5.4 抗风索的布置 (12)第六章施工观测及施工监测 (12)6.1拱肋轴线的控制 (12)6.2吊扣塔架位移观测控制 (12)6.3主索垂度和张力观测 (12)6.4锚碇位移观测 (13)6.5各阶段扣索索力观测 (13)6.6、拱肋各扣点在各阶段的标高控制 (13)6.7需要监控单位配合完成的项目 (13)1、需要监控单位完成的工作 (13)2、施工单位观测项目 (13)第七章施工设备及人员配备 (13)7.1主要机械设备和材料 (13)7.2吊装施工人员 (14)第八章施工质量保证措施 (15)第九章施工安全保证措施 (15)9.1组织措施 (15)9.2、各作业班组工作范围及操作注意事项 (15)(1)、起吊落位组 (15)(2)、扣索作业组 (15)(3)、卷扬机组 (16)(4)、抗风作业组 (16)9.3测量观测小组 (16)9.4安全治安组 (16)9.5安全规章制度及措施 (16)9.6安全防护措施 (16)9.7文明施工及环境保护 (17)第十章工期计划及安排 (17)10.1吊装工期安排 (17)10.2工期保证措施 (17)钢管拱肋缆索吊装技术方案第一章概述1、编制依据和原则1.1编制依据1、《XXXXX两阶段施工图设计》2、《XXXX施工招投标文件》3、《公路桥涵施工技术规范》4、《总体施工组织设计》5、大桥桥址处现场实际地形、地质情况。

大山特大桥2×200KN缆索吊机安装施工工艺

大山特大桥2×200KN缆索吊机安装施工工艺

大山特大桥2×200KN缆索吊机安装施工工艺1、概述大山特大桥为绕避大山矿区,受地形控制而设的山间谷架桥,全长608.65m,主桥采用40m+64m+40m预应力混凝土连续梁,梁体为单箱室变高度变截面箱梁,箱梁顶板宽4.2m,箱宽3.2m。

全桥共计18个墩台,最高墩为6号墩,墩高73.8m.由于地形复杂,桥位跨山谷,相邻高差大,便道修建极为不便,大型机械设备进场运输相当困难,且施工场地狭小,材料、机械设备运转都得依靠人工进行,直接增大了工程施工成本和制约了工程进度。

为此我项目部经过反复论证,综合考虑决定采用缆索吊机辅助施工的施工方案。

此缆索吊机参照中铁大桥局设计的2×200KN缆索吊设计工艺,结合我单位积累的成熟技术及施工经验设计而成。

设计吊重为2×200KN(四台跑车同时起吊)。

跨度布置为60 m+160 m+60 m,其塔架分别布置在4#、7#墩基础上,结构尺寸为橫桥向8m,顺桥向2m,柳州侧塔架高70m,贵阳侧塔架高80m,结构为双立柱加上、中、下三道橫联连接的桁架,由万能杆件拼装而成。

而此缆索吊的主锚锭分别利用3#、8#墩基础;其后风缆、牵引索、起重索锚锭于2#、9#墩基础。

本缆索吊机采用双线吊重,每线两台共四台跑车组成,单线主索采用4φ52mm钢芯钢丝绳,起重索采用φ22mm钢丝绳,牵引索则采用φ28mm钢丝绳。

缆索吊机具体布置详见2×200KN缆索吊机总布置图。

2、主要设备及材料一览表3、编写依据1)、大桥局集团设计的2×200KN缆索吊机施工设计图纸;2)、《黔桂铁路扩能改造工程大山特大桥施工图》;3)、《铁路桥涵施工规范》;4)、现行铁路施工、材料、机具设备等定额及现场实地勘察情况;5)、我单位积累的成熟技术,施工方法以及多年来所从事同类工程的施工经验,并结合本项目现有的施工管理水平。

4、工艺流程图缆索吊机安装工艺流程图5、施工技术要点大山特大桥所用的缆索吊机塔架高,结构复杂,组成部件多,设计和使用要求严,安装和使用时,现场须精心组织、科学管理、深刻领会设计宗旨和使用要领,确保各项施工的安全、质量和进度。

缆索吊装施工安全规定

缆索吊装施工安全规定

缆索吊装施工安全规定1. 引言缆索吊装是一种常用的施工方式,广泛应用于建筑、桥梁、矿山等工程中。

为了保障施工人员和施工现场的安全,制定了一系列缆索吊装施工安全规定。

本文旨在详细介绍缆索吊装施工的安全要求和注意事项。

2. 施工前的准备工作2.1 施工前的检查和评估在进行缆索吊装施工之前,必须对施工现场进行全面检查和评估。

施工单位需要确认施工现场的地基、地质条件是否稳定,是否存在危险隐患。

评估还需要考虑施工材料的重量、尺寸,选择合适的缆索和吊装设备。

2.2 施工计划和组织施工单位必须制定详细的施工计划,明确施工的顺序、方法和安全措施。

施工计划需要包括缆索吊装设备的安装、试运行和拆除等环节。

施工单位还要组织专业人员进行施工操作,并给予必要的培训和指导。

2.3 安全防护设施的设置施工现场必须设置必要的安全防护设施,如围栏、安全网、警示标识等,以防止行人误入危险区域。

同时,还要确保施工现场通畅,并设置合适的疏导标识。

3. 缆索吊装设备的选择和检测3.1 缆索的选择和检测在进行缆索吊装施工时,施工单位应根据实际需求选择符合要求的缆索。

缆索必须具备足够的强度和稳定性,能够承受工程施工过程中的各种荷载。

同时,施工单位还要定期检测缆索的磨损情况,发现问题及时更换。

3.2 吊装设备的选择和检测选择合适的吊装设备是保障施工安全的关键。

施工单位必须根据实际情况选择适当的吊装机械,如起重机、吊车等。

吊装设备必须经过严格的检测,确保其工作状态和安全性能符合要求。

4. 缆索吊装施工操作要求4.1 施工操作人员的要求施工操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

他们需要熟练掌握吊装设备的操作方法,了解缆索吊装施工的安全规范,掌握应急处理措施。

4.2 吊装过程的安全控制在实际的缆索吊装施工中,必须做好相应的安全控制措施。

施工单位要确保施工现场的稳定和安全,及时清理施工区域内的杂物,并配备专人进行监控和协调。

4.3 吊装荷载的控制施工单位要合理安排吊装荷载的重量和数量,严禁超载作业。

缆索吊机施工安全规定(3篇)

缆索吊机施工安全规定(3篇)

第1篇一、总则1.1 为确保缆索吊机施工过程中的安全,防止事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本规定。

1.2 本规定适用于所有使用缆索吊机进行施工的项目,包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑、水利水电等工程。

二、施工前的准备工作2.1 人员资质要求2.1.1 施工单位应确保所有缆索吊机操作人员、维修人员、指挥人员均持有有效的特种作业人员操作证。

2.1.2 施工单位应定期对操作人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。

2.2 施工现场布置2.2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,明确危险区域。

2.2.2 施工现场应设置警戒区域,并设专人监护,非作业人员禁止入内。

2.3 设备检查与验收2.3.1 缆索吊机在施工前,必须进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。

2.3.2 检查内容包括:机械结构、电气系统、液压系统、缆索、滑轮、吊钩、安全装置等。

2.3.3 发现问题应及时整改,严禁带病作业。

三、施工过程中的安全操作3.1 操作人员要求3.1.1 操作人员必须严格遵守操作规程,不得违章操作。

3.1.2 操作人员应熟悉缆索吊机的性能、结构和工作原理。

3.2 吊装作业要求3.2.1 吊装前,指挥人员应与操作人员、安全员等共同检查吊装方案,确认吊装物品的重量、形状、工作环境等。

3.2.2 吊装过程中,操作人员应密切注意缆索吊机的运行状态,发现异常情况应立即报告指挥人员。

3.2.3 吊装物品应绑扎牢固,不得松动。

3.3 指挥信号与通信3.3.1 指挥人员应使用标准信号进行指挥,操作人员应严格执行指挥信号。

3.3.2 施工现场应配备通信设备,确保指挥信号畅通。

3.4 安全防护措施3.4.1 施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。

3.4.2 施工人员应正确穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.4.3 吊装物品应远离人员密集区域,避免发生意外伤害。

四、紧急情况处理4.1 发现缆索吊机故障或异常情况,应立即停止作业,并采取紧急措施。

悬索桥主缆及吊索施工技术方案

悬索桥主缆及吊索施工技术方案

悬索桥主缆及吊索施工技术方案主缆采用预制平行索股(PPWS),单根主缆中含67股平行钢丝索股,每股含127丝直径φ5.2mm的镀锌高强钢丝,单根主缆共8509丝。

紧缆后,主缆直径为526mm(索夹处)和533mm(索夹间)。

单根索股重约24t(主缆尺寸仅供参考,以设计为准)。

吊索采用垂直吊索形式,每个吊点共2根,采用预制平行钢丝束股(PWS),钢丝采用直径φ5.2mm的镀锌高强钢丝,每根吊索含73根钢丝。

1..6.1施工设备布置为架设鞍体、主缆、索夹及吊索、钢桁架等永久性结构和施工猫道、牵引系统、索股张拉系统等临时设施,以及紧缆机、缠丝机、跨缆吊机等施工设备安装,拟在塔顶安装门架,在索塔上横梁顶安装1台250t.m塔吊、在塔侧安装供人员和小型机具运输的电梯,在锚碇散索鞍墩顶部安装门架,北锚碇位置安装塔吊。

1..6.2索鞍吊装全桥共有4套主索鞍、4套散索鞍。

主、散索鞍陆上运输至现场,采用塔顶(或散索鞍墩顶)设置门式吊机安装。

为确保施工安全,索鞍选择在无雨、风速不超过10m/s时吊装。

(1)索塔、锚碇门吊设计A塔顶门架塔顶门架采用桁架式结构,在设计中应充分考虑主鞍及其构件的吊装(如保证格栅板及下承板能顺利通过等)、牵引系统及索股牵引设施布置(如滚轮组、提索入鞍的设施、卷扬机布置等)、与猫道的关系(猫道承重索、门架承重索等锚固方式)。

门架驻脚螺栓预埋在塔顶混凝土中。

门架采用塔吊分片安装,片与片之间栓焊连接。

门吊设计吊重能力为50t。

塔顶门架结构示意见下图:在主索鞍吊装700015800在主索鞍吊装塔顶门架结构示意图(尺寸mm ,仅做参考) B 锚碇墩顶门架锚碇散索鞍墩顶门架主要用于散索鞍及其附属构件的安装、牵索过程中导轮组固定、提索入鞍、以及其他设备的安装固定等。

门架分片制作,现场组装。

门吊设计吊重能力为50t 。

(2)主索鞍吊装主索鞍吊装采用2组卷扬机滑车组系统进行。

两台15t卷扬机放置在塔底边跨侧承台上,钢丝绳通过塔顶门架滑轮与吊装横梁上的滑车组连接,形成具有60t起吊能力的主索鞍吊装系统。

电缆吊装专项施工方案

电缆吊装专项施工方案

电缆吊装专项施工方案1. 引言本文档是关于电缆吊装专项施工方案的详细描述。

该方案主要针对电缆吊装施工进行规划和操作指导,确保施工过程安全、高效。

本方案应与相关安全规范和施工标准相配合,以最大程度减少风险和事故发生。

2. 施工准备2.1 安全准备在进行电缆吊装施工前,施工团队必须全面了解相关安全要求和操作规程。

所有参与施工的工人必须接受相应的安全培训,并佩戴符合标准的防护装备。

2.2 设备准备2.2.1 确保吊装设备符合要求,包括吊车、吊索、吊钩等。

必须对吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

2.2.2 确保使用的吊装工具和器材适合吊装电缆,并定期检查其工作状态和可靠性。

2.3 工作区域准备在施工现场周围设立合适的安全警示标志,确保施工区域的安全与隔离。

清除工作区域内的障碍物,并确保地面平整和稳定,以便安全操作。

3. 施工过程3.1 确定吊装方案根据实际情况和要求,制定具体的吊装方案,包括吊装位置、吊装角度、吊装顺序等。

方案应考虑到安全性、稳定性和施工效率。

3.2 建立有效的沟通机制施工过程中,各相关人员应建立良好的沟通机制,确保信息畅通和协同作业。

3.3 安全操作3.3.1 施工人员应严格按照安全规范和操作程序进行吊装作业。

在吊装过程中,必须保持高度警惕,随时注意周围环境和可能的危险因素。

3.3.2 施工人员必须正确使用吊装设备,保持设备稳定和吊装安全。

任何问题或异常情况应立即报告给相关负责人。

3.3.3 收放吊索时应谨慎操作,避免发生断裂或漏松等情况,防止电缆受损或伤害施工人员。

3.4 紧急情况处理在发生紧急情况时,施工人员应立即采取应急措施,确保人员安全,并及时报告领导和相关部门。

4. 施工总结电缆吊装专项施工方案是保证电缆吊装施工安全的重要依据。

在施工过程中,施工人员必须严格遵守操作规程和安全要求,时刻注意施工现场的安全和危险因素。

通过合理的吊装方案和良好的沟通与协作,能够确保施工效率和质量,最大程度地减少事故的发生。

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引言概述:
本文将介绍缆索吊施工方案的相关内容。

缆索吊作为一种重要的工程设备,在建筑施工过程中扮演着重要的角色。

本文将从施工前的准备工作、缆索吊的选用、施工流程、安全注意事项以及施工后的监测与维护五个大点进行详细的阐述。

正文内容:
一、施工前的准备工作:
1.1地质勘测:进行地质勘测,了解工地地质情况,确定缆索吊的选用和施工方案。

1.2基础设计:根据地质勘测结果,设计适合工地地质条件的基础,并进行强度计算和施工安排。

1.3材料准备:根据施工需要,准备缆索吊所需的材料,包括钢丝绳、滑轮、吊装装置等。

1.4团队组建:组建专业的施工团队,包括工程师、技术人员和操作人员,并进行相关培训。

二、缆索吊的选用:
2.1吨位选择:根据工程需求和承重要求,选择适当吨位的缆索吊。

2.2功能选择:根据实际情况,选择适合工程需求的缆索吊功能,包括伸缩功能、旋转功能等。

2.3品牌选择:选择信誉好、质量可靠的缆索吊品牌,具备良好的售后服务,确保施工质量和效率。

三、施工流程:
3.1确定吊装位置:根据工程需要和实际情况,确定缆索吊的吊装位置,并进行相关的测量和标注。

3.2安装缆索吊:按照施工图纸和安装说明书,进行缆索吊的安装,包括安装架子、滑轮、钢丝绳等。

3.3调试与测试:安装完成后,对缆索吊进行调试和测试,确保各项功能正常,并进行载荷试验。

3.4施工操作:根据施工计划,进行吊装操作,完成工程吊装任务。

3.5施工完工:完成施工任务后,对缆索吊进行检查和清洁,并按照要求进行拆卸和退场。

四、安全注意事项:
4.1人员安全:施工过程中要严格遵守施工安全操作规程,做好人身防护措施,提高工人的安全意识。

4.2设备安全:保持缆索吊设备的良好状态,定期检查和维护,确保设备的安全性能。

4.3吊装安全:严格按照操作规程进行吊装,保证吊装过程的平稳和安全,防止吊装事故的发生。

4.4地质安全:加强地质监测和灾害防护,避免地质灾害对缆索吊施工的影响。

五、施工后的监测与维护:
5.1监测设施:安装监测设施,对缆索吊进行定期监测,及时发现和解决问题。

5.2维护管理:建立健全的维护管理制度,明确维护责任和周期,对缆索吊进行定期维护和保养。

5.3问题处理:对于存在的问题,及时处理,确保缆索吊的正常运行和施工质量。

5.4经验总结:做好施工后的经验总结,总结优点和不足,为今后类似工程提供参考借鉴。

总结:
本文从施工前的准备工作、缆索吊的选用、施工流程、安全注意事项以及施工后的监测与维护五个大点进行了详细的阐述。

通过
本文的介绍,读者可以了解到缆索吊施工的要点和注意事项,提高施工质量和效率,确保工程安全顺利进行。

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