焊剂按制造方法的分类
埋弧焊的焊接材料
表 4—2 常见焊剂用途及配用焊丝
焊剂型
用途
焊剂颗粒
配用焊丝
号
度(mm)
HJ130 低碳钢，普低钢
0 ． 45 ～
H10Mn2
HJ131 Ni 基合金
2．5
Ni 基焊丝
HJ150 轧辊堆焊
0．3～2
2Cr13，3Cr2W8
HJ172 高 Cr 铁索体钢
0 ． 45 ～ 相应钢种焊丝
HJ173 Mn—Al 高合金钢
含量
高硅 >30％
中硅 10％～
按 MnO 含量
焊剂类 型
含量
高锰 >20％
中锰 15％～
按 CaF2 含量
焊剂类 型
含量
高氟 >20％
中氟 10％～
低硅
30％ <10％
低锰 无锰
30％ 2％～ 15％ <2％
低氟
30％ <10％
(3)按焊剂化学性质分类， 1)氧化性焊剂 含大量 SiO2、MnO 或 FeO 的焊剂。 2)弱氧化性焊剂 含 SiO2、MnO、FeO 等氧化物较少。 3)惰性焊剂 含 Al2O3、CaO、MgO、CaF2 等，基本上 不含 SiO2、MnO、FeO 等。 3．焊剂型号编制方法 (1)熔炼焊剂 由 HJ 表示熔炼焊剂，后加三个阿拉伯数 字组成。 1)第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，1、2、3、4 代 表无锰、低锰、中锰、高锰焊剂。 2)第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的含量，1～ 9 依次代表低硅低氟、中硅低氟、高硅低氟、低硅中氟、中 硅中氟、高硅中氟、低硅高氟、中硅高氟和其它类型焊剂。 3)第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按 0、1、 2、…9 的顺序排列。 4)对同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌
焊剂的作用、分类、使用
焊剂的作⽤、分类、使⽤焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使⽤的焊接材料，焊接过程中、焊剂起着与焊条药⽪类似的作⽤。
焊剂的作⽤焊剂是埋弧焊和电渣焊焊接过程中保证焊缝质量的重要材料，在焊接时焊剂能够熔化成熔渣（有的也有⽓体），防⽌了空⽓中有害⽓体氧、氮的侵⼈，并且向熔池过渡有益的合⾦元素，对熔池⾦属起保护和冶⾦作⽤。
另外熔渣覆盖在熔池上⾯，熔池在熔渣的内表⾯进⾏凝固，从⽽可以获得光滑美观的焊缝表⾯成形。
焊剂的分类和型号焊剂按制造⽅法分类可分为熔炼焊剂、⾮熔炼焊剂。
碳素钢埋弧焊⽤焊剂：按GB5293—85规定，碳素钢埋弧焊⽤焊剂型号的表⽰⽅法：HJX1X2X3-HXXX。
1. 其中“HJ”表⽰埋弧焊⽤焊剂。
2. 第⼀位数字“X1”为3、4、5。
表⽰焊缝⾦属的抗拉强度等拉伸⼒学性能；第⼆位数字“X2”为0或1，表⽰拉伸试样和冲击试样的状态；第三位数字“X3”表⽰焊缝⾦属冲击韧度值不⼩于34.3J/cm²时的最低试验温度。
3. 尾部“HX XX”表⽰焊接试板⽤焊丝牌号。
碳素钢埋弧焊熔炼焊剂可分为18种，见下表。
HJ431使⽤得较多，它属于熔炼型⾼硅⾼锰焊剂，其颜⾊为红棕⾊或淡黄⾊，呈玻璃状颗粒，粒度为0.4~3mm，可交、直流两⽤，直流电源时采⽤反接。
HJ431⼯艺性能良好，电弧稳定，焊缝美观，但抗锈能⼒⼀般。
低合⾦钢埋弧焊⽤焊剂：按GB12470—90规定，其型号的表⽰⽅法为：FX1X2X3X4-HXXX。
1. “F”表⽰埋弧焊⽤焊剂。
2. 数字X1、X2、X3及尾部“HXXX”的意义同碳素钢埋弧焊⽤焊剂规定。
3. 数字X4为焊剂渣系代号。
焊剂选⽤、使⽤、保管知识⾼硅⾼锰焊剂属酸性焊剂，配合低碳钢焊丝或含锰焊丝，是国内⽬前应⽤最⼴泛的配合⽅式，多⽤于焊接低碳钢和某些低合⾦钢。
但不宜⽤于焊接低温韧性较好的结构。
中硅焊剂碱性较⾼，所以能获得韧性较好的焊缝⾦属。
这类焊剂配合适当的焊丝可⽤于焊接合⾦结构钢。
低硅焊剂对⾦属基本上没有氧化作⽤。
焊剂的分类方法范文
焊剂的分类方法范文焊剂是用于焊接过程中的辅助材料，能够促进焊接操作的进行并保证焊缝的质量。
根据其成分、状态和用途等特点，焊剂可以分为不同的分类。
一、按照成分分类：1.有机焊剂：主要成分是有机物，如树脂、脂肪酸、胺类等，常用于保护焊件表面、提高焊接质量等。
2.无机焊剂：主要成分是无机物，如金属氧化物、氟化物等，常用于金属焊接和电子焊接中。
3.气体焊剂：主要成分是气体，如氩气、氧气等，常用于气体保护焊、激光焊等。
二、按照状态分类：1.固体焊剂：即焊剂为固体状态，如焊剂粉末、焊剂芯条等，常用于涂覆在焊接材料表面上。
2.液体焊剂：即焊剂为液体状态，如焊剂液、焊剂浆糊等，常用于浸渍被焊接材料或者通过喷涂等方式使用。
三、按照用途分类：1.清洁剂：用于去除焊接区域的氧化物、尘埃和油脂等杂质，保证焊接界面的清洁度。
2.流动剂：能够降低金属表面张力，促进焊剂在焊接过程中的流动，保证焊缝的形成。
3.保护剂：用于保护焊接区域的氧化，尤其是在高温环境下，能够减少金属的氧化速度。
4.合金剂：通过添加合金成分，改变金属的熔点、延展性和强度等性能，提高焊接质量。
四、按照工作温度分类：1.低温焊剂：适用于焊接低熔点的金属材料，如铅锡焊剂，工作温度通常在200℃以下。
2.中温焊剂：适用于焊接中等熔点的金属材料，如铝材料焊剂，工作温度通常在200-400℃之间。
3.高温焊剂：适用于焊接高熔点的金属材料，如钢材焊剂，工作温度通常在400℃以上。
总结来说，焊剂的分类方法包括成分分类、状态分类、用途分类和工作温度分类等。
不同分类方法可以根据特定需求选择适合的焊剂，以提高焊接质量和效率。
助焊剂的分类
助焊剂的分类助焊剂的分类编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（助焊剂的分类）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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助焊剂的分类五、助焊剂的分类（一)、国际较通用的主要分类方法：（二）、目前国内对焊剂的几种分类: 1、参照中华人民共和国国家标准《软钎焊用钎剂Soldering fluxes》（GB/T15829.1～15829.4—1995）之相关规定中“GB/T15829。
1—1995”对软钎焊用钎剂的分类及代码规定如下：在“GB/T15829。
2—1995”中参照了QQ-S—571E的相关标准，对树脂类钎剂的型号表示方法进行了以下规定：“根据需要，可以在钎剂型号后面用间隔符号‘—'隔开,将表示钎剂活性度的符号R（纯树脂基钎剂）、RMA（中等活性的脂基钎剂)、RA(活性树脂钎剂）标注于后”。
2、本人根据助焊剂的发展历程，结合目前市场上客户的使用习惯以及助焊剂的用途等,对助焊剂进行了以下分类：（1）、松香型助焊剂此类助焊剂为传统型助焊剂，相对来讲含有较多的松香或树脂，因此固含量较高，多在15～20%或以上，一般松香型焊剂含有少量卤素，所以可焊性较强,能够适用于多种板材，焊完后的焊接面会有一层极薄的保护膜，从而保护焊点不被氧化,不被潮汽侵蚀。
松香型焊剂发展到上世纪90年代中期，有许多使用松香型助焊剂的客户,开始注意到焊后残留的问题，为了达到较好的光洁效果，不少客户采取了焊后清洗的办法，对此不少专家认为这种“用松香型焊剂焊接，焊后再进行清洗的工艺”是目前最为可靠的一种焊接方式.但是,焊后清洗工序的增加造成了生产成本的上升，很快就成为困扰客户的一个问题，因此，一种新型的松香型焊剂应运而生，这种焊剂同样含有松香，但松香含量不是很多，焊后可不清洗，这就是我们在以下要谈的“免清洗低固态助焊剂”.结合以上所述，我们可以发现其实在松香型焊剂中，大致讲来也可以分为“松香不清洗型、松香清洗型和松香免清洗型"这样三种。
焊剂
（二） 焊剂的牌号
▪ “HJ”埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂。第一位数字表示氧化锰含量； 第二位数字表示二氧化硅、氟化钙含量；第三位数字表示同一类 型焊剂的不同牌号，按0、1、2、……9顺序排列。
▪ 同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后面加“X” 字。焊剂产品牌号中应标注“符合GB-HJXXX-HXXX”或“符合 GB-FXXXX-HXXX”。
第二节 焊剂
▪ 焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护 和冶金处理作用的一种颗粒状物质。
▪ 焊剂包括： 埋弧焊及电渣焊用焊剂 气焊熔剂 钎焊熔剂
▪ 埋弧焊和电渣焊所使用焊接材料是焊剂和焊丝。 ▪ 焊丝的作用：相当于焊条焊芯。 ▪ 焊剂的作用：同药皮作用
一、焊剂的分类
（一）按焊剂的用途分类 按用途分可有两种分类方法
3 惰性焊剂 焊剂中基本不含SiO2，MnO、FeO等氧化物用。 此类焊剂的成分是由A12O3、CaO、MgO、CaF2等组成的。 （五）按焊剂的颗粒结构分类 分为三种：
▪ 玻璃状焊剂呈透明状颗粒； ▪ 结晶状焊剂的颗粒具有结晶体的特点； ▪ 浮石状焊剂是泡沫状颗粒。
焊剂的分类
二、焊剂的型号和牌号
焊剂型号第 四位数字代号X4含意
尾部“HXXX”表示焊接所采用焊丝牌号，按GB/T14957-94规定。 举例：F5121-H08MnMoA 低合金钢埋弧焊用焊剂采用H08MnMoA焊丝，试样经焊后热处理 后，熔敷金属抗拉强度为480-650MPa，屈服强度不低于380MPa， 伸长率不低于22.0％，在-20℃时冲击吸收功不小于27J，焊剂渣系 为氟碱型。
四、焊剂的性能及用途
1 高硅焊剂 是以硅酸盐为主的焊剂，焊剂中含SiO2＞30％。由于 场SiO2含量高，焊剂有向焊缝中过渡硅的作用。
焊接基础知识
图3-3 运条的三个基本运动
二、焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 3.收尾
常用的收尾方法有以下三种：
（1）划圈收尾法 （2）反复断弧收尾法
（3）回焊收尾法
二、焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的特点 （1）对焊接接头的装配要求较低。
（2）易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。
五、焊剂
焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质,在埋弧焊和电渣焊焊接过程中, 熔化形成熔渣和气体,对焊接熔池起保护、冶金处理和改善焊接工艺性
能的作用。烧结焊剂还具有渗合金作用。
焊剂与焊丝合理的组合,即为埋弧焊和电渣焊的焊接材料.目前我 国焊丝和焊剂的产量占焊材总量的15%以上.
五、焊剂 焊剂的分类 1)按焊剂的用途分:埋弧焊剂、堆焊焊剂、电渣焊剂.
目 标 目标1
掌握焊接的基本理论知识和应用知识
目标2
能够简述常用焊接方法特点
目录
一 二 焊工安全常识 焊接材料与材料的焊接 手工电弧焊 二氧化碳气体保护电弧焊 氩弧焊 常用焊接设备
三
四 五 六
第一章：焊工安全常识
一、焊接的危险因素
焊接过程中接触： 电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器 焊接过程中产生： 有害气体、金属蒸汽和烟尘、电弧光辐射、焊接热源（电弧、 气体火焰）的高温等 焊接过程中不遵守安全操作规程： 触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病
三、电焊条 酸性焊条 酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等，氧化
性较强，因此在焊接过程中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属
中氧和氢含量较多，因而塑性、韧性较低，酸性焊条一般可以交直流 两用。典型的酸性焊条是J422（E4303）
三、电焊条 碱性焊条 碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石，并有较多的铁合金作
埋弧焊焊剂种类有哪些【大全】
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焊剂的分类方法有许多种，可分别按用途，制造方法，化学成分，焊接冶金性能等对焊剂进行分类，也可按焊剂的酸碱性，焊剂的颗粒结构来分类，但每一种分类方法只是从某一方面反映了焊剂的特性，不能概括焊剂的所有特点。
了解焊剂的分类是为了更好掌握焊剂的特点，以便进行正确选择和使用。
1.按焊剂的制造方法分类根据焊剂的制造方法，可以把焊剂分成熔炼焊剂和非熔炼焊剂（陶质焊剂，烧结焊剂）两大类。
（1）熔炼焊剂熔炼焊剂把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料，然后在电炉或火熔炉中加热到1300℃以上熔化，均匀后出炉经过水冷粒化，烘干，筛分得到的焊剂称为熔炼焊剂。
熔炼焊剂采用的原料主要有锰矿，硅砂，铝矾土，镁砂，萤石，生石灰，钛铁矿等矿物性原料，另外还加入冰晶石，硼砂等化工产品。
熔炼前所用的原料应进行150-200℃的烘干，以清除原料中的水分。
由于熔炼焊剂制造中要熔化原料，所以焊剂种不能加碳酸盐，脱氧剂和合金剂，制造高碱度焊剂也很困难。
而且，熔炼焊剂经熔炼后不可能保持原料的原组分不变。
所以，熔炼焊剂是各种化合物的组合体。
熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂，结晶状焊剂和浮石状焊剂三种。
玻璃状焊剂成透明状颗粒，结晶状焊剂的颗粒具有结晶体特点，浮石状焊剂是泡沫状颗粒。
玻璃状焊剂和结晶状焊剂的结构都比较致密，松装密度为1.1-1.8g/cm3，浮石状焊剂的结构比较疏松，松装密度为0.7-1.0g/cm3.（2）非熔炼焊剂把各种粉料按配方混合后加入粘结剂，制定一定粒度的小颗粒，经烘焙或烧结后得到的焊剂，称为非熔炼焊剂。
制造非熔炼焊剂所采用的原材料与制造焊条的原材料基本相同，对成分和颗粒大小有严格要求。
埋弧焊焊剂分类
埋弧焊焊剂分类
【原创版】
目录
一、埋弧焊焊剂的分类
1.按照埋弧焊焊剂化学性质分类
2.按照埋弧焊焊剂制造方法分类
3.埋弧焊焊剂在焊接过程中的作用
4.埋弧焊焊剂的选配原则
正文
埋弧焊焊剂的分类主要有两种方式，一种是按照其化学性质进行分类，另一种是按照其制造方法进行分类。
按照埋弧焊焊剂化学性质分类，可以将焊剂分为惰性焊剂和氧化性焊剂。
惰性焊剂在焊接过程中主要起到保护作用，防止氧气、氮气等有害气体进入焊缝，影响焊缝质量。
氧化性焊剂则在焊接过程中能和焊丝中的合金元素发生化学反应，提高焊缝的力学性能和化学稳定性。
按照埋弧焊焊剂制造方法分类，可以将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。
熔炼焊剂是通过高温熔炼的方式制备的，其性能稳定，焊接效果好。
烧结焊剂是通过烧结的方式制备的，其密度高，抗拉强度大。
陶质焊剂是通过陶瓷烧结的方式制备的，其耐高温性能好，适用于焊接高温合金。
在焊接过程中，焊剂和焊丝的化学成分和物理性能会直接影响焊接接头的性能和质量。
因此，正确选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的重要环节。
选配原则主要根据焊缝金属的要求，选择与焊缝金属相匹配的焊丝和焊剂，以保证焊接过程的稳定性和焊接接头的质量。
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焊剂按制造方法的分类。
按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。
⑴熔炼焊剂将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。
熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。
但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物，通过置换反应过渡数量有好的合金元素。
⑵烧结焊剂将一定比例的各种粉状配料加入适量粘
结剂，混合搅拌后经高温（400〜1000 C烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂称为烧结焊剂。
⑶粘结焊剂将一定比例的各种粉状配料加入适量粘
结剂，经混合搅拌、粒化和低温（400 C以下）烘干而制成的一种焊剂称为粘结焊剂，旧称为陶质焊剂。
后两种焊剂都属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，因而造成焊缝性能不均匀，但若在生产中添加铁合金，便可增大焊缝金属的合金化。
目前生产中广为使用的是熔炼焊剂。