室内电线导管穿线工程技术交底

合集下载

电线导管敷设技术交底

电线导管敷设技术交底
3扣压式钢管进行连接前,应检查被连接管口内壁与外壁应光滑,无毛刺,或其它损伤现象,才能进行直管连接,先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后;选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具,再调整压接点,深度不应小于1MM,经过试压接无误,再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固,表面光滑,管内畅通,管壁扣压形成的凹凸点,不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大,且必须填满砂浆,严禁预留空洞后穿管,管集中处应顺墙成排分布,配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时,应立即堵好管口及管口,箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中,不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理,埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物,构筑物表面的距离不应小于40MM,管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上,砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100,内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10;1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间,配管施工应在底筋完成,盖筋施工前敷设,管外径不应大于混凝土厚度的1∕4,管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时,必须采用专用工具进行,不允许敲打成点压,严禁熔焊连接。

导管内穿线和槽盒内敷线安装工程技术交底全套

导管内穿线和槽盒内敷线安装工程技术交底全套

导管内穿线和槽盒内敷线安装工程技术交底全套一、材米樱求1导线的规格、型号必须符合设计要求,应有合格证、"CCC”认证标志和认证证书复印件。

2镀锌铁丝或钢丝,应顺直无背扣、扭接,具有相应的机械拉力。

3护口:应根据管径大小选择相应的规格。

4安全型压线帽:可根据导线截面和根数选择使用。

5套管:选用时应与导线、规格相配套。

6接线端子:应根据导线的根数和总截面选择相应的规格。

7焊锡:由锡、铅和睇等元素组合的低熔点(185℃〜260℃)合金。

焊锡制成条状或丝状。

8焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。

一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。

9辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

二、主要机具1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、一字改推、十字改锥、电工刀。

2放线架、放线车、高凳。

3电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、电阻焊机。

4万用表、兆欧表。

三、作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。

四、操作主艺(一)工艺流程:选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口-穿线-导线接头一接头包扎一检查绝缘摇测(二)选择导线:1应根据设计图要求选择导线。

2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线,红、黄、绿色为相线,开关回火线宜使用白色。

(三)穿带线:1穿带线的同时,也检查了管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

2穿带线的方法:(1)带线一般均采用①1∙2~2Qmm的铁丝或钢丝。

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,管路的两端均应留用Ioo~150mm的余量。

(2)在管路较长或管路较多时,可以在敷设管路的同时将带线穿好。

(3)穿带线受阻时,应用两根铁丝分别在两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(四)清扫管路:1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

导管敷设技术交底

导管敷设技术交底

技术交底记录预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应小于 15mm。

③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。

2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。

具体做法:根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大 50~100mm,上下各大 150~200mm)。

此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。

木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。

钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入端子箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过 5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

②切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。

③套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

④钢管的弯曲:管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。

要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍,埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍,弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。

⑤测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线(50 线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒(300x300)等所有铁盒采取如下图方式进行固定:a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”;b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。

电线导管敷设工程技术交底

电线导管敷设工程技术交底
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
电气安装工程
分项工程名称:PVC塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程)
交底内容
B、甩在预留孔外,端头堵好。待稳住盒箱时,一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱,再接短管;按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
(2)基本项目:
1)管路连接紧密,管口服液光滑,保护层大于15㎜。
2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3)穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如。
6、成品保护:
(1)剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2)砖墙敷管:
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;
(4)扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准:
(1)保证项目:
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)现浇板,圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高标号水泥档浆稳住。
(3)管路敷设:

电线导管敷设技术交底

电线导管敷设技术交底

2.1暗管敷设工艺流程为:
2.2明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为
2.3 暗管敷设基本要求:
倍跨接地线采用6圆钢焊接,
钢管弯曲半径大于管外径的
在盒.箱管孔处,牢固不松动;
测定盒、箱位置:
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找
3-5所示。

2.9.2普通接线箱在地板上(下)部做法:
图3-6 地上(下)做法一式
2.9.2.2 普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(一式),(二式)采用的是
直筒式接线箱,如图3-7所示。

图3-7 地板上(下)做法(二式)2.11.5 管路敷设与连接:
图3-8
图3-9。

线管穿线安全技术交底模板

线管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行线管穿线安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉相关施工规范和安全操作规程。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保现场安全,无安全隐患。

(3)施工前,对施工工具、材料进行验收,确保其质量符合要求。

2. 线管穿线施工要求(1)线管材料:选用符合国家标准的PVC线管或金属线管,严禁使用劣质线管。

(2)线管敷设:线管敷设应遵循以下原则:a. 线管应顺直敷设,不得扭曲、压扁或折断。

b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。

c. 线管固定间距应满足规范要求,固定点间距一般为500~800mm。

d. 线管穿越墙体、楼板时,应设置穿线盒,线管在穿线盒内应预留适当长度。

e. 线管穿越孔洞时,应采用专用穿线管,不得直接穿越。

(3)穿线要求:a. 穿线前,应检查线管内是否有杂物、积水等,清理干净。

b. 穿线时,应选用与线管规格相匹配的穿线工具,不得强行穿线。

c. 同一回路电线应穿同一根线管,不得将不同回路电线穿在同一根线管内。

d. 穿线过程中,应避免线管弯曲过大,以免影响电线绝缘性能。

e. 穿线完成后,应检查线管内电线是否顺畅,无扭结现象。

3. 线管连接与固定(1)线管连接:线管连接应采用专用接头,确保连接牢固。

(2)线管固定:线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式,确保线管固定牢固。

4. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工过程中,应保持现场整洁,不得乱堆乱放材料、工具。

(3)施工人员应遵守操作规程,不得违章作业。

(4)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关负责人。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,施工人员应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工完成后,对施工质量进行自检,确保工程质量符合要求。

电线导管敷设安全技术交底模板

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识,现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗,熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,包括警示灯、警示牌等。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

(3)施工现场应设置临时电源,确保施工用电安全。

2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(2)检查施工工具、设备是否完好,确保施工安全。

(3)对施工现场进行安全隐患排查,及时消除隐患。

3. 施工过程(1)电线导管敷设前,对导管进行外观检查,确保无破损、变形等情况。

(2)电线导管敷设过程中,严格按照设计要求进行,确保导管的连接牢固、密封良好。

(3)在敷设电线导管时,应保持安全距离,避免与周围物体发生碰撞。

(4)敷设电线导管时,严禁踩踏电线导管,防止损伤。

(5)在电线导管敷设过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因,采取相应措施。

4. 施工结束后(1)对敷设完成的电线导管进行检查,确保符合设计要求。

(2)对施工现场进行清理,消除安全隐患。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故,应立即切断电源,并进行急救。

2. 如发生火灾,应立即报警,并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤,应立即进行救治,并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求,提高安全意识,确保施工安全。

电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底

电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底

技术及安全交底记录
③当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,应采用中型以上的导管;
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,要按设计要求装设温度补偿装置。

-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定:
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m;
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。
4.接线端子(接线鼻),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
5.辅助材料:防水胶带,黑胶布、滑石粉、布条等。(穿线不允许使用焊锡膏)
二、主要机具
1.克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架。
2.一字改锥,十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表
三、作业条件
六、操作工艺
1.选择导线:
1)应根据设计图规定选择导线。
2)相线黄绿红,建筑物同一表高层内相线颜色应一致,,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导 线为保护地线。
2.清扫管路:
1)清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘,泥水等到杂物。
2)清扫管路的方法:将布条两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
剥线钳,但使用电工刀时,不允许采用在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
b)剥削绝缘方法:单层剥削法,分段剥法,斜削法。
3)单芯铜导线的直线连接:
a)绞接法:适用于4m怦以下的单芯线。
b)缠卷法:适用6m怦及以上的单芯线的分支连接。
c)十字分支导线连接做法。
d)多芯铜线直接,采用铜接线套管压接。
4)套管压接:
施工技术交底记录
工程名称
南国置业.泛悦城市广场
交底日期
2017.08.31
施工单位
北京恒信建设工程责任有限公司
工程部位
户内公区
交底提要
室内电线导管穿线工程
交底
对象
水电施工班组
交底内容:
室内电线导管穿线工程
一、材料要求
1.绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2.镀锌丝或钢丝:应顺直无背扣,扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
2.一般项目
1)管内穿箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。导线在管子 内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线固定牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯。
2)相线黄绿红,建筑物同一表高层内相线颜色应一致,保护接地线黄绿线,中性线蓝色。截面选用正确, 线色符合规定,连接牢固紧密。
1.配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
四、工艺流程
选择导线t扫管管口带护口t穿带线t放线与断线t导线与带线的绑扎t导线连接t线路绝缘摇

五、质量要求
1.主控项目
1)导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
2)照明电路的绝缘值不小于0.5M?,动力线路的绝缘电阻值不小于10.5M?。
c)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
5.导线与带线的绑扎:
1)当导线根数较少时例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈 内并折回压实。绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
2)当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带上,用绑线 缠绕绑扎牢固。
a)导线与平压式接线柱连接单芯线连接
b)导线与针孔式接线桩连接
8.导线包扎:
首先用橡胶(或PVC防水胶带)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠饶1~2个绝缘带幅宽度,
再以半幅宽度重叠缠绕。 在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。 最后在绝缘层上缠绕1—2圈后,再进行回缠, 采用黑胶布包扎,包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两
3.穿带线:
1)穿带线目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。
2)穿带线的方法:一般均采用①1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端应留置10~15cm的余量。在管路较 长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3)穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4.放线及断线:
1)前应根据施工图导线的规格,型号进行核对;放线时导线应置于放线架上。
2)断线,剪断导线时,导线的预留长度应按以下三种情况考虑。
a)接线盒,开关盒,插座盒及灯头盒内的预留长度不大于15cm
b)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2应急柜只预留接线盘处1/2蓄电池处不算预留。
八、应注意的质量问题
1.在施工中存在护口遗漏,脱落,破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及 时补齐,护口破损与管径不符者及时更换。
2.铜导线连接时ห้องสมุดไป่ตู้导线的缠绕圈数不足圈,未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。
3.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊,夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布 条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。
b)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
c)严禁导管内敷设单根导线。
d)导线在变形缝处,补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线,当超过
下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50m怦及以下的导线为30m;
7.导线连接:
1)导线连接应具备的条件:
4.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。
5.多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。
6.接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
a)线接头不能增加电阻值。
b)受力导线不能降低原机械强度。
c)不能降低原绝缘强度。
2)剥削绝缘使用工具及方法:
a)剥削绝缘使用工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度,分层多少都不同,因此使用剥削线的工具
也不同。常用的工具电工刀,克丝钳和剥削线钳,可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m怦以下的导线原则使用
端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。
七、成品保护
1.穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。
2.使用脚手架及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗,墙面,地面等。
3.在全部过程完后,应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内 进水。
4.穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
3)使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位,便于穿线。
6.管内穿线:
1)钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3)两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
4)穿线时应注意下列问题:
a)同交流回路的导线必须穿于同一管内。
相关文档
最新文档