ATS均质机使用注意事项及保养维护
均质机安全操作及保养规程
均质机安全操作及保养规程前言均质机是一种广泛应用于生物、化学、医学等领域的实验设备，它能够将样品均匀混合，并将其进行精细的加工和分散，但同时也有一定的危险性。
合理的安全操作和保养规程可以保障均质机的安全使用，延长设备的使用寿命，减少故障和维修次数。
安全操作规程1.操作前应熟悉均质机的型号、结构和特性，以及涉及到的具体样品性质和操作步骤，清理操作区域，确保安全环境。
2.合理选择样品量和容器大小，需要注意均质机的最大容量和强制循环的泵能否满足要求，使设备能稳定工作。
3.打开设备前应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源及控制设备是否正常，导管及连接件是否松动、漏气、漏液等现象。
4.在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以避免样品飞溅或接触有害物质的风险。
5.进行样品加工时，注意密闭容器的稳定性，不得轻易打开，避免样品飞溅、喷溅和容器内部压力过大等情况的发生。
6.定期对设备进行维护和检修操作，如定期更换供氧管路、清理过滤器等。
7.在清洗设备时，应使用正确的清洗液，避免使用腐蚀性大的清洗剂来清洗设备。
清洗完设备应及时彻底地进行污水处理，避免对环境造成二次污染。
8.在操作完成后，将设备关闭，断电，并对操作设备和操作区进行清洁。
保养规程1.均质机的日常保养包括对设备的清洗和检查，当使用过程中，有发现设备不规律运动或出现异常声音等情况时，应立即停止使用，检查设备是否有故障问题。
2.当设备出现故障时，应及时对设备进行详细的检查记录，并对有关设备进行维修操作。
在维修过程中，应按照相关的维修规范和标准进行操作，避免大范围的拆卸或改动设备结构。
3.对于均质机主要的维护作业包括更换和清洗供氧管路、清理泵、过滤器等设备，严格按照设备使用说明书和操作手册进行操作。
4.对于使用寿命较长的备件，在更换之前必须经过严格检查和测试，避免因为使用不当或者不合规范而对设备造成不良影响。
总结在正常操作均质机过程之前，我们需要对设备进行细致的检查和操作规范。
实验室均质机实验室均质机安全操作及保养规程
实验室均质机安全操作及保养规程引言实验室均质机在生物制药、化学工程、食品加工等领域中有着广泛的应用。
作为一种功能强大的实验设备，在使用过程中我们需要注意安全操作规程和细心保养，以保证设备的长期稳定运行。
本文将重点介绍实验室均质机的安全操作规程和保养细则。
安全操作规程1. 维修前检查在使用均质机之前，务必仔细检查设备是否正常运行。
首先需要检查电源线、插头和插座是否损坏或者老化，如果有损坏的情况需要及时更换。
其次，需要确认设备各个旋钮是否松动或者过紧，以及检查转速表刻度是否准确，工作头是否锁紧。
只有确保设备处于良好工作状态后，才能进行使用。
2. 正确操作在实验过程中，需要注意以下操作规程：•合理选择工作头和转速，不得超出工作头和设备的承载范围。
•确保样品的数量和体积均衡，避免因不均衡导致设备错误信号的出现。
•在开机前，确保全部样品已经装入，不得在机器已开启后进行样品加入。
•避免因加入超量样品而导致溢出的情况发生，并且注意对样品进行适量的搅拌。
•要在工作头完全停止后才能停止电源，否则会对设备造成损坏。
3. 维护设备为了维护设备的正常工作，需要定期检查和维护设备。
•在每次使用后，应该清洗均质机的每个部分，并且保持设备的干燥清洁。
•维护设备的润滑系统，确保设备表面润滑和油脂不会过度或不足，以保持每个部分的运转效率。
•定期进行电气检测，确保电源和其它电线设备的运作状况，以便及时发现问题并进行修复操作。
•避免长时间使用设备导致设备过热，停机后一定要让设备充分冷却后再进行后续操作。
保养细则保养实验室均质机，可以延长设备的使用寿命，同时保证设备在正常的工作范围内运转。
下面列举均质机保养的具体步骤和注意事项。
1. 转轴润滑均质机的转轴是全机器中最容易磨损的零部件，为了保护转轴的运行效率，需要定期对转轴进行润滑。
在进行转轴润滑之前，需要使用专门的工具将整个实验室均质机拆卸，然后涂抹适量的油脂在转轴外部，以保持转轴的环境清洁。
均质机操作保养制度
桂林娃哈哈饮料有限公司设备操作保养规范
设备名称：均质机
一、设备操作要求
（一）开机前必须检查确认以下内容
1．确认均质机的进料口与出料口全开，柱塞轴的冷却水已打开，进料的液体已储够，同时检查润滑油是否达到规定液位。
（二）开机
1．打开电源，均质机开始工作，慢慢打开压力仓排气阀待排尽压力仓内气体后，关闭排气阀，慢慢转动加压手柄，压力指示针上升到10MP时，停止加压，观察是否正常，压力控制在10MP 至15MP之间。
2．应经常检查压力指示是否到规定位置，检查冷却水是否正常，用手触摸机体，感觉机体温度是否正常，如发现机体温度上升过快或有烫手感觉应立即停机。
（三）关机
1．关闭电源、水源。
2．对机器进行清洁。
二、设备维护保养要求
每周：
1、需对阀门、阀座及均质阀件检查、研磨一次。
2、对各部位的密封件检查一次，磨损需要更换。
3、检查传动箱油面高度及色泽。
每月：
1、检查柱塞磨损状况，严重磨的应及时更换。
2、检查压力表油液位置，缺油时应加满食用油。
3、检查传动皮带收紧状况。
每季：
1、应对传动箱进行排污排水一次。
检查压力仓加压杆、座的磨损情况，必要时给予更换。
2、对传动箱内的润滑油进行一次更换。
每年：
1、拆开传动箱清洗箱壁油污一次。
2、检查连杆轴瓦与曲轴、轴承的磨损状况，必要时给予更换。
1。
均质器安全操作保养规定
均质器安全操作保养规定
1. 引言
均质器是常用的实验室设备，常用于医学、生物、食品等领域的样品制备、细胞破碎等工作。
正确使用和维护均质器对于实验结果的准确性和设备寿命的延长至关重要。
本文将详细介绍均质器的安全操作规范和保养维护方法。
2. 安全操作规范
2.1 操作前准备
在使用均质器前，请确保已具备以下条件：
•安全防护：佩戴好个人防护设备，如实验手套、护目镜；
•设备准备：检查均质器的工作状态，电源及管路是否正常连接；
•样品准备：准备好需要均质处理的样品并确定处理方式。
2.2 操作过程
在使用均质器的过程中，请注意以下安全事项：
•操作时必须戴手套和护目镜，以保护手和眼睛免受伤害；
•操作时应保持清醒，注意防止意外事故的发生；
•在操作前应将所有杂物从工作台上清除，确保操作环境整洁；。
均质机操作与保养
设备的操作与保养
1、开机前料桶里面必须有半桶以上的料，开启进料阀让料进入泵体，有空气要排掉。
2、打开冷却水，开启回流阀，关闭送料阀，检查高低压手轮是否在松动状态，再开机。
3、开机后，线上低压，在上高压。
调稳压力后，打开送料阀，关闭回流阀。
4、卸压时先卸高压，再低压，角度在180度左右，不要过多。
5、碰到突然停电，马上把压力卸掉，以免突然导电造成危险。
6、在生产的情况下，料桶里面不能断料，不能进空气，断料进空气压力会不稳造成产品质量不好。
7、生产结束后必须要过清水，用清水清洗泵体、管道。
8、要定期检查传动箱，看看油管有没有堵塞，如果堵塞及时把下面过滤网清洗，不及时清洗会造成曲轴拉毛。
9、新设备连续使用30-45天把机油放出箱体清洗，重新把油加上（放出的上面可用，底下不可用）不够再加新油，最后再说一下冷却水不要过大以免把水带入箱体造成油乳化。
2014年4月21日。
均质机维护保养及操作规程
7 设备维护保养
7.1设备运行时每日点检
7.1.1均质机高压表显示值400-500BAR，均质头低压表显示值45-55BAR
7.1.2均质头是否漏液，
7.1.3均质头柱塞是否漏奶，冷却水在柱塞形成水幕，往返动作正常
7.1.4一二级均质阀阀芯，阀座和单向阀阀芯、阀座检查，流量稳定，声音清脆
8 相关制度
8.1《设备管理制度》
8.2《设备备品管理制度》
8.3《维修工具管理制度》
8.4《均质机维护保养及操作规程》
9 相关记录
9.1《均质机每日点检表 》
9.2《均质机月保养记录 》
9.3《均质机半年保养记录 》
编制：
审核：
批准：
发布日期
生效日期
7.1.5冷却水过滤器漏水检查
7.1.6液压油的压力数值70-80BAR，润滑油的压力数值在6-8BAR
7.1.7主马达运行无异响无震动
7.1.8供奶凸轮泵运行无异响，供奶给均质机的压力不能低于4BAR
7.2设备每月保养
7.2.1冷却水过滤芯清洁或更换
7.2.2曲轴箱油油位检查，油位在视镜1/2~2/3处
7.2.3液压油油位检查，油位在视镜1/2~2/3
7.2.4驱动马达皮带检查，无磨损，皮带力松紧适合，施加10公斤压力，皮带浮动在5MM左右
7.2.5供奶凸轮泵油位检查，油位在视镜1/2~2/3处
7.3润滑（每月一次，与月保养同期进行，并在月保养记录里体现）
7.3.1供奶凸轮泵油马达油嘴注油，油枪压3下，卸油孔有新油出
文件编号
均质机维护保养及操作规程
版次/修订号
管理部门
均质机使用维护与保养规程
公司标准操作规程编号：STD-SOP－EM－034－00题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心制定日期审核日期批准日期分发分析测试中心研发部生产部目的：建立均质机使用、维护与保养规程范围：均质机职责：分析测试中心对本规程的实施负责正文：1.技术参数1.1最少处理量：200ml；1.2允许工作温度：在90℃以内。
1.3粉碎颗粒直径：0.01～2um;1.4最大工作压力：80MPa；连续工作压力：64MPa以内。
2.开机前准备2.1润滑。
打开机箱两侧箱盖，在玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上的针型阀螺母，使油杯每分钟滴油3～5滴。
2.2泄压。
按逆时针方向松开高压阀（相对地面的位置高，与物料筒同在直线）和低压阀手轮（相对地面的位置低，与物料筒成直角），并分别松开两个阀门的中心螺母。
2.3加料。
把物料筒下面的三通阀手柄（入料开关）拨到垂直向上的位置，往物料筒加入约1/2～2/3的水。
2.4接好压力表。
顺时针拧紧压力表开关，使之接好。
2.5出料控制。
把出料口的三通阀手柄（出料开关）拨到垂直向上的位置（向上）。
3调压清洗3.1开机。
打开电源开关，待“U”型管出水稳定后，调压。
3.2设定压力3.2.1初调压。
顺时针方向缓慢转动高压阀手轮，使压力表指示在2MPa，即一小格。
3.2.2调整低压阀。
顺时针方向缓慢转动低压阀手轮，使压力表指示在10MPa，拧紧手轮螺母，固定位置。
3.2.3定压。
再次转动高压阀手轮，直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。
卸去压力表的压力，然后重新拧紧压力表的开关，再微调高压轮，使压力达到所需的压力，拧紧高压轮中心的螺母。
3.2.4均质水（物料）清洗管路。
把出料开关拨至水平位置（向下），排水。
3.3排去清洗水。
排出的水干净后，依次松开高压阀和低压阀手轮（约一圈），松开压力表开关，关闭电源，排尽料斗和管道内的水。
4.开机均质物料（方法同“3”）4.1拧紧压力表开关，出料开关向上拨，放入物料，打开电源开关。
均质机使用方法说明书
均质机使用方法说明书使用方法说明书一、产品概述均质机是一种常用的实验室设备，主要用于将液体悬浮液或乳浊液高速剪切、撞击和遭受剪切力以实现均质、乳化、分散和混合等目的。
本说明书将为您详细介绍均质机的使用方法，确保您正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项1.在使用均质机之前，请仔细阅读设备的使用手册和操作规范，了解并熟悉每一项安全注意事项。
2.确保均质机放置在稳固、平坦的台面上，避免设备晃动或滑动。
3.使用符合要求的电源和插座，确保配电线路能够满足设备的功率需求。
4.在使用均质机时，请佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备，避免发生意外伤害。
5.在操作过程中，严禁将手或其它物件伸入设备内部，以免被均质刀片伤到。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 检查设备：检查均质机是否有损坏、松动的部件，如有异常情况，请及时维修。
b. 准备液体样品：根据实验要求制备好液体样品，保证样品准确、完整。
c. 确保环境安全：确保操作环境无明火、易燃物品等，保证工作区域安全。
2. 连接电源a. 将均质机插头与电源插座连接，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 确认电源线连接牢固，无损坏情况。
3. 调整均质机参数a. 根据实验要求，选择合适的转速和运行时间。
b. 调整工作台面的高度，使均质机的浸入深度适合实验需求。
c. 确保所有参数调整正确，避免因操作错误导致实验失败。
4. 加样和操作a. 打开均质机顶部的进料夹管，将液体样品缓慢加入。
b. 根据实验要求，选择自动或手动模式，开始运行均质机。
c. 在操作过程中，可以适度调整进料速度和均质机的运行时间，以达到最佳效果。
d. 注意观察实验过程中的变化，如有异常情况，及时停止操作并进行检查。
5. 实验结束a. 当实验时间到达设定值时，关闭均质机。
b. 等待设备停止运行后，打开出料夹管进行液体样品收集。
c. 关闭电源开关，并拔掉电源插头。
四、设备维护及保养1. 清洁设备a. 在使用完均质机后，必须对设备进行及时的清洁。
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操作步骤
1、料斗中加入清水，开机。
2、调节均质压力到所需工作压力。
3、当清水流到料斗底部时，往料斗中加入无聊。
4、在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，及时补料、循环或准备降压停机。
5、完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时加入清水。
6、调节压力为零，根据需要进行清洗。
7、关机。
注意事项
1、任何物料在进入均质机前须经过60~100目的滤网过滤，避免颗粒杂质(如铁屑、玻璃碎片等)进入均质机，磨损机器的进料阀和均质阀。
2、开机之前先将均质阀手轮拧紧再松开半圈，按下压力表上的开关，确认压力表显示数值为零。
均质机禁止在两极均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然过载负荷严重损害马达。
3、如果开机30s后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵现象。
应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力快，确认陶瓷球未偏离原位，重新安装进料阀，再进行开机操作。
4、均质过程中不要使空气进入均质阀造成气堵。
5、均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
6、AH100B均质机为实验型设备，机器设计为短时间的实验使用。
7、均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温度变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。
物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃(特别在机器灭菌操作时)
8、在压力表显示为零时方可进行关机操作。
9、安装拆卸压力表时不要使表头受力(表脖很易坏)，不能碰压力表感应膜(小头顶部)。
10、各种O型圈使用食品级润滑油润滑。
11、拆卸各模块时固定螺栓的均要对称装卸。
清洗：
1、在料液将尽时，立即向料斗里注入清水清洗，防止料液在机器内部形成料膜或残留。
最好用60℃的热水清洗。
2、在清洗时可以加压至200bar。
3、可以使用一下清洁剂清洗：
NaOH 最大浓度3% 最高温度90℃
HNO3最大浓度0.5% 最高温度70℃
H3PO4最大浓度3% 最高温度85℃
热水最高温度95℃
蒸汽最高温度130℃
4、均质机不得使用含氯和碘的洗洁剂。
5、清洗后用20%乙醇注满管路和料斗。