起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装工程安全施工方案
起重吊装工程安全施工方案一、工程概况起重吊装工程是指在建筑、桥梁、水利、电力、机械、钢结构等工程中，使用各种起重机械和设备进行吊装作业的施工活动。
起重吊装工程中的吊装作业一般涉及到重物悬吊、高空作业和安全风险较大的施工作业。
因此，为确保施工作业的安全顺利进行，必须制定详细的安全施工方案，严格遵守相关的安全规程和标准，保证起重吊装工程施工作业的安全性和质量。
二、安全施工方案1. 安全管理体系（1）在起重吊装工程中，各相关单位应建立健全安全管理体系，制定工程安全施工方案，并组织相关人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和风险防范能力。
（2）在施工现场，应设置专门的安全管理部门，负责安全监督和管理工作，做好安全技术交底和安全检查。
（3）严格落实安全措施和操作规程，杜绝违章作业和违规行为，确保施工作业的安全。
2. 设备和工具的检查和维护在起重吊装工程中，吊装设备和工具是施工作业的关键设备，对其进行定期检查和维护是保证施工安全的重要环节。
（1）吊装设备应经过严格的检查和测试，确保其性能和稳定性良好。
（2）吊钩、吊具、钢丝绳等吊装工具应定期检查，及时更换磨损严重的部件，防止意外事故的发生。
（3）所有吊装设备和工具的使用必须符合相关的安全标准和规定，杜绝违章操作。
3. 施工现场管理（1）在施工现场，应设置专门的安全区域，并进行标识和围挡，避免未经许可的人员进入作业区域。
（2）严格规范作业流程，禁止无证上岗和不合格人员从事起重吊装作业。
（3）建立完善的安全警示和应急预案，确保一旦发生意外事故能够及时有效地处置。
4. 作业人员管理起重吊装作业人员是施工作业的重要组成部分，对他们的管理和培训是保证施工安全的重中之重。
（1）作业人员应经过严格的培训和考核，取得相应的操作证书和资质证明。
（2）作业人员应熟知起重吊装设备的结构和使用方法，严格遵守操作规程和安全标准，确保作业安全。
（3）作业人员应定期进行身体检查，保证健康状况符合作业要求。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训：施工人员必须具备相关起重吊装作业证书，并经过安全教育培训，了解施工中的安全规范和操作流程。
1.2 安全设备检查：检查起重机械和配件的安全性能，确保所有设备完好无损，并进行必要的维修和维护。
1.3 施工区域规划：根据施工图纸和实际情况，确定吊装作业的施工区域和临时存放区域，并设置明确的限制区域和安全标志。
二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备：核对起重吊装所需的材料和配件，包括吊具、索具、钢丝绳等，并进行检查。
2.2 吊装计划：编制详细的吊装计划，包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。
2.3 环境检查：对施工区域进行环境检查，确保没有障碍物和危险因素，如高压电线、地基不稳定等。
三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查：操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能，并记录检查结果。
3.2 吊装操作许可证：操作人员必须持有有效的吊装操作许可证，并在操作时随身携带。
3.3 指挥与协调：确保吊装作业安全进行，指挥人员应有经验，并与操作人员进行有效的沟通和协调。
3.4 吊装顺序：根据吊装计划确定吊装顺序，将重物从地面平稳吊起，保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。
3.5 应急预案：制定吊装作业的应急预案，包括突发情况的处理措施，如天气变化、设备故障等。
四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。
4.2 设备维护保养：定期对起重机械和配件进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.3 吊装物体的固定：在吊装物体上设置固定装置，防止物体在吊装过程中滑落或坠落。
4.4 通风和照明：确保施工区域的通风和照明良好，以避免安全事故的发生。
4.5 安全监测和记录：监测施工中的安全情况，并及时记录，以备查证和整改。
五、施工后处理5.1 安全清理：施工完成后，应清理施工区域，确保没有遗留物和危险因素。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装工程安全施工方案(修改完成)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、安全管理目标 (2)四、安全管理组织机构 (2)五、起重吊装施工的施工现场安全控制 (3)六、事故隐患的控制 (4)七、吊装安全防护措施 (5)八、现场文明施工措施 (11)九、应急预案 (13)附件：特种工统计表及证件复印件 (15)起重吊装施工安全专项方案一、工程概况新建张家口至呼和浩特铁路ZHZQ-2标段*分部起于DK47+338.47,终于DK65+015.12,共17.67665km。
起重吊装主要是满足吕家房跨110国道立交特大桥、翁家湾西洋河特大桥、满洲坡特大桥、阮家窑大桥、阴家湾特大桥、沙沟特大桥、马市口大桥、框架小桥、框架中桥、框架涵等工点的机械组装、模板组装和拆卸、钢筋吊放和安装、混凝土浇筑等作业需要。
结合现场道路安全及经济效益等各方面因素以及现场需要吊装的构件重量，几何尺寸，安装高度，起重机的起重能力等，选采用轮胎式汽车吊起重吊装作业（除吕家房、翁家湾特大桥连续梁使用QTZ63塔吊外）。
所辖范围内起重吊装施工作业存在较大安全隐患，特编制本方案，用于指导现场安全施工。
作业环境：本工程所在地相对地面比较平坦，地表多为耕植土，清表后经晾晒土质坚硬，地耐力较好。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第七十号)；2、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；4、《特种设备操作规程》；5、《起重机使用说明书》；6、《起重工安全操作规程》及项目部各项规章制度。
三、安全管理目标杜绝职工因工死亡事故，年重伤率控制在 0.5‰以下；无机械行车和道路交通责任事故；工地管理具体目标：遵章守法，提高作业人员安全素质，加强人员培训教育工作，改善作业人员工作条件，创建平安稳定工地。
四、安全管理组织机构4.1工程项目部建立以分部经理为现场安全保证体系的第一责任人，起重吊装施工安全领导小组组长: ****副组长: ***成员: *** ****各管段副经理及技术员安全生产领导小组的任务：根据现场施工实际，安全生产领导小组组长由分部经理担任，副组长由安全总监担任，成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Xx工程起重吊装工程安全专项施工方案编制单位：项目部制作单位：项目部验算单位：年月日目录xx线xx大桥加固改造工程起重吊装工程安全专项施工方案 (1)一、适用范围 (1)二、工程概况 (1)三、编制依据 (4)1. 《混凝土结构设计规范》(GB50010)； (4)2. 《钢结构设计规范》(GB50017)； (4)3. 《起重机使用说明书》； (4)4. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88)； (4)5. 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)； (4)6. 本工程施工组织总设计图纸及相关文件。
(4)四、安全技术设计 (4)1、一般规定和要求 (4)2、构造要求 (5)3、设计计算 (5)五、施工要求 (11)1、施工计划 (11)2、施工工艺技术 (11)六、安全管理 (12)1、组织保证措施 (12)2、缆索吊安装、拆卸的安全注意事项 (12)3、施工安全保证措施 (12)4、危险源及相关措施 (13)5、应急预案 (16)缆索起重特种设备专项安全控制方案 (18)一、吊装作业前的准备 (18)二．吊装作业的实施 (18)《起重吊装安全管理制度》《起重吊装岗位责任制度》 (19)《起重工安全操作规程》《起重设备安全操作规程》 (19)起重吊装安全管理制度 (19)起重吊装岗位责任制度 (19)起重工安全操作规程 (20)起重设备安全操作规程 (22)xx线xx大桥加固改造工程起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的：(3) 卷扬机；(4)龙门吊缆索起重机；二、工程概况xx大桥位于遵义市环城路（原xx线），跨颜村、新店子两岸，全桥长111米，主孔为跨径80米钢筋混凝土箱式拱桥，桥上共有6道横墙，跨中为实腹式，拱上腹拱为8跨圆弧拱。
冬季枯水季节桥下水深1-1.2米，雨季富水季节桥下水深1.2-1.8米。
由于河谷峡窄、陡深，一般汽车吊无法下到河场进行施工作业。
同时桥面进行拆除后，吊车无法行驶的桥面进行吊装作业，大量的施工器材无法进行吊装和安装到位。
根据现场实际情况，本部采用临时性缆索吊进行部分物资吊运，解决桥下及桥上物资转运困难的问题。
缆索吊设计高度（钢丝绳）距河底35m，跨径8m+130m+8m米，最大吊装重量3t。
布置图如下：三、编制依据1.《混凝土结构设计规范》(GB50010)；2.《钢结构设计规范》(GB50017)；3.《起重机使用说明书》；4.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88)；5.《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)；6.本工程施工组织总设计图纸及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础索塔、起重机、牵引机基础均采用钢筋混凝土基础，塔吊立杆基础尺寸（某市岸L型单立柱）：长：10米、宽米、高2.5米。
（重庆岸门字线型双立柱）：长：2.5米、宽3米、高3米。
卷扬机基础采用钢筋混凝土基础，设置在某市岸，基础尺寸：长：3.5米、宽：3.5米、高：2.5米。
缆索吊龙门架设置在桥两岸同一侧，（2）缆索的主体结构缆索吊由8t卷扬机组，钢丝绳组，工字钢龙门架，滑车卷扬机为JM8型建筑卷扬机，钢丝绳额定拉力80KN，钢丝绳额定速度9m/min。
钢丝绳为φ28型。
（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，预埋件、链结构件等关键点位施工，必须逐步验收。
3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，设计龙门架安装位置地基承载力达不到要求，进行换填，浇筑钢筋混凝土基础，以达到承载力要。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
（3）纵向缆索吊性能要求跨径：8m+130m+8m设计最大吊装重量：3T最大吊装垂跨比：1/0.8牵引卷扬机：2台8t卷扬机（摩擦式）起重卷扬机：2台5t卷扬机（单滚筒式）提升速度：每分钟1.5m行走速度：每分钟12m（4）缆索吊承重索性能要求张拉力安全系数3.41解除应力安全系数2.51主拉应力安全系数：2.57钢丝直径：0.9mm抗拉强度1770MPa（5）缆索吊起重系统性能要求接触应力安全系数要求：2.51主拉应力安全系数要求：2.57钢丝直径：0.9mm抗拉强度：1770MPa（6）缆索吊牵引系统性能要求接触应力安全系数：2.51主拉应力安全系数：4.57钢丝直径：0.9mm抗拉强度：1770MPa（7）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表5断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表6的规定使用。
钢丝绳合用程度判断表6（8）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
1）带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。
带环吊钩规格（mm）表72）卡环（卸甲、卸扣）(9）某市岸单立柱，锚锭和立柱基础浇筑为一体，锚锭重量为10*2.5*2.5*2.5=156t>3*1.5*1.5t,重庆岸锚锭及卷扬机重量为3.5*3.5*2.5*2.5+8=85t>3*1.5*1.5t,其中卷扬机摩擦系数取1.5倍，牵引机上行牵引系数取1.5倍，固本台缆索吊锚固系数大，满足最大3t的物资起重吊装及行走要求。
(10）某市岸单立柱采用10*2---40#B型工字钢横向焊接成型，箱腔及上下底板均按500mm间隔对称焊接，查钢结构焊接及计算，此单立柱轴向受力极限值为315kN=31.5t>3t+80*2.8kg。
重庆岸门字型双立柱轴向受力极限值为315kN*2=31.5t*2>3t+80*2.8kg;固本台缆索吊塔柱轴向受力满足本工程实施使用。
塔柱与锚锭均采用2*φ28+2*φ19.5钢丝绳进行连接锚固，其抗拉立均大于3KN+80*2*2.8kN,固本台缆索吊塔柱锚固系数满足使用要求。
五、施工要求1、施工计划施工准备阶段将工程所需材料计划到位：缆索吊主要组成部分、焊接工具、切割工具。
配备一台25T吊车，以用来倒运、安装工字钢及安装钢丝绳。
2、施工工艺技术工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖→制作绑扎钢筋笼→调整固定→焊接预埋件→浇筑混凝土→养护→吊装卷扬机、工字钢、钢丝绳、滑车缆索吊安装工艺（1）、地基基础：地基基础是保证缆索吊安全使用的必要条件。
施工顺序为：基坑放线→坑土方开挖→100厚C10素砼垫层→绑扎钢筋→调整定位→注意养护→投点放线→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）→浇筑砼→注意养护。
（2）、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
（3）、固定支脚：需要8个三角固定支脚钢板；2根φ108δ6无缝钢管；两块d=400mm、20mm厚钢板；φ25膨胀螺栓8颗。
a、预埋钢板上放点，确认龙门架工字钢位置。
b、吊装龙门架工字钢于指定点位，调平保证工字钢垂直于地面水平线，焊接预埋钢板与工字钢接面。
c、焊接三角固定支脚钢板。
d、重复上述步骤安装第二根龙门架工字钢。
e、斜向支撑钢管顶端与工字钢龙门架焊接，底端与φ400钢板焊接，钢板与地面膨胀螺栓连接。
f、龙门架横梁焊接。
g 、重复a -f 安装对岸工字钢龙门架。
h 、安装滑轮组，调整位置。
I 、安装卷扬机组 J 、安装钢丝绳六、安全管理1、组织保证措施成立起重吊装工程安全管理小组： 组长： 组员：组长职责：负责组织起重吊装工程安全管理小组的运行，协调各个环节。
副组长职责：负责按交底及操作规程要求进行组织与协调，参加安全检查。
班组长职责：负责督促、审核安全方案、各种交底，参加安全检查。
2、缆索吊安装、拆卸的安全注意事项（1）、对装拆人员的要求：参加缆索吊拆装人员必须经过专业培训和考核，持有效的操作证上岗；装拆人员严格按缆索吊的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行拆装；装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。
（2）、装拆过程中的安全要求：装拆区域设立警戒区，派专人进行值班。
必须在班组长的统一指挥下进行，专职安全员必须在场监控缆索吊装拆全过程。
3、施工安全保证措施（1）、技术质量检验及验收1）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置等，均应符合要求。
斜向支撑钢管链接牢固，各焊接位置双面焊接、无焊渣、无间隙。
龙门架垂直于水平地面安装，架底三角支撑钢板焊接牢固。
钢丝绳穿联顺序正确，无缠绕、打结。
2）、运行过程中的技术检验顶升前的准备和检查：检查各链接部位有无松动、异响，卷扬机各部件功能性正常，电源下路排线正确，操作人员到岗。
空载试运行，提升、下降、行走，运行顺畅，各部件无异响、各链接部位无松动，钢丝绳无打结现象，制动性能良好，限位装置功能性良好。
附载运行，提升、下降、行走，运行顺畅，各部件无异响、各链接部位无松动，钢丝绳无打结现象，制动性能良好，限位装置功能性良好。
最大安全限载运行，提升、下降、行走，运行顺畅，各部件无异响、各链接部位无松动，钢丝绳无打结现象，制动性能良好，限位装置功能性良好。
卸载后，仔细检查各部件有无磨损、变形，及时调整。
检查各连接点、支撑点，链接牢固、无松动。
3）、整机安装完毕后的技术检验对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。
检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。
检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。
对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。
（2）、监测监控采用在缆索吊基础上设置4个沉降观测点，十字线法控制，检测基础沉降和缆索吊的偏移情况，在缆索吊安装、使用过程中，随时检校基础沉降及缆索吊的偏移情况。
根据偏移量的大小采取相应的校正和预防措施。
测量的频率一般为每最大安全荷载吊装一次用该方法校核一次。
4、危险源及相关措施（1）、危险源分布情况1）轮胎式起重机在吊装工字钢过程中翻倒；2）吊装过程中钢丝绳断裂；3）龙门架基础沉降，工字钢门架倾斜、倒塌；4）杀车失灵重物滑落；5）高处坠落。