涂布机干燥段的结构与干燥原理
别抢了，小编哭了：史上最全干燥设备原理及结构动态图解
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热空⽓在洞道内封闭循环。
料车在轻轨上可⾏⾛，打开两边封闭门，出⼀车⼲料，排除⼀部分⽔汽，进⼀车湿料，补充⼀部分空⽓。
洞道长度可达30-40⽶。
性能特点：优点：①具有⾮常灵活的控制条件，可使⾷品处于⼏乎所要求的温度-湿度-速度条件的⽓流之下，因此特别适⽤于实验⼯作；②料车每前进⼀步，⽓流的⽅向就转换⼀次，制品的⽔分含量更均匀。
缺点：①结构复杂，密封要求⾼，需要特殊的装置；②压⼒损失⼤，能量消耗多。
⼆、单滚筒⼲燥器钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。
加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。
滚筒在浆料上⽅旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、⼲燥，旋转⼀周后将⼲料刮下。
性能特点：传导型⼲燥机的热能供给主要靠导热，要求被⼲燥物料与加热⾯间应有尽可能紧密的接触。
故传导⼲燥机较适⽤于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的⼲燥。
主要优点：⾸先在于热能利⽤的经济性，因这种⼲燥机不需要加热⼤量的空⽓，热能单位耗⽤量远较热风⼲燥机为少；其次传导⼲燥可在真空下进⾏，特别适⽤于易氧化⾷品的⼲燥。
三、红外线⼲燥湿物料⽤⽪带机送⼊器内，物料在输送过程中被加热⼲燥。
采⽤辐射热源。
⽤可控阀调节空⽓进出流量。
性能特点：红外线⼲燥机⽤电能产⽣红外线，使被烘⼲⼲燥的物体产⽣从表⾯向内部吸收渗透的效果。
⼲燥速率较⾼，热效率也较⾼，照射时不会留有阴影。
四、间歇式洞道⼲燥多辆⼩车同时推进洞道，关上封闭门。
热空⽓在洞道内循环，有可控闸门控制空⽓进⼝和出⼝，以便排除⽔蒸⽓。
⼀旦⼲燥完毕，推出洞道，完成⼀个间歇操作。
性能特点：优点：适应多品种⼩批量的⽣产，特别是季节性强的⾷品⽣产；单机操作，⼀台设备发⽣故障，不会影响其它设备的正常运⾏；便于设备的加⼯制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻⼲燥的⼯艺要求控制加热温度和真空度。
涂布生产线负压立式烘箱的原理及控制
统，通过小循环风机从预热箱体内抽风，由于预热箱 体和烘箱下部相连通，给烘箱内热风一个向下作用 的力，从而达到抵消立式烘箱烟囱效应保证上下箱 体温度均匀性、增加箱体的传热效率、减少燃气消耗 的作用。
3）减小箱体材料进出口宽度，自然进风造成的 热损失减少，同时便于负压的精确控制。
4）箱体材料进出口端的喷嘴向中间部分内偏， 即上端的下偏，下端的上偏，防止热量散失。
7）烘箱箱体喷嘴处的温度传感器设置高温限位 开关联锁燃烧机供气金属切断阀，防止烘箱过热造 成元器件故障损坏。
8）烘箱燃烧机出现故障导致熄火时，联锁金属 切断阀切断燃气，但涂布生产线不停机；涂布生产线 出现故障停机时，连锁燃烧机供气阀组金属切断阀 切段燃气。
9）烘箱燃烧机故障停机时，其余循环风机、鼓风 机、排烟风机正常运转，任何情况下循环风机、排烟 风机不因任何连锁而停机。设备开启，循环风机和排 烟开机就开启运行，直至设备关闭停止运行。
关键词：热风烘箱 自动化 微负压
中图分类号：TQ051.8+92
文献标识码：A
文章编号：1003-773X（2018）08-0213-02
引言 热风循环烘箱以干燥效率高、无接触双面干燥、
基材稳定性好等诸多优势逐渐成为了一种不可缺少 的热烘烤设备。用于涂布生产作业的工业热风循环 烘箱，被广泛使用于涂覆产品的干燥及固化，但目前 连续性生产作业的热风循环工业烘箱多属于正压 式，烘箱的材料进出口端存在大量烟气无组织排放 的现象，而微负压式热风循环烘箱完美地解决了烘 箱烟气外泄的问题，便于烟气的收集和后续治理。 1 微负压式热风循环立式烘箱介绍
极片涂布机设计原理和操作使用基础
极片涂布机设设计原理和操作使用基础一．涂布工艺基础1．辊式涂布工作原理图3.1B 所示是我们涂布机的涂布工作原理，我们涂布机的工作原理由两个过程：（1）顺转辊定厚过程（2）逆转辊涂层转移过程图3.1B三辊涂布（1）顺转辊涂布及其涂布窗口：先介绍涂布技术中的术语-涂布窗口任何涂布形式(方法)都有一个适用范围，在一定操作条件（范围）内能进行无弊病的涂布，也就是将流体薄层均匀地涂布到支持体上，这个涂布操作的范围在涂布技术中称为涂布窗口。
在我们的涂布机中，是靠调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制，在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。
我们的涂布方式是顺转辊的特殊形式，即其中一根计量辊不转动即转速为零，计量辊的截面做成逗号形状，也叫逗号刮刀。
我们的涂层厚度可以通过改变逗号刮刀和涂布辊之间的距离来调节。
在我们这种特殊的顺转辊涂布形式中，在操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在某一范围内，可能会出现竖条道弊病，见图3.7，称为竖条道，其表观现象如灯心绒布。
图3.7竖条道涂布弊病 出现条道的条件见图3 .9见图3 .9，顺转辊涂布窗口图中：间隙/辊径比H/R，毛细准数Ca=μU/σ式中：H 两辊间的间隙，R—两辊的当量半径，μ—流体黏度，U —辊的表面线速度，σ—流体的表面张力。
图中在曲线下部的均匀涂布区域，也就是H –两辊间的间隙，R—两辊的当量半径，μ—流体黏度，U—辊的表面线速度，σ—流体的表面张力。
它们的相互关系满足图中的条件时，也就是在毛细准数Ca=μU/σ数值较小的范围，间隙/辊径比H/R较大时，能进行均匀涂布，涂布条件进入了涂布窗口。
在极片涂布中，浆料黏度比较大，因此涂布速度受到限止，只能在较低的速度涂布。
另外，如果在辊筒直径已经确定的情况下，较大的间隙，有利于均匀涂布。
（2）逆转辊涂布及其涂布窗口在我们的极片布机中，在涂布辊上的浆料涂层是在亮辊间隙区转移到转动方向相反背辊上包绕的铜箔或铝箔上。
纸张制造机工作原理
纸张制造机工作原理纸张制造机是一种用于将纤维原料转化为纸张的设备。
它的工作原理是基于一系列的工序和机械原理的组合。
本文将介绍纸张制造机的工作原理，包括纤维搅拌、造纸、干燥和涂布等环节。
一、纤维搅拌在纸张制造的第一步，纤维原料需要经过搅拌的过程。
这一过程的目的是将纤维原料彻底分散，并将其与水和其他添加剂混合均匀。
搅拌的方式通常是通过纤维搅拌器或者其他搅拌设备来实现的。
在搅拌的过程中，可以适当添加化学剂来改善纤维的分散性和粘合性。
二、造纸在纤维搅拌完成后，接下来是造纸过程。
这一过程中，纤维悬浮液会被送至纸张制造机的网篮上，水分逐渐通过网篮的孔洞被过滤掉，而纤维则在网篮上逐渐堆积形成纸张。
在造纸过程中，通常会使用压榨装置以及其他辅助设备来帮助纤维的排列和压实。
三、干燥造纸完成后，得到的纸张仍然含有相当数量的水分。
因此，接下来需要进行干燥的过程。
在纸张制造机中，通常会使用干燥器来加速纸张的干燥过程。
干燥器通常采用热风或者热辊的方式，通过对纸张施加热源，将水分蒸发出去，从而使得纸张逐渐干燥。
四、涂布在需要对纸张进行涂布处理的情况下，还可以在纸张制造机的最后一个环节进行涂布操作。
涂布的目的是为了改变纸张的表面性质，如光泽、光滑度、吸墨性等。
在涂布过程中，通常会使用涂布机器以及相应的涂布材料，将涂布材料均匀地涂敷在纸张的表面，并经过烘干处理。
总结通过纤维搅拌、造纸、干燥和涂布等环节，纸张制造机能够将纤维原料转化为成品纸。
纸张制造机的工作原理是一个复杂的过程，需要不同的设备和原理的协同作用。
通过掌握纸张制造机的工作原理，可以更好地理解纸张制造的过程，也有助于提高纸张制造的效率和质量。
完整的纸张制造机工作原理解释如上，没有使用任何其他无关的词汇或链接。
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不局限于以上提到的四个环节，纸张制造机的过程可能还包括其他步骤，根据具体情况可以进一步展开论述。
干燥原理与作用
干燥机的原理与作用2009-10-23干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。
另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。
由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
干燥机的工作原理干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。
内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。
通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
干燥机的发展和分类近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。
19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。
回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。
一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
干燥机原理图
干燥机原理图
干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
它的作用是将物料中的水分蒸发，从而达到干燥的效果。
干燥机的原理图可以帮助我们更好地理解其工作原理和结构组成。
首先，干燥机的主要部件包括进料装置、加热器、干燥筒、出料装置、除尘器和排风机等。
物料经过进料装置进入干燥筒，加热器提供热能，使干燥筒内的温度升高，从而使物料中的水分蒸发。
蒸发的水蒸气经过除尘器处理后，由排风机排出干燥机外，而干燥后的物料则通过出料装置排出干燥机。
其次，干燥机的工作原理是利用热能将物料中的水分蒸发。
在干燥过程中，加热器提供热能，使干燥筒内的温度升高，从而加速水分的蒸发。
同时，干燥筒内设计有搅拌装置，可以使物料均匀受热，提高干燥效率。
除尘器的作用是将蒸发的水蒸气中的固体颗粒物去除，保证排放的废气符合环保要求。
最后，干燥机的原理图展示了其内部结构和工作原理，有助于我们更直观地了解干燥机的工作方式和各部件之间的关系。
通过对干燥机原理图的学习，我们可以更好地掌握干燥机的工作原理，为实际操作提供指导。
总之，干燥机是一种重要的工业设备，其原理图对于我们理解其工作原理和结构组成具有重要意义。
通过对干燥机原理图的学习和分析，可以帮助我们更好地掌握干燥机的工作原理，为干燥机的使用和维护提供指导，从而更好地发挥其作用，提高生产效率。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
干燥机工作原理
干燥机工作原理一、引言干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过热风或者其他热源进行干燥，以降低物料的湿度，达到所需的干燥效果。
本文将详细介绍干燥机的工作原理及其相关知识。
二、干燥机的分类根据干燥机的工作原理和结构特点，可以将其分为以下几种类型：1. 热风干燥机：通过加热空气并将其送入干燥室，利用热风与湿润物料的接触和传热来实现干燥的过程。
2. 真空干燥机：在干燥室内建立负压环境，通过降低湿润物料的沸点，使其在较低温度下蒸发水分，从而实现干燥的目的。
3. 冷冻干燥机：通过将湿润物料冷冻成冰固态，然后在低温和低压的条件下，将冰固态的水分通过升华的方式脱离物料，从而实现干燥的效果。
4. 微波干燥机：利用微波的特性，使湿润物料内部份子发生振动磨擦产生热量，从而将水分蒸发出来，实现干燥的过程。
三、热风干燥机的工作原理热风干燥机是最常见的一种干燥设备，其工作原理如下：1. 加热系统：热风干燥机通过燃烧器或者电加热器产生热能，将冷风加热到所需的温度，形成热风。
2. 干燥室：湿润物料通过进料系统进入干燥室，热风通过热风系统送入干燥室，与湿润物料进行接触和传热。
3. 传热过程：湿润物料在与热风接触的过程中，水分受热蒸发，从物料中脱离出来，形成湿度较高的热风和较干的物料。
4. 排湿系统：湿度较高的热风通过排湿系统排出干燥室，以保持干燥室内的湿度适宜。
5. 出料系统：干燥后的物料通过出料系统从干燥室中排出，完成整个干燥过程。
四、热风干燥机的优势和应用领域热风干燥机具有以下优势：1. 干燥速度快：热风干燥机通过热风与湿润物料的充分接触和传热，使得水分迅速蒸发，从而实现快速干燥的效果。
2. 干燥效果好：热风干燥机能够根据物料的特性和要求，调节热风的温度和湿度，以达到所需的干燥效果。
3. 操作简便：热风干燥机的操作相对简单，只需设置好干燥参数，启动设备后即可自动进行干燥过程。
4. 干燥范围广：热风干燥机适合于各种湿润物料的干燥，包括颗粒状、粉状、片状等不同形状的物料。
涂布白板纸生产与技术(涂布复习)10
涂布白板纸生产技术
◆涂布用高岭土 涂布用高岭土似六角片状结构，对光有较高 的反射率，能得到高的平滑度和光泽度。 高岭土粒度要求0.1~10μm，其中2μm以下 占65~90%，经高温处理的高岭土叫煅烧高岭土， 白度很高，配用10%~15%煅烧高岭土可以很好地 改进印刷不透明性。
涂布白板纸生产技术
涂布白板纸生产技术
◆纸张涂布用的颜料基本物性要求 ▲白度、折射率要高，能给予纸有好的遮盖力； ▲粒径分布适当，2μm以下的颗粒占70%以上； ▲耗用胶黏剂要少； ▲分散性好，分散液粘度低，能制高固含量的涂料； ▲与涂料中其它组份如胶粘剂、添加剂的相容性好； ▲机械磨损小，质量稳定、来源丰富、价格低廉。
涂布白板纸生产技术
◆涂布纸干燥 纸张涂布后，涂料中含有35%~70%的水分，涂 布原纸中也含有约7%左右水分，干燥后涂布纸中最 终含有约3%~5%的水分。 ■涂布纸干燥的目的 ▲ 除去涂料中多余的水分，使涂层产生固化并形 成一层功能性的表面； ▲ 使涂料中的化学组分产生应有的性能，使涂布 纸进入整饰工段具备适当的条件。
◆丁苯胶乳 丁苯胶乳为白色或淡黄色液体。 ■丁苯胶乳的主要特点 粘结力强，有较好的热塑压光性，成膜性好， 胶膜具有良好的耐破、抗水强度和光泽度。 ■丁苯胶乳缺点 容易产生凝聚和泡沫，与淀粉的相容性不好， 涂布纸贮存日久后其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆羧基丁苯胶乳 ■羧基丁苯胶乳的优点 优良的胶乳稳定性、对涂料的粘度影响小， 能制得固含量高、流动性好的涂料，与涂料中其 它组分的相容性较好；成膜性好，具有高的平滑 度和光泽度。 ■羧基丁苯胶乳缺点 不时会出现粘辊问题以及涂布纸贮存日久后 其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆涂料的pH值 涂料的pH值一般控制在8~9范围，这样涂料的